抽油机现场维护保养及操作流程.docx
- 文档编号:2221082
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:31.23KB
抽油机现场维护保养及操作流程.docx
《抽油机现场维护保养及操作流程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽油机现场维护保养及操作流程.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
抽油机现场维护保养及操作流程
抽油机现场维护保养管理及操作流程
第一章总则
第一条为提高生产设备使用周期,确保生产设备正常运转,做到正确使用、精心维护,使设备长期处于良好状态,结合王沟门采油大队实际情况,特制定本办法。
第二条本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。
第二章组织机构及职责
第一条大队成立设备维护保养管理领导小组,由分管设备副大队长直接领导。
设备维护保养管理分三级管理,即大队、区队、班站。
大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。
第二条设备管理目的:
安全第一、科学管理、合理使用、高效生产
第三条、设备管理措施
(一)建立健全设备管理台帐
1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。
2、设备管理台帐包括:
《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。
3、设备管理台帐包括容:
(1)设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号;
(2)设备的投产、使用、维护、维修、更换日期;
(3)值班人员当班记录,维修、保养、检查、交接班记录。
(二)设备的使用管理
1、设备日常管理由所在井区班站长负责;区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。
2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。
3、所有设备应按照规定要求运行,严禁超负荷运转。
4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作,严禁带病运转。
5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。
6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况,并做好收集归档工作,要求大队每月不得少于5次,区队每月不得少于10次。
7、新设备安装使用前,必须要有质量检验合格报告。
8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续,并做好详细记录。
第四条、设备维护保养要求
1、定时清理设备,保持设备整洁、没有灰尘油污。
2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。
3、设备维护必须严格执行“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”的十字方针。
4、设备管理组要对所辖区域所有设备全面普查,大队每月不得少于5次,区队每月不得少于10次。
5、大型设备的安装、检修,调整井口偏磨,调整冲程、冲次,更换部件由区队设备维护组完成;基本的设备维护、保养,平衡调整检查由班站完成。
6、各区队、班站的维护、检查、更换、维修必须填写台帐。
7、当发现设备存在异常时要认真检查、分析问题、找出原因、及时上报。
8、对维修、更换的每台设备都要进行分析和鉴定,填写书面报告,并由当事人签字确认
第三章设备维护保养操作流程
1.1抽油机井巡回检查
1.1.1检查步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)检查电路,要求:
端点线杆绷绳紧固,无裸露、老化电线或电缆;变压器、节电控制箱完好无损;防盗螺丝齐全、紧固。
(3)检查电机,要求:
风罩、风叶完好,接线盒完好,接地完好,顶丝及紧固螺丝牢固可靠,电机温度正常,声音正常,电机皮带轮与键结合紧密、牢固,运转正常。
(4)检查皮带,要求:
皮带松紧适度,两轮“四点一线”。
(5)检查刹车,要求:
装置灵活好用,无自锁现象,刹车片完好。
(6)检查抽油机运转部位,要求:
变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常,无窜轴、磨损现象和异常响声;曲柄销各部螺丝无松动。
(7)检查毛辫子,要求:
两股毛辫绳长短一致,无打扭或断股,上部不偏磨驴头槽两边。
(8)检查光杆及盘根,要求:
光杆无弯曲、无毛刺,光杆顶部接箍完好、紧固,光杆外露0.8m~1.5m,悬绳器完好,下盘盖板完好,两侧销子完好,方卡子紧固;盘根完好,松紧适度,不渗不漏。
(9)检查采油树,要求:
各闸门齐全好用,无渗漏,无缺失配件。
观察压力,测试原油温度,分析出油是否正常。
(10)检查井场,要求:
井场无油污,无杂草,无散失器材。
(11)检查井号标志,要求:
井号标志正确、标准、醒目。
(12)检查管网流程,要求:
管网无损坏、穿孔等现象。
(13)检查油井作业进度。
(14)检查完毕后,将工具用具擦洗干净收回。
1.1.2技术要求及注意事项
(1)发现问题及时处理,无法处理及时汇报。
(2)检查时采用听、看、摸、闻等方法,进行综合判断。
1.2抽油机井开井前检查
1.2.1检查步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)检查流程各闸门,要求:
开关正确,压力表量程合适,出油管线畅通。
(3)检查毛辫子,要求:
两边吃力均匀,无毛刺,无断股,悬绳器两盘水平,活门螺丝齐全,方卡子安装紧固牢靠,光杆光滑无毛刺、无弯曲,盘根盒松紧合适、填料充足,胶皮闸门灵活好用。
(4)检查变速箱机油量,应保持在两小丝堵中间。
(5)检查曲柄销轴承、中轴承、尾轴承及各轴承润滑油是否充足。
(6)检查刹车是否灵活好用、无自锁,合均匀,松紧适度。
(7)检查皮带有无损坏和老化,并校对其松紧度。
要求:
皮带松紧度合适,两轮“四点一线”。
(8)检查各部固定螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝及曲柄销冕形螺母等是否紧固,要求:
各部螺丝无松动。
(9)检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少。
要求:
各轮键紧固、无松动。
(10)检查电器设备,要求:
电器设备完好无损,无老化、烧焦爆皮现象;电机控制箱各旋钮选择位置正确;保险丝合格;交流接触器零部件齐全完好,灵活好用。
(11)检查抽油机周围,要求:
抽油机周围无障碍物。
(12)操作完毕后,将工具用具擦洗干净收回。
1.2.2技术要求及注意事项
(1)如抽油机停用超过一个月,应按二级保养容进行检查保养。
(2)抽油机启动前应排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.3启动游梁式抽油机
1.3.1操作步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)松:
先松刹车。
(3)盘:
对于新井或长期停产井,重新开抽时,人工盘动皮带轮,观察是否有阻卡现象。
如无盘动,则不能启动,应检查问题,排除故障。
(4)按:
按启动按钮,应使曲柄平衡块作1~2次摆动,以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
(5)录:
记录开抽时间。
1.3.2技术要求及注意事项
(1)启动抽油机时,曲柄旋转处严禁站人。
(2)盘皮带时,只能用手掌压着盘,禁止用手抓(握)皮带盘动,以免轧伤手指。
(禁止戴手套操作)
(3)二次启动(按启动按钮)需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致;如连续启动1~4次仍不能启动,应停机检查。
(4)启动后,检查抽油机有无异常声音,各部件有无松脱滑动现象,电机运转是否正常。
1.4抽油机井开井后检查
1.4.1检查步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)听:
抽油机各部运转声音是否正常。
要求:
正确判断、处理异常响声。
(3)看:
抽油机各连接部分、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,井口压力是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脱,毛辫子是否打扭,盘根盒松紧是否合适。
要求:
检查油井生产动态,录取油压、套压各值,且取值误差应在±0.05MPa围。
(4)测:
用钳型电流表测三相线电流是否正常,用温度计测油井出油温度。
要求:
测量方确,电流数值误差在±2A、温度误差在±2℃围。
(5)摸:
用手背接触电机外壳,检查电机温度是否正常。
1.4.2技术要求及注意事项
(1)雨雪天气,应站在距抽油机两米的地方进行检查。
(2)发现异常,立即停机,刹死刹车,断电检查。
(3)操作完毕后,将工具用具擦洗干净收回。
1.5抽油机井关井
1.5.1操作步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)按停止按钮使电机停止运转,根据油井情况,让驴头停在适当位置,刹紧刹车,拉下空气开关,切断电源。
(3)紧胶皮盘根,关闭生产闸门。
(4)在班站报表上记录停抽时间。
(5)操作完毕后,收回工具用具。
1.5.2技术要求及注意事项
(1)停抽时,出砂井驴头停在接近上死点处;油气比高的井、结蜡井或稠油井,驴头停在下死点;一般井,驴头停在上冲程的1/1~1/2处,以便开抽时容易启动。
(2)检验电器设备外壳是否带电;拉空气开关时侧身操作。
(3)冬季长期停抽,要对出油管线扫线,以防冻坏管线及设备。
1.6倒抽油机井井口开井流程
1.6.1操作步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)检查井口各闸门和配件,要求:
齐全、无损、无渗漏,仪表灵活好用。
(3)依次打开生产闸门、胶皮闸门,适当带紧井口盘根。
(4)打开生产压力表和套压表截止阀并保证畅通。
1.6.2技术要求及注意事项
(1)开抽后注意光杆是否发热,如发热应加润滑油润滑、冷却。
(2)开抽后注意观察回压变化,回压上升,应查明原因并采取相应的措施。
1.7毛辫子断裂处理
1.7.1操作步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)发现毛辫子断股应立即停抽油机。
(3)检查调整刹车。
(4)根据抽油机型号选择合适的新毛辫子,带有活口式悬绳器一付,方卡子一付,175mm、100mm活动扳手、600mm管钳、250mm平锉各一把,钢丝绳套一个,10m长麻绳一根。
(5)将驴头停在下死点位置刹紧车。
(6)将新毛辫子挂在驴头上安好,用绳套将原悬绳器与新悬绳器连好。
(7)松刹车慢慢盘车使原悬绳器离开井口盘根盒约1m~2m,刹紧车,在光杆上卡紧方卡子,盘车座在盘根盒上使驴头卸掉负荷。
(8)上驴头系好安全带,拔出悬挂盘两侧销子,取下钢丝绳套和旧毛辫子,安装好新毛辫子、悬绳器和方卡子,盘车使驴头吃上负荷,卸掉井口方卡子,锉净光杆毛刺,开抽,检查毛辫子、防冲距是否合适。
(9)记录停机和开抽时间。
(10)操作完毕,将工具用具擦洗干净收回。
1.7.2技术要求及注意事项
(1)毛辫子出现钢丝绳起刺断股时应及时更换。
(2)毛辫子长度应合适,避免啃悬绳器或碰井口。
(3)毛辫子要妥善保管,不准生锈和有硬伤。
(4)按顺序停机,并避免工具、用具坠落。
1.8光杆断后紧急处理
1.8.1操作步骤及标准
(1)由此次操作的负责人根据操作的具体容,对此项操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施,上报区队并填写“安全九步法”监督登记册,并要求负责人签字。
(2)抽油机井断光杆的处理方法:
光杆突然断裂,如果光杆断面处于密封盘根以上,井口不喷油,应立即断电、停抽油机在下死点;如果光杆突然断裂,井口喷油气严重,应立即关计量站下流闸门,并停抽油机在下死点。
根据风向关闭回压闸门或生产闸门,如带喷油井就要冒喷抢关总闸门。
在现场也可采取将断下的光杆插入井口将
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抽油机 现场 维护 保养 操作 流程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)