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630~1000A
额定频率:
50Hz
额定短路开断电流:
31.5kA
额定短路关合电流(峰值):
31.5kA
额定短时耐受电流:
31.5kA/4s
额定峰值耐受电流:
80kA
额定短时工频耐受电压:
相间及对地42kV,隔离断口48kV;
额定雷电冲击耐受电压:
相间及对地75kV,隔离断口85kV。
3.2技术要求
3.2.1辅助电路方案:
辅助电路的设计以设计院图纸为准。
3.2.2主母线:
额定电流在1000A及以下时采用单铜排母线;
母线采用通长镀锡工艺处理。
3.2.3电器元件选择
XGN2柜主要采用国内具有生产许可证的企业生产的合格产品。
如真空断路器:
ZN28-12,ZN119-12等系列,刀开关选用GN30-12系列。
电流互感器:
LZZBJ9-12,LZJC-12等国内外较先进的电器元件。
四、结构特点:
4.1XGN2型开关柜为金属封闭箱式结构,柜体骨架用角钢焊接而成,柜内分断路器室、母线室、电缆室、继电器室,室与室之间用钢板隔开。
4.2断路器室在柜体下部,断路器的转动由拉杆与操动机构连接;
断路器室设有压力释放通道,如内部有电弧发生时,气体可通过排气通道将压力释放。
4.3母线室在柜体后上部,母线程品字形排列,用抗弯强度高的瓷质绝缘子支持固定。
4.4电缆室在柜体下部的后方,其支持绝缘子可设有监视装置。
4.5柜体为双面维护型,柜前检修继电器室二次元件,维护操动机构、机械连锁及转动部件,断路器的正常维护;
后面维护主母线及电缆终端。
在断路器室和电缆室均装有照明灯。
4.6开关柜设置有安全可靠的五防机械联锁装置。
4.7柜体防护等级:
IP2X。
五、质量保证
5.1开关柜的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等过程按照ISO9001质量管理体系中有关程序文件执行。
5.2开关柜的验收按照设计图纸、技术规范书及相关国家标准进行。
必要时实施生产过程的现场监制,出口产品例行商检。
六、出厂试验
6.1结构检查:
相间中心距250±
5mm,相间及对地绝缘距离≮125mm;
外壳最大缝隙≮12.5mm;
6.2接线检查:
按图纸检查一、二次元器件的型号规格及其连线的正确性;
6.3绝缘试验:
主回路工频耐压试验,相间及对地42kV/60s无闪烁;
辅助及控制回路耐压试验,对地2kV/60s;
6.4主回路电阻测量:
额定电流630A其回路电阻≮400μΩ,额定电流1000A其回路电阻≮280μΩ;
6.5机械特性试验:
对真空断路器的分合闸进行测试,触头开距11±
1mm,接触行程3.5±
1mm,触头合闸弹跳时间≤2ms,三相触头不同期性≤2ms,合闸时间≤80ms,分闸时间≤60ms;
6.6机械操作试验:
对隔离开关及真空断路器进行5次分合操作动作无误,并对五防联锁的正确性及可靠性进行验证;
6.7二次通电试验:
电动机构的分合闸动作试验,指示灯及表计正确性试验,保护继电器的动作模拟试验。
七、标志、包装、运输、贮存
7.1标志:
一次回路附有A、B、C、PE相序标贴,二次回路连接导线附有线号标记,按钮、指示灯及转换开关等附有功能标示牌;
7.2铭牌:
应有产品名称、型号、适用标准、额定电压、额定电流、额定频率、额定雷电冲击耐受电压、额定短时耐受电压、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流、额定短路持续时间、制造厂名称、出厂日期;
7.3包装箱的标志及文字:
制造厂名称、产品型号及名称、收获单位名称及地址、毛重、包装箱外形尺寸、标有明显的“小心轻放、怕湿、向上”;
7.4包装:
开关柜出厂前按照XGN2-12Z箱型固定式金属封闭开关设备《包装规范》进行包装;
保证产品在装卸、运输过程中不损坏,不变形并有防雨措施;
包装箱内装有产品合格证、装箱单和安装使用说明书等技术文件;
7.5运输:
在运输及装卸中应避免强烈振动、颠簸和倒置,不得受潮和腐蚀,装卸和放置时应符合包装箱上的标志要求;
7.6贮存:
产品贮存时应防止雨水侵入,并放在干燥空气流通的仓库内,仓库内及周围不得有腐蚀、易燃易爆等物资。
八、技术服务
8.1产品订货前提供技术咨询,产品达成合同后进行技术恳谈,产品交货后安装时提供技术指导或必要的现场服务。
8.2产品在安装、试运行过程中,进行技术跟踪,对产品的使用、操作、维护进行技术培训。
授权代表签字:
授权代表职务:
总经理
日期:
2008 年 7 月 30日
XGN2-12Z箱型固定式金属封闭开关设备
技术条件
CP-XGN2-5
常州晨鹏电气有限公司
二OO四年一月
1.主题内容与适用范围
本技术条件规定了箱型固定式金属封闭式开关设备(简称开关柜)的使用长件,额定值、技术条件,试验规则等方面的要求。
本技术条件适用于XGN2-10Z箱型 固定式金属封闭式开关设备。
2.引用标准
GB2681-1981
电工成套装置中的导线颜色
GB1984-1989
交流高压断路器
GB1985-1989
交流高压隔离开关和接地开关
GB2706-1989
交流高压电器动热稳定试验方法
GB3309-1989
高压开关设备在常温下的机械试验
GB11022-1999
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T16927.1-1997
高电压试验技术
GB3906-2006
3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
3.环境条件
按GB11022中3。
1条的规定,其中周围空气温度下限-25海拨1000MM。
4.产品分类和额定参数
4.1产品分类:
本产品按断路器的操作方式分为电磁操作方式分电磁操作和弹簧储能两种。
产品的全型号如下:
断路器种类
操作机构特征
户内
固定式
额定电压KV
设计序号
额定电流A
额定开断电流KA
XGN□-□/□□□-□
序号
名称
单位
参数
1
额定电流
A
5-2500
2
主母线额定电流
630,1000
1250
2000
2500
3
额定电压/最大工作电压
KV
10/11.5
4
额定频率
HZ
50
5
额定动稳定电流
KA
80
100
6
额定热稳定电流
20
31.5
40
7
额定热稳定时间
S
8
额定开断电流
9
操作循环
分-0.3S合分-180合分
10
额定绝缘水平
工频耐压`冲击耐压
42`75
11
辅助控制
额定电压
V
-48`-110`-220`-380`100
12
回路电阻
工频耐压
5.技术要求
产品除应符合GB3906的规定外还应满足下列要求:
5.1产品及其零部件`应符合产品图纸;
5.2产品配线连接就应符合产品的接线方案,所装元器件应符合各自的标准技术条件.
5.3产品装配完毕应符合表2的各项要求;
5.4联锁
本产品采用机械联锁装置,实现五防闭锁功能.其操作步骤如下:
送电操作:
只有当电缆室门(后门)和断路器室门(前门)均关闭并锁定,断路操作机构解体,能操作接地开关至打开位置.接地开关打开后,才能操作上隔离开关至合闸位置.再操作下隔离开关至合闸位置.在操作接地开关和隔离开关时,由于断路器操作机械解体断路器不能合闸.只有当隔离开关操作作完毕并锁定,才能打开前门的后门.
6.试验方法:
6.1构与接线正确性检查
检查新产品及零件、部件的尺寸,形状表面涂覆盖等是否符合图纸及表2序号3-4的要求,并根据产品的一次接线方案检查其配线连接、元器件等是否符合要求。
表2
项目
XGN2-10Z/630
XGN2-10Z/1000
外壳防护等级
IP2X
隔离开关和
>200NM
相间中心距
250±
相及极对地净空气距
≮125
主回路电阻
400μΩ
280μΏ
6.2主回路的冲击及工频耐压试验
以额定冲击及工频耐压参数,按GB311.5~6及GB3906规定进行耐压试验.本产品进行对地和相间的耐压试验.
6.3辅助回路和控制回路的工频耐压试验
按GB3906中5.18款进行.
6.4主回路电阻测量
按GB763及GB3906要求进行,其值应满表2规定.
6.5温升试验
按GB3906中5.2条的规定.
6.6机械特性试验
开关设备中所装的断路器,隔离开关元件,应按各自的标准和技术条件进行机械特性试验.
6.7机械操作试验
对断路器进行50次分合操作.
按本技术条件5.3条的规定进行25次停电操作和25次送电操作.试验时施加正常操作力,但不允许对隔离开关`接地开关及联锁装置进行调整,若各部分工作良好,联锁装置闭锁可靠,则认为符合要求.
6.8机械寿命度试验
按GB3309及GB3906中5.6.3款的规定进行.
6.9防护等级验证
按GB3906中5.7条的规定进行,本产品对外观进行验证试验,本产品应满足IP2X防护等级的要求.
6.10主回路动热稳定试验
以额定动热稳定参数,GB2706及GB3906规定进行试验,试验结果应符有关规定的要求。
6.11接地回路动热稳定试验
接地开关在关合状态下,以额定动热稳定的参数,GB2706及GB3906规定进行试验。
接地回路中的其它接地导体可进行单相的动热稳定试验,动热稳定电流应从骨架中通过至接地母线。
动热稳定电流值按下列选:
20KA/6.3KA、20KA/8KA、31.5KA/12.5K试验结果应符合有关规定 的要求。
6.12关合和开断能力试验
以断路器额定关合电流和额定开断电流的参数.按GB1984和GB3906的规定进行试验.
6.13操作振动试验
按GB3906—附录G进行试验.
7.检验规则
7.1本产品的试验按试验目的的不同分为型式试验和出厂试验.
7.2型式试验
7.2.1型式试验的规则应符合GB3906中的第5章的要求,型式试验在下列任何一种情况下都必须进行.
试制的新产品(包括转厂的产品);
当产品的设计`工艺或使作的材料作重要改变.影响到产品性地慢应部分地或全部地进行型式试验.
停产5年的产品再次生产时,
对成批大量生产的产品,每隔8~10月进行定期的抽验
7.2.2型式试验项目
结构与接线正确性检查6.1条纹.
绝缘试验6.2条和6.3条
机械试验6.6条和6.7条6.8条
温升试验和主回路电阻测量6.4和6.5条.
防护等级验证6.9条
动热稳定试试验6.10条和6.11条。
关合及开断能力试验6.12条
操作振动试验6.13条
7.3出厂试验项目
7.3.1出厂试验项目
结构与接线正确性检查6.1条
主回路工频耐压试验6.2条(只取其中工频试验)
辅助回路和控制回路的工频耐压试验6.3条
主回路电阻测量6.4条
机械特性与机械操作试验6.6和格6.7条(其中操作次数均发为5次)
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1名牌
每台开关设备应在适当的位置装设固定名牌,名牌应标明的内容应符合GB3906中文电脑。
5条的规定。
8.1.2包装上的村志及文字
制造厂的名称
产品型号及名称
收货单位名称和地址
毛重负装箱外形尺寸
应有明显的小心轻放、怕湿、向上等标志
8.2包装
8.2.1出厂的开关设备应有自用抱装箱
8.2.2包装箱应能保证产品在装卸、运输过程中不损坏、不变工具雨措施
8.2.3包装箱内应有产品合格证,装箱单和安装使用说明书等技术文件。
8.2.4开关设备 应牢固地在包装箱内。
8.3运输
在运输及装卸中应避免振动、颠簸和代表团,不得受潮和腐蚀,装卸和放置时就符合包装箱上标志的要求。
8.4贮存
产品贮存时就防止雨水浸入,并放在干燥 、空气流通的仓库中,仓库中及周围不得有易爆物资。
8.5其它
按与用户协商的条件供应条件(附带操作手柄,单台北市付,2台以上半年付)
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