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第四条达到"
安全质量标准化示范矿井"
的单位,由集团公司安全质量标准化领导小组评审认定,并研究决定一次性奖励标准.
第二章专业达标标准
第一节质量标准化示范采煤
工作面标准及考核评定办法
第五条安全质量标准化示范采煤工作面必须具备以下条件:
(一)完成产量作业计划.
(二)杜绝重伤以上伤亡事故和二级以上非伤亡事故.
(三)杜绝重大隐患,实现动态达标,没有出现过停产整顿.
(四)质量标准化达到95分(含95分)以上.
(五)电气设备无失爆.各种设备必须上架,并指定包机人,挂牌管理.
(六)各种安全保护装置,设施齐全,灵敏,可靠,变坡点上下两道阻车器必须闭锁联动.
(七)各种管线吊挂整齐,管路系统杜绝跑冒滴漏,两巷安设照明."
设施安装符合规定,并坚持正确使用.
(八)牌板规范化内容:
工作面支护平面,剖面图.
爆破图表.
避灾路线图.
循环作业图表.
交接班制度.
采煤工(支架工)岗位责任制.
采煤机司机岗位责任制.
运输机(转载机)司机岗位责任制.
泵站工岗位责任制.
要求施工牌板内容齐全,符合现场实际,吊挂整齐,图表清晰,数据无误.
(九)抢险应急物资及工具齐全,备用材料,备用柱码放整齐,并挂牌管理.
第六条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
实得分=检查得分×
100/(100-缺项分).
第二节安全质量标准化示范
开掘工作面标准及考核评定办法
第七条安全质量标准化示范开掘工作面必须具备以下条件:
(一)完成开掘作业计划.
(三)质量标准化达到95分(含95分)以上.
(四)工程质量优良品率达到95%(含95%)以上,消灭不合格品.杜绝重大隐患,实现动态达标,没有出现过停产整顿.
(五)巷道达到一巷五点,六条线规划要求,巷道安设照明.五点:
火工品,工具,材料(炮泥),设备,各项技术管理牌板五个存放点.要求:
火药箱,电雷管箱进壁笼,且距工作面50米以外,火药,电雷管壁笼间距不小于20米,工具箱进壁笼,材料上架,码放整齐.六条线:
风筒,水管,电缆,风管,水沟,轨道.要求:
风水管线,风筒必须吊挂平直,风筒标号,水沟内不积水,临时轨道必须成一线.
(六)电气设备无失爆.各种设备必须上架,并指定包机人,挂牌管理.
(七)各种安全保护装置和设施齐全,灵敏,可靠.变坡点上下两道阻车器必须闭锁,联动.
1.技术工程牌板:
简要工程说明,设计断面尺寸,支护形式,避灾路线图.
2.管理牌板:
施工单位,工程负责人,小班评估验收人员.
3.交接班制度.
(九)抢险应急物资及工具齐全,备用材料,设备点,火工品点,实行挂牌管理.
(十)掘进巷道长度不小于200米.
第八条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
第三节安全质量标准化示范
运输线路标准及考核评定办法
第九条安全质量标准化示范运输线路必须具备以下条件:
(一)运输线路无直接责任死亡事故,重伤以上人身事故和重大非伤亡事故.
(二)运输线路质量标准化达标95分(含95分)以上.
(三)运输设备运转正常(设备完好率90%,待修率5%以下,事故率为1%以下).
(四)电气设备无失爆.各种设备必须上架,并指定包机人,挂牌管理.
(五)斜巷运输安全保护装置和设施齐全,灵敏,可靠,变坡点上下两道阻车器必须闭锁联动,巷道各区段必须安装跑车防护装置.
(六)运输大巷长度1000米以上,倾斜巷道长度500米以上.
第十条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去.折算方法:
第四节安全质量标准化示范机房
硐室标准及考核评定办法
第十一条安全质量标准化示范机房硐室必须具备以下条件:
(一)机房硐室管理单位无重伤以上人身事故及直接重大机电责任事故.
(二)机电设备综合完好率90%(不含90%)以上,待修率5%以下,事故率1%以下.
(三)机房峒室达甲级标准,质量标准化达标95分(含95分)以上.
(四)矿井实现可靠的双回路供电,机房峒室电气设备无失爆.
(五)机房峒室安全保护装置和防护设施必须按规程要求配置齐全,且灵敏,可靠.
(六)司机经过培训,持证上岗.
第十二条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
第五节安全质量标准化示范
胶带运输机机道标准及考核评定办法
第十三条安全质量标准化示范胶带运输机机道必须具备以下条件:
(一)胶带输送机管理单位无重伤以上人身事故及直接重大机电责任事故.
(二)胶带输送机机道达甲级标准,安全质量标准化达到95分(含95分)以上.
(三)胶带输送机机道电气设备,小型电气设备无失爆.
(四)胶带输送机安全保护装置和防护设施按规程要求配置齐全,且灵敏,可靠.
(五)机道整洁卫生,无淤煤,积水,杂物.
第十四条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
第六节安全质量标准化示范
通风矿井标准及考核评定办法
第十五条安全质量标准化示范通风矿井必须具备以下条件:
(一)矿井年度内杜绝一通三防死亡事故,重大非伤亡事故.
(二)通风安全质量标准化达到95分(含95分)以上.
(三)矿井建立有健全的"
技术管理责任体系,设置"
管理机构,配齐相应工作人员.
(四)矿井有独立,完善的通风系统,通风系统合理稳定可靠,无超通风能力生产现象.
(五)矿井通风系统及通风设施,没有因"
问题出现过被责令停止使用或停产整顿.
第十六条检查考核分十个大项,各项满分100分,各项得分计入总分时,乘以各项的系数,计算出综合得分.
(一)通风系统15分,系数0.15.
(二)局部通风10分,系数0.10.
(三)瓦斯管理10分,系数0.10.
(四)监测监控10分,系数0.10.
(五)防治突出10分,系数0.10.
(六)瓦斯抽放10分,系数0.10.
(七)防灭火10分,系数0.10.
(八)综合防尘10分,系数0.10.
(九)风门管理5分,系数0.05.
(十)组织机构和管理制度10分,系数0.10.
第十七条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
第十八条综合评分达到95分(含95分)以上,各项均达到90分(含90分)以上.
第七节安全质量标准化示范车间
(施工场地)标准及考核评定办法
第十九条安全质量标准化示范车间(施工场地)必须具备以下条件:
(一)杜绝重伤以上人身事故和二级以上非伤亡事故,轻伤负伤率控制在单位下达指标以内,杜绝重大隐患.
(二)杜绝重大以上火灾事故和交通事故.
(三)质量标准化必须达到95分(含95分)以上,实现动态达标.
(四)生产管理人员及特殊工种人员持证上岗,持证率达100%.
(五)杜绝防爆机电设备失爆.
(六)全面治理污染源,无重大污染事故.
第二十条在检查评比中,检查项目未达到要求,按评分办法扣分,扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其它内容中去,折算方法:
第三章附则
第二十一条本办法与上级规定相抵触时,按上级规定执行.
第二十二条本办法自印发之日起施行,解释权属平煤集团公司.
附件:
1.安全质量标准化示范采煤工作面标准及检查及评分办法
2.安全质量标准化示范掘进工作面标准及检查评分办法
3.安全质量标准化示范运输线路标准及评分办法
4.安全质量标准化示范机房硐室标准及检查评分办法
5.安全质量标准化示范胶带运输机机道标准及检查评分办法
6.安全质量标准化示范通风矿井标准及检查评分办法
7.安全质量标准化示范车间(施工场地)标准及检查评分办法
附件1
安全质量标准化示范采煤工作面标准及检查评分办法
项目与标准
标准分
评分办法
检查得分
合计
100分
一,两巷管理
15分
1.两巷净高综采面不低于2.0m,炮采面不低于1.8m;
人行道宽度不小于0.7m.
2.巷道内支护形式完整,维修及时,无严重变形和失修现象.
3.超前支护形式和长度符合作业规程规定,支护强度满足现场需要,支柱初撑力不低于90KN.
4.超前支护顶梁平整,接顶严密,支柱迎山有力,无坏梁坏柱,支柱无钻底等现象.
5.超前支护支柱编号管理,排成一条直线,并有防倒措施,支柱的三用阀,手把方向要一致.巷道整洁无浮矸,杂物.
6.各种管理及施工牌板齐全清洁,规格一致,吊挂醒目.
7.物料(备品备件)存放规范,整齐,挂牌管理.
8.巷道内有顶板淋水及底板涌水时,对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟,其宽度不小于0.3m.凡有积水处,必须扩帮设置水泵窝,其净尺寸不小于:
长×
宽×
深=2.0m×
1.5m×
0.8m~1.0m,水泵窝四周要进行固化.
9.巷道内进行打钻,扩修等临时施工时,必须洒水降尘,保持文明卫生.打钻用水量较大时,必须设沉淀池.
10.巷道内各种管路(供,排水管,注浆管,各类瓦斯抽放管)在两帮的布置,必须根据相关规定进行设计,吊挂得当,严禁落地.
每1处不合格,扣1分.
二,工作面支护
25分
单体支柱:
1.支柱迎山有力,无坏梁坏柱,支柱初撑力不低于90KN.
2.顶梁平整,接顶严密,背顶严实.端面距不大于300mm.
3.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱.
4.支柱打成直线,并有防倒措施.柱距,排距偏差不大于50mm.支柱的三用阀,手把方向要一致,支柱无钻底现象.
10分
每1处不合格要求,扣1分.
5.控顶距符合作业规程要求,及时回柱放顶,采空区无悬顶(超过10m2)现象.
6.临时支护及时有效,数量齐全.
液压支架:
1.支架状态完好,初撑力不低于规定值的80%.综采工作面要按照监测要求,等距离设置5条监测线.普炮采工作面采取测压枪抽测的办法.单体液压支柱初撑力的监测每班不少于两次.
2.支架排成直线,中心距偏差不大于50mm.
3.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°
支架垂直顶底板,歪斜小于±
5°
.
4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高度的1/2),支架不挤,不咬,架间间隙小于200mm.
5.煤机过后及时移架并护好煤壁,端面距不大于340mm,前梁接顶严密.
6.支架全部编号管理,牌号清晰.
每1处不合格,扣0.5分.
三,端头支护与上下隅角管理
1.支护形式符合作业规程规定,数量齐全,位置合理.
2.支柱迎山有力,无坏梁坏柱,初撑力不低于90KN.
3.上下隅角放顶线符合作业规程规定,老塘侧有挡矸措施.
4.锚网,锚索支护巷道在进入老塘前,必须采取锚杆盘,锚索头退卸措施.
四,机电设备管理
1.普,炮采工作面泵站压力≥18Mpa(综采≥30Mpa),液压系统完好,不漏液.
2.普,炮采工作面乳化液浓度2~3%(综采3~5%),现场有配比和检查手段,并有记录.
3.工作面运输机与机巷转载机搭接合理,不拉回头煤.
4,电气设备无失爆.设备防护,保护装置齐全,灵敏,可靠,接地极符合标准.各种试验,检查及时,记录规范,齐全.
5.电缆悬挂整齐,可用电缆钩(钩宽为35mm~40mm),带(带宽不应小于25mm)进行悬挂,垂度基本统一,严禁用金属丝悬挂电缆.多条电缆悬挂时,必须排列整齐,垂度基本相同.其它项目符合规定.
6.移动设备列车至采面的低压电缆及管路必须采取单轨吊或其它悬挂措施,严禁落地.
7.高突工作面移动设备列车必须放置在机巷.
8.电气设备和移动设备列车附近,按规定配齐砂箱,灭火器.
9.设备及小型电器完好,无锈迹,无灰尘,周围无杂物.开关设备上架,摆放整齐.小型电器吊挂规整.
10.综采工作面,移动设备列车,采面运输机机头,转载机机头等处必须按规定安设照明设施.工作面通讯设施确保完善.
11.备用材料和备用设备有专用场地,并挂牌管理.
每1处不合格,扣0.5分.
五,一通三防管理
1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求,严防冲尘时对其洒水或与其它物体发生撞击.
设置位置不合理等其他不符合要求,一处扣0.5分
2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪.
无便携仪扣1分;
悬挂不符合规定等其它不符合要求,一处扣0.5分
3.有完善的防治采煤工作面上下隅角瓦斯超限的专门措施,并严格抓好现场落实.
没有措施或措施落实不到位,均扣1分.
4.工作面爆破作业必须严格执行"
一炮三检"
和"
三人联锁"
放炮制度.
不执行"
"
放炮制度或无"
记录,均扣0.5分.
5.工作面风巷,上隅角瓦斯检查牌板放置在距工作面不大于50m的回风巷中(含上隅角牌板).牌板悬挂要端正,版面要保持清洁.
放置位置不当或悬挂不规范,一处扣0.5分.
6.工作面机巷,风巷间隔100m设置防尘三通阀门和支管,并且两巷分别至少有一根50m长的冲尘胶管.
一处不合格,扣1分.
7.工作面采煤机有内外喷雾装置,喷雾水压符合规定,喷头雾化效果好,能覆盖滚筒,并坚持正常使用.
8.在风巷和机巷动压区各设一道净化水幕,水幕位置距采面不超过20米.水幕能封闭全断面,灵敏可靠,雾化效果好,使用正常.水幕控制阀的阀件齐全,并安装在便于操作的位置.
位置不符合规定一处扣1分;
其他不符合规定一处,扣0.5分.
9.综采工作面架间移架喷雾和放顶煤喷雾装置必须齐全,并达到灵敏可靠,雾化程度好,喷雾方向合理,控制阀的阀件齐全,并安装在便于操作的位置.
喷雾装置不齐全,一处扣1分.
10.工作面运输巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上,喷雾位置和方向要合理,喷雾阀门距司机操作位置不大于5米,且在人行道侧,并做到灵敏可靠,雾化效果好,使用正常.
不符合规定一处,扣1分
11.工作面及两巷底板,两帮,设备和电缆上不得有积尘.
12.隔爆设施的安装地点,数量,水量,安装质量符合《煤矿安全规程》要求.
13.工作面联络巷风门的安设和使用符合要求,风门必须安装可靠的闭锁装置,确保两道风门不能同时敞开.
无闭锁装置或闭锁装置失灵,一处扣1分.
六,运输管理
1.工作面运输机所有刮板以及溜槽,挡煤板,齿轨的联接件齐全完整.顺槽转载机挡煤板齐全.普炮采工作面运输机和顺槽转载机,机头,机尾要有压(戗)柱.
2.轨道及道岔按规定铺设,无杂拌道.轨枕长度,间距符合规定.扣件与轨型配套,齐全,紧固,有效.
3.各平巷交叉点处必须安设挡车设施.斜巷按规定设置灵活可靠的阻车装置.变坡点上下的两道阻车装置必须闭锁联动.
4.各类绞车按规定要求打地锚或压柱,声光信号齐全,小件上板.托绳轮,壁辊等齐全有效.绞车钢丝绳绳径必须与绞车功率相匹配.绞车牌板内容齐全,每班有运行,检查,检修记录.严格执行"
行车不行人"
制度.
5.运输机,皮带,绞车等联络信号符合规定,做到醒目,齐全,灵敏,可靠.
6.矿车的停放位置合理,在各车场中停车要用掩车装置掩好车,在斜巷中停车装卸料时要打"
十"
字撑木掩车,以防掉道车或发生跑车事故.
每一处不合格,扣0.5分.
七,安全管理
5分
1.工作面范围内人行道畅通.普炮采工作面单体柱实行全支撑管理,失效梁,柱及时外运.综采工作面支架前,严禁长时间堆放设备配件,单体柱及其它杂物.
2.支柱(架)高度与采高相符,不得超高使用.
3.综采工作面两端头各2组支架的护帮板,必须采取限位措施,以防伤人.
4.行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板,行人跨越运输机的地点要设过桥.
5.大倾角采煤工作面必须采取防滚矸,防坠落专项措施.
八,其他管理
日常现场检查资料齐全,做到班查,旬检,月评定.
缺一次,扣1分.
附件2
安全质量标准化示范开掘工作面标准及检查评分办法
一,支护质量
20分
1.巷道严格按中,腰线施工.中线至两帮误差:
锚喷巷道0~+100mm,架棚巷道0~+30mm,砌碹及砼浇注巷道0~+30mm.腰线至顶底板误差:
锚喷巷道0~+50mm,架棚巷道0~+50mm,砌碹及砼浇注巷道0~+30mm.
6分
每次验收至少检查5个点,按施工巷道均匀布点,每处不符合要求,扣0.5分.
2.支护体厚度符合规程要求.锚杆与巷道轮廓线或岩面夹角大于75度,锚固力达到设计要求.金属网铺设平整,紧贴岩面,网间搭接大于100mm,每200mm用14号以上铁丝连接一道.支架间距误差-100~+100mm,两棚腿扭距小于50mm,背板,撑木数量,位置符合要求,背严,背实,背紧,支架应山有力,应山角不大于设计值0.5度,不得向下山方向倾斜,卡缆间距,紧固符合要求,棚梁接口离合及错位小于5mm,柱窝到实底.
单项工程范围内每5m长度作为一处,每处不符合要求,扣0.5分.
3.支护体表面平整密实,不破碎,不露煤矸,无蜂窝,裂缝,空洞,露网,干缝,瞎缝现象,接茬圆滑平整,压茬大于1/4,砌层水平偏差小于50mm,表面灰宽度小于50mm.锚杆外露长度小于50mm.支架无明显变形.初,复喷的长度和厚度符合要求.
4分
单项工程范围内每处不符合要求,扣0.5分.
4.壁后充填饱满密实,充填材料符合规定.锚喷巷道网后严禁充填.
每项不符合要求,扣0.5分.
5.支护材料质量符合要求.
二,施工管理
1.巷道断面符合要求,净高不小于2m(薄煤层不少于1.8m),锚喷巷道变形不大于200mm,架棚,砌碹巷道变形不大于50mm.
8分
每5m长度作为一处,每处不符合要求,扣1分.
2.迎头临时支护正常化,规范化,永久支护到工作面迎头的距离符合规程要求.
3.迎头无积矸,积水,耙装机迎头积矸长度不超过20m,高度不超过巷道高度的1/3.迎头喷浆要一次性喷好底脚.碹骨支设质量,数量符合要求,撑杆齐全.骨脚设在短茬上.
4.火工品领取,存放,使用及"
等符合规程规定,按爆破图表布置炮眼,装药放炮.
5.现场施工原始记录,交接班记录,"
等记录齐全,并按规定填写,各种材料保存齐全完整.
6.加强煤质管理,半煤岩巷必须实行分掘分运.
三,运输工程质量
1.各种防护和保护装置必须齐全,灵敏,可靠;
各种试验,检查及时,记录规范,齐全.
3分
2.电气设备无失爆现象.
3.设备及小型电气设备完整;
开关上架,摆放整齐;
小型电器吊挂规整;
无锈迹,无灰尘,周围无杂物.
4.电缆应悬挂整齐,可用电缆钩(钩宽为35mm~40mm),带(带宽不应小于25mm)进行悬挂,垂度基本统一,严禁用金属丝悬挂电缆;
多条电缆悬挂排列整齐,垂度基本相同.其它项目符合规定要求.电缆表面清洁无灰尘,无喷料.
5.操作人员持证上岗,操作规范.
6.
(1)轨道及道岔按要求铺设,无杂拌道.
(2)轨道直线目视直,顺,轨距600mm,误差+5~2mm,水平误差不大于5mm.曲线及道岔目视园顺,各点轨距按要求加宽后,误差+5~2mm.接头轨面及内侧错差不大于2mm.(3)轨缝不大于5mm.(4)木轨枕长度1100~1200mm,上面宽120~150mm,下面宽140~160mm,厚度110~140mm.(5)轨枕间距符合规定,误差不大于50mm,人行道一侧对齐.(6)扣件与轨型配套,齐全,密贴,紧固,有效,搬道器重锤不落地,道钉浮离不大于2mm,道碴捣固坚实,无空板,吊板.
7.
(1)串车提升斜巷的水平上车场,必须安有灵活可靠,有效的阻车器,变坡点以下略大于1列车长度处必须装有常闭挡车栏,挡车栏与阻车器必须联动.
(2)挡车栏以下至起坡点止,根据具体条件装设若干个档车器,每个档车器必须自动动作(不允许手动),并能可靠拦截该保护区段的跑车.(3)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器.(4)下山迎头或扒装机上方安设绳控吊梁.(5)各种安全设施刷红白相间的油漆.
8.
(1)小绞车安装应打混凝土基础,基础规格根据绞车型号按规定确定.底板坚硬时可采用4根地锚固定牢固.
(2)绞车运行
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