宇林洋125mw汽轮机运行规程 1Word文档下载推荐.docx
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2035mm
顶园园周速度:
420.6m/s
21、汽轮机本体最大尺寸及总重量(不包括罩壳):
长×
宽×
高(运转层以上):
13.5×
7.84×
5.4(m)
总重约:
320t
22、保证热耗及其必要条件:
汽轮机额定工况投入回热系统时:
保证汽耗(净):
3.06kg/kw.h
保证热耗(净):
8499kJ/kw.h2030kcal/kw.h
上列数据是在额定进汽参数,额定冷却水温,发电机
CosФ=0.85条件下得到的。
23、额定工况时各监视段参数:
名称
调节级
一段
二段
三段
四段
五段
六段
七段
测点位置
1级后
7级后
9级后
15级后
17级后
19级后
2×
22级后
24级后
压力MPa
9.423
3.668
2.55
0.7511
0.4465
0.245
0.0706
0.0142
温度
503.2
371.2
325.7
385.4
320.6
255.3
144.5
54.42
抽汽量t/h
19.082
38.902
6.281
12.17
19.455
15.458
7.735
加热器出
口温度℃
242.66
219.26
158.09
144.37
122.12
85.56
48.62
加热器
#6高加
#5高加
除氧器
#4低加
#3低加
#2低加
#1低加
24、当高加退出运行需在额定工况下运行时,各监视段最高允许值:
单位
一段
六段
七段
MPa
10.322
3.979
2.746
0.812
0.483
0.265
0.076
0.0153
25、高压调速汽门排列及开启控制情况:
调速汽门编号
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
装设位置
A侧后
B侧后
B侧前
A侧前
控制喷嘴数
B侧下
6
A侧上
A侧下
5
B侧上
阀门直径
100
120
开启时蒸汽流量(t/h)
60
260
380
420
开启顺序
1
2
3
4
注:
Ⅰ调门开启时蒸汽流量达60t/h时开启Ⅱ调门,流量达260t/h时开启Ⅲ调门,流量达380t/h时开启Ⅳ调门,Ⅳ调门全开时流量达420t/h。
第二节辅助设备技术规范
1、凝汽器:
型号:
N-6800-3
冷却面积:
6800m2
凝汽器内压力:
0.0049MPa
冷却水温度:
20℃
冷却水流量:
20110m3
冷却水流程:
2
管内冷却水流速:
2.3m/s
冷凝管规格:
Ф25×
0.5×
8065
冷凝管数量:
10810根
冷凝管材质:
TA
管板材质:
钛/钢复合板
设计强度压力:
汽侧:
0.1MPa水侧:
0.25MPa
凝汽器荷重:
无水时:
143t
运行时:
230t
检漏灌水(水侧无水)时:
410t
2、除氧器:
型号:
GC-440型
除氧塔出力:
440t/h
水箱型号:
GS-100型
水箱容积:
100m3
工作水进水温度:
146.23℃
工作水出水温度:
157.2℃
设计压力:
0.713MPa
最高工作压力:
0.912MPa
3、高压加热器:
型号:
#5JG-490-3-1#6JG-450-3-2
加热面积:
#5490m2#6450m2
最大允许蒸汽压力:
#52.70MPa#63.78MPa
设计水侧压力:
19.6MPa
水侧最大工作压力:
21.6MPa
额定蒸汽温度:
#5325.7℃#6371.2℃
额定蒸汽量:
#538.903t/h#619.082t/h
进水温度:
#5161.34℃#6219.26℃
出水温度:
#5219.26℃#6242.66℃
4、低压加热器:
型号:
#1JD-200-1#2JD-260-4
#3JD-260-3#4JD-260-2
#1200m2#2~#4260m2
蒸汽工作压力:
#10.014MPa#20.0706MPa
#30.345MPa#40.4465MPa
1.96MPa
#148.620℃#285.56℃
#3122.12℃#4144.37℃
5、汽封加热器:
JQ-40-2
40m2
管程2MPa壳程0.1MPa
设计温度:
管程100℃壳程150℃
风机型号:
AZY-0932-020-01
抽气量:
20m3/min
全压:
9.32KPa
电机型号:
电机功率:
7.5KW
电压:
380V
转速;
2980转/分
6、射水抽气器:
CS-400-25-7
工作水压力:
0.3MPa
工作水量:
400t/h
抽出干空气量:
25Kg/h
7、连续排污扩容器:
LP-3
容积:
3m3
0.981MPa
最大工作压力:
0.765MPa
350℃
8、水-水热交换器:
卧式、表面式热交换器
壳侧1MPa管侧0.5MPa
80℃
冷却水量:
1200t/h
换热面积:
710m2
9、循环水二次滤网:
水管直径:
Ф1400
齿轮传动比:
1:
1486
外型尺寸:
2135×
6900
通流倍率:
3.04
10、凝汽器胶球清洗装置:
胶球泵:
125-22Ⅱ
扬程:
22m
流量:
100m3/h
电机:
Y160L-4
功率:
15KW
转速:
1460r/min
电流:
20.3A
11、自动清洗滤水器:
DL2.5
通流能力:
2500t/h
12、稳压水箱:
10m3
13、发电机冷却水箱:
4m3
14、油系统设备规范:
主油泵入口压力:
0.078MPa~0.098MPa
主油泵出口压力:
1.17MPa
轴承润滑油压:
0.078MPa~0.147MPa
调速油压:
1.18MPa
主油箱:
规格:
4000×
2850×
2580mm
23m3
油箱油位计标尺指示范围:
±
400mm
油位极限:
油位计±
300mm(油面距箱顶200/800mm)
正常油位:
0~+100mm
注油器:
编号:
Ⅰ、Ⅱ
进口油压:
出口油压:
Ⅰ0.098MPaⅡ0.19MPa
15、给水泵:
前置泵:
QG500-80
进口压力:
0.6MPa
出口压力:
1.27MPa
460m3/h
0.75MPa
2985r/min
121KW
汽蚀余量:
0.058MPa
主给水泵:
DGQ480-180
17.35MPa
483m3/h
4640r/min
2730KW
效率:
78.5%
中间抽头压力:
7.56MPa
中间抽头流量:
22m3/h
液力偶合器:
CO46
传递功率:
3200KW
输入转速:
齿轮速比:
88/141
额定转差率:
≤3%
转向:
从电机端看,输入轴为逆时针方向,
输出轴为顺时针方向。
辅助油泵:
CB-B125(齿轮式)
0.23MPa
125L/min
油箱容程:
0.6m3
工作冷油器:
LY-54
54m2
耗水量:
1300~1100L/min
润滑冷油器:
LY-16
16m2
400L/min
给水泵电机:
YQS-3200-2
6000V
356A
2985r/min
辅助油泵电机:
Y100L2-4
3KW
380V
6.82A
1440r/min
16、循环水泵:
1200HLCB3.2-16.5
3.2m3/s
16.5MH2O
YL710-12
710KW
6000V
91A
485r/min
17、循环水滤网冲洗水泵:
型号:
GIS-125-400
转速:
1450r/min
扬程:
50MH2O
流量:
200m3/h
电机型号:
Y225m-4
功率:
45KW
电压:
380V
1480r/min
电流:
84.2A
18、旋转滤网:
XKZ-3000
19、摆线针轮减速机:
XWED-95
输入转速:
1440r/min
传动比:
1:
289
4KW
YA112M-4
8.88A
20、格栅清污机:
B1Q-Y
耙幅名义宽度:
1300mm
额定工作行程:
9.8m
配套电机总功率:
3.86KW
21、凝结水泵:
12NL-160
355m3/h
160mH2O
JSL-12-4
225KW
25.8A
1475r/min
22、发电机冷却水泵:
IS100-65-200
50mH2O
Y180M-2
22KW
42.2A
2900r/min
23、射水泵:
250S-39
485m3/h
39mH2O
Y2805-4
75kW
140A
1480r/min
24、低加疏水泵:
150NW-78×
69m3/h
156mH2O
Y250M-2
55KW
103A
2970r/min
25、开式循环冷却水升压泵:
24SH-19C
2700m3/h
17.0mH2O
JS127-6
185KW
340A
980r/min
26、闭式循环冷却水升压泵:
350S-26
1260m3/h
26mH2O
JS115-4
135KW
240A
27、交流润滑油泵:
YS150-50B
133m3/h
36mH2O
YB180M-2
42.2A
2940r/min
28、直流润滑油泵:
YS150-50B
133m3/h
36mH2O
ZS-62-2
22KW
220V
114.2A
3000r/min
29、调速油泵:
150Y-150
200m3/h
150mH2O
YB315L1-2
160KW
320A
2982r/min
30、顶轴油泵:
25SCY14-1A
25L/h
理论排量:
25ml/r
Y160L-4
15kW
30.3A
31、排油烟风机:
#1机
型号:
GXP—Ⅱ型
功率:
转速:
2890r/min
风量:
0.386m3/s
全压:
5000Pa
#2机
型号:
Y132
1360~2510m3/h
0.38~0.235KPa
出口风速:
4.8~8.9m/s
YB9025-2
1.5KW
300A
32、盘车装置:
YZ25S-4TH
37KW
69A
第三节汽轮机保护
一、汽轮机组的紧急停机保护装置:
1、危急保安器(2只):
当汽轮机转速升至额定转速的110%~112%(3300~3360r/min),危急保安器动作,关闭高压自动主汽门、调速汽门、中压联合汽门、高压缸A、B侧排汽逆止门和各段抽汽逆止门,并发出声光讯号。
2、磁力断路油门:
当机组发生下列任何一种监视参数达到规定值时,磁力断路油门通过电磁阀动作,关闭高压自动主汽门、调速汽门、中压联合汽门、高压缸A、B侧排汽逆止门和各段抽汽逆止门,并发出声光讯号。
(1)集控室操作盘上手操紧急停机按钮时。
(2)锅炉MFT动作时。
(3)一次油压≥0.287Mpa。
(4)汽轮机转子偏心率达到危险值时。
(5)汽轮机NO.1~NO.7任一轴承的振动值达到0.25mm。
(6)汽轮机轴向位移达到±
1.2mm。
(7)推力瓦回油温度升高至75℃。
(8)汽轮机高、中压缸与转子相对膨胀值达到+7mm或-1.5mm时。
(9)汽轮机低压缸与转子相对膨胀值达+7mm时。
(10)汽轮机润滑油压低至0.019MPa时。
(11)汽轮机NO.1~NO.5任一轴承回油温度升高至75℃时。
(12)凝汽器真空降低至0.0627MPa。
(13)发电机差动保护动作时。
3、危急遮断装置(1只):
在机组前箱右侧装有1只危急遮断装置。
若机组发生故障,运行人员确需停机,或正常情况下需要停机时,可就地手拍危急遮断装置,使高压自动主汽门、调速汽门、中压联合汽门、高压缸A、B侧排汽逆止门和各段抽汽逆止门关闭,并发出声光讯号。
二、电超速保护装置:
1、当机组负荷低于25%额定负荷以下,同时中压联合汽门后压力大于1.27MPa时,电超速保护装置动作,快速关闭高、中压调速汽门,并发出声光讯号。
当中压联合汽门后压力低于1.27Mpa,延时继电器动作时,电超速保护装置复归。
2、当发电机组发电机油开关跳闸甩去全部负荷时,电超保护装置动作,并发出声光讯号。
电超速复归必须同时满足三个条件:
(1)延时继电器动作(整定值2.5~3秒)。
(2)中联门后压力低于1.27MPa。
(3)转速下降至使一次油压降到0.243MPa以下。
三、发电机断水保护装置:
当满足下列条件之一,发电机断水保护动作,跳发电机油开关。
(1)当发电机转子冷却水进水压力低至0.049MPa、转子流量小于4t/h、且持续时间达30秒。
(2)当发电机定子冷却水进水压力低至0.049MPa、定子流量小于8t/h、且持续时间达30秒。
四、旁路保护装置:
1、旁路系统规范:
名 称
压力(MPa)
温度(℃)
蒸汽流量(t/h)
减温水量(t/h)
Ⅰ级旁路
13.24/2.55
535/318.3
126
21
Ⅱ级旁路
2.295/0.588
535/160
147
45
Ⅲ级旁路
0.588/0.0294
160/70
11
2、Ⅰ级旁路(高压旁路):
(1)、高压旁路各阀能自动快开,也能以正常速度自动启闭,并且均能遥控手操。
(2)、高压旁路阀、喷水调节阀、喷水截止阀三阀联锁(含闭锁):
三阀同时开启,阀门不能按指令动作时发出报警讯号;
高压旁路在调节开度时,喷水调节阀在全开状态。
(3)、快开条件:
①、高、中压自动主汽门关闭,压力>
4.0MPa。
②、主汽压力大于13.83Mpa。
(4)、高压旁路快开闭锁条件:
①、开度超过85%。
②、开力矩开关动作。
(5)、调节:
①、高压旁路阀门处于控制模式时,高压旁路阀出口温度由高旁喷水调节阀调节。
②、高压旁路压力控制满足主蒸汽压力在定压、常压、滑压下的运行方式。
(6)、当出现下列任一情况时,慢关闭高压旁路:
1)、低旁快关。
2)、系统异常闭锁。
3)、再热器进口温度>
360℃。
(7)、高压旁路保护关闭锁条件:
①、开度低于15%。
②、关力矩开关动作。
③、快开信号存在。
(8)、当快关信号与快开信号同时出现时,高旁快开优先。
(9)、高旁喷水阀快开条件:
高旁汽阀快开。
(10)、高压旁路喷水阀快开闭锁条件:
③、高旁减压阀已关。
(11)、高压旁路喷水截止阀:
开条件:
高旁减压开度>
2%。
关条件:
高旁减压开度<
3、低压旁路:
(1)、低压旁路阀、喷水调节阀、三级喷水阀联锁动作,能快开快关,能以正常速度开关,手操也能快关。
(2)、低压旁路在汽轮发电机组跳闸时与高压旁路同时快速开启。
(3)、低旁快开条件:
高旁快开。
(4)、低压旁路快开闭锁条件:
①、开度>
85%;
②、开力矩开关动作;
③、低旁后蒸汽温度>
180℃;
④、低旁快关;
⑤、凝汽器真空低。
(>
-0.0598Mpa)
⑥、面板FASTLOSE按钮处于开位置(绿灯亮)。
(6)、低压旁路快关条件:
①、凝汽器压力>
-0.0598Mpa;
②、再热器进口(低旁出口)>
③、低压缸排汽温度>
80℃。
(7)、低压旁路快关闭锁条件:
①、低旁减压阀快开;
②、开度<
15%;
③、关行程开关动作;
④、关力矩开关动作。
(8)当快关和快开信号同时出现时快关优先。
(9)、低压旁路慢关条件:
系统异常闭锁;
(10)、低压旁路喷水阀
快开条件:
低旁减压阀快开;
快开闭锁条件:
①、开力矩开关动作;
②、开度>
③、低旁减压阀已关。
(11)、低压旁路喷水阀慢关条件:
系统异常闭锁。
(12)、三级喷水阀
自动开条件:
①、低旁减压阀快开;
②、凝汽器排汽温度>
注:
①上述各阀门的面板手动操作的优先级最低,有快开或保护关信号存在时,闭锁手动操作。
②在下述条件下,各阀门的各种操作均被闭锁:
1)执行器马达温度高;
2)执行器供电故障。
五、高压缸排汽逆止阀保护装置:
当汽轮机跳闸或发电机解列以及该高排逆止门反向压差980.6Pa时,则保护装置动作:
通过压缩空气关闭高压缸排汽逆止门。
六、抽汽逆止门保护装置:
当汽轮机跳闸或发电机解列时,抽汽逆止门保护装置动作:
通过压缩空气关闭#1~#5段抽汽逆止门。
也可以手动操作单独关闭抽汽逆止门。
当高压加热器保护装置动作解列高加时,#1、#2段抽汽逆止门自动关闭。
七、高压加热器保护装置:
在高压加热器进汽逆止门及电动门打开时,当高加水位降低至+550mm或升高至+650mm时
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