河北某高层项目冬季施工方案Word下载.docx
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C30
十三层级以上墙、柱
C25
除车库顶外梁、板
车库顶梁、板为C40
楼梯
垫层
C20
三、冬季施工的特点和难点
本工程冬季施工有其相关的特点和难点,具体如下:
1、本工程主楼均为钢筋混凝土剪力墙结构,在施工时都不太利于维护保温。
2、根据本工程项目的施工总进度计划,有以下分项工程要在冬季施工:
混凝土施工、模板施工、钢筋施工、车库底板防水施工、还有安装工程的预留预埋、管道风管预制及部分管道设备的施工。
由于施工工期紧,质量要求高,无形中加大了工程的施工难度,如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证结构质量目标,是本工程施工技术和施工组织的难点。
3、冬季施工气候特点
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工;
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
由于本工程冬季施工所用的混凝土为商品混凝土,故我部只需要要求混凝土搅拌站提供给我部的混凝土出罐车温度保证在15℃以上,具体混凝土的搅拌温度和混凝土输送罐车的保温措施由混凝土搅拌站负责,从而可保证混凝土的浇筑入模温度在5℃以上。
四、冬期施工准备工作
1、组织准备
为了确保冬期施工的工程质量和施工进度的顺利进行,项目经理部将成立冬施领导小组。
冬施小组成员,落实冬季施工责任制,建立冬施质量保证体系。
领导小组组长:
xx
副组长:
xx
组成人员:
xx等。
项目部冬季施工领导小组负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全文明施工造成影响。
此外,项目经理部总结公司其它项目往年冬季施工的经验和教训,冬施小组成员必须做好冬施协调组织,明确责任,利用好目前尚处于初冬时期,抓紧作好现场各方面的准备工作,保温材料、人员确保及时到位。
确保冬季施工中各项工作及时有效的展开,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量及安全施工造成影响。
2、技术及劳动力准备
项目经理部在冬施实施前将对参加冬施的全体职工进行冬期施工的教育,并明确各部门各技术人员的岗位责任。
技术部、质量部、物资部等部位将结合工程实际冬季施工情况对技术员、实验员、资料员、各施工工长、材料员及主要工种的班组长、测温人员、防冻剂配置人员、保温人员、土方回填、混凝土浇筑等关键工序的负责人进行技术培训,掌握有关冬期施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作的操作要点,并做好培训记录。
技术部、质量部和工程部将组织各专业的技术人员根据工程实际情况制定科学的冬施技术措施。
该工程冬施期间应对混凝土的外加剂、防冻剂、早强剂及水泥用量等提出要求并加强控制,保证其符合规范及冬施规程的要求。
具体措施如下:
2.1冬期施工人员的培训
2.1.1施工管理人员的培训
2.1.1.1经理部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:
学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案。
2.1.1.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,接冬期施工期间要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。
2)根据混凝土的养护测温数量,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
3)检查保温措施的实施情况。
2.1.2测温人员的培训
测温人员培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
1)每天记录大气温度,并报告各楼号栋号长。
2)准确记录每车混凝土到现场的出罐温度及混凝土浇筑时的入模温度。
3)混凝土养护温度的测量:
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土养护期间混凝土的初始温度、升温过程、降温过程,并做好测温记录的填写和整理工作。
2.2劳动力需用计划
本工程主要由两个专业劳务分包队进行施工,根据每个劳务分包队所承包的施工片区,具体划分为2#、3#楼及车库北面由一个劳务施工队施工;
1#、4#楼及南边车库由一个劳务施工队施工;
为了保证冬季施工的顺利,各劳务队必须组织充足的劳动力。
3、物资准备
物资部将根据冬施技术措施的要求,落实钢筋、保温材料、设备、计量器具等材料的购置和供应工作。
施工现场使用的保温材料等有生产许可证。
所有冬季施工的物资材料必须经技术质量部门批准、要求复试的须经权威检测机构检测后,方可进行使用。
由于本工程采用商品混凝土,因此在混凝土进场时,要重点检查混凝土坍落度、外加剂的资质证明及检验报告、混凝土运输单、混凝土开盘鉴定、混凝土配合比申请单、混凝土含碱量及氯离子含量计算书等。
3.1保温材料的准备
本工程冬季施工的保温材料主要为混凝土的表面覆盖保温材料和模板外侧面塞。
主要选用塑料薄膜、岩棉毡、阻燃帆布作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖、顶梁板模板的包裹及结构外墙门窗洞口的封堵保温材料,同时兼具防火功能,减少失火的可能性。
在施工层外架子四周用彩条布围护档风,减缓热量流失。
工程部门和各劳务施工队应根据工程实际施工进度,提前5天提出需用计划,物资部门事先联系好货源,做到随用随进。
3.2升温材料的准备
无烟煤、铁桶。
3.3其它材料的准备
主要是生活区、办公区取暖用材料,还有冬季暴露在外的给排水管道、消防管道等保温材料及施工用的零星材料。
针对燃煤升温配备相应数量的消防器材。
测温准备:
备好必备的工具、文具(如温度计、笔、记录表格等),并密切注意天气变化,及时做好准备,防止早期寒流对混凝土强度的影响
4、现场准备
(1)搭设混凝土输送泵暖棚和原料堆放棚
本工程现场计划搭设四个混凝土输送泵暖棚,用钢管搭设,棚顶用钢管搭设龙骨,上铺石棉瓦,用铅丝与钢管相连,棚顶及棚四周用阻燃帆布围护封闭,每个暖棚内各配置一个容量为4.5m3左右的钢板水箱,泵管和布料管用岩棉管壳包裹外缠塑胶料纸保温。
混凝土浇筑前先用热水冲洗预热混凝土泵管。
在混凝土输送泵的旁边各挖一个沉淀池,尽量远离基坑,冲洗泵管的污水流入沉淀池经沉淀后用潜水泵抽到降水沉淀池中,再向外排。
沉淀池周边作好围档,加上盖板。
现场的原料堆放棚也用钢管搭设,特别是水泥库房,采用全封闭式围护结构,且下面架空,以防受潮。
(2)做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。
(3)水管等做好保温工作
为保证现场施工用水和生活区广大员工的生活用水,冬季施工过程中现场水管必须保证不被冻住或冻坏。
具体方法是:
1)对于暴露在外面的供水管、阀门及消火栓管,必须在其外表面包裹上二层岩棉管壳或保温被,然后用塑胶袋纸卷包一层保温。
2)对于埋置在地下的水管,视其埋置的深度情况,可在铺设水管的管线上面再加铺一层土以保证水管在冻土层以下。
3)暂不用的水龙头要封闭,冬施用的水龙头要安装回水装置和保温,水龙头要采用节水龙头,现场不得有常流水。
截门井、消防栓井等根据尺寸,做铁皮盖,上铺岩棉毡,做好保温。
(4)冬季施工现场如下雪,在积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
(5)做好现场养护室的保温和升温准备
为保证本工程冬季混凝土试块能在标准条件下养护,除按规定建好养护室、定期检查外,还要在养护室内配置恒温加热器,以保证混凝土试块在正常温度下的养护工作。
(6)提前通知搅拌站做好冬季期间商品混凝土及掺外加剂的试配试验工作,并要求搅拌站在进入冬季施工前10天提供冬季施工用的各标号混凝土配合比。
五、冬期施工技术措施
1、钢筋工程
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
(1)钢筋负温冷拉和冷弯的一般规定
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。
调直钢筋:
调直盘圆钢筋应在白天气温较高时进行。
(2)钢筋负温焊接
本工程冬季钢筋负温焊接主要是个别地方防雷引下线与暗柱主筋的焊接及水电预留预埋线管的焊接等。
冰雪天气或施焊现场有3级以上风焊接时,要采取覆蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪,防止表面结冰瘤。
在混凝土浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰块,绑扎完后尽快进行下道工序施工。
2、模板工程
(1)模板的配置
①墙体模板:
采用木模板,标准层配置,以保证墙体混凝土施工的质量。
②顶板模板:
采用木模板,室内用碗扣式钢管脚手架支撑。
(2)冬季施工时模板的保温措施
①顶梁板模板:
顶板混凝土浇筑完并在表面收光后立即覆盖塑料薄膜,其上再铺一层岩棉毡保温,并将本段顶板下方房间用彩条布封严。
②冬季混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模,拆模后的混凝土表面应加临时覆盖。
拆模以试块的抗压强度为依据。
③墙、柱拆模后及时涂刷养护液,墙、柱侧面挂岩棉毡保温,上部用铅丝与外露纵筋绑牢,下口留200mm左右余量,压以重物,防止岩棉毡卷起。
4、混凝土工程
4.1一般规定
商品混凝土:
1本工程冬期施工采用商品混凝土,应及时与商品混凝土生产厂家联系,提出进场混凝土温度及坍落度的要求(150mm±
30mm)。
②混凝土外加剂不得使用氯盐外加剂,因此要提前通知混凝土搅拌站进行抗冻剂复试和选择。
同时骨料必须具备碱活性和氯离子含量检验证明,且碱活性和氯离子含量指标必须符合文件规定的类别要求。
③工地应着重跟踪进场后混凝土浇筑、振捣、养护、保温、测温等冬施措施。
4.2冬施商品混凝土的原材料要求
由商品混凝土厂家进行控制,我部可提相关技术方面的要求,如要求厂家掺加外加剂(抗冻剂、减水剂、早强剂等)。
4.3冬施商品混凝土搅拌
由商品混凝土搅拌站实行保温等相关冬季施工的保温措施。
混凝土在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
当气温处于负温时而运输距离又长情况下,则需用保温被将罐车进行包裹,保证混凝土入模温度不低于5℃。
4.3混凝土浇筑
①浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,(注意不要用水冲洗,用空压机吹出)。
遇雨雪天气,提前覆盖即将浇筑的部位,施工面四周架子采用彩条布封闭。
顶板混凝土在每浇筑完一小段,立即进行抹压,并抓紧时间覆盖塑料薄膜并上铺岩棉毡保温。
混凝土浇筑必须连续,中间不得停歇,如遇突发事件按施工缝处理。
顶板浇筑时振捣抹压,随即覆盖保温。
②保证混凝土连续浇筑,减少停滞间隔。
混凝土浇筑完毕后,尽快进行保温。
③混凝土浇筑前,收听天气预报,避免在寒流、下雪等天气下施工。
混凝土工长根据所浇筑混凝土方量向搅拌站申请要灰,同时与搅拌站协调混凝土罐车发车、到达现场时间,避免到灰时间间隔太长或现场等候时间过长。
④按照规范规定,商品混凝土的出罐温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
为了保证混凝土的质量,在与搅拌站签定供应合同时,冬季施工要求混凝土运输车必须采取保温措施,以减少混凝土在运输过程中的热量损失,从而确保混凝土在浇筑时的入模温度不低于5℃。
根据规范要求,冬季施工过程中混凝土受冻前其抗压强度不得少于5.0N/mm2,如浇灌过程中发生混凝土冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合。
⑤混凝土的运输:
由商品混凝土搅拌站负责,混凝土罐车覆盖保温材料,以保证混凝土到达施工现场后出罐温度符合我部的要求。
⑥混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣,及时覆盖保温材料。
具体覆盖方法是,先用塑料薄膜覆盖一层,再在其外面加盖二层岩棉毡。
覆盖完毕,请专人认真检查,遇到大风天气,留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况,如破坏及时恢复。
如发现混凝土内部温度达不到要求时,应在楼层下方采取安置火炉(配专用专人看管)对整个楼层进行升温,脚手架外和墙体门窗洞口用彩条布封严,保证外部冷空气不得进入,从而提升混凝土内部温度以达到规范要求。
4.4混凝土保温养护
①基础底板及楼层顶板:
采用塑料薄膜+岩棉毡被覆盖方法(塑料薄膜在下,岩棉毡被在上)。
由于混凝土基础底板及楼层板面积大,刚浇筑完毕后上人易留下脚印,影响观感质量,因此在混凝土浇筑前可留置钢筋马凳,混凝土浇筑完毕后,在马凳上放置脚手板,可上人进行压光、收面、保温材料覆盖等项工作。
覆盖的保温材料要相互压边,覆盖严密,严禁遗漏。
为防止大风把保温材料吹开,用钢管间隔压住。
施工完的楼层采取顶覆盖,外围护,(即顶板混凝土浇筑应随时抹压覆盖保温,并提前在本段顶板下方房间周围用彩条布围挡)达到顶板保温要求。
使混凝土在正温下获得强度增长。
施工完处于养护期的楼层,将外侧框架柱间用彩条布密封,顶板混凝土浇筑前在每段楼层周围的架子外挂彩条布,将作业层封闭,所挂彩条布连接牢固,不应有缝隙。
浇筑完成后应在封闭的楼层下安置火炉对浇筑完的混凝土进行升温,火炉可用废弃油桶简易制作,燃料选用无烟煤,根据现场实际情况,每一流水段顶板浇筑完成后须安置六个火炉同时工作以保证室内温度。
在混凝土养护期间,加强覆盖蓄热保温,防止混凝土受冻。
电梯井口同样用彩条布密封,防止向上拔风。
寒流期间为加强保温效果。
②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。
达不到规定温度时,应立即采取保温措施。
③当混凝土温度降低到防冻剂规定的温度以下时,其强度不应小于混凝土受冻临界强度。
在负温条件下养护严禁浇水,且外露表面必须覆盖。
④现场准备1000w碘钨灯以防冰雪时进行局部烘烤升温,消除冰雪后覆盖保温材料。
混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料薄膜、岩棉毡等保温材料覆盖并进行保温。
结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到表面部位的2~3倍。
混凝土养护期在冬期应防风防失水且不少于28天。
⑤冬季施工若选用早强剂、减水剂或防冻剂,应具有减水、引气作用。
⑥在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层。
⑦模板拆除:
顶梁板、悬挑结构底模板冬施期间只能根据混凝土强度报告达到100%后才能拆除支撑。
墙、暗柱混凝土达到强度并冷却到50C后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时,混凝土表面及时用保温材料覆盖并进行养护,以使混凝土表面温度缓慢冷却。
4.5混凝土施工需注意要点
1)商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前,将有关资料交我部。
包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等。
2)原材料及外加剂等材质应符合设计及施工要求,具体由搅拌站控制。
3)冬季泵送混凝土应严格控制混凝土坍落高度,我部要求混凝土供应厂家(商品混凝土搅拌站)送至我部的商品混凝土坍落度控制在150mm左右。
4)搅拌站混凝土配合比必须经过试配确定,并按我部交底要求配比和供应混凝土。
5)对现场试验室的控制
①现场实验室须保证混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度。
②现场试验员必须经培训考核合格后,持证上岗。
③混凝土施工前作技术安全交底,并具备混凝土养护条件,防冻措施要设专人实施。
④试块的制作按《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)执行,商品混凝土以现场试块强度为准。
⑤混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
⑥现场试件的制作必须真实,混凝土试验资料必须可靠。
6)混凝土养护:
本工程混凝土采用保温蓄热法养护,需要注意以下几点:
①梁板混凝土浇筑完后,作业面立即加盖塑料薄膜、其上覆盖岩棉毡保温,作业面下层外脚手架和外墙门窗洞口用彩条布封堵严密,以防外部寒风吹入。
②应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角处是否脱落、受损,施工缝处有无受冻痕迹。
③模板和保温材料须在混凝土达到要求强度(常温要求的拆模强度)并冷却到5℃以后方可拆除,拆模后仍需用岩棉毡包裹、覆盖保温。
④在混凝土冬季施工开始前,根据现场情况,确定参数,进行热工计算,如有必要,需加强保温等措施,保证混凝土质量。
4.6混凝土测温
本工程施工应对基础底板、剪力墙及各层楼板混凝土进行测温。
(一)冬施测温准备工作
1.测温开始前,项目部施工员、劳务队施工员和测温员进行培训,测温员培训后方可上岗。
2.测温前,准备好工具、用具、文具、为正常测温创造有利条件。
(二)测温孔设置要求
1.本工程测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位,测温孔的口不迎风设置,测温口有临时封闭。
2.现浇混凝土板测温孔,进行编号,测温孔应垂直插入留置。
楼板每15㎡设置1个,每间至少设1个,孔深1/2板厚。
3.现混钢筋凝土浇柱,在每根柱子上、下各设1个测孔,孔深10cm,且设在迎风面。
测孔与柱面成90度角。
4.剪力墙结构(大模板)板墙,横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置,孔深10cm。
5.楼梯间休息平台及踏步板,每层设测孔至少3个。
6.现浇阳台、室外楼梯休息平台等零星构件每个设测孔2个。
7.筏型基础底板,每20㎡设测孔1个,孔深15cm,以掌握混凝土内部的温度。
(三)测量方法和要求
(1)测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全,夜间测温还应带好手电筒。
(2)混凝土浇筑后,立即把预制的塑料套筒按入测温孔位置并能形成深度适宜的测孔。
混凝土终凝前拔出,插上标志测孔位置的三角旗。
(3)测温时,在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3分钟以上,方可读数。
(4)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等,若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。
(5)测温项目
大气温度;
混凝土出罐温度和入模温度;
混凝土入模后初始温度和养护温度;
(四)测温管理
1.每层或每施工段停止测温时,由工长审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。
2.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者及时上报工长、总工程师。
3.测温员在每段或每层停止测温时要向工长交一次测温记录,平时发现问题向工长和技术负责人汇报,以便采取措施。
4.测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度。
测温人员要分栋分项填写测温记录并妥善保管。
5.测温人员每隔三天向工长交一次测温记录,由工长转交技术员归入技术档案,以备存查。
4.8混凝土质量检查
冬季施工混凝土质量检查应遵照下列要求:
①检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。
商品混凝土中需要加的的外加剂也应提前通知混凝土搅拌站,同时可适当抽时间至搅拌站进行抽查,确保商品混凝土合格。
②可至搅拌站抽查测量水、骨料、外加剂溶液的加热温度和加入搅拌时的温度。
测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。
③对商品混凝土要检查现场罐车混凝土出罐温度。
④检查混凝土从入摸到拆除保温层或模板保温期间的温度,并做好记录。
⑤混凝土冬期施工测温项目和次数:
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次此外还需测最高最低气温
混凝土输送泵棚温度
每一工作班不少于4次,应保证棚内温度在10℃以上
养护室内温度
每昼夜不少于4次,由试验员负责记录
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次,由施工员负责记录
5、防水工程
本工程冬季防水工程主要采用SBS改性沥青防水卷材。
(1)防水工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置活动的挡风装置。
否则不宜在冬季进行防水工程的施工。
(2)防水各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
防水基层必须干燥,如有水份必须烤干后才能进行防水施工,所用的防水材料不得含有冰雪冻块。
(3)找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中严禁掺入氯化钠作防冻剂。
(4)防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材时,用热熔法施工,施工时选择天气晴朗的白天进行,气温不能低于5℃,其他做法同常温。
6、水、电、暖通等管道预留预埋安装工程
根据本工程施工总进度计划,水、电、暖通等安装工程的部分预留预埋及管道和部分设备安装在冬施期间进行,对这部分安装工程采取如下措施:
(1)为保证焊接质量,预埋件尽量在室内进行焊接,非得在室外进行,则必须采取挡风措施。
(2)需要在冬期施工进行刷漆(管道防腐、防火)的作业时,应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。
(3)冬季施工对防雷接地线与暗柱主筋的焊接应采取一定的遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免接触冰雪。
六、越冬工期维护
(1)一般规定
对于跨年施工的在建工程以及停建缓建工程等,在入冬前均应编制越冬维护措施。
本工程属跨年度施工的在建工程,故在冬季施工中应采取相关维护措施。
(2)在建工程
本工程为在建工程,故在冬季施工基础时,应按设计要求做防冻害处理。
施工场地和建筑物周围应做好排水,不得使地基和基础被水浸泡。
当设计无要求时,应采取如下措施:
①支撑在基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后当不能拆除时,其支点应采取保温防冻胀措施。
②供水、供热系统试水、试压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的存积水排净。
③基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。
内部的存积水应排净;
底板应采用保温材料覆盖。
(3)冬期停、缓建工程
对于已做的楼板,越冬时应对楼板和剪力墙用保温材料进行覆盖保温维护,现场并派专人负责维护。
七、冬期施工安全管理措施
1、冬期施工安全教育
1.1各冬施项目在进入冬期施工前要加强对职工进行冬期施工安全生产的宣传教育,严格贯彻执行安全生产责任制,制定冬施安全措施。
1.2必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
1.3对新工人、变换工种的工人及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
1.4特殊工种(包括电气、架子、起重、电焊工等)须经有关部门考核、培训后持证上岗。
1.5采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
2、现场安全管理
2.1现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。
2.2加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止空坠落事故发生。
2.3施工现场
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