六合落地式双排脚手架施工方案Word文档格式.docx
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六合落地式双排脚手架施工方案Word文档格式.docx
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a.扣件的质量要求:
a)扣件采用可锻铸铁制成,新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831)的规定。
b)旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
c)采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
d)新旧扣件均进行防锈处理。
b.扣件的安装要求:
a)扣件规格必须与钢管外径相同;
b)螺栓拧紧扭力矩不少于40N.m,且不大于65N.m;
c)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm;
d)对接扣件开口朝上或朝内;
e)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
f)脚手架使用的安全网等其它材料必须能够满足其使用和安全要求。
二)架体构造
主要杆件有立杆(外立杆、内立杆、角杆、),水平杆(纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆),连墙件,横向斜撑,剪刀撑。
1.脚手架立杆
a立杆基础
a)脚手架整体承压部位在回填土完后夯实,脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm。
基础的横距宽度不小于2m,并有排水措施。
b)脚手架可将由钢板、钢筋焊接而成的立杆底座,放置在不小于50mm厚的木垫板上,垫板长度不少于2跨。
c)脚手架一经搭设,其地基或附近不得随意开挖。
b立杆的搭设要求
a)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件连接。
b)立杆上的对接扣件交叉布置,两个相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
c)立杆的搭接长度不小于lm,不少于两个扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于l00mm。
d)立杆顶端高出檐口上皮1.5m。
e)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
f)开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
2.纵向水平杆、横向水平杆
a纵向水平杆的搭设要求:
纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接符合下列规定:
a)纵向水平杆的对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不直接设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不大于纵向距离的1/3。
b)搭接长度不小于lm,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
c)采用竹笆脚手板时,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并等间距设置,间距不大于400mm。
d)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
b横向水平构造的规定
a)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不大于0.4L,且不大于500mm。
b)作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的1/2。
c)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,用直角扣件固定在立杆上。
d)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜小于l00mm。
3.脚手板
a作业层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。
b竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
c在拐角,斜道平台口处的脚手板与横向水平杆可靠连接防止滑动。
d自顶层作业层的脚手板往下计,每三层满铺一层脚手板。
4.剪刀撑与横向斜撑
双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。
a剪刀撑的设置要求
a)每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45º
~60º
之间。
b)本工程在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置;
中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。
c)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于lm,采用不少于2个旋转扣件固定。
d)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
e)剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
b横向斜撑设置的规定
a)横向斜撑在同一节间,由底到顶层呈之字型连续布置。
b)一字型、开口型双排脚手架的两端均设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道,
c)按规定高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,除拐角设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。
5.栏杆,挡脚板,扫地杆
a栏杆,挡脚板的搭设要求:
作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定:
a)栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。
b)上栏杆上皮高度为1.2m。
c)档脚板高度不小于180mm。
d)中栏杆居中设置。
b扫地杆的设置要求:
a)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
b)纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm,
5.脚手架门洞
c双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。
d双排脚手架门洞桁架的构造符合下列规定:
双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆
e斜腹材采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。
f斜腹杆采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
g门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均增设一个防滑扣件,该扣件直紧靠主节点处的扣件。
6、增强脚手架的稳定性,脚手架周边斜撑和水平拉杆。
三)脚手架搭设质量要求
1.脚手架的搭设应具有足够的强度、刚度、稳定性。
2.纵向偏差不得大于100mm,横向偏差不得大于50mm。
3.纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm。
横向水平杆水平偏差不大于10mm。
4.脚手架的步距,立杆垂直偏差不大于全长的1/200,立杆纵距偏差不大于50mm。
5.扣件紧固力宜在45—55N.M范围内,不得低于45Nm或高于60Nm。
6.连接件应牢固,无移动现象。
四)脚手架的拆除
1.拆除现场必须设警戒区,张挂醒目的警戒标志,警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下施工。
地面监护人员必须履行职责。
2.如遇强风、雨等天气不得进行脚手架拆除。
夜间实施拆除作业,必须有良好的照明设备。
3.所有高处作业人员,必须挂好安全带,严格按高处作业规定执行和遵守劳动纪律、拆除工艺的要求。
4.拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清理脚手架和楼层内的材料、物件及垃圾时,所有清理物应安全运送到地面,严禁高处抛掷。
5.不允许分立面拆除或上、下步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
6.所有连墙件、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同时进行下降,不得先行拆除。
7.所有杆件和扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件运送至地面,或两杆同时拆下运送至地面。
8.拆除的物件严禁往下乱扔、乱抛,应通过传递或吊运至地面。
9.所有垫铺的竹笆的拆除,应自外向里坚立,防止垃圾等物件直接从高处坠落伤人。
10.脚手架内必须使用电焊、气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的作业要求和消防规定执行。
增加专职人员,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
11.当日完工后,应仔细检查岗位周围状况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个部位的结束,无隐患后方可撤离岗位。
12.运送至地面的所有杆件、扣件等物品,要按类堆放到指定地点集中管理。
13.搭拆脚手架的高处作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋方允许作业。
14.拆除的顺序应遵守自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆除安全网、挡脚板、竹笆板、剪刀撑,而后拆除大横杆、小横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时拆除作业。
15.拆除立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时,应先拆除中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
16.拆除作业要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
17.拆除作业严禁碰撞脚手架附近的电源线,以防事故发生。
18.拆除过程中不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六.安全保障措施
一)技术管理措施
2.根据本工程脚手架的特点,联系现场的具体情况,编制脚手架工程安全技术交底,向施工班组进行书面和现场的安全技术交底并做好记录。
3.对脚手架工程专项安全技术措施、安全技术交底的现场情况进行监督,按权限及时纠正和处置现场的违章作业现象。
二)防电避雷措施
1.脚手架的外侧边缘与外架的边线必须保持安全操作距离,否则需设屏障防护架等保护措施。
2.脚手架要做良好的接地。
3.防火措施:
及时清理脚手架上的易燃材料,在脚手架的一定部位设置防火器材。
4.制定动火审批制度,限制在脚手架上动用明火,并派专人监护。
5.禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。
三)维护管理措施
1.定期对脚手架进行检查,发现有拆除、缺少连墙件等及时修复。
2.禁止私自拆除脚手架上的任何防护用品。
3.遇风、雨等天气对脚手架基础等部位进行检查,及时修复隐患部位。
未经验收的脚手架禁止使用。
七.落地式扣件钢管脚手架计算书
1、依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2、计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度24.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.50米。
钢管类型为¦
Õ
48×
3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
3、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×
1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×
0.038+1.2×
0.262+1.4×
2.250=3.511kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.511×
0.9002/8=0.355kN.m
σ=0.355×
106/5080.0=69.980N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×
2.551×
900.04/(384×
2.06×
105¡
Á
121900.0)=0.868mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
4、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×
0.900=0.035kN
0.900×
1.500/2=0.236kN
1.500/2=2.025kN
荷载的计算值P=(1.2×
0.035+1.2×
0.236+1.4×
2.025)/2=1.580kN
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×
(1.2×
0.038)×
1.5002+0.175×
1.580×
1.500=0.423kN.m
σ=0.423×
106/5080.0=83.276N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×
0.038×
1500.004/(100×
2.060×
121900.000)=0.052mm
集中荷载标准值P=(0.035+0.236+2.025)/2=1.148kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×
1147.905×
1500.003/(100×
121900.000)=1.768mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.820mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
5、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
荷载的计算值R=1.2×
0.058+1.2×
2.025=3.188kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
6、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.1395
NG1=0.140×
24.000=3.348kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×
4×
1.500×
(0.900+0.300)/2=1.260kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.17
NG3=0.170×
4/2=0.510kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.010
NG4=0.010×
24.000=0.360kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.478kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×
2×
0.900/2=4.050kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),W0=0.300
Uz——风荷载高度变化系数,Uz=1.000
Us——风荷载体型系数:
Us=0.600
经计算得到:
Wk=0.300×
1.000×
0.600=0.180kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×
1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力:
N=1.2×
5.478+0.9×
1.4×
4.050=11.677kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
5.478+1.4×
4.050=12.244kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.9×
1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩:
Mw=0.9×
0.180×
1.500/10=0.077kN.m
7、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=12.244kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×
1.500=2.599m;
A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;
λ——由长细比,为2599/16=164;
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.262;
σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经计算得到:
σ=12244/(0.26×
489)=95.407N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<
[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=11.677kN;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.077kN.m;
经计算得到σ=11677/(0.26×
489)+77000/5080=106.057N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<
8、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,当立杆采用单管时,单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下列计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=2.130kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=4.050kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.140kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度[H]=108.008米。
考虑风荷载时,当立杆采用单管时,单、双排脚手架允许搭设高度[H],按下列计算:
NQ——活荷载标准值,NQ=4.050kN;
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.061kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度[H]=99.845米。
取上面两式计算结果的最小值,脚手架允许搭设高度[H]=99.845米。
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