建筑工程管理预应力砼管桩施工的质量监理精编文档格式.docx
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是否完成,人员设备是否到位,场地承载力是否满足桩机工作要求,签认开工申请报告。
(二)事中控制
1.按照批准的施工组织设计及技术方案,严格管理工序之间的交接手续,特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。
每道工序作业后按有关规定验收,且由现场监理人员签署意见。
2.加强隐蔽工程的核验工作,上道工序验收合格后,才能进入下道工序的施工。
按对工程质量影响程度不同,对各因素建立质量管理点。
审核施工单位提交的质量统计分析资料。
3.按照合同规定,行使质量否决权,对有下列情况之壹的,经和建设单位研究下达停工令:
(1)施工中出现质量异常,经提出后仍不采取改进措施;
(2)隐蔽工程(管桩的焊接)未经过现场监理人员检查而自行隐蔽;
(3)擅自变更设计文件进行施工;
(4)使用没有合格证的材料或合格证和使用材料不符;
(5)未通过资质审查的工作人员进场施工;
(6)其他严重质量问题。
4.发生质量缺陷时,会同有关单位及时处理且监督实施。
5.实行全过程旁站监督管理。
6.对比实际施工进度和计划进度,是否符合施工组织设计方案的要求。
7.对完成的桩基工程按照现行质量验评标准进行检查验收。
(三)事后控制
1、审核施工单位提交的桩基质量验评报告。
2、审核施工单位提交的竣工图,复核桩轴线、桩位的偏位情况。
3、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。
4、核查动测或静荷载试验报告,就桩基阶段作出监理工作总结。
5、审查桩基阶段工程决算。
二、质量控制要点:
1、做到开(复)工有报告,施工有措施,技术有交底,定位(放线)有复核,材料有试验,材料、设备进场有报验,隐蔽工程有记录,质量有自检、专检、复检,交(竣)工有资料(施工资料和动、静测试验报告),项目监理部应制订具体的质量控制措施,责任落实到人。
2、监理人员对进场构件检查:
a、管桩的外观质量及尺寸应符合GB13476-1999表2、表3或99浙G22表7、表8之规定。
b、构件进场应提供构件出厂合格证,且和桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应,提供的附件应真实齐全,包括:
①管桩结构图;
②原材料质量合格证;
③钢筋试验报告;
④预应力张拉记录;
⑤混凝土试块强度报告;
⑥桩体外观检查记录;
⑦桩体、桩接头力学性能(抗弯等)检测报告;
⑧蒸汽养护记录;
⑨产品质量问题处理文件。
3、施工时要分清桩位编号和管桩型号,详细记录每节桩的长度和桩顶标高。
4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%,要求施工单位每台桩机配备2台合格的经纬仪,成90Ο方向由专人进行观测。
5、当下段桩顶距地面1m左右时暂停沉桩实施接桩,接桩采用钢端板焊接法。
接桩定位前,俩端板应清洁干净,用定位板定位,接头处如有空隙,应用锲形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行(每层施焊完成应清除焊渣、质量检查后再施焊下壹层),焊缝应连续饱满(满足三级焊缝质量),焊毕应清渣,且作隐蔽工程记录,由监理人员对焊缝质量进行检查、签证,自然冷却3-5分钟后方允许继续下沉。
接桩上下段的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不大于桩段的0.1%。
6、根据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。
7、由于该桩的挤土效应大,应注意打桩顺序、控制打桩速度,保证打桩质量,施工单位应采取必要的预防措施(如钻孔取土,挖防挤沟),且加强对周边1.5倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护,防止造成破坏。
8、监理人员应及时记录施工监理情况,填写监理日记,且督促施工单位专职记录员及时填写施工记录,当班验证且签名。
9、沉桩过程中要注意压桩力和桩长,对于以摩擦力为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主,桩长是否满足设计要求;
对于以端承力为主的摩擦端承桩,应注意压桩力的变化,应进入可靠的持力层。
10、当桩下沉至接近设计标高时,不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。
11、当桩实在无法下沉至设计标高时,经设计同意或论证后可采取截桩处理,但应严格按标准图集99浙G22中桩顶和承台连接详图(壹)第2点执行。
三、资料整理
(壹)施工单位资料
1、工程地质勘察报告;
2、测量定位记录;
3、桩位测量放线平面图;
4、图纸会审纪要;
5、施工组织设计或方案;
6、管桩质保资料;
7、试打(压)桩记录;
8、桩施工质量自评结果;
9、施工记录,工序报验单等;
10、桩接头焊接记录;
11、管桩施工汇总表;
12、设计变更通知书、事故处理记录及有关文件材料;
13、管桩静荷载试验、动测报告;
14、基坑开挖,桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图;
15、管桩开工、竣工报告。
(二)监理单位资料
1、监理规划和监理实施细则;
2、施工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同;
3、桩基施工监理记录和监理日记;
4、测量核验资料;
5、桩身质量检查记录;
6、监理工程师通知书;
7、例会及专题会议纪要;
8、监理月报;
9、监理工作台帐;
10、材料/设备报验单及各种来往通知、文件等;
11、桩基阶段监理工作总结和质量评估报告。
§
2.5钢管桩施工质量监理细则
壹、质量标准:
(壹)依据标准:
应符合国家标准:
87SG361《预制钢筋混凝土方桩》
GBJ202-83《地基和基础工程施工及验收规范》
《高层建筑施工手册》
(二)质量要求和偏差:
1、钢管桩制作偏差见下表:
项次项目允许偏差
(1)外径管端部±
0.5%外径,毫米
管身部±
1%外径,毫米
(2)长度-0
(3)矢高≤0.1%桩长
(4)管端平整度≤2毫米
(5)管端平面和管身≤2毫米
中心线的倾斜
2、锤击沉桩工艺质量要求:
插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。
当桩入土渐深,垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。
3、钢管桩接桩焊接质量要求:
(1)焊接定位点和施焊应同时进行
(2)导向圈的焊缝质量应和钢管桩相同
(3)钢管桩应采用多层焊,焊完每层焊缝后,应及时清除焊渣,且作外观检查,每层焊缝的接头应错开
(4)气温在0℃以下焊接时,应将焊缝上下10CM处预热。
气温低于-10℃时,不宜焊接。
(5)接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定
项次项目允许偏差(毫米)
a上下节桩才错口
外径≥7003
外径<7002
b咬边深度0.5
c加强层高度2
d加强层宽度3
4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表:
项次项目允许偏差(MM)
(1)上面建有基础梁的桩
a、垂直基础梁的中心线100
b、沿基础梁的中心线150
(2)桩数为1-2根或单排桩基中的桩100
(3)桩数为3-20根桩基中的桩1/2桩径或边长
(4)桩数大于20根桩基中的桩
a、最外边的桩1/2桩径或边长
b、中间的桩壹个桩径或边长
注:
由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移,不包括在本表内。
5、钢管桩停打标准:
钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主,以最终贯入度为参考。
在具体工程中,应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。
6、送桩法施工质量要求:
(1)送桩杆的构造要求:
a、使打桩阻力不能太大
b、能将有效的锤击力传递给钢管桩
c、尽可能不对桩造成横向移动
d、易于拔出地面
e、能反复多次使用而不损坏
(2)送桩法施工注意事项:
a、最后壹节钢管的长度应按需配置
b、在送桩前,对打入桩的平面位置进行验收,做好每根桩的实测记录
c、送桩杆插置在钢管桩上应居中,且使接触面贴合
d、送桩杆上应有尺寸标记,以便测读桩府标高,控制桩的入土深度
e、达到送桩深度后,符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆
f、送桩杆拔出后,桩孔应预回填
g、送桩后,桩平面位置容易引起偏差,施工时应谨慎对待
二、风险分析:
钢管桩是长细比较大的构件,在锤击沉桩过程中,桩受到成百上千次的巨大冲力,桩身和桩顶受到拉、压应力的作用,如果制作质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。
桩身变形和桩顶压曲破损是俩个主要的通病。
桩身变形原因分析:
1、在运输和堆放过程中,由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形;
2、桩身制造不良,尺寸偏差未控制在规范允许范围内。
桩顶压曲破坏原因分析:
(1)钢管桩选用的钢材强度较低,壁厚不够;
(2)桩锤型号、冲程选用不当;
(3)桩帽的缓冲垫过薄;
(4)桩帽和桩顶平面不平行。
三、控制点:
项目要点
1保证设计深度a、桩锤选用适当
b、桩帽、缓冲垫的使用
c、桩身倾斜度
d、尽可能清除地下障碍物
e、由于地层挤密作用,可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打
f、选用合适的送桩机具
g、防止桩底端破损
2防止钢管桩桩身变形a、在运输和堆放过程中,避免受压、撞击
b、堆放场地应坚实
3防止钢管桩顶部压曲变形或破损a、钢管桩应选用强度高的钢材
b、控制桩锤级别
c、选用合适的桩锤冲程
d、加厚桩帽中的缓冲垫
e、桩帽和桩顶平面应平行
f、采用厚壁钢管管桩
四、预检项目:
项目检查要点
1施工方案a、桩位平面衅应由施工单位签字认可
b、施工进度计划表
c、施工桩位顺序
2堆放场地平整坚实,地基良好,排水畅通
3桩身质量检查按质量标准进行
4堆放方式按规格、材质分类堆放,堆放高度不宜太高
5桩架检查在沉桩流水的初始位置安装就位,检查垂直度和机械设备性能状况
6桩位复核检查桩位的平面位置
五、隐蔽工程:
按质量标准第五条(打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表)进行验收。
六、旁站检查:
1桩身垂直度在桩架的正面和侧面的适当位置处,各设置壹台经纬仪,校核桩身的垂直度
2法兰接桩质量按质量标准检查接桩质量
3停打标准按设计单位提供的停打标准进行检查
4搭接时间超过24小时钻进,搅拌顺利
七、提供资料:
1、钢管桩质保书
2、焊条合格证
3、钢管桩施工组织设计
4、钢管桩施工记录
5、隐蔽工程验收单
6、技术核定单
7、工程量变更签证
8、质量检验评定表
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