锤击桩施工组织设计Word文件下载.docx
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0.00相当于黄海标高5.65米。
预应力管桩桩型为PHC-500(110)AB-15M,设计桩顶标高为-5.0m。
试桩设计桩顶标高-3.0m,设计有效桩长17m,总根数413根;
04#建筑(孵化厂房)±
0.00相当于黄海标高4.30米,预应力管桩桩型为PHC-500(125)B-17M,设计桩顶标高为-2.2m。
试桩设计桩顶标高-1.2m,设计有效桩长18m,总根数245根;
05#建筑(孵化厂房)±
0.00相当于黄海标高4.30米,预应力管桩桩型为PHC-500(110)B-17M,设计桩顶标高为-2.2m。
试桩设计桩顶标高-1.2m,设计有效桩长18m,总根数127根;
06#建筑(孵化厂房)±
0.00相当于黄海标高4.30米,预应力管桩桩型为PHC-500(110)B-16M,设计桩顶标高为-2.2m,试桩设计桩顶标高-1.2m,设计有效桩长17m,总根数127根。
二、工程桩的施工:
根据施工中的各种因素和设计要求,本工程的工程桩施工采用1台锤击桩机进行施工,锤头为DD90。
1、施工准备:
①平整场地,清除桩基范围内的高空、地面障碍物;
架空高压线距打桩架不得小于10m;
并做好排水措施。
②按图纸进行测量放线,定出桩基础轴线。
首先定出桩中心点位置,并在桩的准确位置上打一个竹签,并用灰线洒出直径与桩径相同的圆,以便更准确地定桩位;
测出每个桩位的实际标高,由于场地占地较大,场地外设3-4个水准点,以方便随时检查复测。
③检查管桩的质量,将需用的管桩按桩基础平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩不准运至施工现场。
④检查打桩机设备及起重工具,进行设备组装和试打桩。
在桩的侧面画上标记,用水准仪测试桩身入土深度。
⑤熟悉桩基施工图纸,根据图纸会审纪要;
做好安全技术交底工作,特别是工程施工人员须对地质情况、设计要求、操作规程和安全措施作全面深入细致的交底。
2、打桩程序:
①锤击预制桩的施工,一般都采取分段打入,逐段接长的方法。
其施工程序为:
测量定位→桩机定位→吊桩、对桩→桩身对中调直→锤击沉桩→送桩→终止打桩→截桩。
②根据地基土质情况,桩基平面布置,桩的尺寸、密集程度、深度,桩机移动方便以及施工现场实际情况等因素确定:
本工程的打桩顺序为从拟建建筑物的一侧向另一侧方向施打。
3、打桩前,按设计要求进行桩定位放线,确定桩位,每根桩中心钉一小竹签,并设置明显标志;
复核定位无误后,以小竹签为中心点用白灰洒出直径与桩径相同圆,以便打桩时更好定位;
桩的吊立定位,一般利用桩机上的卷扬机吊桩就位,并用桩机锤头上的桩帽将位置固定。
4、击桩:
打桩时先用汽车将桩运至桩机附近,再利用桩机上自身设置的卷扬机将预制管桩吊入桩帽中,利用经纬仪调正桩在两个方向的垂直度后,锤头开始击打桩,直至把桩打入预定深度土层中。
在打桩过程中要认真记录桩入土深度和贯入度的关系,以判断桩的质量及承载力。
当桩的贯入度很小时,要停机对照质资料进行分析,判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。
打桩应连续进行,如需接桩,应尽量减少接桩时间,焊接前,首先要确保桩与桩法兰之间平整,无泥土等杂质,接触面密实并且桩与桩垂直,在焊接期间要焊接饱满,并且满焊,没有蜂窝等空洞,焊接好后待焊接面冷却3-5分钟再实施打桩。
当贯入度达到预先规定值,便可停止打桩。
如果桩顶接近地面,而锤击贯入度尚未达到规定值,可以送桩。
锤击预制桩,送桩时用一根长度超过要求送桩深度的钢桩放在被送的桩顶上送桩,在送桩期间逐渐接近设计桩顶标高时,施工员需调小桩机锤头油门,使桩直至达到设计标高,避免在送桩时由于锤头油门太大而使桩头超过设计标高。
5、终止打桩条件:
本工程以桩端设计标高为控制标准。
①如桩顶标高未达到设计标高,但锤击贯入度小于设计要求的贯入度时,即可终止打桩。
②如桩顶标高达到设计要求,而锤击贯入度未达到设计要求,需继续施工,并且立即联系设计及勘探单位,汇报情况,待他们商定后再行施工。
6、截桩:
如需截桩,应有专用的工具——截桩器。
三、进度时间安排:
1、进场后立即进行桩基工程的施工准备工作,需用3天。
2、本工程采用壹台桩机进行打桩,计划正式施工时间为47天。
施工进度计划表
工期:
50天
序号
项目名称
日历天数
10
20
30
40
47
1
压桩施工
四、工程质量保证措施及质量要求:
1)质量保证措施:
1、加强质量管理,人人树立起“百年大计、质量第一”的意识。
建立健全质量管理和质量保证体系。
总司总工程师对工程质量全面负责,工地技术负责人对工程质量措施全面实施与把关,并做好质量检测工作。
2、工地成立质量管理小组,组长由项目经理担任,其它成员由技术负责、质检员、施工员、测量员等组成。
3、认真审图,掌握并熟悉设计意图及关规范,坚持按图施工、按规范要求施工。
4、严格控制轴线及水准点标高,做好桩的定位不测量及复核工作,并把控制点设在不受打桩施工影响的地方。
控制点设立的数量不少于3点,以便复核。
5、做好质量教育,提高全体施工人员的质量意识素质,做好施工前的技术交底工作。
6、施工过程中要认真、真实、详尽地做好单桩各工序施工和检验记录,及时做好施工资料的汇总,建立质量检验档案。
7、工地质检员必须注意加强对操作过程质量的巡视检查,对违章操作,不符合质量要求的及时纠正。
8、质检人员在班(组)完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查。
9、每天向监理及建设单位汇报工程施工进度和工程质量情况。
2)质量要求:
1、质检人员对所在进场的工程施工管桩必须亲自检查桩身的质量,严禁使用不合格的管桩。
2、成品管桩的桩身外表应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
3、桩顶不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
4、管桩的施工的现场堆放不得超过三层。
下表为成品桩的尺寸允许偏差:
项目
允许偏差
桩径
+5
2
管壁厚度
3
桩端中心线
<2
4
顶面平整度
桩体弯曲
<1/1000L(L为桩长)
五、施工机械用量及安全措施:
1)锤击桩工程施工所采用的机械设备计划入量:
名称
数量
规格
功率
备注
DD90型锤击桩机
DD90
打工程桩
全站仪
FTS432
定位测量
水准仪
DS3
水平测量
经纬仪
MET-202
垂直度控制
交流电焊机
BXI-400F-3
18.5
5
碘钨灯
若干
1.0
照明
6
卷扬机
构件吊装
2)安全技术措施
1、施工现场区域内应有安全标志和围护设施。
2、在开工前对操作工人进行有关的安全规程和技术措施交底,做到人人皆知。
3、施工中所有机操人员和配合工种,必须听从指挥讯号,不得随便离开岗位,并应注意机械运转情况,发现异常,应立即检查处理。
4、打桩场地要平整、坚实宜铺设道渣,以确保桩机工作时的安全。
5、定期检查钢丝绳的磨损情况的其它易损部件,当发现问题时应及时更换。
6、施工时应遵照施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、条列等。
3)安全技术操作规程:
1、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,达到桩机能够行走和施工的要求。
2、安装时,应控制好两个纵向行走铁管的安装间距,使桩机能正确对位。
3、电源导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
5、桩机安装时,应对各紧固件进行检查,检查各固件连接处是否拧紧。
6、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊装用的卷扬机应进行满载试吊。
7、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
8、作业前应检查并确认卷扬机的拉升、变幅机械正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
9、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常。
10、应检查并确认润滑油、柴油的油位符合规定,锤头不漏油,锤头拉伸动作灵活。
11、打桩作业时,应有统一指挥,打桩人员和吊桩人员应密切联系、相互配合。
12、当打桩机卷扬机尚未运转正常前,不得进行打桩作业。
13、卷扬机吊桩进入桩帽进行接桩或打桩作业中,应确认在击桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
14、如有接桩时,上一节应拉升350-400mm,此时,不得松开吊桩的钢丝绳。
15、击桩时,应按桩机技术教育性能表作业,不得超载运行。
操作时动作不应过猛,避免冲击。
16、击桩时,非工作人员应离机10m以外。
卷扬机吊桩时桩下严禁站人。
17、击桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用移动打桩机的方法强行纠正,应先将桩拔起待地下障碍物消除后重新打桩。
18、当桩的贯入阻力太小,使桩不能打至标高时,应及时停止施工。
19、当桩顶不能最后打到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用移动桩机的方式,将桩强行推断。
20、当打桩引起周围土体隆体,影响桩机移动时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
21、作业后,依次切断各部电源。
22、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。
六、工程检验和试验及资料提交:
1)工程检验、试验:
1、本工程的静载试验按《基桩检测技术规范》要求进行,具体检测数量由业主、监理、质监单位共同协商决定。
2、本工程的动测法试验在基础土方全部挖出后才能进行,本工程桩基部分的时间安排包手动测试验的时间。
3、工程桩试验全部由业主委托有建筑队程检测资格的检测单位检测。
2)资料提交:
竣工报告附下列施工技术资料(按三个分册内容汇总装订):
A册:
施工技术资料汇总及竣工图
A-0目录
A-1桩基工程竣工报告(文字部分)
A-5桩基工程质量验收证明表
A-6工程开工报告、桩基工程竣工通知单
A-8设计图纸交底会议纪要
A-9技术核定单(包括设计变更通知)
A-10桩位定位报告单、建筑物工程测量复核单
A-13隐蔽工程验收单(包括施工记录表)
A-16桩位竣工平面图及桩位偏差复核记录表
B册:
技术管理资料:
B-0目录
B-22电焊条质量证明单
B-27构件合格证
B-32桩静载试验报告
B-33桩动测试验报告
C册:
施工管理:
C-0目录
C1施工组织设计
C1-0施工组织设计审批表
C1-9施工总平面图
C1-11桩位平面图
C1-18工程预(结)算表
C2-2施工日志
C2-6桩基工程开工令
质量保证网络框图
总负责:
王连生
项目经理:
周文群
安
全
员
季
准
材
料
崔
俊
质
检
蒋
晨
茜
施工
负责人
俞
跃
技术
周
任
强
施工队
安全保证网络框图
安全组组长:
专职安全员:
季准
施工工程队
北
本工程宜兴建工大厦342
省
道
国道104
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