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3.2.2.1严禁非操作人员操作机器。
3.2.2.2操作人员应对所操作机器的特性、操作程序熟练掌握,熟识机器的各种警告标识。
3.2.2.3操作人员应站在安全位置,按正常步骤操作机器。
设备运行中,设备的安全门及挡板等保护装置必须完整、在关闭状态,未经充许,不得随意打开或随便卸下。
3.2.2.4生产过程中,不得随意离开工作岗位。
如出现报警信息,要及时辨清,并针对性地排除故障。
3.2.2.5生产过程中,不得随意触摸各类控制按钮,以防改变各项生产参数。
3.2.2.6加热器、蒸汽管路、热交换器、灌装区等部位,不得随意触摸,以防烫伤。
3.2.2.7设备停机后有些部件仍具有较高温度,此时不得用手或身体的其他部位去接触。
3.2.2.8设备停止运行几秒钟内,有些部件尚会向前或向后移动一段距离,禁止随意触摸这些部件。
3.2.2.9必要的修复或检修,要在机器暂停或停止运行后,要及时挂维修标识牌。
由专业检修人员进行,非专业人员不得乱动机器。
3.2.2.10设备修复或检修过程中,尖锐、锋利或弹簧部位要小心处理,以防剌伤或割伤。
3.2.2.11修复或检修完毕,检修人员要及时装上安全门、挡板等安全装置,并及时点数所用工具,防止其遗留在机器内部,酿成事故。
3.2.2.12生产过程中,要随时注意设备原料的耗用情况,必要时及时补充或更换。
3.2.2.13随时注意信息屏上显示的数据,若发现实际值与参考值不符合,应及时作出处理。
3.2.2.14设备如有显示屏,停机时,应先关掉显示屏电源,再关主电源。
3.2.2.15严禁酒后操作设备,在身体有病症严重,精神恍惚时不准操作上岗。
3.2.2.16维修设备后地面有油渍要及时清洗,防止地面打滑。
3.2.2.17不能在设备、大罐等顶部较高的位置投掷工具、材料等。
3.2.2.18使用的玻璃器具有裂口、破损时应及时换新。
3.2.3电气操作安全
3.2.3.1要保障电气设备清洁、干燥。
3.2.3.2电气设备的安装、线路的布置要规范,电线、电缆的接头要确保绝缘,不得漏电。
3.2.3.3电气设备必须接地接零线良好,变压、稳压等设备必须有漏电保护装置。
3.2.3.4电控柜、线路、电子元件的安装、检测与维修必须由经过专业培训的电工或维修人员来进行。
3.2.3.5设备更换零部件或检修时,要断电进行,挂放断电标识,严禁带电作业。
3.2.3.6禁止用湿手接触电气开关、线路、元件等任何带电设备。
严禁未穿绝缘鞋、未用绝缘工具进行操作。
3.2.3.7禁止任何导电液体(水、清洗液、消毒液等)溅喷到电气设备上。
3.2.3.8非专业人员未经充许,不得进入供电、变电场所,不得接近高压电气设备。
3.2.3.9焊接管道时,要防止焊机空载电压引起的高压触电。
3.2.3.10高压线路如有断线垂至地面,路过时要远离20米,防止高压跨步触电。
3.2.3.11如有人员因触电而发生事故,要先切断电源,然后进行救治。
3.2.4蒸汽操作安全
3.2.4.1使用蒸气前要检查管道、闸门、法兰等部件密封是否良好,如有问题及时修理。
3.2.4.2检查蒸汽压力表是否正常。
3.2.4.3开关蒸汽阀门时要注意动作缓慢,升压,降压切忌过快。
3.2.4.4使用蒸汽前注意疏水,生产过程中也要适时疏水。
生产过程中不得随意触摸蒸汽管道及阀门。
3.2.4.5机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除任何接头或装置,机器中的高温液体和压力空气会造成严重人身伤害乃至死亡。
3.2.4.6禁止随意向蒸汽阀门上喷水;
不得用手触摸蒸汽阀门。
3.2.5叉车操作安全
3.2.5.1要保持叉车清洁、无污,定时检修、保养。
3.2.5.2叉车使用完成后要在指定的叉车停放处停稳,上锁,防止他人驾驶。
3.2.5.3叉车、油压车在运送物品放置时,确保周围人员的手、脚离开,保证无人造成挤、压、碰、撞伤。
3.2.5.4叉车使用前对车辆进行检查,确保叉车车况良好方可驾驶。
3.2.5.5严禁叉车载人。
3.2.5.6叉车在拐弯时要进行警声提示,搬运超过视线或较高物品时要有专人在旁边指引。
3.2.5.7叉车在厂区内行使应缓速慢性,不能开快车,不能野蛮驾驶,不能酒后驾车。
3.3设备安全规范
3.3.1部件
3.3.1.1设备清洗或维修、保养时,有关部件易掉落、丢失,开机时要进行检查,如盲目开机,极易造成设备损坏、设备难以正常运行或产品质量不合格,每次开机前必须进行彻底检查。
3.3.1.2设备清洗或维修后须检查是否有部件遗留在机器内部。
3.3.1.3设备运行或巡检时,要注意检查易损部件,损坏的要及时更换。
3.3.2参数
设备的各项参数任何状态下必须符合应有的设定,如发生异常变化,维修人员应立即进行检查调整。
3.3.3供电
3.3.3.1因变压系统故障造成电压不稳甚至突然停电,应及时通知电工进行维修。
3.3.3.2因稳压系统故障造成间断性断电,工作人员和电工要及时进行修复,以免对设备造成不可弥补的损失。
3.3.3.3使用电气设备如若发生火灾,禁止用水灭火。
应先断开电源,用沙土、干粉灭火器扑灭。
3.3.3.4供电线路发生故障,应及时切断电源,确认安全后再进行维修。
3.3.3.5电气设备旁禁止存放可燃性气体罐。
3.3.4压缩空气
3.3.4.1压缩机本身对润滑、工作环境要求很高,应随时做好检查、记录,及时发现问题,以保证设备正常运转。
3.3.4.2工作人员应根据维护说明书,定期对机器部件进行保养、清洗,除去灰尘、油污。
3.3.4.3不得在高于机器铭牌所规定的排气压力下运行,否则会产生电机过载,引起空压机电机停机。
3.3.4.4只能用安全的溶剂来清洁空压机和辅助设备。
3.3.4.5在空压机上进行任何工作之前,要确保电源已切断,整个空压系统已排放所有压力。
3.3.4.6无论何时有压力通过减压阀释放,这是由于系统内压力过高,必须立即查明造成压力过高的原因。
3.3.4.7高压储罐气在设备正常运行时严禁排污。
排污工作只有在压力为零时才可进行。
低压储气罐要每隔2小时排污一次。
3.4危险化学药品安全规范
3.4.1配比操作使用酸、碱时,必须戴橡胶围裙、橡胶手套、防护面罩、,在最近的旁边准备清水,必须2人以上操作。
3.4.2酸、碱、双氧水、过氧乙酸、柴油、汽油、液化气等危险品、化学式试剂、药物要根据各自的特点进行单独隔离放置,并有明显标识。
3.4.3各种危险品、化学式试剂、药物时,要有安全防护设施,方可操作。
3.4.4禁止用饮料产品的包装盒、PET瓶盛放酸、碱、双氧水、过氧乙酸、柴油、汽油等化学药品,因为极易与矿泉水、饮料等混淆,极易误食。
由于产品具有强酸性、强腐蚀性,一旦误食,后果非常难料。
3.4.5双氧水
3.4.5.1 35%的双氧水具有腐蚀性和氧化性,无论液态还是气态接触皮肤、眼睛、衣物均会造成发炎或引起损坏或损伤。
3.4.5.2接触双氧水时应穿上防护服,戴上手套,并将眼睛和面部保护好。
3.4.5.3工作区应准备足够的水,操作时一旦接触到皮肤上,应立即用大量的水冲洗。
如果有双氧水溅入眼睛应翻上眼睑,用水彻底冲洗,并去医院检查、治疗。
3.4.5.4溅到衣物上,应立即更换,用大量的水冲洗,下一次穿着时应彻底洗净。
3.4.5.5误食双氧水溶液,应立即喝大量的温水或奶品及其它中性饮料,以稀释双氧水,然后请医生救治。
3.4.5.6如因吸入双氧水气体,感到不适或疼痛,应立即离开现场,呼吸新鲜空气,严重者,立即送医院治疗。
3.4.5.7双氧水本身不能燃烧,但可以助燃,如发生外溢或洒落应立即用大量的水稀释至1%以下,否则极易引起火灾。
3.4.5.8溢出的双氧水不充许用干抹布或纸张擦拭,否则会引起燃烧,应使用湿抹布处理。
3.4.5.9用过的双氧水或污染的双氧水不能倒回储存罐,否则可能引起双氧水分解而发生爆炸。
用过后剩余的双氧水应立即销毁或用水稀释到1%以下,然后排入下水道。
3.4.5.10双氧水储存区须保持阴凉、清洁、通风良好,避免阳光直射;
不得与易燃易爆物品混放。
3.4.5.11双氧水必须储存在供货商提供的储存器具内,罐必须直立,带有通风孔的盖必须拧紧。
3.4.5.12一旦引起火灾,立即接上消防水龙带用大量的清水冷却储存器具,不充许用化学灭火器。
3.4.5.13双氧水只能用聚乙烯、陶瓷或纯铝(AL>
99.5%,CU<
0.002%)制品储存,不能用软木塞。
3.4.6硝酸
3.4.6.1硝酸是最强的酸和最强的氧化剂之一,见光或受热易分解,产生有毒气体一氧化氮,具有强腐蚀性和强氧化性。
操作前应佩带防护用品:
护目镜、防腐蚀手套、皮围裙、橡胶鞋。
3.4.6.2添加前要准备充足的水和适量的2%碳酸氢钠。
3.4.6.3使用时用容器盖遮掩,尽量避免大量烟气散布到车间,倾倒或抽吸时要避免酸液猛烈溅出。
3.4.6.4使用完毕,要彻底冲洗与酸接触过的物品:
保护用具、容品,工具和泵。
3.4.6.5盛放硝酸的容品不能储存其他任何物品。
3.4.6.6硝酸应存放于黑暗、阴凉、通风良好的地方。
3.4.6.7如发生酸液溅到皮肤上,要迅速用大量的水冲洗,然后用2%的碳酸氢钠溶液冲洗,再根据情况到医院进行治疗。
3.4.7磷酸
3.4.7.1磷酸是具有腐蚀性,稳定的中强酸。
操作前应佩带全套防护用品:
护目镜、防毒面罩、防腐蚀手套、皮围裙、橡胶鞋。
3.4.7.2添加前应准备充足的水和适量的2%碳酸氢钠。
3.4.7.3倾倒或抽吸时要避免酸液猛烈溅出。
3.4.7.4使用完毕,彻底冲洗与酸液接触过的所有物品:
防护用具、容器、工具和泵。
3.4.7.5盛放磷酸的容器不能储存其他任何物品。
3.4.7.6如发生磷酸液溅到皮肤上时,迅速用大量的水冲洗,然后用2%的碳酸氢钠溶液冲洗,再根据伤势轻重进行医治。
3.4.8氢氧化钠
3.4.8.1常用氢氧化钠是白色鳞片状有腐蚀性的化学药品。
操作前应穿戴必要的防护用具,并备好充足的水和2%硼酸(稀醋酸或柠檬汁)。
3.4.8.2添加时要缓慢,避免碱液喷溅伤皮肤、眼睛、和衣物。
3.4.8.3一旦溅到皮肤和眼睛上,立即用大量的水冲洗,再用2%的硼酸(稀醋酸或柠檬汁)冲洗;
如溅到衣物上,及时换下彻底清洗。
3.4.8.4倾倒或抽吸要避免碱液猛烈溅出。
3.4.8.5使用完毕,彻底冲洗与碱接触的所有物品:
3.4.8.6盛放氢氧化钠的容器不能盛放其他药品,尤其是氧化性和腐蚀性药品,不得采用易腐蚀的材料盛放氢氧化钠。
3.4.9润滑油(或油)
3.4.9.1使用时严格按安全数据要求操作,防止矿物质或润滑剂与其本身所含的添加剂在一定条件下发生有害反应。
3.4.9.2避免长时间、过量、不断地接触润滑油,防止对皮肤造成伤害。
使用时须配备必要的防护用品。
3.4.9.3洒落地面易使人滑倒跌伤,应及时用锯末或清洗剂、吸油剂以消除这些润滑剂。
3.4.9.4用完后立即用水和肥皂清洗皮肤。
3.4.9.5溅入眼睛应立即用水冲洗。
3.4.10石脑油(红染液挥发剂)(蓝染液)
3.4.10.1石脑油是一种质轻而易燃且对人体健康有害的物质,使用时房间必须保持良好的通风,及时排除汽化的烟雾。
3.4.10.2接触石脑油应穿着合适的防护服、护目镜和防护手套,必要时要带呼吸器。
3.4.10.3接触到眼睛,应用大量的水冲洗;
呼吸应保证空气足够新鲜。
3.4.10.4用完后应立即用水和肥皂洗手洗脸,并涂摸相关的护肤膏。
3.4.10.5操作现场应配置眼冲瓶、喷水管及喷头等用具。
3.4.10.6石脑油具有易燃性,一定条件下与空气混合能产生爆炸混合物,因此溶剂
溶剂远离电器元件、火苗、热源及点火花。
一旦发生火灾应用干粉灭火器、水喷洒器和防爆防溶辅助器具灭火。
3.4.10.7工作及储存场所应置灭火器或灭火材料。
3.4.10.8容器应保持紧闭,工作时应保持以最小的供求量领用。
3.4.10.9溶剂应储存在黑暗、凉爽、通风良好的环境中,不可与易燃、可燃物混放在一起。
3.4.11过氧乙酸
3.4.11.1液体过氧乙酸由于结构中含有过氧键,易分解产生氧气,如果见光反应剧烈的话,极易爆炸。
如果液体飞溅到人体,容易引起化学性灼伤。
3.4.11.2液体过氧乙酸为无色或淡黄色透明液体,易与矿泉水、饮料等混淆,极易误食。
由于产品具有强酸性、强腐蚀性,一旦误食,后果非常难料,严禁用包装盒、PET瓶盛放。
3.4.11.3液体过氧乙酸具有强氧化性,不宜于金属表层消毒。
注意使用液体过氧乙酸时不要造成金属表面腐蚀,仪器仪表损伤,电路电线故障等问题。
对金属有腐蚀性,不可用于金属器械的消毒。
3.4.11.4液体过氧乙酸配兑使用时对"
量"
的要求非常严格:
浓度过低无杀菌效果;
浓度过高易刺激呼吸道。
3.4.11.5使用时应认真阅读使用说明,不能将手伸进器皿搅拌,极易引起化学性灼伤等伤害事故。
3.4.11.6可用于擦拭消毒污染的物品表面。
将原液稀释成0.2%的溶液擦洗双手1-2分钟,再用清水洗净;
如对物体表面进行消毒,可用于浓度为0.2%-1%的过氧乙酸稀溶液,擦抹后保持30分钟,即能达到杀菌目的。
3.4.11.7喷雾及熏蒸:
将原液稀释至0.2%-0.4%,关闭门窗,采用喷雾或加热熏蒸消毒方法,使其较长时间悬浮于空气当中,对空气中的病原微生物起到杀灭的作用。
此方法也适用大件物品表面的消毒。
熏蒸时,常用浓度为1克/立方米。
喷雾或熏蒸后密闭20-30分钟即可达到消毒的目的,然后开窗通风15分钟后放可进入,以减少过氧乙酸给人体带来的刺激及不适感。
3.4.11.8由于原液为强氧化剂,具有较强的腐蚀性,因此不可直接用手接触,配置溶液时应佩戴橡胶手套,防止药液溅到皮肤上。
3.4.11.9在做气溶胶喷雾时,操作者应佩戴防护面罩,不可直接对人喷洒。
3.4.11.10如药液不慎溅入眼中或皮肤上,应立即用大量清水冲洗。
3.4.11.11原液贮存放置可以分解,故应注意有效期。
原液应贮存塑料桶内,在阴暗处保存,并远离可燃性物质。
其稀释液更易分解,要随配随用。
3.5消防器材安全规范
3.5.1对消防器材装备管理、维修和保养到位,使其保持完整好用,随时处于战备状态,适应扑救火灾的需要。
3.5.2消防器材是指手提式灭火器、移动式灭火推车、消防水带、消防水枪、消防柜、消防桶、消防斧、消防梯、消防绳索、消防机动泵及防护用品和其它通用的、活动的灭火抢险用具。
消防设备是指各类报警器材、避雷针、应急通道门、应急通道指示灯、宣传标牌和警示、安全标志等固定的防火装置。
消防设施是指消防栓、压水口、泵房、水塔、水塘、水井、水池及附属构筑物等固定的给水系统和装置。
3.5.3对消防器材装备必须统一登记,逐级负责,专人维护、保管,负责厂范围内消防器材的配购、拆换、维修工作。
每半年对所有器材装备进行一次大清查,各部门主管负责对各自分工管理的器材进行随时清查。
3.5.4消防器材、设备、设施实行“三定”管理,即定点、定人、定维护保养管理措施。
3.5.5清查中发现器材装备丢失或损坏,应即登记,查明原因上报处理。
3.5.6灭火器、水带、消防沙等器材,应有明显区域标识,并整齐、牢固地放在规定的位置上。
3.5.7对于新购领的消防器材装备,应根据国家或企业规定的产品质量标准进行严格检验,检验合格后方可使用或入库备用。
3.5.8对于检验不合格或过期的消防器材,应及时修复、配置。
不能修复的走报废手续后进行报废。
3.5.9消防器材、设备、设施是灭火抢险的必备用具,任何人不得损坏或者擅自移动、挪用、拆除、停用、圈占、埋压消防设施、设备、器材,不得占用防火间距,堵塞消防通道。
3.6相关化学品性质介绍
3.6.1双氧水
3.6.1.1双氧水性质
3.6.1.1.1双氧水,学名过氧化氢,系无色透明液体,溶于水、醇及醚,高浓度时有腐蚀性,放置时渐渐分解为氧及水。
3.6.1.1.2 30%双氧水密度为1.11g/㎝3,熔点-0.89
,沸点为151.4
。
分子式H2O2,分子量:
34.01。
3.6.1.1.3本品漂白和杀菌作用强,碱性条件下作用更强。
3.6.1.2双氧水稳定性
3.6.1.2.1双氧水可被催化分解,分解是放热反应,同时产生气体。
2H2O2(液)—→2H2O(液)+O2(气)
2H2O2(气)—→2H2O(气)+O2(气)
影响双氧水分解的因素主要有:
温度、pH值和催化杂质等
3.6.1.2.2温度:
H2O2 在较低温度和较高纯度时还是较稳定的。
纯H2O2如加热到153。
C或更高温度时,便会发生猛烈爆炸性分解。
较低温度下分解作用平稳进行:
2H2O2—→2H2O+O2↑+46.94kcal。
3.6.1.2.3 PH:
介质的酸碱性对H2O2的稳定性有很大的影响。
酸性条件下H2O2性质稳定,进行氧化速度较慢;
在碱性介质中,H2O2很不稳定,分解速度很快。
H2O2作为氧化剂的反应速度,通常在碱性溶液中快。
因此加热碱性溶液可很完全地破坏过量的H2O2。
3.6.1.2.4杂质:
杂质是影响H2O2分解的重要因素。
很多金属离子如Fe2+、Mn2+、Cu2+、Cr3+等都能加速H2O2分解。
工业级H2O2中因含较多的金属离子杂质,必须加入较大量的稳定剂来抑制杂质的催化作用,其原理是还原和结合。
3.6.1.2.5光:
波长3200—3800A的光也能使H2O2分解速度加快。
为阻止H2O2的分解,必须对热、光、PH、金属离子四大因素提出措施。
3.6.1.3双氧水贮存运输
3.6.1.3.1贮存
3.6.1.3.1.1H2O2应贮存于阴凉、通风的库房中,避免阳光直射;
3.6.1.3.1.2严禁与碱、金属及金属化合物、易燃品混存;
3.6.1.3.1.3容器应加盖并保持排气,以保持容器内H2O2的纯度,防止污染;
3.6.1.3.1.4如有容器破裂、渗漏,应用大量水冲洗。
3.6.1.3.1.5本品在符合贮存、运输条件下,一年内浓度下降不超过原来浓度的3%。
3.6.1.3.2运输
3.6.1.3.2.1本品按氧化剂运输规则运输,防止剧烈振摇;
3.6.1.3.2.2请勿直接用手接触,操作应配戴塑胶手套;
3.6.1.3.2.3若不慎接触或包装发生泄漏,请用水冲净。
3.6.1.3.3包装
本品用聚乙烯桶包装,包装容器的盖上有小排气孔。
规格:
25Kg/桶
3.6.1.4双氧水安全资料
3.6.1.4.1毒性
H2O2从一般意义上讲是无毒的,对皮肤、眼睛和粘液膜有刺激作用,浓度较低时可产生漂白和灼烧感觉,浓度高时可使表皮起泡和严重损伤眼睛。
其蒸汽进入呼吸系统后可刺激肺部,甚至导致器官严重损伤。
当H2O2沾染人体或溅入眼内时应用大量清水冲洗。
3.6.1.4.2可燃性
任何浓度的H2O2均是不可燃的,但它是一种强氧化剂,特别是当浓度高时,它容易引起其它可燃物质燃烧。
H2O2引起燃烧的过程是其分解与氧化的结合。
H2O2浓度愈高,燃烧愈易开始。
当外溢的H2O2与可燃物质接触时,应立即用大量的水冲洗稀释,并将H2O2洗去。
3.6.1.4.3爆炸性
H2O2在催化杂质存在下可分解,放出氧气和热量,温度和浓度越高,分解速度越快,因此一旦诱发了分解,则分解随着放热和温升自行加速,其结果进一步使物料温度上升,并产生更多的气体(氧气和蒸发的蒸气),且随着温度升高而膨胀,此时如容器密闭将产生高压,从而导致容器爆破。
因此贮存H2O2的设备均应有防尘的通风口,以安全释放可能产生的气体。
H2O2溶液在常温常压下一般不会爆炸,但H2O2分解产生的氧在一定条件下也能与可燃蒸气或气体形成爆炸性混合物,此混合物一经引发(如火花、静电等)即有发生爆炸的危险。
3.6.1.5双氧水品质与应用的关系
3.6.1.5.1普通工业级双氧水因含有大量蒽醌类有机杂质以及阴阳离子、机械杂质等,这些有毒有害杂质会严重地影响双氧水在某些行业的应用,如在食品、电子、电镀、化工合成等领域。
3.6.1.5.2高纯度双氧水采用特殊方法提纯和去除了其中的杂质,是一种高品质的、纯净的双氧水,因而可广泛地应用于一切高要求的场合。
3.6.1.5.3H2O2含量测定方法
称取0.2g(0.18ml)样品,称准至0.0002g。
加25ml水,加10ml4mol/L的硫酸,用0.1mol/L高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色,保持30秒不褪色。
H2O2的百分含量(X)按下式计算:
式中:
V----高锰酸钾标准溶液之用量,ml;
C----高锰酸钾标准溶液之浓度,mol/L;
m----样品质量,g;
0.01701----每毫克摩尔1/2H2O2之克数,g/mmol。
3.6.2过氧乙酸
作为一种高效的消毒剂,但是液态过氧乙酸其危险性不可低估。
3.6.2.1易爆:
液体过氧乙酸由于结构中含有过氧键,易分解产生氧气,如果见光反应剧烈的话,极易爆炸。
目前随着气温的升高,液体过氧乙酸的易爆特性应引起政府及使用者高度注意;
3.6.2.2误食:
液体过氧乙酸为无色或淡黄色透明液体,易与矿泉水、饮料等混淆,儿童极易误食。
据有关报道,天津、福建、广州等地已发生数起儿童、老人误食液体过氧乙酸的严重事情。
3.6.2.3腐蚀性:
液体过氧乙酸具有强氧化性,不宜于金属表层消毒。
医院等公共场所使用液体过氧乙酸消毒已造成金属表面腐蚀,仪器仪表损伤,电路电线故障等问题。
液体过氧乙酸的使用,其显性、隐性风险均不可低估,但是其优越的杀菌效果又并非其他消毒剂可以相比。
3.6.2.
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