清水池施工方案设计100立方Word文档格式.docx
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同时要求土建工程完成,且结构混凝土达到100%设计强度等级后进行试水试验。
本工程施工特点是:
施工现场“三通一平”难度大,池体结构复杂、施工场地小,材料运输都必须从山下用人工搬运到施工现场。
所以,做好施工前期准备工作,组织好材料、机具的运输,合理安排流水作业,保障均衡有序施工至关重要。
二、施工部署
1、施工阶段划分:
根据该工程实际情况,施工可分为三个阶段。
先进行池基土石方爆破开挖,接着进行施工现场“三通一平”等准备工作,最后再组织钢筋混凝土水池施工。
2、工艺流程
池基土石方爆破→现场“三通一平”→池底定位→垫层混凝土施工→池内支柱、池壁放线→底板、支柱、池壁钢筋绑扎、预埋件安装→池内支柱、池壁模板安装→浇筑底板、柱、池壁混凝土→支设顶盖模板→顶盖钢筋绑扎→浇筑顶盖混凝土→池内抹面→试水→池外壁抹面→刷涂料→池周覆土
三、施工平面布置
因施工现场比较狭窄。
施工机械摆放,钢筋制作、材料堆放只能在山下进行。
所以材料、半成品运输全部采用人工从山下搬运到施工现场。
四、施工准备工作
1、三通一平
⑴水池因处于山头,施工人员上下、材料运输是一大难题,经现场实际勘测,可从山顶至材料堆放、加工现场修筑一条简易公路。
⑵施工用水可从原水池接入,设一台扬程约为200m的水泵。
分山顶、山下施工现场两路供水。
⑶施工用电直接从车库电房拉设到山下、山顶施工操作场。
⑷根据施工现场情况,采用松动爆破、人力清除、拉运的方法。
爆破后土石方局部如人工无法平整的,可用C15混凝土捣平,将场地整平到基础底标高,确保基底平整。
2、技术准备
⑴由队项目部有关人员认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,组织图纸进行自审、会审,准备掌握施工图纸细节和施工质量标准,明确工艺流程。
⑵由队项目部认真编制本工程的施工组织设计,明确施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序,提出针对性措施,为工程的施工生产作出指导。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
2、材料准备
⑴编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。
⑵根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作。
⑶主要材料明细表(见下表)
主要材料明细表
序号
主要材料
单位
工程量
备注
1
垫层
m³
6
2
水池底板
7.4
3
池壁
14.5
4
水池顶板
4.3
5
ф8钢筋
T
1.30
ф10钢筋
0.86
7
Ф12钢筋
0.12
8
Ф14钢筋
0.03
9
模板
㎡
250
10
穿墙螺栓
根
210
3、人员准备
计划投入现场施工人员为木工:
15人,钢筋工:
10人,砼工:
10人,普通工:
40人,抹灰工:
10人,安装工3人。
3、机械准备
主要施工机具见下表
施工机具配置表
名称
规格
单位
数量
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
钢筋切断机
GJ5-40
平板式振捣器
1.5KW
插入式振捣器
电焊机
BX1-330
锯木机
MJ109
电钻
300W
蛙式打夯机
HW-01
五、施工方法
1、场地土石方工程
土石方工程请专业的施工队伍进行施工。
2、模板工程
池壁模板可采用穿墙螺栓加法兰拉结,如图所示,双向设置木枋斜撑作拉顶调整之用和确保其刚度和模板垂直。
止水环满焊在螺栓上,拆模后将螺栓沿孔底割去,再用防水水泥砂浆封堵。
支柱侧模板采用18mm厚木夹板模板,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线;
安装柱箍,柱箍用80×
80方木@400打一道,四向设置木枋斜撑作拉顶调整之用和确保其刚度和模板垂直。
顶板模板采用18mm的木夹板,用80×
80的木枋垫平支牢。
顶板的支撑采用门式架做支顶。
3、钢筋工程
钢筋总量为2.31T。
钢筋调直、弯曲加工成型均在山下加工完毕后用人工搬运至山顶施工现场。
底板、支柱钢筋,池壁斜托上部立筋、环向水平筋可一次绑扎成型。
池壁立筋一次支设,考虑钢筋摆动较大,不易保证下部钢筋保护层厚度,可用S形钢筋钩将其立筋固定。
顶板钢筋待顶板模板支设完后一次绑扎成型。
为保证双层钢筋的板钢筋的位置正确,需设置钢筋支架(马凳),其间距不大于1000mm。
提前制作好带铁丝的保护层砂浆垫块,混凝土浇筑前将垫块绑扎在主筋上。
主钢筋混凝土保护层:
柱为35mm,底板、顶板、水池壁为25mm,其余为20mm。
4、混凝土工程
⑴混凝土配制
水泥用325号普通硅酸盐水泥;
1~3cm砾石;
中砂。
⑵混凝土搅拌
搅拌:
直接采用在施工现场人工搅拌混凝土。
采用人工搅拌,混凝土标号需提高一级,采用强度等级C30混凝土。
垫层采用C15混凝土。
⑶混凝土浇筑
混凝土浇筑顺序是:
先连续浇筑底板及底板与池壁连接的斜托上部550m处,留设施工缝。
然后浇筑支柱及池壁。
最后浇筑顶板混凝土。
混凝土入模后均采用机械振捣,底板与顶板用平板振动器;
支柱、池壁用插入式振捣器。
支柱每层浇筑厚度300~400mm;
池壁每层浇筑厚度200~250mm。
浇筑混凝土时必须振捣密实,不得漏振。
浇筑水池混凝土前应将铁梯,墙管和吊架等预埋件按要求预先埋设牢固,防止混凝土浇捣时松动,安装附属设备之预留孔洞应预先留出,不得后敲凿。
⑷混凝土养护
在浇筑完毕后的12h内,对混凝土以草袋覆盖和浇水养护。
浇水养护时间不得少于14d。
5、抹灰工程
⑴施工前应将混凝土表面凸出部位凿平。
把外露的筋头和铅丝头等清除掉。
抹灰前一天墙体浇水湿透;
⑵清除要抹灰部位灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。
对混凝土面,可采用凿毛或用喷、扫的方法将1:
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上,待结硬后才进行抹灰作业,以增强底层与混凝土面的附着力;
⑶套方、吊直,做灰饼。
抹灰前必须控制好池壁的弧线,立线吊直,弹出基准线。
先用托线板检查墙面平整、垂直程度,确定抹灰厚度后,进行挂线。
可先在地面上弹出十字线作为基准线,并结合墙面弧线、垂直程度确定墙面抹灰厚度;
⑷在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙壁表面宜先刷水泥砂浆一遍,随刷随抹底层来。
然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。
磨平后,全面检查其垂直度、阴阳角等,发现问题及时修补。
6、试水
试水工作应在水池结构混凝土达到设计强度100%,内抹灰完成后进行。
试水时应先封闭管道孔。
由池顶孔将水分几次放入水池,根据具体情况控制每次进水高度。
放水时,从四周上下进行外观检查,做好记录,如无特殊情况,可继续灌水到设计储水高度。
灌水到设计标高后,停一天。
进行外观检查,并做好水面高度标记。
连续观察7d,外表面无渗漏及水位无明显降落为合格。
六、质量、安全措施
1、质量措施
⑴认真学习施工图纸,搞好自审、会审,严格按设计图纸及施工验收规范组织施工。
⑵做好测量控制,保护好测量标志。
⑶严把原材料进场关。
做好钢筋、水泥、砂、石检验工作,凡不合格的材料不得用于工程上。
⑷做好混凝土的试配工作,现场严格按试验室出的施工配合比准确计量搅拌。
⑸安装管道工程应紧密配合土建施工,浇筑混凝土前仔细检查,防止遗漏、错位。
2、安全措施
⑴严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施及规定,做好安全交底,加强安全检查
⑵所有进入现场入员必须戴好安全帽、穿工作鞋,禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。
上班前和工作过程不准饮酒。
⑶对夜间操作应足够的照明;
⑷台风季节及雨季,所有机电设备要做防雨措施,各项安全防护要齐全,切实重视用电安全;
⑸切实重视用电安全,施工用电按规定拉线“三相五线”制,做到“三级保护,零线接地”、专人专职负责;
⑹实行安全值班员制度,施工现场的各级领导、施工队长、工长三级轮流值班,在值班期间负责布置安全工作,检查和处理生产中的安全问题;
⑺注意防火,严禁在施工现场吸烟。
同时做好防蛇、防虫准备工作。
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