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预埋铁件涂防腐漆。
6、本工程所有窗立档居于墙中,门装于内平,开启方向见平面图。
窗均设通长磨光花岗岩窗台板,做法见甘02J4-4-18页⑥施工。
二、施工条件
1、道路交通:
本工程东临海达路交通便利。
2、施工用水、电:
该工程的施工用水及用电可利用周边供水管及设置总配箱引出进行供水、供电。
三、材料来源
本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求,所选产品须经过监理及业主的认可,水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购;
砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购,并纳入地方运输力量。
四、工期与质量要求
按建设方的加油站建设投运要求,在开工后的90天内完成。
计划开工日期为2009年4月1日,计划竣工日期为2009年6月29日。
工程质量按照国家颁布的验收及评定执行,全部工程质量达到国家规定合格标准。
五、施工内容
工程内容包括站房建设、加油棚钢结构工程、油罐区工程、电气工程、工艺管道工程、给排水工程、地暖工程等项目。
1、土建部分:
(1)站房:
新建站房面积为282.10m²
便利店内外装饰、围墙、地面,装饰按中油加油站建设标准进行统一施工,包括外墙面涂饰、地面砖铺贴、墙面粉刷及涂料晴雨漆、天棚铝扣板板吊顶、大门钢化玻璃地弹簧门等。
具体见施工图。
(2)加油棚建设:
新建加油棚一个,内设4个加油岛。
(3)油罐区工程:
新建油罐区一处,共设四个油罐,分别为93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油。
罐体容积为120立方米。
(4)室外配件:
操作井、隔油池、卸油口、消防间、砂池均按建设标准进行统一施工。
2、安装部分:
(1)电气工程:
①动力、照明配电系统②防雷及接地系统③电话及信息网络系统、有线电视系统。
①供配电系统:
1)加油站用电负荷等级为三级,电压220/380V,采用外接电源。
2)本工程采用柴油发电机备用电源,柴油发电机的容量由甲方提供。
采用移动式发电机,发电机尺寸为:
长1200mm;
厚650mm。
3)配电室AP配电柜用10#槽钢固定在电缆沟边土建预埋的角钢上。
配电柜电缆沟做法见建施图。
4)由配电室AP配电柜引至各设备的动力电缆均穿管埋地引至各设备,埋深1米。
5)本工程均采用铜芯导线,加油机电源线、罐区内的电源线路采用阻燃性穿镀锌钢管(RC)埋地敷设。
6)液位仪箱插座电源有照明箱内单独给出回路,再有液位仪箱内采用屏蔽线引至每具油罐。
总管线、分支管线以及液位仪箱与最近距离的防雷、防静电接地极进行连接。
7)本工程采用TN-S系统保护电气形式,电气设备的工作接地、保护接地、防雷、防静电接地,以及信息系统的接地宜共用接地装置,接地电阻不大于1Ω。
油罐区内高出地面的量油孔、通气管以及所有金属管道等都与接地网进行连接。
8)本工程均做总等电位联结,卫生间做局部等电位联结,详细做法参见020501-2,《等电位联结安装》并在总配电箱处设总等电位连接端子箱,淋浴间做局部等电位连接端子盒。
9)罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。
②防雷及接地系统
1)加油站防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地,保护接地及信息系统的接地,采用共用接地装置、设换装共用接地网,其接地电阻不大于1Ω。
2)接地体材料采用热镀锌钢材。
人工垂直接地体采用G50钢管、L50*50*5角钢或φ18圆钢,2.5m,埋设间距宜为5m,埋设深度不小于0.5m,并宜敷设在当地冻土层以下。
水平接地体可采用40mm*4mm扁钢或φ18圆钢,埋设深度不小于0.5m。
3)接地装置的连接采用黄绿双色的聚氯乙烯多股软铜线(BVR)。
通过铜接线鼻与螺栓连接。
螺栓螺母、垫片和弹簧垫片可热镀锌或不锈钢材质。
爆炸危险区域电气设备的跨接线,接地线截面积不应小于4mm。
采用BVR6或截面积不小于4mm软铜编织线。
4)油罐区:
(1)油罐的防雷、防静电接地,油罐双端各设置一接地端子,通过接地支线、断接卡与接地网(干线)相连。
(2)接地网使用40mm*4mm热镀锌扁钢。
接地网与接地体连接方式为搭焊接,接地电阻值不大于4Ω。
油罐的接地端通过段接卡与引出地坪的接地干线相连。
(3)操作井用25mm*4mm热镀锌扁钢作为接地端子板与油罐接地支线焊接或螺栓连接(埋地必须焊接)。
5)液位仪探头:
(1)电缆穿线管进入油罐操作井,应设置隔离密封件和防爆接线盒。
隔离密封件和防爆接线盒与穿线管用螺纹连接。
(2)电缆穿线管端口与油罐操作井的接地端子板用BVR6连接。
(3)穿线管与液位仪探头采用防爆挠性管连接。
6)潜油泵:
(1)电缆穿线管进入油罐操作井,应设置隔离密封件。
隔离密封件与穿线管用螺纹连接,其有效咬合口数不少于6扣。
5芯电缆的PE保护线应与潜油泵点击接线盒内的端子连接。
(2)集中油气回收真空泵外壳用BVR6与接地端子连接。
7)卸油区:
(1)静电泄放接地端子用25mm*4mm或40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网相连。
(2)当采用移动式静电接地报警仪,其静电接地端子的设置与卸油口水平距离不应小于1.5m。
8)加油区:
(1)加油机体、有本点击外壳、电源接线盒外壳、通讯接线盒外壳、电缆穿线管端口、油气回收真空泵外壳等用BVR6、多个M6(螺栓、螺母、垫片)螺栓分别接在接在接地端子板上,接地端子板与接地桩用BVR10连接。
接地桩螺栓不应小于M10,其接地电阻值不应大于4Ω。
(2)加油机的电源、信息电源等穿线管与防爆接线盒采用螺纹连接时,其有效啮合扣数不少于6扣。
(3)三角法兰之间用螺纹连接的,则不需要跨接,但需确保电气导通。
9)变配电区:
(1)发电机外壳、柴油发电机组金属件构架、控制屏体均应设置接地端子,接地端子采用BVR6或者截面积不小于16mm软铜编织线与共用接地体进行连接。
螺栓连接应采用M10*30mm螺栓、垫片、弹簧垫片。
(2)低压配电室接地与发电机室设置的接地点共用,通过25mm*4mm或者40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网焊接。
(3)配电柜角钢或槽钢支座与接地网采用25mm*4mm或者40mm*4mm热镀锌扁钢焊接或螺栓连接。
配电柜的PE接地母排可用BVR6或截面积不小于16mm软铜编织带与配电柜的接地点进行连接。
(4)在低压配电柜输出回路上,分别设置中性线(N)和保护线(PE)两个母排,其中中心线母排用绝缘子与配电柜体隔离。
(5)电涌保护器(SPD)用截面积不小于相线截面积的BVR就近连接在PE母排上,或接地良好的柜体金属构件上,电涌保护器(SPD)上级电源开关出线端与接地点之间的距离不大于0.5m。
10)站房:
加油站站房为三类防雷建筑物,屋面设接闪网(避雷带),接闪网采用φ10热镀锌圆钢。
接闪网的网格尺寸不应大于20m*20m或24m*16m。
利用混凝土内的焊接钢筋作为引下线,并同时利用基础钢筋作为接地体(可不设断接卡),但在室外的左右外墙设接地监测点。
检测点的高度距地面1.8m。
11)罩棚:
加油站罩棚为二类防雷建筑物,当罩棚采用金属屋面时,其顶面单层金属板厚度大于0.5mm,搭接长度大于100mm,且下面无易燃的吊顶材料时;
可不采用接闪器保护,可利用罩棚接闪带与支柱内的钢筋焊接,用支柱内的钢结构或钢筋作为引下线;
引下线不得小于2根,其间距不大于18m。
引下线距离地面0.3~1.0m处装设断接卡。
断接卡一端与接地网引出的接地体进行焊接连接。
端接卡设置在立柱内,并设置25mm*180mm的检测口。
12)广告灯箱、品牌柱做防雷接地,采用25mm*4mm热镀锌扁钢,一端与金属基座地脚螺栓连接,另一端与接地网焊接,接地电阻不大于10Ω。
13)集中式油气回收真空泵外壳用BVR6与接地端子连接,油气回收后端处理装置用25mm*4mm或40mm*4mm热镀锌扁钢与接地网支线连接。
③弱电系统
1)营业室电视监控主机柜到各加油机的电脑控制线电缆为每枪二根超五类网络穿25钢管,每根预留3米。
(超五类网线选用8芯,屏蔽线)每枪RVVP-6*1.0-RC25DA(屏蔽通讯线)
2)电视进户预留管线采用SYMV75型-SC20-暗敷;
电话进户预留管线采用HYA-2*0.5型-SC20-暗敷。
3)弱电插座与强电插座安装距离不小于500mm。
4)在主机柜前安装UPS不间断电源,该装置可以保障计算机停电后用户还能在工作一段时间紧急存盘,不会因为停电而影响工作或使数据丢失。
当市电中断后,UPS便立即将机内电池的电能向负载继续供电。
3、工艺管道部分:
(1)与油罐连接的进油管、出油管、通气管横管、油气回收管均采用无缝钢管并为直埋,坡度均应坡向油罐,其坡度:
进油管、通气管不小于2%,出油管不小于0.2%,卸油及加油、油气回收管不小于1%。
油罐与管道采用软管连接,(L=150)。
(2)油品管道系统的设计压力不小于0.6Mpa。
油罐管道安装前油罐需做满水沉降。
(3)人孔井的法兰西啊短管高度为100,工艺安装所用螺栓均为镀锌螺栓。
4、给水排水工程部分
(1)给水工程
1)本工程给水系统采用经减压后的市政官网供给,根据建设单位提供的给水压力为0.1Mpa,系统行使采用下行上给式,采用直埋方式敷设。
2)本工程用水量标准按照40L/人.d,使用时间为8小时,最高日用水量为2.0立方/d,使用人数按照10人计算。
3)给水管道穿越楼板时应设钢套管,做法按照02SS405-2(23)进行。
4)给水管采用PP-R给水管,粘接连接;
管道安装完成后应进行0.6Mpa的水压试验,各接口在24小时时间内不渗不漏为合格。
(2)排水工程
1)排水采用污废合流形式,排出室外6.25立方的化粪池经沉淀后排入市政排水管网,排水管采用直埋方式敷设。
2)排水管道UPVC排水管,粘接连接,隐蔽管道要根据现行规范要求进行灌水试验,各粘接口不渗不漏为合格后才可进行隐蔽。
3)所有+0.00一下管道均采用直埋敷设,直埋管道垫层的压实系数必须大于0.9。
4)管道上必须配置必要的支架、吊架及托架,具体形式由我施工方按照现场具体情况确定,做法参见国标88R420,安装预留洞应与土建单位配合。
5)室外排水管采用UPVC双壁波纹管,橡胶密封圈连接。
6)给水、排水管道直埋前要对基础用300厚的3:
7石灰土进行夯实,压实系数不小于0.9。
(3)阀门和配件
1)给水管道所采用的阀门为截止阀,阀门的工作压力不小于1.0Mpa。
2)地漏采用水封地漏,地漏水封深度大于50mm,地漏安装后上沿应比建筑装饰面低5-10mm。
3)阀门安装时应将手柄留在易于操作处。
4)全部给水配件采用节水型产品。
(4)管道敷设
1)管道安装时尽量沿墙敷设,力求排列整齐。
2)管道在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采用保护措施,管道穿越楼板、墙壁安装时,应在土建施工时预留套管或孔洞,管道穿越屋面、楼板时因采取防水措施,管道与陶关键的缝隙应采用密实阻燃材料填充,端部光滑。
3)小便器为落地式并采用暗装感应式,自闭阀门型号根据实际情况采购,大便器冲洗阀为自闭式冲洗阀门。
(5)管道支架及管道灌水
1)管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上,立管每层装一管卡,安装高度应离地面1.7米。
2)水平管安装支架间距按照《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)的规定施工。
3)排水管道检查口及地面或者楼板1.00m。
4)排水管道系统安装完毕后,应对管道的外观质量及安装尺寸进行复核检查,检查无误后,在分层进行通水试验,排水系统按给水系统的1/3配水点同时开启,检查排水是否畅通,有无渗漏;
埋地管灌水试验高度不得低于底层地面高度,灌满水15分钟后若水面下降,再灌满延续5分钟,以页面不下降为合格,放水后应将存水弯水封内积水沾出。
5、地暖部分
该工程地暖采用电热地暖。
第二章 施工组织
一、组织管理
我们上至公司领导、下至基层施工技术人员,对建好改加油站工程有足够信心。
在工程中发挥我司的管理优势,每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会,总结当天的施工,安排明天的工作,解决施工中的问题。
每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会,解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题,确保施工快速优质顺利进行。
二、组织机构
1、组织机构框图
成立以项目经理为核心的项目经理部,全面履行合同范围内工程管理机构。
2、项目经理部的组建
我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍,组建海口海达路加油站工程项目经理部,科学管理,保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。
项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。
公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源,对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节,形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。
经理部项目经理1人,副经理1人,项目技术负责人1人。
下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。
3、项目作业队的组建
结合本工程实际情况及特点,采用明确分工、相互协调的施工部署方式,施工人员采取动态管理。
各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备,并按照施工需要组建作业班组,尽量采用机械化施工方法,合理地安排平行和流水交叉作业。
项目作业队施工范围划分如下:
(1)场坪项目作业队:
负责场坪路面、土方调配外运、市政排水等工作。
(2)装饰项目作业队:
负责站区综合装修改造。
(3)罐池项目作业队:
负责罐池基础、操作井等土建施工工作。
(4)工艺项目作业队:
负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。
(5)安装项目作业队;
负责水电、防雷等安装工作。
(6)包装项目作业队:
负责站区品牌包装工作,由华南公司统一安排。
三、工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施
1、特点与难点
(1)本工程用地狭小,工作量集中,工期短,施工管理与协调难度大。
一方面施工平行作业多,另一方面,施工涉及面广,同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一,因此,要保证施工高效率、有节奏的进行,需要强有力的管理班子。
(2)工程前期拆除工程量大,安全防护要求高。
(3)罐区施工难度大,该场地的地质条件差,因此应根据不同的地质条件和开挖深度,采取合理适宜的支护方式和必要的围护,才能保证施工安全。
罐区基础施工工期短,养护措施应到位,确保混凝土强度达到设计要求。
油罐吊装难度大,应保证吊装定位准确率高,确保一次到位。
(4)工期短,任务重。
由于工期正处春雨季节,春季雨水较多,故实际施工天数将在很大程度上缩减,因此施工强度较大。
2、拟采取的主要技术组织措施
根据施工难点、特点,拟采取如下技术组织措施:
(1)配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子,加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通,配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。
(2)工程改造初始需要对原有站区进行综合拆除,包括站房(局部砌体结构)改造拆除、电气线路拆除、油罐开挖吊运、工艺管线拆除等。
所有拆除的工程均采用挖机装车,自卸汽车运土,全部建筑垃圾进行外运。
拆除及新建项目主要原则如下:
拆除部分采取先设备工艺、后土建及场区管网;
新建工程采取先土建、后工艺;
先设备、后管线;
先地下、后地上;
先生产系统、后辅助系统:
电气仪表安装穿插进行的施工程序。
在拆除项目进行同时应严格做好安全防护工作,做好站区外围围栏防护,搭设彩钢板市政施工护栏,并在显目位置粘贴安全标语,确保各种防护措施到位,最小程度地减少对周边居民和行车的干扰。
拆除及开挖前,应由项目经理做好工人的安全技术交底,填写好相关作业票方可进行操作施工。
在施工中,各安全负责人应全程做好安全监护工作,保证不出现安全问题。
做好夜间施工安排,保证交通畅通,并采取一定的现场文明施工措施,减少对居民的各种干扰。
(3)罐区施工:
①土方开挖根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。
由于场地狭窄,无堆土场地,所挖土方全部外运,回填时再外购粘土进行回填。
②油罐基础为一个完整的混凝土现浇体系,混凝土施工存在养护龄期问题,为满足总工期的要求,在混凝土施工中,可添加定量外加早强剂,并采取模板早拆支模体系,最多限度减收混凝土养护龄期,保证油罐吊装及时进行。
③油罐吊装:
由于油罐基础,各油罐的间距非常紧凑,这要求,吊装队伍必须有丰富的经验,而且事前准备必须充分:
鞍座螺栓预埋必须准确无误,油罐两侧必须包裹防护泡沫板,防止刮蹭损坏。
(4)积极配合业主,加强与当地有关部门的协调工作,建立良好的施工调度指挥系统,突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节,始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员,尽量创造条件安排多班制作业,动态协调施工进度,灵活机动地组织施工,确保工期总目标的实现。
四、质量管理
1、质量管理目标
各分项工程和工序的合格率为100%,优良率为80%以上,验收一次合格,确保工程质量达到合格。
牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的企业理念,正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。
坚持“五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。
五步到位:
第一、在分项施工中,管理人员做到操作要点交底到位;
第二、上、下工序交接到位;
第二、关键部位的检查到位;
第四关键部位验收到位;
第五、各种材料和加工件进场验收到位。
2、质量管理措施
(1)认真执行工前技术交底制,开工前必须向全体职工进行交底:
交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。
进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确,标准清楚,施工方法得当,工艺操作符合要求。
(2)认真贯彻执行“二工三查”制,即工前交底,工中检查指导,工后总结评比。
坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。
“五不施工”是未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工,上道工序或成品半成品未经检查验收不施工,隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工,图纸和技术要求不清不施工。
“三不交接”是无自检记录不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。
(3)认真执行各项技术管理制度,如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换于复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制,使技术管理标准化规范化,确保工程质量。
(4)建立健全质量创优检查分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到每周有检查分析,每月有质量评比,工程完工有总结奖惩。
(5)原材料、成品和半成品现场验收制度,对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合技术要求,各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。
(6)检测仪器设备的标定制度
各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。
工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。
检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。
(7)建立挂牌施工制,每项工程开工时都必须挂牌,明确创优目标、明确创优责任人。
(8)测量资料换手复核制度
测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核,现场有关测量标记须定期复核检测。
(9)隐蔽工程检查签证制度
所有隐蔽工程项目,首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。
(10)施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保管由专人负责,及时收集整理,分类归档,工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。
(11)坚持持证上岗制
主要工序、工种均要培训、考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作质量。
五、质量保证体系机构设置
为确保本工程达合格目标,工程按照IS09001:
2000标准的要求,建立项目质量保证体系,对施工全过程实行有效控制(质量检查程序框图附后)。
质量检查程序框图
六、安全管理体系机构设置
工程项目经理班子下设各项目组专职安全员,生产班组设兼职安全员。
安全管理网络如下。
七、施工区段划分
考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性,在拆除与土方工程完毕后,除场坪外的其他各单位工程之间采取平行作业,施工区内采用流水交叉作业,水电防雷工程不占工期,随其他各单位工程同步进行。
各班组施工作业人员和机械设备已组织到位,按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。
为保证施工有节奏地快速进行,尽早完成拆除工作量,多开工作面,站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。
前期就投入足够劳动力配合机械设备进行施工。
由项目经理部配备专业齐全的管理人员和技术队伍进行管理。
八、落实各项经济责任
对工程管理人员加强定岗、定职教育,制定严格的奖惩制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。
九、严格控制计划
以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据,做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作,加强动态控制和计划调整。
为减少设备的多次转运,在成本测算后,在地方资源充足且良好的情况下,可以采取就近租赁设备及周转材料。
设备准备好后,根据工程使用设备情况,随时进入施工现场。
十、优化劳动组合
择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。
发挥我司管理效益高,施工进度快,工期短的竞争优势,建立有专门的劳务站,该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组进行调配。
十一、施工准备
1、技术组织准备
(1)进行详细周密的施工调查,编制实施性施工组织计划。
(2)熟悉并审核图纸,配合设计院补充完善及优化施工图设计。
(3)进行原始资料调查分析。
(4)做好现场测量控制网的测设及内业工作。
(5)根据施工图,编制详尽的施工方案和作业指导书。
(6)对参建人员进行技术交底培训。
(7)采集样本,进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验,设计施工配合比和工艺参数,报监理工程师批准后采用
2、物资设备准备
(1)建筑材料准备
根据施工进度计划的需求,编制物资采购计划,做好取样工作,由试验室试配所需各类强度的混凝土(砂浆)配合比,确定混凝土和水下混凝土掺加剂的种类、掺量,评定合格分供方。
(2)构(配)件和制品加工准备
根据工程要求,调查各种材料生产厂家,编制各种材料计划,做好施工准备。
(3)建筑
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