质量管理手册质量手册Word文档格式.docx
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页码
01
全部
初版发行全部
2015/07/01
02
1
IATF16949新版体系要求内容
二管理者承诺
为使本公司质量管理系统能有效执行,本人作为公司总经理作以下承诺:
◆在公司内倡导“以客为尊”的理念。
◆遵守相关法律法规,生产安全、持续满足顾客需求。
◆结合公司经营制定并定期评审质量方针和目标。
◆积极参与公司管理策划与评审会议,评审各项会议数据。
◆提供建立、持续改善质量管理系统所需的资源。
总经理:
日期:
2015.07.01
三公司简介
惠那金属(昆山)有限公司是株式会社惠那金属制作所在中国昆山市设立的全资附属公司,座落江苏省昆山市玉山镇玉杨路777号中国节能(昆山)循环经济产业园1期8、9栋标准厂房,建筑面积5,376m²
。
公司以精密制造技术为基础,通过涡壳产品的生产,进行和日本方面的技术、人才、文化的交流,达到中国社会及顾客的需求和期待,确保合适的利益,在取得事业扩大的同时为地区社会的发展和从业人员的生活提高作出贡献。
公司目前拥有进口车床20台、加工中心20台、后工序生产线3条,以及铣床、等相关辅助设备。
公司采取现代的管理方法,为国内外客户提供优质的产品服务,以便产生良好的经济效益,为投资人及社会提供满意的回报。
公司将以不断的技术进步,深化精益管理及以先进的技术装备为顾客提供高质量的产品和最佳的服务。
我们真诚地期望与行业各界朋友建立良好的合作关系,同时竭诚欢迎惠顾!
公司地址:
中国江苏省昆山市玉山镇玉杨路777号中国技能(昆山)循环产业园
电话:
0512-3662-5628
传真:
0512-3662-5630
邮编:
215300
四范围
本质量手册依据ISO9001和IATF16949规定了公司质量管理体系的要求,其适用范围是:
汽车产品涡壳的生产及服务。
本公司依据顾客提供的图纸进行金属加工成形及组装,产品全部由顾客设计开发,顾客承担设计责任,本公司没有产品的设计责任,故删减ISO9001&
IATF16949条款8.3中有关产品的设计和开发章节,但保留过程设计开发的条款。
汽车产品:
无生产外包,服务外包包含:
外委试验、外委校准、设备维修、物流运输。
非汽车产品:
外协加工、外委试验、外委校准、设备维修、物流运输。
外包过程的控制方法如下:
Ø
外委试验过程的控制按《产品鉴别与追溯性作业程序》执行。
外委校准过程的控制按《检测设备管制程序》执行。
设备维修过程的控制按《机仪器管理办法》执行。
物流运输过程的控制按《物流运输管理程序》执行。
外协加工过程的控制按《协力商管理作业程序》执行。
五公司组织架构图
六各部门职责和权限
各部门职责与权限简要说明如下:
1总经理:
1)本公司质量管理系统运作之最高决策负责人
2)负责监督本公司质量管理系统推动之督导
3)负责公司经营方针的策划和实行
4)负责派任本公司管理代表
5)核准质量手册及程序文件之发行
6)考核各部门经营绩效
7)主导管理评审
2管理代表:
1)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持,督导公司质量系统有效执行,并确认现有知识是否满足未来的要求和变化
2)向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求,并要求各部门对质量体系运行的问题进行分析改善并确认改善效果
3)确保整个组织内提高对顾客要求的意识
4)管理者代表的职责可包括与质量管理体系有关事宜的外部联络
5)制订与修订质量手册,督导文件管制制度之建立与执行,提报内部质量审核年度计划与报告问题改善状况,审核公司质量手册、程序文件和管理类三级文件、批准记录格式
6)选定审核组长及审核员,确认年度审核频次,批准年度内部质量体系审核计划,根据实际需要组织进行计划外的内部质量体系审核,负责管理审查问题点改善的追踪与记录,指派审核小组追踪改善问题点
3品质管理课
1)质量管理体系的建立、推行、管理
2)进料检验、成品检验制度之建立,制程巡检、成品检验的执行以及检查作业指导书编制
3)不合格品之判定、评审
4)纠正措施及预防措施制度之建立与实施,客诉事件之改善与追踪
5)配合供货商评估报告的审核、供方PPAP及样品的批准
6)过程检验、成品检验、不良月报之制作与统计
7)统计过程控制
8)负责仪器校验管理、实验室、测量系统分析
9)负责文件发行与管制
10)负责记录控制制度的规划与监督
11)部门教育训练的执行
12)督导部门新进人员内部训练
13)产品之回馈与客诉处理
14)工程变更管理
15)进料检验执行及记录,来料不合格的反馈
3生产课
1)仓库管理,物料收发及储存管理
2)物料采购的执行、物料的跟催
3)供方交付绩效的统计
4)生产人力需求之规划、生产效率的检讨与改善
5)不合格品改善措施的执行
6)生产计划与交货状况安排
7)产品交付及交期的管制
8)制程和产能之评估及规划
9)部门教育训练的执行
10)交货之追踪管理
11)售后服务之联系、顾客满意度监控与改善
12)供应的开发、选择、评价,供方价格的议价
4技术课
1)生产工艺规划、加工作业指导书编制、产品图纸管控
2)新项目的试模及试生产的制造与控制
3)模具、工装的开发与维护,技术与维护
4)负责设计变更的通知
5)负责设计变更的评估
6)制程管制之实施
7)制程问题的探讨与解决对策的研讨
8)部门教育训练的执行
9)督导部门新进人员内部训练
10)产品的顾客承认作业
11)负责新产品样品的制作审查、新项目的项目管理、组建APQP小组并主导、跟踪项目管理
5总务部
1)负责人员招募与考绩
2)制订公司人事管理规章
3)公司年度教育训练计划拟订
4)负责报告教育训练实施状况
5)督导各部门教育训练的实施
6)教育训练数据管理与结果记录
7)负责公司总务事务、安全管理
8)公司基础设施管理
9)负责公司财务管理工作
10)部门教育训练的执行
11)督导部门新进人员内部训练
12)合约审查与检讨
6内部审核小组
1)拟定年度审核计划及执行审核作业
2)提出内部稽核时所发现不符合事项之改善通知
3)追踪及确认审核问题改善成效
七公司质量方针、目标及过程绩效指标,及社会责任方针
7.1质量方针:
以「提供世界第一的品质」作为行动的原点,真诚服务于客户,「公司QMS推进小组」努力进行品质管理程序的定期修改和持续改善。
质量目标和过程绩效指标:
公司在各阶层建立了相应的质量目标,并通过识别COP(顾客导向过程)、SP(支持过程)与MP(管理过程)来完成过程导向。
公司的质量目标包括:
纳期准时率、客户批退货率、顾客满意度等,具体指标值参见公司的《经营计划》、年度质量目标及《质量目标统计表》。
7.2社会责任方针:
安全生产遵纪守法廉洁诚信关爱员工永续经营
社会责任目标和过程绩效指标:
公司在各阶层建立了相应的管理目标,包括安全事故(件数)、员工满意度等,具体指标参见公司的《质量目标统计表》
八过程模式:
1本公司的过程方法:
(改图如下)
以过程为基础的质量管理体系模式
2本公司主要过程的识别(章鱼图):
3过程清单:
依据章鱼图,本公司识别的顾客导向过程如下:
1)顾客导向过程COP:
C1:
合同评审
C2:
产品策划
C3:
产品实现
C4:
产品交付
C5:
顾客反馈
依据以上五个顾客导向过程,本公司确定的支持过程与管理过程如下:
2)管理过程MP:
M1:
经营管理
M2:
内部审核
M3:
数据分析
M4:
改进
M5:
相关方管理
M6:
风险和机遇管理
3)支持过程SP:
SP1:
采购管理
SP2:
仓储管理
SP3:
人力资源管理
SP4:
设备设施管理
SP5:
不合格品管理
SP6:
产品和过程监视和测量
SP7:
文件与记录管理
SP8:
计量设备管理
SP9:
工作环境管理
以上过程构成了本公司质量管理体系。
3
SP、MP和COP的关系矩阵:
过程名称
M1
M2
M3
M4
M5
M6
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
C1
C2
C3
C4
C5
管理过程
MP1
×
MP2
MP3
MP4
MP5
MP6
支持过程
SP1
SP2
SP3
SP4
SP5
SP6
SP7
SP8
SP9
顾客导向过程
注:
X表示过程之间有直接关系,空白表示没有直接关系.
4过程的顺序和相互作用:
5各过程乌龟图:
与沟通
九顾客特殊要求
为明确顾客特殊要求,公司对顾客特殊要求进行收集和整理,并对顾客特殊要求进行正确和有效控制及管理;
生产部同总务部依据顾客的采购合同、开发协议、技术协议、质量协议、供应商手册、供应商准则、对供方的特殊要求等类似文件中,识别顾客对我公司体系方面的特殊要求。
如有顾客特殊要求,识别后形成《顾客特殊要求清单》,公司在体系策划、产品实现策划、设计与开发、生产运行等方面严格按顾客特殊要求进行作业,确保公司的产品质量、交付和/或服务满足和符合顾客要求,使顾客满意。
分类
编号
过程名称
责任部门
对应IATF条款
文件
备注
COP顾客导向过程
生产部
管理课
6.1、8.2
产品要求评审程序
技术课
6.1、8.1、8.3、8.5
APQP控制程序
FMEA控制程序
PPAP控制程序
产品实现
6.1、8.5
生产和服务控制程序
标识和可追溯性控制程序
6.1、8.5、8.6、8.7
应急计划管理办法
生产与服务提供控制程序
8.2、8.5、9.1
顾客满意度控制程序
MP管理过程
总经理
4.1、4.2、4.3、4.4、5.1、5.2、5.3、6.1、6.2、6.3、9.3、10.1、10.2、10.3、
经营计划控制程序。
岗位职责说明书
管理评审控制程序
管理者代表
7.2、9.2
内部审核控制程序
9.1、10.1、10.2、10.3
SPC控制程序
数据分析控制程序
5.1、6.1、10.1、10.2、10.3
持续改进控制程序
相关方管理
品质管理课
4.2
经营计划控制程序
风险与机遇应对
4.1、4.2、5.1、6.1、10.1、10.2、10.3
风险与机遇管理程序
SP支持过程
采购管理
6.1、8.4、8.1
采购控制程序
供方评价控制程序
仓储管理
8.5
仓库管理程序
人力资源管理
总务部
5.1、6.1、7.1-7.4
人力资源控制程序
设备与设施管理
7.1、8.5
基础设施控制程序
不合格品管理
8.7、10.2、10.3
不合格品控制程序
产品和过程监视和测量
8.1、8.5、8.6、8.7
产品的监视和测量控制程序
文件与记录
7.5
文件资料控制程序
记录控制程序
计量设备管理
7.1、7.2
测量和监控设备控制程序
MSA控制程序
工作环境管理
为了贯彻执行ISO9001和IATF16949,加强对质量管理体系运作的领导,特委任操飞为我公司的管理者代表。
管理者代表的职责是:
1.确保质量管理体系的过程得到建立和保持;
2.向公司总经理报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求;
3.在整个组织内促进顾客要求意识的形成;
4.就质量管理体系有关事宜对外联络。
总经理:
日期:
为了贯彻执行IATF16949体系,确保满足顾客的要求,包括选择特殊特性、建立质量目标和相关培训、改进措施、产品过程的设计与开发等,特任命王金涛我公司的顾客代表,代表顾客参与汽车产品的生产、工程等方面的有关评审或决策。
1.按照顾客要求选择并确定相关产品的特殊特性,包括产品安全法规、适用功能以及装配要求。
2.按照顾客要求建立各项产品的质量目标,包括不良率、不良报废/返工等。
3.确保满足顾客要求的人力资源(包括资格)以及相关的培训目标,如人均年受训时间。
4.及时处理顾客的各项抱怨或意见,并采取必要的纠正措施和预防措施,防止再发生。
5.确保足够的设计开发所必须的资源,如测试软件/设备、CAD以及有资格的人员。
6.参与公司产能分析,确保公司产能满足客户需求。
7.确保物流信息得到有效沟通和传递。
8.确保顾客计分卡数据得到及时有效的收集和分析。
9.确保顾客门户信息得到及时的收集、评审和传递。
(1)在产品的生产和质量管理体系运行的过程中,一旦发现不符合要求的产品或过程,生产管理人员、操作人员、产品监视和测量人员及时报告责任部门的主管领导,部门主管领导组织采取纠正、纠正措施予以处置。
(2)在产品生产过程中,当有生产不合格品的趋势时,负责产品符合性要求的人员(如检验、试验人员、质量工程技术人员),有权停止生产,以纠正质量问题,并向有关部门领导及时汇报。
(3)所有班次的生产作业,应至少指定1名为产品质量负责人(班长、组长、检查人员等),以确保符合产品要求符合性,当未明确产品质量责任人时,由其行政职责负责人担任产品质量负责人。
总经理:
IATF16949:
过程
4.1
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8.1
8.2
8.3
8.4
8.6
8.7
9.1
9.2
9.3
10.1
10.2
10.3
C01合同评审
X
C02产品策划
C03产品实现
C04产品交付
C05顾客反馈与沟通
M01经营管理
M02内部审核
M03数据分析
M04改进
M05相关方管理
M06风险与机遇
S01采购管理
S02仓储管理
S03人力资源管理
S04设备设施管理
S05不合格品管理
S06产品和过程监视与测量
S07文件与记录
S08计量设备管理
S09工作环境管理
1.条款要求:
4.1理解组织及其环境;
4.2理解利益相关方的需求和期望;
4.3确定质量管理体系范围4.4质量管理体系及其过程5.1领导作用和承诺;
5.2方针5.3组织的岗位、职责和权限;
6.1应对风险和机遇的措施;
6.2质量标及其实现的策划;
6.3变更的控制;
7.1资源;
7.2能力;
7.3意识;
7.4沟通;
7.5形成文件的信息;
8.1运行策划和控制
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