浅析16X上辊万能卷板机使用说明书课件Word下载.docx
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机床使用环境:
温度-5~40°
C;
湿度≤80%;
电源380V±
10%
50Hz。
二、主要技术参数
序号
名称
W11S-16×
2000上辊万能式卷板机
1
加压力
75Tons
2
最大板幅
2000mm
3
辊子的工作长度
4
最大板厚最大板宽δ<245MPa
端曲
Φ700×
12mm
5
中央
16mm
6
上辊直径
Φ270mm
7
下直径
Φ150mm
8
下辊中心距
270mm
9
卷板速度
3.5m/min
10
加压速度
约120mm/min
11
主电机
Y160L-8N=7.5kWn=715r/min
12
液压电机
Y112M-4N=4kWn=1440r/min
13
移动电机
Y100L-6N=1.5kWn=980r/min
14
主减速机
ZSY224-71-1
15
副减速机
CWU63
三、主体结构
设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
3-1、上辊装置
上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5MPa。
上辊升降位移量由装在上辊轴承座和机架上的限位器检测上下位移量。
上辊粗加工后调质处理,HB260~300,精加工后中频淬火,HRC45~50。
按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,静安全系数为3。
3-2、下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料,下辊粗加工后调质处理,HB260~300,精加工后中频淬火,HRC45~50。
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动,实现板材的非对称卷制。
下辊主传动提供动力,通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。
3-3、托辊装置
托辊装置由托辊、轴承座、斜楔机构等组成。
。
托辊材质为45号钢,调质处理,硬度HB190~220,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,有效防止下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组,每组四根,根据卷制板材规格的负荷大小进行上下调节。
卷板过程中如发现筒体对口处中间缝隙较大时,托辊需上升。
3-4、主传动装置
主传动装置由主电机、四级硬齿面减速器、开式齿轮、液压制动器等组成。
主电机可以正反转,为板材的卷制提供动力,液压制动器制动准确可靠。
3-5、翻倒装置
翻倒装置由翻倒油缸等组成。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向一侧方向取出。
3-6、固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后振动时效去除应力处理。
固定、翻倒侧机架用来安置主油缸。
四、润滑系统
该机对滑动处,均采用新型含油材料制成的轴承,润滑次数和润滑量少,主要润滑点如下:
a、油池润滑处,新机首次使用三个月后更换新油,以后每半年更换新油一次。
●主传动硬齿面减速机(N220)
●上辊水平移动蜗轮蜗杆减速(N320)
b、润滑脂润滑处,每班按时加油
●下辊两轴承座内蜗轮蜗杆
●上辊升降导轨处
●上辊两端滚动轴承处
●下辊两端滑动轴承共四处
●主传动开式齿轮处
●托辊两端滚动轴承共八处
●托辊升降丝杆螺母处
c、稀油润滑处,每班按时加油
●固定侧机架导轨面
●翻倒油缸活塞杆顶部
五、液压使用说明
5-1、主要技术参数
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