调节阀技术规范书DOCWord格式.docx
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1.5本规范书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。
1.7本规范书经投标方、招标方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
1.8在合同签订后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。
2工程概况
2.1设备使用条件
2.1.1设备安装位置:
室内布置。
2.2厂址条件
2.2.1室外环境温度:
年平均:
19.9℃;
最高37.0℃;
最低-0.3℃。
2.2.2室内环境温度:
最高40℃;
最低0℃。
2.2.3室内相对湿度:
平均81%;
最大85%。
2.2.4地震烈度:
场地主要为海岸阶地地貌,位于滨海滩涂围垦区内,地形平坦。
厂址所在区地震基本烈度为7度。
3设计和运行条件
本期工程调节阀均采用国产阀门,阀门的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“调节阀技术参数一览表”(包括但不限于此)。
投标方应按此要求提供具体的技术数据表和各附件详细的配置情况。
调节阀技术参数一览表
3.1辅助蒸汽至除氧器调节阀
序号(ITEM№)
01
调节阀所在系统(SYSTEM)
辅助蒸汽系统
流量T/H(FLOW)
最大(MAX.)/正常(NOR.)/最小(MIN.)
8.77/6.64/
进口压力MPa(a)
1.8/1.8/
(INLETPRESSURE)
出口压力MPa(a)
0.12/0.12/
(OUTLETPRESSURE)
系统最大压力MPa(a)(MAX.PRESSURE)
1.8
温度℃(TEMP.)
设计温度(DES.TEMP.)/运行温度(OPER.TEMP.)
/290
介质类型(FLUID)
过热蒸汽
阀门型式
直通阀
角阀
蝶阀
√
(TYPEOFBODY)
(GLOBE)
(ANGLE)
(BUTTERFLY)
连接方式
法兰连接(FLANGE)
插焊(SOCKEDWELD)
(CONNECTION)
对焊(BUTTWELD)
执行机构动作方式
信号增加开(SIGNALINCREASETOOPEN)
(ACTUATORACTION)
信号增加关(SIGNALINCREASETOCLOSE)
流量特性
等百分比(EQ%)
线性(LINEAR)
(FLOWCHARACTERISTICS)
快开式(ON/OFF)
定位器(POSITIONER)
电磁阀(SOLENOID)
执行机构附件
限位开关(LIMITSWTICH)
√(DPDT)
(ACTUTORACCESSORIES)
闭锁阀(LOCKUPVALVE)
位置变送器(POSITIONTRANSMITER)
继动器(BOOSTERRELAY)
手轮(HANDWHEEL)
故障时位置
开(OPEN)
锁定(LOCK)
(FAILPOSITION)
关(CLOSE)
最大允许噪音dBA(MAX.ALLOWNOISEdBA)
85
前后接口管道尺寸(直径×
壁厚)[PIPESIZE(O.D.×
T)mm]
φ76×
3/φ76×
3
管道材料(PIPINGMATERIAL)阀前/阀后
20号钢
数量(QUANTITY)
2只
备注(REMARK)
电动一体化,常开
3.2除盐水补水至除氧器调节阀
02
35.7/27/
0.6/0.6/
0.2/0.15/
0.6
/20
除盐水
φ108×
4/φ108×
4
3.3连排至定排排污调节阀
03
锅炉疏水放气系统
1.4/1.0/
0.2/0.2/
0.2
饱和水/饱和汽
Φ25×
2/Φ25×
2
1只
3.4供油泵回油管调节阀
04
燃油系统
0.528/0.4/
2.8/2.8/
2.7/2.7/
2.8
50
轻柴油
φ25×
2/φ25×
3.5流化风道调节阀
05
烟风系统
流量Nm³
/H(FLOW)
200/150/
0.06/0.06/
0.055/0.055/
0.06
25
空气
DN80
流化风道调节阀
06
DN50
3.6高压给水调节阀
07
给水系统
40.1/28/
5.0/5.0/
5.0
104
4技术要求
4.1设备的性能要求
4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性的要求并提供阀门的规范。
4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内。
4.1.3阀门在不同工况下能平衡地控制流体。
4.1.4阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点;
阀门泄漏等级不低于ANSIB16.104标准中要求的泄漏等级。
4.1.5阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、阀体材质以及严密性要求,并满足系统开/关时间的要求。
4.1.6构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.2设备的制造要求。
4.2.1阀体型式采用直通式或角式。
4.2.2阀门的连接方式为法兰或焊接方式连接。
阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口与接管口径应取得一致,否则投标方应提供大小头并焊好(主汽系统电动门必须与管道规格适配)。
如阀门接口材料与管道材料不相容投标方应提供过渡段,若采用法兰连接,则应配带反法兰及螺栓垫片等附件,法兰口径应与所接管道口径一致,否则投标方应提供大小头。
接口处坡口形式应满足《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/5054-1996)相关坡口要求。
4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修。
4.2.4阀门接口规格按“调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格要求制造。
4.2.5应按数据表中最大流量和进出口最小压差计算最大CV值,其对应阀门开度尽量小于80%,其最小流量和进出口最大压差计算最小CV值,其对应阀门开度大于20%,若仅有正常流量及差压,可将其CV值对应阀门开度在70%左右。
4.2.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力(静压)小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑:
a、如果流体经阀门的出口压力(数据表中出口最小压力)小于流体的汽化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损措施。
b、如果流体经阀门的出口压力
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