钳工国家职业技能鉴定标准Word格式.docx

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（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续

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从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职

业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取

得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

1（4基础知识

1.4.1基础理论知识

（1）识图知识

（2）公差与配合

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

1.4.3钳工基础知识

（1）划线知识。

2

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。

1.4.4电工知识

（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

1.4.5安全文明生产与环境保护知识

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

（3）环境保护知识。

1.4.6质量管理知识

（1）企业的质量方针.

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

1.4.7相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识。

（2）合同法相关知识。

3

2.工作要求:

职业功能工作内容技能要求相关知识

1.能够读懂车床的主轴箱、1.标准件和常用件的规定进给箱，铣床的进给变速画法、技术要求及标注箱等部件装配图读图与绘图方法2.能够绘制垫、套、轴等简2.读部件装配图的方法单零件图

工艺准备

1.能够提出装配所需工装的1.装配常用工装的基本知编制加工、设计方案识

装配工艺2.能够根据机械设备的技术2.编制机械设备装配工艺

要求，确定装配工艺顺序规程的基本知识

1.复杂工件的划线方法

能够进行箱体、大型工件等划线较复形体工件的主体划线2.锥体及多面体的展开方

法

1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、1.能够按图样要求钻复杂工多孔、相交孔的加工方钻、绞孔件上的小孔、斜孔、深孔、法

及攻螺纹盲孔、多孔、相交孔2.群钻的种类、功能及刃

2.能够刃磨群钻磨方法

1.能够刮削平板、方箱及燕

尾形导轨，并达到以下要

求:

在25mmχ25mm范围加工与内接触点数不少于16点，装配表面粗糙度R。

O（8μm，

1.导轨刮削的基本法及检直线度公差每米长度内

测方法为O（015,O（02mm

2.能够刮轴瓦，并达到以下

2.曲面刮削基本方法及检要求:

磨床磨头主轴轴瓦刮削与研磨测方法在25mmχ25m范围内接触

点数16,20点，同轴度φ

3.孔的研磨方法及检测方O（02，表面粗糙度R。

1,6

法μm

3.能够研磨φ80χ400孔，

并达到以下要求:

圆柱度

φO（015mm，表面粗糙

度Ra0.4μm

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续表

旋转体旋转体静平衡的基本知能够对旋转体进行静平衡的静平衡识及方法

1.连接件、传动件、密封1.能够进行普通金属切削加工件的装配工艺知识机床的部件装配并达到技与装配2.通用机械的工作原理术要求装配与调整和构造2.能够进行压缩机、气锤、3.装配滑动轴承和滚动压力机、木工机械等的装轴承的方法配，并达到技术要求4.装配尺寸链的知识

常用量仪（例如:

游标卡

能够正确使用转台、万能尺、内径千分尺、内径千

钻、绞孔及攻角度分表、千分表、杠杆千分

螺纹的检验尺、正弦规等测量特殊孔表、水平仪、经纬仪

的精度等）的结构、工作原理和

使用方法精度检验1.能够进行新装设备空运

转试验

2.能够正确使用常用量具1.通用机械质量检验项

装配对试件进行检验目和检验方法

质量检验3.能够进行设备的几何精2.通用机械常见故障判

度检验断方法

4.能够对常见故障进行判

断

装配钳工能够排除立钻、台钻、摇立钻、台钻、摇臂钻等设备维护常用设备臂钻钳工常用设备故障排除

的维护保养等钳工常用设备的故障方法

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高级

1.能够读懂复杂设备机械、液1.复杂设备及数控设备（气）压系统原理图，数控设备的读图方法基本原理图和机械装配图2.一般夹具设计与制造2.能够提出装配需用的专用夹读图与绘图知识具、胎具的设计方案并绘制草3.常用标牌及使用规范图英（或其他外语）汉对照3.能够借助词典看懂进口设表备相关外文标牌及使用规范工艺准备

1.与装配钳工相关的新

1.能够根据新产品的技术要技术、新工艺、新设备、

求，编制装配工艺规程新材料的知识（如滚珠编制装配工艺2.能够编制关键件的装配作业丝杠副、涂塑导轨等）

指导书2.编制装配作业指导的

方法

1.能够刮削精密机床导轨，并

达到以下要求:

在25mm×

25

mm范围内接触点为20,25点，

表面粗糙度R。

0.8弘m，直线1.组合导轨的刮研及检度O.003mm,1000mm组合导测方法刮削与研磨轨“V、一”“V、V”的平行度2.提高研磨精度的方法公差0.004FnlTI,1000mm及研具的制备知识2.能够精研姐00mmX400mm加工

孔，并达到以下要求:

圆柱度与装配

如.008mm，表面粗糙度Ra0.2

m

1.能够装配坐标镗床、齿轮磨1.复杂和高精度机械设床等高速、精密、复杂设备，备的工作原理、构造及装配与调整并达到技术要求装配调整方法2.能够装配、调整数控机床2.数控机床基本知识文能够装配、调试新产品

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1.能够读懂车床、立式钻床等1.常用电气图形符号和代号设备的装配图2.机械设备电气图的读图方2.能够阅读简单的电气、液读图与绘图法（气）压系统原理图3.液（气）压元件的符号及表3.能够绘制齿轮、传动轴等一示方法般零件图工艺准备

1.能够对关键件的加工工艺

编制加工、规程提出改进意见复杂机械设备装配工艺规程

装配工艺2.能够编制复杂设备的装配的编制方法

工艺规程

1.凸轮的种类、用途、各部

尺寸的计算及划线方法划线能够进行复杂畸形工件的划线2.曲线的划线方法

3.畸形工件的划线方法

钻削、绞削高精度孑L系的钻、绞孔孔能够钻削、绞削高精度系方法

加工

与装配

1.能够刮平板、方箱达1级

（不少于20点）

2.能够研磨姐1O0,×

400MM刮削与研磨提高刮削精度的方法孔，并达到以下要求:

声φ0.015MM，表面粗糙度R

0.4μM

旋转体能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法的动平衡

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1.能够读懂车床、立式钻床等1.常用电气图形符号和代号设备的装配图2.机械设备电气图的读图方2.能够阅读简单的电气、液读图与绘图法（气）压系统原理图3.液（气）压元件的符号及表3.能够绘制齿轮、传动轴等一示方法工艺准备般零件图

1.凸轮的种类、用途、各部尺

寸的计算及划线方法划线能够进行复杂畸形工件的划线2.曲线的划线方法

钻削、绞削高精度孑L系的钻、绞孔孔能够钻削、绞削高精度系方法加工

1.能够刮平板、方箱达1级（不

少于20点）

400刮削与研磨提高刮削精度的方法MM孔，并达到以下要求:

圆

柱度声φ0.015MM，表面粗糙

度R0.4μM

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1.能够读懂复杂设备机械、液1.复杂设备及数控设（气）压系统原理图，数控设备备的读图方法基本原理图和机械装配图2.一般夹具设计与制2.能够提出装配需用的专用读图与绘图造知识夹具、胎具的设计方案并绘制3.常用标牌及使用规草图范英（或其他外语）汉3.能够借助词典看懂进口设对照表备相关外文标牌及使用规范

1.与装配钳工相关的

新技术、新工艺、新设1.能够根据新产品的技术要备、新材料的知识（如求，编制装配工艺规程编制装配工艺滚珠丝杠副、涂塑导轨2.能够编制关键件的装配作等）业指导书2.编制装配作业指导

的方法

mm范围内接触点为20,25

点，表面粗糙度R。

0.8弘m，

直线度O.003mm,1000mm1.组合导轨的刮研及

组合导轨“V、一”“V、V”的检测方法刮削与研磨平行度公差0.004FnlTI,2.提高研磨精度的方

1000mm法及研具的制备知识

2.能够精研姐00mmX400mm加工孔，并达到以下要求:

与装配如.008mm，表面粗糙度Ra

0.2m

1.能够装配坐标镗床、齿轮磨1.复杂和高精度机械床等高速、精密、复杂设备，设备的工作原理、构造装配与调整并达到技术要求及装配调整方法2.能够装配、调整数控机床2.数控机床基本知识文能够装配、调试新产品

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1.能够进行高速、精密、复杂1.精密量仪的结构原设备空运转试验并排除出现理（例如:

合像水平仪、的故障光学平直仪、平晶等）2.能够对高精设备试件不合装配质量性能及2.振动基本常识格项的产生原因进行综合分检验精度检验3.高速、精密、复杂设析并予以处理备几何精度的检验方3.能够对高速、精密、复杂设法、超差原因及解决方备的几何精度进行检验，并分法析超差原因和提出解决方法

能够指导本职业初、中、高级指导操作工进行实际操作培训培训教学基本方法指导能够讲授本专业技术理论知理论培训识

1.能够在本职工作中认真贯1.相关质量标准

彻各项质量标准2.质量分析与控制方质量管理2.能够应用质量管理知识，实法

现操作过程的质量分析与控管理制

1.能够组织有关人员协同作

业生产管理生产管理基本知识2.能够协助部门领导进行生

产计划、调度及人员的管理

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