专家论证高支模专项施工方案Word格式.docx

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GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

行业

/

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2016

《建筑施工模板安全技术规程》

JGJ162-2008

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

本工程

《纽约通信综合楼黑枸杞工程施工组织设计》

图纸

纽约黑枸杞工程综合楼建设项目施工图纸、图纸会审纪要。

第二章工程概况

第一节工程建设总体概况

纽约通信综合楼黑枸杞工程建设项目规划由两组建筑组成，综合楼与柴油发电机房，柴油发电机房位于综合楼西侧。

地上部分设置了三道伸缩缝，分成三个单体，分别为主楼、机房和商业。

主楼地上为19层，总高度85m，机房地上10层，总高度，商业地上五层，总高度。

总用地面积㎡，总建筑面积48762㎡，其中地上建筑面积35131㎡，地下建筑面积13631㎡。

黑枸杞品质好，价格低，

工程总体概况一览表

名目

内容

工程名称

纽约通信综合楼黑枸杞工程

工程地点

纽约市华盛顿辛巴达路西侧

建设单位

黑枸杞通信有限公司青海省分公司

设计单位

北京黑枸杞设计研究院有限公司

勘察单位

青海省黑枸杞勘察咨询公司

监理单位

青海黑枸杞工程监理咨询有限公司

工程类别

民用建筑

工期要求

795

工程规模

中型

质量要求

合格

工程造价

安全、环境要求

承包方式

总承包

工程建筑设计一览表

建筑分类

大型综合楼

耐火等级

主楼地下一级、地上一级，柴油发电机房二级。

基底面积

㎡

总建筑面积

48762㎡

地上面积

35131㎡

地下面积

13631㎡

柴油发电机房面积

±

标高

建筑高度和层数

主楼

地上19层，总高度85m，

（1F）、（2F—4F）、（5F—10F）、（11F—18F）、（19F）。

机房

地上10层，总高度，

（1F）、（2F—4F）、（5F—10F）。

商业

地上5层，总高度，

（1F）、（2F—4F）、（5F）。

柴油发电机房

地上1层，总高度，

（1F）

地下室

地下一层

层高，主要功能为商业。

地下二层及三层

层高，主要功能为车库。

建筑防火等级

主楼一类，柴油发电机房二类。

工程结构设计一览表

抗震设防等级

综合楼

层号

纯地下室

剪力墙

框架柱

基础

非抗震构造措施

B3

三级

B2

二级

B1

一级

1-2F

3F

4F

5F

6-10F

11F-屋面

注：

主楼1-3F剪力墙底部加强，B1-4F剪力墙约束边缘构件加强；

机房1-2F剪力墙底部加强，B1-3F剪力墙约束边缘构件加强；

商业1-2F剪力墙底部加强，B1-3F剪力墙约束边缘构件加强；

建筑物场地类别

Ⅱ类

结构安全等级

基础设计等级

综合楼为甲级

柴油发电机房为丙级

结构设计

使用年限

50年

设计基本地震加速度

基本风压

地面粗糙度

B类

抗震设防烈度

7度

场地土特征周期

地基形式

综合楼为天然地基,筏板基础

柴油发电机房为天然地基,独立基础

承载力

厚度

结构形式

基础结构形式

结构类型为钢混凝结构；

结构体系为框架剪力墙结构

主体结构形式

砼强度等级

和抗渗等级

区域

部位

强度等级和抗渗等级

基础垫层

C20

基础底板

C50+P8

墙、柱

地下室外墙及框架柱

C40+P8

-3～10层墙、柱

C50

11～14层墙、柱

C45

14层以上墙、柱

C40

梁、板

-3～10层梁、板

11～14层梁、板

C35

14层以上梁板

C30

其他部位

圈梁、隔墙构造柱、过梁

C25

钢筋类别

HPB300、HRB400

钢筋接头

形式

框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用机械连接接头，其余构件当受力筋直径＞18时，应采用机械连接接头，当受力钢筋直径≤18时，可采用绑扎连接接头。

机械连接的接头质量等级为Ⅱ级。

钢筋保护层

底板

梁、柱

板、墙

50

20、25、35、40

15、20、25、30

砌体

蒸压加气混凝土砌块、预制混凝土外墙挂板

第2节高支模工程概况

1、高支模划分

架体编号

梁板标高（m）

架体高度（m）

轴位区域

架体位置地下室顶板厚度（mm）

主要梁截面尺寸（mm）

板厚（mm）

砼强度

备注

—

1/0A-2/c/1-8轴

250、120

400×

700、300×

600、2673×

700

120、250

一层大厅

轴

十层开放洽谈区

200

300×

700、400×

600

十层视频会议室

2、预计该部位施工时间

1层高支模区域施工时间为。

9层至11层高支模施工时间为。

3、附图和说明

剪刀撑采用普通扣件式钢管脚手架搭设，其中水平剪刀撑搭设三道，水平兜网高支模区域设置两道，一层高支模区域：

.

十层高支模区域：

第3节工程施工条件

1、建设地点的特征

纽约市位于辛巴达州东部，属半干旱高原大陆性气候，其特点是干燥多风，生产黑枸杞，品质好，夏季凉爽，冬季寒冷，降水量少，蒸发量大，太阳幅射强和昼夜温差大。

年平均气压毫巴，黑枸杞品质好，价格低，

年平均气温℃；

1月份最冷，月平均气温℃；

七月份最热，月平均气温℃，历年极端最低气温℃，极端最高气温℃，近些年来气温有所上升。

年平均降水量，降水分配不均匀，一般多集中在5～9月，占全年总降水量的81%，并且具有5～9月降水集中、暴雨多的特点；

多年平均雷暴日数，蒸发量。

全年主导风向及冬季盛行风向均为东南风，年平均风速s，最大瞬时风速s；

历年最大积雪厚度。

平均日照时数，日照百分率61%，平均相对湿度54%，最小相对湿度0%，霜日数，雷暴日平均数，最大冻土深度。

第三章施工安排

第一节工程施工目标

序号

目标

工期管理目标

本工程高支模施工时间为，结束时为间。

质量管理目标

争创“江河源”杯

职业健康安全管理目标

杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在‰以下。

环境与文明施工目标

噪声、粉尘、污水排放达标，减少对周边环境的影响；

固体废弃物分类堆放、处理率达到100%；

降低原材料消耗，三材节约率达1%以上

第二节方案选择

本工程根据工程对架料需用量和架料市场情况，高支模拟选用扣件式钢管脚手架搭设，钢管采用48×

钢管，立杆纵距横距均为900mm；

架体应与架体内及架体周边框架柱拉结牢固，搭接长度为两跨，布置如下：

第三节工程施工顺序

1、1层大厅施工时，高支模先搭至一层顶，待一层结构浇筑完成时，随二层满堂架搭至二层顶。

十层高支模区域搭设方法同上。

水平剪刀撑及水平兜网，达到附图中层高时及时搭设，保证安全。

2、施工顺序

测量放线→立杆布置→横杆安装→剪刀撑布置→顶托调整→梁模板安装→板模板安装→钢筋制安。

第四节工程施工的重点和难点

重点：

高支模施工属于危险性较大的分部分项工程，施工时，满堂架应严格按照专项施工方案施工。

需要黑枸杞。

难点：

十层开放洽谈区属于悬空高支模区域，危险性较大，工字钢不好布置，其次工字钢搁置区域局部存在悬挑板，为保证悬挑板受力稳定，不产生过大变形，工字钢在板面搭设长度延长至梁，且超过梁边缘500mm,悬挑板底下架体增加立杆间距，工字钢搁置区域设置联粱（16#工字钢），黑枸杞品质好，价格低，

使受力通过联粱传递至主梁。

计算按最不利条件计算（将梯形区域放大为矩形，矩形长边为梯形最长边），详见计算。

为保证施工安全，16#工字钢之间搭设脚手板。

第五节工程管理的组织机构及岗位职责。

经理部

技术质量

部

检查验收

项目经理：

颜琦

技术负责人张浩

倪德和

生产经理

李勇

经理部安

全

检查验

收

方案编写：

陈庆庚

李军

安全总监

张振宣

架子工长

刘开千

各栋号责任工程师

支模架搭设班组

第4章施工进度计划

第1节主要节点计划

1-5层主体结构工期为75天，开始时间，结束时间。

5-10层主体结构工期为35天，开始时间为，结束时间为。

10-19层主体结构工期为63天，开始时间为。

结束时间为。

地下室及车库二次结构工期为60天，时间为：

至。

第2节高支模工程施工进度计划

一层大厅高支模区域施工进度计划为。

10层视频会议室高支模区域施工进度计划为。

开放洽谈区高支模区域施工进度计划。

第3节施工机具设备配置计划

在一层大厅施工期间，材料应配备完整，号准备好所用器具。

主要器具包括扳手，圆盘锯，手动电锯，钉锤，电钻，卷尺，墨斗，线坠，汽车泵提前与商混站联系确定好，振捣棒及铁锹。

视频会议室及开放洽谈区应在号准备好上述材料，同时开放洽谈区配备好所用工字钢。

第4节施工材料计划

使用的钢管脚手架，扣件应在配备完整，避免出现材料供应不足的情况。

工字钢应号之前准备完毕。

第5章施工准备与资源配置计划

第1节施工准备计划

准备工作名称

内容

完成时间

技术准备

熟悉各个部位及高度的结构变化。

工长对施工班组提前做好交底

人员准备

有关作业班组应织足够的作业人员，准备防护架的搭设

证书准备

架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

第2节机械设备配置计划

设备名称

型号规格

数量

额定功率（KW）

进场时间

退场时间

用途

塔吊

TC6013

37

吊材料

圆盘锯

切割模板

手动电锯

20

电焊机

BX1250A

焊钢筋

第3节劳动力配置计划

本工程模板支撑架搭设难度较大，施工量大，工期要求紧，根据本工程实际情况，投入专职安全生产管理人员1名，为张振宣。

梁模板支撑搭设及模板支设计划特种作业人员：

架子工20人、电焊工5人，塔司4人、信号工4人。

木工40人、杂工10人，所有特种作业人员经安全技术培训并通过考核，持证上岗。

第4节物资配置计划

材料需用计划见下表：

材料名称

规格型号

单位

钢管

φ486m

根

5000

φ48

2000

φ483m

2500

扣件

直角、对接、旋转

套

多层板

14mm厚

m2

1500

木枋

38mm×

88mm×

4000mm

m3

1000

对拉螺栓

φ14

可调托撑

500

工字钢

28a

m

16a

11

108

第六章施工方法

第一节工艺流程

1、梁支撑体系搭设：

测量放样→铺设垫板→搭设立杆→搭设横杆→搭设第一道水平剪刀撑、竖向剪刀撑→铺脚手板→上层立杆、横杆→剪刀撑→安装可调托撑→连墙杆搭设→支撑体系验收→安装梁底模主龙骨→安装梁底次龙骨→安装梁底模板→梁梁钢筋绑扎→合梁侧模板→安装梁侧次龙骨→安装梁侧模主龙骨→安装对拉螺栓→模板验收→混凝土浇筑→混凝土养护至设计强度→填写拆模申请→拆模。

2、楼板支撑体系搭设：

测量放样→铺设垫板→搭设满堂脚手架→连墙杆搭设及与梁支撑体系连接→支撑体系验收→安装板底模主龙骨→安装板底次龙骨→安装板底模板→板钢筋绑扎→模板验收→混凝土浇筑→混凝土养护至设计强度→填写拆模申请→拆模。

第2节施工方法

1、一层大厅支撑体系

楼板面板采用14mm厚多层板，底模下次龙骨为38×

88mm，木楞间距:

150mm。

主龙骨为Ø

48，t=双钢管。

层高处立杆纵距，横距距m，步距为m。

层高处立杆纵距,横距,步距。

2、2673*700梁支撑体系：

2673*700mm梁，楼板面板采用14mm厚多层板，底模下次龙骨为38×

立杆纵距，横距距m，步距为m。

层高。

对拉螺栓拉结采用φ14，竖向2道，水平间距，竖向间距。

3、十层视频会议室支撑体系：

立杆纵距m，横距m；

步距为m。

4、开放洽谈区支撑体系

立杆纵距，横距m；

架体搭设附图1。

工字钢布置平面图：

工字钢立面图

为保证整体稳定，28a#工字钢与16#工字钢搭接点焊图：

工字钢锚固图

梁支撑体系搭设方法

（1）测量放线：

按照梁定位尺寸及模板支撑架方案要求进行测量放线，确定立杆位置。

（2）铺设垫板：

采用150*150*14mm多层板，铺设于立杆底部，确保架体受力均匀。

5、梁模板支设

（1）模板定位

根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。

投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。

其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。

待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸，将梁边线引放出，用以控制模板边线。

（2）标高引测：

根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。

待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。

（3）梁模安装

龙骨安装完成后随即铺设梁底14mm厚模板，铺设时应先与柱头及剪力墙对接好并钉牢，并用38㎜×

88㎜枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部。

另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，本工程梁按<

<

砼结构工程施工及验收规范>

>

规定起拱，高度为1~3/1000。

主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。

6、楼板支撑体系搭设方法

按照板的定位尺寸及板模板支撑方案要求进行测量放线，确定立杆位置。

7、楼板模板支设

可调托撑安装完成后，按设计间距要求整齐铺好主龙骨，φ48双钢管、38mm×

88mm次龙骨木方，次龙骨间距150mm。

龙骨安装完成后随即铺设梁底14mm厚模板，铺装多层板，从一侧开始，模板交接处硬拼拼缝，保证板的拼缝在龙骨上面，靠墙处贴海绵条与板面相平。

柱与板交接处在顶板模板上贴5mm厚海绵条。

铺装完毕后，对模板进行校正，方法为拉线找直、吊线找正。

根据跨度大小，决定顶板模板起拱大小。

8、构造及施工要求

扣件式钢管架搭设要求，模板支撑架体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行：

（1）满堂架架体顶部立杆与最后一步水平杆采用双扣件连接，设置防滑扣件。

（2）当架体顶部扫天杆高度超过500mm时，加设一道水平杆进行拉结。

（3）立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

（4）当模板支撑架周围有主体结构时，设置连墙件进行拉结，拉结采用每两步拉结一次。

9、混凝土浇筑要求

本工程混凝土浇筑方式采用汽车泵浇筑，浇筑梁、墙混凝土时采用分层浇筑方式且分层浇筑高度不大于400mm。

确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

第3节细部节点处理

1、400*700梁底支撑立面图：

宽高小于400*700的梁底均按下图方法，梁底中间加设一道立杆。

梁高超过600时设置直径14对拉螺杆，竖向间距200mm,水平间距500mm，底部最下螺杆距离梁底150mm。

平面图：

2、开放洽谈区脚手板钢管布置如下，间距为200mm。

第四节质量验收

1、质量检查

模板安装要求

（1）模板组拼精度要求

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，黑枸杞品质好，价格低，

以保持模板的整体性。

拼装要求详见《表4-1模板安装精度要求一览表》

表4-1模板安装精度要求一览表

项目

允许偏差（单位：

mm）

两块模板之间拼缝

≤2

相邻模板之间高低差

模板平整度

模板平面尺寸偏差

（2）模板的支设规范要求

模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

模板安装因符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）相关规定，具体见下表《表4-2模板安装允许偏差和检验方法》：

表4-2模板安装允许偏差和检验方法

国家规范标准

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位移

梁

尺量

底模上表面标高

水准仪或拉线尺量

截面模内部尺寸

柱、墙、梁

+4，-5

层高垂直度

层高大于5m

经纬仪或拉线尺量

相邻两板表面高差

表面平整度

靠尺、塞尺

阴阳角

方正

方尺、塞尺

垂直

线尺

2、质量验收

模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定：

（1）主控项目

a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。

立杆下应铺设垫板。

b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（2）一般项目

a、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。

在浇筑砼前，应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；

b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（3）实测允许偏差项目

a、现浇结构模板安装的允许偏差：

轴线位置5mm；

底模上表面标高±

5mm；

柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm；

层高垂直度（不大于5m）6mm；

相邻两板表面高低差2mm；

表面平整度5mm。

b、预埋件和预留孔洞的允许偏差：

预埋管、预留孔中心线位置3mm；

插筋中心线位置5mm；

插筋外露长度+10mm；

预留洞中心线位置10mm；

预留洞尺寸+10mm。

第五节架体监测

（1）模板支撑架搭设过程中，项目部专职安全员不间断进行安全巡视，群众安全员现场全程盯控。

每隔5米设置一个监测点，砼浇筑前及浇筑后均应进行监测，记录数据，若监测发现超过5mm，向工长及时报告。

（2）模板支撑架搭设完成后分段组织验收，验收合格后方可使用。

（3）在绑扎钢筋过程中，项目部现场技术人员及安全员每天进行日常检查，发现安全隐患，立即停止施工，采取措施排除后方可复工。

（4）混凝土浇筑时安排在混凝土浇筑过程中要对架体进行沉降监控，在架体四周及拐角处设置沉降点，安排专职测量人员使用水准仪每间隔30分钟时间监控一次，通过监测数据看架体有没有较大的沉降、变形。

一旦发现架体有下沉迹象或者是架体松动，应立即停止浇筑，待架体检查完好，加固之后再行浇筑施工，避免安全事故的发生。

第七章质量保证措施

第一节质量目标

本工程合同质量目标为合格，企业自定目标为争创“江河源”杯。

为保证支模架施工质量，控制安全风险，设置两个停工验收点，即：

支模架基础及起步验收、支模架验收。

由安全员、技术员负责停工验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。

支模架搭设时，应先搭设一个区域，进行区域验收后，才能大面积搭设。

第二节施工质量保证体系

质量管理机构

第三节工程质量的过程控制与管理措施

1、支模架的施工验收要求

（1）模板工程及支撑体系搭设前，应由项目技术负责人组织对地基、基础、和需要加固的结构进行验收，并留存记录。

项目安全人员应组织检查。

（2）模板工程及支撑体系施工过程安全检查，应符合下列要求：