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2、施工准备工作
3、施工工艺
4、成孔检查
5、清孔
6、钻孔成孔过程中不良现象的处理
7、安全措施
8、文明施工
9、紧急情况下的应急救援措施
附件:
1.参加会议人员名单
2.技术交底书
2010年07月18日
技术交底书
工程名称
公跨铁立交
分项工程
桩基钻孔工程
工程部位
桩基工程
日期
2010.07.18
技术交底主要内容:
综合一队共跨铁立交桩基钻孔施工
一、工程概况
汉孝四标综合一队路基工程DK39+846.179—DK40+941.65路基工程与原有的三八公路相交,设计于DK40+501.5处设一3—20米的公跨铁立交一座,桩基采用钻孔灌注桩,桥墩采用桩柱式桥墩,桩径为1.2米。
二、施工准备工作
(1)场地整理
清除杂草、换除软土、平整压实,使场地做到三通一平,尤其桩机底座采用枕木或型钢垫设,以免机身产生不均匀沉降。
(2)测量放样
利用指定的轴线交点作为控制点,用全站仪或GPS采用极坐标法进行准确定出桩基中心点的位置,桩位方向误差符合规范要求,做好十字护桩。
(3)泥浆池的设置
在桩位附近,合适的位置开挖泥浆池,抽水后,投入优质膨润土使用泥浆搅拌机进行造浆。
检验泥浆的各项指标,为提高泥浆的黏度,在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等。
(4)埋设护筒
护筒采用4mm的钢板卷制而成,直径大于桩基直径20cm。
为防止钻进过程中护筒外返浆造成塌孔和护筒脱落,护筒埋入自然地面以下1—1.2米,护筒顶面高出地面30cm或高出水面50cm。
,在定好的桩位上,用十字交叉法定好护桩,开挖护筒坑,安放护筒,使护筒中心竖直线与桩中心线重合,控制护筒的倾斜度在1%以内,在固定护筒之前,利用十字护桩复核护筒中心位置与钻孔中心位置是否重合,来回移动护筒使其重合,最后在护筒周围对称的回填黏土加固护筒,分层夯实。
水中护筒埋设采用围堰筑岛护筒,护筒直径比桩直径大20cm,在放样桩位上,填筑砂夹石,然后用十字交叉法定好幅桩,开挖护筒坑,安放护筒,护筒中心竖直线与桩中心线偏差不得大于5cm,控制护筒的倾斜度在1%以内,护筒外围用优质粘土分层夯实,护筒埋入粘土层1M,护筒顶宜高出施工水位和地下水位2M。
三、施工工艺
采用冲击钻钻机、反循环钻机两种机型施工
冲击钻钻机适用于泥岩土、角砾岩、碎石土,反循环钻机适用于粘性土、砂类土,可按地质条件、钻孔直径及深度选择钻机和钻头。
1、钻孔前应对钻孔的各项准备工作进行检查,首先熟悉设计资料的地质剖面图,便于指导施工。
钻孔时采用隔孔跳跃式流水操作,以防止对邻桩影响。
2、钻机就位时,应将机枕木安置平稳,钻机前后左右应水平,并用水准尺检测,不水平,则用吊车式千斤顶辅助垫平。
钻机安放完毕,用十字交叉法定出桩位中心并使天平、钻头中心与桩位中心处于同一直线上,偏差不得大于±
50mm,确保桩位中心的偏差度,不超过允许值。
2、在钻进过程中,严格遵守操作规则,按规范施工。
钻机在各个地层中的钻孔指标:
对于淤泥质土层或亚粘土层,采用低速、优质泥浆护壁;
对于粘土层采用高等钻速稀泥浆护壁;
对于砂层,采用轻压、抵挡、稠泥浆进行钻进,以避免孔壁不稳定,造成塌孔;
对于砂砾层采用低档慢速,优质泥浆钻进,确保泥浆护壁厚度。
3、在施工中要不断校验孔径,经常检查钻头外径、孔斜和孔位中心,确保钻孔桩的质量要求。
钻杆中心或钻头与护筒中心偏差不得大于5cm。
4、钻孔作业应连续进行,因故必须停止钻进时,将钻头提出孔外,经常对泥浆进行抽检试验,以确保泥浆的各项指标符合规范要求。
5、钻进过程中要随时捞渣取样,判别土层,与设计的地质剖面图进行对比,根据核对判定的土层及时调整钻机的钻速和进尺。
6、钻进过程中,要及时详细的记录现场施工记录。
7、钻进过程中,要均匀加压,使钻头进尺速度均匀。
四、成孔验收
验收标准应符合下表:
护筒埋设偏差(mm)
孔径(cm)
孔深(m)
群桩桩位偏差(mm)
沉渣厚度(mm)
≤50
≥设计
≤100
≤200
灌注前泥浆性能指标
黏度pa.s
比重
Ph值
胶体率(%)
砂率(%)
17-20
≤1.10
8-11
≥95
<2
整个钻进过程中均须对成孔质量进行过程控制。
钻至设计标高后报监理工程师,验收后,在进行下道工序施工。
A、孔径和孔形的检测
孔径和孔形检查是在成孔以后,下钢筋笼之前进行检测。
采用依据桩径制作的笼式井径器进行检测,其外径等于钻孔桩的设计孔径,长度等于孔径的4—6倍。
将探孔器吊起,使孔的中心与钢丝绳保持一致,上下畅通无阻时证明孔径不小于设计值。
B、孔深和沉渣厚度检测
孔深和沉渣厚度采用标准册锤检测。
测锤一般采用锥形锤,锤底直径13—15cm,高20—22cm,质量4—6kg.测绳必须经过校过的钢尺进行校核。
五、清孔
清孔方法采用换浆清孔法,以相对密度较低的泥浆压入,把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。
在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止坍孔。
浇筑水下砼之前孔底沉渣厚度要不大于200mm。
通过清孔确保桩孔的质量标准、孔底沉渣厚度、含砂率和孔壁泥垢等符合桩孔质量的标准。
清空直到孔内排出的泥浆无2—3mm颗粒、泥浆比重不大于1.1、含砂率小于2%、黏度17—20s为止。
如果孔内安放好钢筋笼、安好砼导管后,泥浆和沉渣厚度超标,应进行第二次清孔,直到符合要求,以确保砼成桩质量。
六、成孔中出项不良现象的处理
1、钻孔桩发生塌孔
在钻孔中,由于土层较为松散或泥浆指标不达标,极有可能造成塌孔。
塌孔不严重时,可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施加以预防。
严重时,应回填重新钻孔。
2、钻孔中出现弯孔或锁孔
一般情况将钻机的钻头提起,提起到偏斜处进行反复扫孔,直到钻正为止。
发生严重的弯孔或锁孔时,采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处,填料沉实后重新钻孔纠正偏位。
3、卡钻、掉钻
发生卡钻,不能强提,查明原因和钻头位置,采取晃动大绳及其它措施,使钻头松动后提起。
发生掉钻时,先搞清楚掉钻原因,如果钻头被沉淀物或塌孔时掩埋,应首先清孔,使用打捞工具进行打捞。
七、安全保证措施
1、特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗操作机械设备。
2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,高空作业人员必须配带安全带、防滑鞋。
3、泥浆池周围采用安全防护网,并树立安全标识牌,禁止无关人员在泥浆池周围停留。
4、钻机上要配有钻机操作规程。
5、临电设施要符合规范要求,在专职安全员的指挥下进行搭设。
6、夜间作业必须有照明设施。
八、文明施工
1、按照公司要求统一制作宣传牌、标识牌
2、泥浆、钻渣要求集中储存、集中外运,不能随意排放。
九、紧急情况下的救援措施
1、高空坠落应急措施
(1)目击者应立即大声招呼离自己最近的施工管理人员,管理人员立即电话通知安全应急小组,告知出事地点、出事原因、伤势程度等相关情况。
(2)事故发生后,第一时间拨打附近的120救援电话,派专人去路口迎接,直接到事发地点,现场立即进行警戒,并维持秩序。
(3)坠落伤员,应初步检查伤情,不要搬动摇晃,除去伤员身上的用具和口袋中的硬物。
采取初步急救措施:
止血、包扎、固定。
要固定颈部、胸腰部脊柱,搬运时保持动作一致平衡,以免脊柱弯曲扭动加重伤情。
2、火灾应急措施
(1)现场出现火险或火灾时要立即组织现场人员进行补救。
油料起火不宜用水补救,可用泡沫灭火器或采用隔离压灭火源。
电器设备起火时,应尽快切断电源
(2)不要惊慌尖叫,火灾小组各人员要听从指挥人员命令
(3)设法补救,控制火势态势,防止蔓延
(4)疏导现场人员至安全地带
(5)因电失火不能用水或泡沫器灭火
3、触电应急措施
(1)一旦发生触电事故,现场人员应立即切断电源,或用不导电物体如干燥的木棍、木板或干布等绝缘材料使触电人员尽快脱离导电体。
施工人员切勿直接接触触电伤员,防止触电影响救援工作的进行
(2)伤员脱离电源后,救援人员应准备好夹板,让伤员平躺,根据伤者情况随时准备联系医院进行抢救
(3)安全员应立即拨打安全救援电话,安全领导小组立即赶到现场,进行救援。
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