复烤厂电力电缆维修施工组织设计1Word文档格式.docx

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3

4芯（回线）

156.00

4

低压交联铠装电力电缆1.6×

188.00

5

回线电缆沟开挖

m3

26.25

6

Φ80铁管

85.00

7

回线电缆沟恢复及砼包管

25.72

8

179.00

9

400×

600开关箱

个

8.00

10

电箱开槽及恢复

11

空开

24.00

12

铜鼻子

80.00

13

砼电缆沟开挖

132.84

14

砼包管及路面恢复

129.94

15

Φ100铁管

16

穿装电缆

工日

44.00

17

更换变压器油、垫子及铁落保险横担维护

项

三、施工管理力量及劳动力安排

（一）项目管理机构

根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同项目的管理。

施工组织机构图见后。

（二）施工区段划分及人员配备

1、施工区段划分

根据本合同段任务分布状况和工期要求，我公司安排为三个施工段：

配电室至办公大楼为第一施工段，配电室至2号仓库为第二施工段，配电室至1号仓库为第三施工段。

根据分项工程情况划分电缆沟开挖及砼施工队、电力安装施工队。

2、劳动力组织和人员配备

根据本合同项目分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种，其中技术工主要有施工机械、运输车辆司机、木工、电工、水泥工、石工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：

（1）电缆沟槽以机械施工为主，人工配合；

劳动力投入主要以机械工、普工为主。

（2）砼施工以机械施工为主，主要为机械工、运输工、石工、电工、模板工、普工。

（3）电力电缆安装及变压器维修，以电工、焊工、普工等。

劳动力数量表

工种

机械工

模板工

电工

石工

电焊工

普工

25

四、施工机械设备配置

根据本项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：

（1）砼开挖挖方机械；

（2）填方机械；

（3）砼施工机械；

（４）安全设施施工机械。

五、施工组织方案

（一）施工准备

为确保优质高效完成本项目的各项工程，自进场的第一天起，我司将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。

1、行政准备

为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本项目的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。

2、技术准备

（1）测量准备

开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同项目进行定位测量。

视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。

（2）技术资料准备

在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；

全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。

3、现场准备

在已具备“三通一平”的前提下，安排人员、机械进行本项目内临时道路修筑，临时施工用电、水的搭接，为正式开工做好准备。

4、物资准备

物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。

物资可分期、分批进场，以满足工程需要。

5、机械准备

1挖掘机；

2运输设备；

3其它机具。

（具体详见机械设备表）

拟投入的主要施工机械设备表

设备名称

型号规格

数量

国别或产地

制造年份

定额功率（kw）

生产能力

挖掘机

PC-200

日本

2015

1M3

装载机

ZL30F-II

成工

2014．6

1.5M3

运输车

红岩

2015．5

15T

翻斗车

T815

东风

2006

8T

吊车

QY8

徐工

2012

发电机

康明期

福州

30KW

大功率电锤

三明

根据本项目的实际情况，各种机械按照计划准时进场。

设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。

拟投入材料试验、测量、质检仪器设备

仪器设备名称

规格型号

备注

全站仪

DTM500

台

水准仪

南方DS3

砼试模

150﹡150﹡150

套

三米直尺

3米

把

磅秤

500KG

五米塔尺

5米

皮尺

50m

（二）、临时设施工程

经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：

1、临时驻地：

就近租房。

2、临时便道：

利用现有的厂区道路，并根据实际需要适时修筑。

3、砼拌和站及预制场布置

混凝土全部使用商品混凝土，本项目不另外建砼拌和站，预制构件一律到就近的预制场加工购买。

4、施工用水及供电

施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电、输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。

（三）、施工总体进度计划

1、总体计划安排的原则

本项目的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。

在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。

2、总工期

本合同计划总工期为60日历天，计划开工日期暂定为2016年9月1日，完工日期为2016年10月30日。

3、施工进度计划（后附施工进度计划横道图）

1）施工准备：

2016年9月1日∽2016年9月5日

2）电缆沟开挖砼路面及土石方：

2016年9月5日∽9月20日

3）电缆沟沟壁砼浇筑：

2016年9月15日∽9月30日

4）电缆桥架及钢质线管架设：

2016年9月30日∽10月10日

5）电缆安装及砼敷设：

2016年10月5日∽2016年10月20日

6）变压器维修：

2016年10月10日∽10月20日

7）砼路面恢复：

2016年10月20∽10月25日

8）项目自检及收尾工程：

2016年10月25日∽2016年10月30日

（四）、主要工程项目施工方案及施工工艺

1、总体施工方案

总的施工原则是先地下后地上，即先进行电缆沟涉及的砼及土石方开挖、沟壁砼浇筑，然后进行桥架、电缆安装，最后维修变压器及砼路面恢复。

2、电缆沟工程

（1）施工准备

1）施工测量

首先要对电缆沟高程、走向、中线、边线进行测设，施工过程测量及完工复测。

2）防水、排水

施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。

（2）电缆沟

1）电缆沟开挖

按设计走向及长度、宽度的要求，并听从业主、监理的现场指挥。

2）混凝土地面需先放线，用混凝土切割机将地面切出足够满足开挖要求的宽度，将混凝土地面清除后，再开挖沟槽。

3）电缆沟沟壁砼支护

按设计标准，采用人工配合机械化施工作业，严格按规定施工。

4）电缆沟施工工艺

工艺流程分为“三阶段、三区段、五流程”，

“三阶段”为：

准备阶段→施工阶段→竣工阶段

“三区段”为：

配电室至办公大楼→配电室至2号仓库→配电室至1号仓库。

“五流程“为：

施工准备→基底处理→沟壁砼浇筑→检测签证→路面恢复。

3、电缆安装工程

（1）作业准备

a.作业人员配备表

工序名称

工作人数

负责人数

监护人数

熟悉施工现场并做好作业前的准备工作

电缆支架制作和电缆管配制预埋

电缆支架和桥架安装

电缆敷设

电缆头制作

b.主要工具及仪器仪表配置表

名称

规格/编号

电缆放线架（千斤顶）

带钢管轴

滑轮托架

电动锯

钢锯

液压钳

240mm

电工常用工具

批

电缆剪

兆欧表

1000V、2500V

各1

电风筒

2000W

数字万用表

MF500

钢卷尺

3m

对讲机

施工手套

双

50

根据需要增添

交流焊机

380V18KW

面罩、焊把、电焊手套

金属切割机

380V

18

鎯头

19

磨光机

20

钢尖形撬杠

根

（2）作业流程

电缆支架制作、电缆管配制预埋→熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备→电缆支架、桥架安装→电缆敷设→电缆头制作→结束。

（3）作业方法

1）熟悉施工现场并做好作业前的准备工作→检查现场的电缆支架安装前应具备的条件→检查预埋件安装是否牢固→检查现场的电缆沟施工是否已结束，电缆沟排水是否畅通→检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。

2）电缆支架制作安装、电缆管配制预埋

A.电缆支架制作、电缆管制作

a.按设计要求尺寸下料；

电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。

切口卷边、毛刺应打磨掉。

下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直。

组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。

立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。

焊接后，应及时清除焊渣和药皮。

电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。

b.铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作供货。

B.电缆支架、桥架安装

电缆支架应安装牢固，横平竖直；

托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2%；

支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2%；

竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度5%；

对于采用铅合金或玻璃钢的支架,安装步骤相同,在固定及连接时采用螺栓连接。

竖井内的安装:

a.当采用角钢进行安装时,先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。

b.当采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符合规范要求后，紧固螺栓。

C.电缆支架、桥架接地

电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接。

电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网可靠连接。

电缆桥架连接部位采用两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。

与接地网或接地干线连接的材料，其规格应符合要求。

D.电缆保护管的预埋

根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱的跟前；

需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。

管口离设备电缆接线箱的距离为300mm~400mm。

电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。

电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口。

E.电缆敷设

a.敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。

b.电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。

尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。

按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。

c.敷设完一根电缆,，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。

d.电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：

垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；

水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。

e.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。

f.电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起。

机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，牵引的强度不大于7Kg/mm2，电缆转弯处的侧压力不大于3kN/m2。

g.金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。

金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接。

h.高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。

电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍，多芯为直径的15倍。

i.高压电缆敷设时，在电缆终端和接头处应留有一定的备用长度，电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置“品”字型，并用相色缠绕在电缆两端的明显位置。

j.电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。

k.高压电缆固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路，固定处应加装符合规范要求的衬垫。

m.电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。

n.电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板或填土，电缆穿墙或地板时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封。

F.电缆头制作安装

a.高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆线芯对地距离应不小于125㎜；

电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。

b.高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆在一端接地即可但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出。

c.控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。

d.在剥除电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接。

各层间进行阶梯剥除。

e.控制电缆头的接地线采用4mm多股铜芯线，焊接接地线时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘。

f.电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。

电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。

电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。

当使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。

一个二次设备内的电缆头套的颜色要求一致。

六、确保质量、工期、安全、环保的主要措施

（一）质量保证体系及质量保证措施

1、质量目标及保证体系

（1）具体质量目标……单位工程合格率100%，完全满足业主的要求。

（2）质量承诺：

工程验收质量达到合格等级。

（3）本承包人已建立了健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平。

本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。

（4）质量保证体系框图见附表

2、保证工程质量的管理制度和措施

（1）建立健全各项管理制度

我司在多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。

1）质量责任制度

2）质量挂牌奖惩制

3）开工报告审批制

4）设计文件复核制

5）测量双检制

6）分阶段技术交底制

7）工程试验检测制

8）混凝土施工开盘制

9）分项工程质量评定制

10）验工质量签证制

11）质量教育检查制

12）事故处理报告制

13）工程质量定期回访制

（2）设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度

（3）每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。

（4）主动接受业主质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。

（5）实施领导挂牌工程，抓点带面，保证全段创优工程的实现。

（6）强化施工过程管理，确保工程质量

1对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。

对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

2对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。

对施工草图、配料单等，都必须复核无误后再下发。

并注意内业资料的收集整理（签证、变更检查记录、各类报表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。

（二）保证工期的主要措施

1、工期目标

详见“工程施工总体进度计划”

保证工期的主要措施

（1）成立精干高效的指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作。

（2）施工组织不断优化，实行网络化管理

1以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。

2对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

3灵活掌握作业时间，充分保证工作效率。

4不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。

（3）保障后后勤和材料供应

1对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。

2做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

（三）保证安全、环保的主要技术措施

1、安全目标

本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”。

（1）实现“五无”：

即无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无爆炸事故。

（2）“三控制”：

员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.2%以下，负伤频率控制在0.5%以下。

2、安全保障检查程序（附表）

3、保证安全的主要措施

（1）组织保证措施

A、建立安全生产领导小组，强调“管生产必须安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。

B、各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。

（2）管理保证措施

加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

A、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

B、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

C、加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。

D、制定安全文明施工组织设计，实行安全技术交底制度。

E、装卸、运输盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆头应固定好，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动，滚动电缆盘时注意防止电缆盘压脚。

敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm。

F、在开挖直埋电缆管的沟道时，应取得有关地下管线等的资料，否则在施工时采取措施，加强保护。

只有在确知地下