集控运行取证试题库C发布版教材Word下载.docx
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25.对转动机械的检查可以概括为:
看、听、嗅、摸、比较五方面。
26.
27.从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;
接到报告的人员应当及时予以处理。
(√)
28.
29.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,无权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
30.
31.从业人员无权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告;
无权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
32.
33.DCS系统电源设计应有可靠的两路供电电源。
34.
35.数字电液控制系统简称DEH。
36.
37.电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统的正常汽水循环所需要的补充水。
38.
39.重大人身伤亡事故是指一次事故死亡3至9人,或一次事故死亡和重伤10人及以上,未构成特大人身事故者。
40.
41.发电厂2台以上机组非计划停运,并造成全厂对外停电,构成一般设备事故。
(√)。
42.
43.集团公司规定,对重伤事故主要责任者给予行政记过或记大过处分,给予500~800元的经济处罚,并给予内部下岗处理。
44.
45.在事故处理中积极恢复设备运行、抢救安置伤员,在事故调查中主动反映事故真相,使事故调查顺利进行的有关事故责任人员,可酌情从宽处理。
46.
47.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从重处理。
48.
49.事故发生后,事故单位必须迅速抢救伤员并派专人严格保护事故现场。
未经调查和记录的事故现场,可以任意变动。
50.
51.定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行。
52.
53.定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动,以检测运行或备用设备的健康水平。
54.
55.定期试验工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。
56.
57.定期工作开始后,要认真开展危险点分析和采取预控措施,做好事故预想,确保操作安全。
58.
59.发电企业对车间的运行、检修、试验人员以及特种作业人员,两年进行一次安全生产规程制度的考试。
60.
61.凡在离地面2m及以上的地点进行的工作都应视作高处作业。
在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m时必须使用安全带。
62.
63.各级领导人员都不准发出违反安全工作规程的命令。
工作人员接到违反本规程的命令,应立即执行。
64.
65.各种压力容器安全阀每年应进行一次排放试验。
66.
67.工作间断时,工作票仍由工作负责人执存。
间断后继续工作,无须通过工作许可人。
68.
69.工作票“运行值班人员补充的安全措施”栏、“补充措施执行情况”栏内可以是空白。
70.
71.危险点控制措施可以随工作票、操作票一起保存,也可以单独保存。
72.
73.一级动火工作票由申请动火部门负责人或技术负责人签发。
74.
75.一级动火区以外的所有防火重点部位或场所属二级动火区域。
76.
77.一级动火时,动火部门负责人或技术负责人、消防队人员应始终在现场监护。
78.
79.动火工作票不得代替检修工作票,但在特殊情况下可以代替设备停复役手续。
80.
81.动火前,油气含量应小于0.2%。
82.
83.在氢系统或氢区作业应使用钢制工具。
84.
85.二级动火时,动火部门负责人应指定人员、并和消防队员或指定的义务消防员始终在现场监护。
86.
87.消防监护人在动火工作间断、终结时不必再清理并检查现场无残留火种。
88.
89.两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点,由工作负责人收执,另一份由值班员收执,按值移交。
90.
91.一份操作票应由一组人员操作,监护人手中只能持一份操作票。
92.
93.夜间消缺工作时,经值长同意,生产副职或总工程师批准后,可以无票作业。
94.
95.运行的调整性操作以及程控实现的操作,可不使用操作票,按照运行规程执行。
(√)
96.
97.除严重危及人身、设备安全的情况,任何作业人员都无权无票作业。
98.
99.在煤粉浓度大的场所,经测定粉尘浓度合格后,并办理动火工作票手续,方可进行动火作业。
100.
101.在氢区动火,应用1台仪表测量氢气含量。
102.
103.在保存期内丢失、损坏、乱写、乱画的操作票,可视为合格操作票。
104.
105.已执行安全措施与必须采取的安全措施序号不对应的工作票,可视为合格工作票。
106.
107.安全措施栏中有“同左”“同上”“上述”等字样的,可视为合格工作票。
108.
109.已终结的工作票在左上角,用红色印泥盖“已执行”印章。
110.
111.只要工作地点不在一起,一个工作负责人可以发两张工作票。
112.
113.在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作,可以发给一张第一种工作票。
114.
115.一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作,如全部安全措施不能在工作开始前一次完成,应分别办理工作票。
116.
117.发电机组大、小修时,可按设备、系统、专业工作情况使用一张工作票。
118.
119.值长在审查和办理工作许可手续时,不必审查与工作相应的《危险点控制措施票》。
120.
121.任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素,凡进行运行、维护、检修、试验工作不必进行危险点分析。
122.
123.危险点控制措施重点防范人身伤害的事故有高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等。
124.
125.作业人员的不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素应作为危险点分析及控制措施重点考虑。
126.
127.在作业时,工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动,要作为次要的危险因素加以控制。
128.
129.高处坠落是危险点控制措施的重点,但机械伤害不是危险点控制措施的重点。
130.
131.高处作业必须有防坠落措施,不必设有安全监护人。
132.
133.作业现场,可以随意跨越和移动安全网或安全警示线。
134.
135.为防止人身伤害,严禁跨越输煤皮带,较长的皮带应装设跨越皮带桥。
136.
137.集团公司危急事件管理工作坚持防御和救援相结合的原则。
138.
139.发电企业的任何部门和个人都有参与危急事件发生后紧急救援的义务。
140.
141.危急事件管理工作主要包括危急事件的预防、报告、救援、处理及生产、生活恢复工作。
142.
143.危急事件应急预案应包括保障抢险救援的人员、资金、物资的准备等主要内容。
144.
145.发电企业运行岗位的交接必须保证生产过程的连续性。
146.
147.交接班过程要做到交接双方相互制约、相互监督。
148.
149.交接班时遇有重要操作或正在处理事故时,交班值长应领导全值人员继续操作或处理事故,接班人员应协助交班人员进行事故处理,并服从接班值长的指挥。
150.
151.自接班人员签字时起,交班后运行工作的全部责任由接班人员负责。
152.
153.巡回检查分接班前检查、班中巡回检查、检修人员的定期检查。
154.
155.巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。
156.
157.通畅气道的首选方法是抬颌仰头。
158.
159.心脏复苏法支持生命的三项基本措施的内容是通畅气道、口对口(鼻)人工呼吸、胸外按压。
160.
161.成人胸外心脏按压的准确部位是胸骨中下1/2交界处。
162.
163.在心脏胸外按压放松时,手掌根部与胸壁轻轻接触而不离开的目的是保持按压部位正确.(√)
164.
165.现场创伤急救的基本要求是先抢救、后固定,再搬运。
166.
167.现场止血法有加压止血法、指压止血法、止血带止血法。
168.
169.止血带应每隔40----50分钟放松一次,每次放松3--5分钟时间。
170.
171.当浓酸倾洒在室内时,应先用碱中和再用水冲洗。
172.
173.当强碱溅入眼睛时,应立即送医院急救。
174.
175.当强酸、碱溅到皮肤上时,应先用大量清水冲洗,再分别用5mg/L的碳酸氢钠或10~20mg/L的稀醋酸清洗,然后送医院急救。
176.
177.氢氧化钠溅入眼内,应提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟,再用1%稀醋酸清洗皮肤。
178.
179.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),不必戴安全帽。
180.
181.生产厂房内外工作场所的井、坑、孔洞或沟道必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。
检修工作中如需将盖板取下,须设临时围栏。
临时打的孔、洞,施工结束后,必须恢复原状。
182.
183.所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。
铁板表面应有纹路以防滑跌。
184.
185.生产现场转动机械设备外露的转动部分,应设置防护罩,其上应标有齐全、正确、完整的箭头安全标识。
186.
187.机器的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备如栅栏,露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服。
可以在机器转动时从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。
188.
189.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。
190.
191.禁止在起重机吊着的重物下边停留,但可以快速通过。
192.
193.升降口、大小孔洞、楼梯和平台,应装设不低于1050mm的栏杆和不低于100mm高的护板(√)
194.
195.在离地高度等于或大于3m的平台、通道及作业场所的防护拦杆高度应不低于1200mm。
196.
197.生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应定期检查和试验,保证随时可用。
也可将消防工具移作他用。
198.
199.生产厂房内应备有急救药箱,存放消过毒的包扎材料和必需的药品。
200.
201.生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置有明显醒目的安全标志牌。
202.
203.电力消防工作的方针是“预防为主,防消结合”。
204.
205.电力生产场所的所有电话机近旁应悬挂火警电话号码,发现火灾,必须立即扑救并通知消防队和有关部门领导。
206.
207.火电厂防汛工作的重点是保证灰坝、供水泵房、厂房及变电站的安全。
208.
209.电缆管理和电缆防火工作抓住可能造成大面积电缆烧损、全厂停电、主设备严重损坏等关键环节。
210.
211.二氧化碳和一氧化碳都是无色有毒的气体。
212.
213.二氧化碳灭火器使用时应注意风向,逆风喷射灭火效果好。
214.
215.电瓶车可以进入油区,但机动车进入油区时应加装防火罩。
216.
217.禁止电瓶车进入油区,机动车进入油区时应加装防火罩。
218.
219.防火重点部位或场所以及禁止明火区,如需动火工作时,办理动火工作票后可以不要办理热机工作票。
220.
221.防火重点部位或场所应有明显标志,并在指定的地方悬挂特定的牌子。
222.
223.防火重点部位是指火灾危险性大,发生火灾损失大,伤亡大,影响大的部位和场所。
224.
225.油罐区内,每年应试验一次泡沫消防泵。
226.
227.油区内一切电气设备的维修都不必停电进行。
228.
229.油区周围必须设有环形消防通道,通道尽头设有回车场,通道必须保持畅通,禁止堆放杂物。
230.
231.在卸油中,如油区上空遇雷击或附近发生火警,可继续卸油作业。
232.
233.专题运行分析每月进行一次,针对某一问题进行专门深入的分析。
234.
235.电气运行规程中可以没有防误闭锁装置的操作规定。
236.
237.运行中的发电设备参数异常,超出运行规程规定的数值及时间,尚不构成紧急停机条件的,构成设备一类障碍。
238.
239.循环水加酸处理的目的是将水中碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度。
240.
241.压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,不必按规定周期进行校检。
242.
243.一般情况下,可以在有压力的管道上进行任何检修工作。
244.
245.设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出经总工程师批准后可无限期恢复。
246.
247.热工仪表的作用是监视和控制设备运行,分析和统计各种指标。
248.
249.溶解度只与溶质和溶液的性质有关,而与温度无关。
250.
251.不同液体在相同压力下沸点不同,但同一液体在不同压力下沸点也不同。
252.
253.火力发电厂的能量转换过程是:
燃料的化学能——热能——机械能——电能。
254.
255.火力发电厂热力过程的主要被控参数有温度、压力、流量、水位等。
256.
257.金属在水溶液中,或在潮湿空气中发生的腐蚀,属于电化学腐蚀。
258.
259.滚动轴承是由内圈、外圈、保持架三部分组成。
260.
261.汽蚀严重时,水泵仍可正常工作。
262.
263.“八漏”通常指汽、水、油、粉、煤、灰、风、氢等的泄漏。
(√)
264.
265.厂房内重要辅机如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等电动机事故按钮要加装保护罩,以防误碰造成停机事故。
266.
267.直接安装在易燃易爆生产厂房的送风机、排风机、电动机开关可以采用普通开关。
268.
269.除尘器的出灰口,应有密封装置,以防止漏风。
270.
271.给煤机在运行中发生卡、堵时,禁止直接用手拔堵塞的煤。
如必须直接用手工作,应将给煤机停下,并做好防止转动措施。
272.
273.冲灰器可根据灰量的多少连续地或间断地工作。
274.
275.锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验可以同时进行。
276.
277.锅炉正常运行中,可以带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。
278.
279.灰渣泵投运前要求地角螺栓完好无松动,靠背轮螺丝齐全,安全罩完整牢固。
280.
281.灰浆泵启动合上电源开关时电流过大,必须停止启动。
282.
283.灰量和渣量占锅炉排灰渣量的百分比,与锅炉的燃烧方式无关。
284.
285.开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时,须缓慢小心,工作人员须站在门后,并看好向两旁躲避的退路。
286.
287.冷段再热蒸汽管的最低点应设有疏水点。
288.
289.煤的风化自然因素很多,但主要是长期氧化作用引起的。
290.
291.挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大,挥发分含量越高越不容易燃烧。
292.
293.挥发分和含硫量对输煤系统没有明显影响。
294.
295.灰分是煤燃烧后剩余的固体残余物,含灰量一般在20%----30%.(√)
296.
297.煤中的灰分的多少,是衡量煤质好坏的重要指标。
298.
299.煤中的灰分越高,煤的发热量越高。
300.
301.氢是煤中发热量最高的物质。
302.
303.燃料的发热量、挥发分、灰分含量是衡量燃料质量的重要指标。
304.
305.燃煤的内部特性包括发热量、挥发分、灰分、水分、含碳量。
306.
307.燃油的物理特性为粘度、凝固点、燃点、闪点、比重。
308.
309.燃烧必须具备的三个条件是:
要有可燃物、要有助燃物、要有火源。
310.
311.煤垛发生自燃现象时应及时扑灭,尽快将带有火种的煤送入输煤皮带。
312.
313.锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。
314.
315.汽包水位测量系统,应采取正确的保温、伴热及防冻措施,以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。
316.
317.汽包水位计取样管应穿过汽包内壁隔层,管口不必避开汽包内水汽工况不稳定区,在汽包内取样管口也可以不加装稳流装置。
318.
319.工作人员进入汽包前,检修工作负责人应检查汽包内的温度一般不超过60℃。
320.
321.燃烧室及烟道内的温度在40℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。
322.
323.燃油金属软管着火时,应切断油源,用泡沫或黄沙进行扑救。
324.
325.在锅炉大修中,动火作业要与运行油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。
326.
327.在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽及其它金属容器内进行焊接工作,应做好防止触电的措施。
328.
329.在锅炉熄火或机组甩负荷时,应及时切断减温水。
330.
331.坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门关闭时间测试。
332.
333.冷态启动带25%额定负荷或按制造要求,运行后立即进行超速试验。
334.
335.汽轮机启动、停机过程中,轴振、瓦振保护系统不必投入。
336.
337.机组冲转前,若盘车中断,不必重新计时。
338.
339.机组启动时,大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值的±
0.01mm。
340.
341.机组启动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过0.03mm,可以继续升速。
342.
343.机组运行中当轴承振动突然增加0.05mm,可以继续运行。
344.
345.凝结水的精处理设备可以退出运行。
346.
347.品质不合格的给水可以进入锅炉、蒸汽品质不合格可以冲转。
但是,要尽快查找处理缺陷。
348.
349.机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。
350.
351.汽机油系统事故排油阀应设两个钢质截止阀,其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道,操作手轮不允许加锁,平时应加铅封,应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
352.
353.汽机油系统各阀门不得水平安装。
354.
355.机组大修或调速系统检修工作结束,油应在油质合格后方能进入调速系统。
356.
357.当机内充满氢气时,密封油不准中断,油压应大于氢压。
氢冷发电机的排氢管必须接至室外,排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
358.
359.制氢设备中氢气纯度应不低于99.5%,氧气纯度应不大于0.5%。
360.
361.疏水联箱不必按照压力等级分开设置。
362.
363.凝汽器设有高水位报警,并在停机后仍能正常投入。
364.
365.除氧器有水位报警和高水位自动放水装置。
366.
367.停机后,应待凝汽器真空到零,再停止轴封供汽。
368.
369.停机后要认真监视凝汽器、高、低压加热器水位和除氧器水位,防止汽轮机进水。
370.
371.在带电设备周围严禁使用皮卷尺和线尺进行测量工作。
372.
373.不论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。
374.
375.为防止误操作,高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置。
376.
377.每张操作票只能填写一个操作任务。
378.
379.装设接地线必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好。
380.
381.接地线必须用专用线夹,当导体上不易挂上时,可采用缠绕的方法接地。
382.
383.高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内。
384.
385.高压设备发生接地时,室外不得接近故障点4m以内。
386.
387.高压设备发生接地时,室外不得接近故障点8m以内。
388.
389.为保证人身和设备的安全,电力设备外壳应接地或接零。
(
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