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挖掘机一台,50型装载机一台。
2、作业条件
(1)土方开挖前,根据施工方案的具体要求,将建设单位三通一平尚未处理遗留下来的问题,包括地面障碍物和地下有关影响施工的各种管网清除和处理完毕。
(2)地表面要清理,基本保持平整,做好南北方向双向排水坡度,防止地表水流入基坑内。
(3)在开挖前,建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩及挖掘边框线,必须经过复测检查,由现场技术员为主办理预检手续。
由建设单位牵头,监理单位对建筑物位置,包括城市建筑红线,进行验线。
(4)施工现场东西两端安设照明灯,以便夜间作业。
(三)施工工艺
施工组织设计规定施工方案采用机械大揭盖开挖方案,由专业施工队负责挖土施工。
我单位负责人工清理坑底。
1、挖土范围
根据建筑平面图建施-02建筑物外墙预留600mm宽作为施工操作工作面,根据当地土质情况和施工经验,边坡按1:
0.5进行放坡。
2、机械挖土
机械挖土为二班16个小时作业,自西向东进行挖土。
机械挖土为防止挖掘过程中扰动老土,坑底预留30cm左右用人工挖土清至设计标高,也就是说,坑底设计标高为-3.60m,机械挖至-3.30m。
因无施工场地所有的土方全部运至指定的弃土场堆放。
3、人工清理坑底
及人员
参加单位
本表一式五份:
建设、设计、施工、监理、存档各一份
四川省建设厅监印
人工挖掘坑底300mm土之前,由测量组配合抄出距槽底300mm平线,并将独立基础的外框线放出,在基础的四角和中心点个打一个小木橛,在挖至接近坑底标高时,用标尺随时以小木橛上平棱该坑底标高。
最后根据基坑边线确定坑宽标准,据此修整槽帮,最后清除坑底浮土,修底铲平。
凡视超挖部分,一律用C10混凝土回填,凡出现古墓或枯井之类,应清理干净,浇筑C10混凝土底层至设计标高。
开挖边坡的土,按施工方案1:
0.5坡度施工,先粗略开挖,在分层按坡度要求做出坡度线,每个独立基础做一条,以此线为准进行铲坡。
(四)验槽
基槽清底完毕前一天,及时通知建设单位,由建设单位出面主持验槽,参加单位包括设计、勘察、成都市工程质量监督站、建设单位、监理单位和施工单位。
(五)质量标准
1、基坑地基土不得扰动,土质应符合设计要求,若有出入设计应签字。
项
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
标高
-50
水准仪
长度、宽度
+200-50
经纬仪,用钢尺量
边坡
1:
0.75
观察
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和形塞尺检查
基底土性
设计要求
观察
(六)注意事项
1、定位标桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,并定时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。
定位标准桩和标准水准点要定期复测和检查。
2、本地处于古文化中心,地下古墓较多,在施工中若发现古墓或文物,应停止施工,
四川省建设厅监印
保留现场,由有关单位进行鉴定。
3、机械开挖土方时应严格控制挖掘深度,不得超过基底标高,如有个别地方超挖或扰动原土,及时与工地技术员联系。
4、按施工组织设计网络计划组织施工,不得拖延工期。
5、土方开挖时由一名安全员负责检查机械挖土底有关安全事项检查。
钢筋混凝土独立基础
2003.6.20
一、工程慨况
本工程是全框架结构五层商住楼,地基为稍密卵石层,设计采用钢筋混凝土独立基础,混凝土强度等级为C25,基底标高为-3.60m。
地梁梁顶标高为-0.67m,梁宽250mm,高为500mm。
该工程施工组织设计钢筋混凝土独立基础施工方案采用混凝土分两次施工,先施工独立基础,后施工框架柱、地梁。
二、施工准备
1、材料
混凝土:
采用商品混凝土。
钢筋:
14以上钢筋采用成都钢铁厂的钢材。
所有建筑材料均需国家指定的实验室进行材料试验,检验合格后方可使用,材料合格证与试验报告单及时装入本工程技术资料档案盒内,以便随时查用。
2、现场作业条件
地基验槽后方可进行施工混凝土垫层,垫层厚100mm,混凝土强度等级为C10。
清理好垫层,将基础垫层上散落土块和落叶及时清理干净。
弹好建筑物独立基础的外框线。
3、将由钢筋加工房加工好的钢筋,按施工组织设计中施工总平面布置图中钢筋堆放场地进行堆放,并核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时与现场技术员联系解决。
(三)绑扎钢筋
1、按图绑扎独立基础钢筋
摆好基础钢筋,钢筋的间距必须严格按设计要求在垫层上弹好钢筋的定位线。
绑扎时严格按放好的控制线进行施工。
绑扎时钢筋交点全部绑扎实,必须保证受力钢筋不移位。
2、绑扎基础地梁钢筋
分段绑扎成型,钢筋按设计图纸施工。
注意地梁的高度,钢筋的绑扎要全部绑扎实,必须保证钢筋到位。
3、柱和构造柱的插筋,按设计要求插入基础和地梁深度,框架柱离混凝土垫层距离为
成都市青羊横街4号楼工程
350mm,并按设计图纸与抗震要求放置箍筋。
4、钢筋绑扎完应随即垫好底层钢筋砂浆垫块。
5、质量标注。
(1)主控项目
1)钢筋的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和相关的规定。
3)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求和相关的规定。
4)纵向受力钢筋的连接方式音符合设计要求,焊接接头质量应符合有关规定。
5)钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋加工的允许偏差
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的尽尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
5
3)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4)焊接接头的外观应符合有关规程的规定。
5)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
6)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档,取最大量
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端,中间各一点,取最大量
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
续表
6、及时办理钢筋隐蔽工程记录。
7、注意事项
钢筋搭接长度必须满足设计与施工规范要求,绑扎时应对每个接头进行尺量。
按规范和本交底要求绑扎接头应错开,由钢筋工长确定接头位置和进行检查。
柱与构造柱主筋位置必须准确,不得有移位,其插筋垂直度必须有保证。
(四)支模
1、以钢模板为主,木模板为辅。
钢模板
2、独立基础周边支模按图1进行。
350-400
钢管
3、
钢筋混凝土基础梁支模详模板支撑施工组织设计。
4、质量标准
(1)主控项目:
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
1)模板安装应满足模板接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
模板内杂物应清理干净。
2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且安装牢固。
4)现浇构件、预埋件和预留孔洞的允许偏差
检验方法
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
外露长度
+10,0
预埋螺栓
2
预留洞
尺寸
轴线位置
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5
检查方法
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2m靠尺和塞尺检查
5、注意事项
防止由于模板拼装不严,混凝土在振捣时漏浆造成蜂窝麻面,因此拼装模板必须严密。
(五)混凝土浇筑
先作素混凝土垫层,厚100mm,强度等级为C10。
独立基础混凝土强度等级为C25,基础柱、地梁混凝土强度等级为C35,其配合比详商品混凝土施工配合比单。
1、混凝土搅拌
因本工程使用商品混凝土,混凝土由商品混凝土公司集中搅拌供应。
2、混凝土运输
本工程混凝土运输采用商品混凝土搅拌车运输道工地,运输到工地后在由混凝土泵将混凝土压送到位。
3、混凝土浇灌、振捣
1)在混凝土浇灌前,应将树叶、纸片等清理干净。
2)混凝土直接由混凝土泵车输送倒入,控制好混凝土顶面标高,连续作业浇灌到顶。
3)混凝土振捣:
振捣混凝土时,振捣棒与混凝土面膺惩斜角斜向振捣。
4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、移位及漏浆等现象,并派专人修理。
5)表面抹平:
混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。
6)因本工程使用的时商品混凝土,混凝土的塌落度较高,振捣混凝土时间不应时间过长和漏振捣混凝土。
4、混凝土养护
在混凝土浇灌完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日浇水养护三次,养护时间不得少于7昼夜。
5、制作混凝土试块每班不少于一组,用于检验混凝土28d强度。
6、质量标准
外观质量
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
尺寸偏差
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
检验方法
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层高
≤5m
>
5m
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
全高
30
截面尺寸
+8,-5
续表
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高(H)垂直度
表面平整度
预埋设施中心线位置
预埋件
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心位置
7、注意事项及质量通病预防
(1)振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板,以免钢筋移位、模板变形。
(2)操作时不得踩在上层钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。
(3)混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:
原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。
因此浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。
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- 底总