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2.电气接合点
一次电源接入动力控制柜。
第三章设计基准
1.处理废气量及污染物
项目
废气量
主要污染物
备注
Ni系废气
18000m3/h
(300CMM)
HCl
每天运转16小时
Cr系废气
15000m3/h
(250CMM)
Cr酸雾
2.设计废气处理量
以下单套处理量(共设计2套)
Ni系废气:
18000m3/h×
16h/d=288000m3/d
Cr系废气:
15000m3/h×
16h/d=240000m3/d
3.设计处理后废气
排放指标
30mg/m3
《GB21900-2008》
0.05mg/m3
4.公用工程能力
1)电力
a.Ni系处理系统(单套)
电力380V×
50HZ×
3P
使用量约18.75KW/H
b.Cr系处理系统(单套)
电力380V×
50HZ×
3P
2)自来水
喷淋用
水压:
2kgf/cm2
5.设备设置条件
1)设置场所:
屋顶(距离电镀设备25米范围内)
2)环境条件:
非防爆噪音耐振对象外
3)周围温度:
5~40度
第四章设备配置
项目品名规格数量单位
1废气洗涤塔
规格:
Φ1900X4200mm(H)PP净化塔2台
规格:
Φ1800X4200mm(H)PVC净化塔2台
材质:
PP米黄色,PVC:
灰色
喷水层:
二层
填充层:
三层共1500mm
窗口:
二只500mm*400mm*50mmH
清洁孔:
一只500mm*400mm*50mmH
窗口及清洁孔材质:
采压克力透明板
填充物:
采Φ50PP多面空心球.填充体积:
3.8M3
进水管:
采用手动&
自动各一只
含3/4”进水管及管阀
浮球自动进水*1组
底部排水:
含溢流管*1组2”及管阀
槽规格:
Φ1400mm*500mmH
2电控箱4套
总电箱:
SS41#屋外防雨型附玻璃门
NFB.MS:
士林、配线采用电线+PVC管配置
3连接管道2套
PP米黄色
洗涤塔与风机之间、风机出风口管道
4抽风机4台
马力:
15KW
FRP
型式:
皮带式传动
风量:
18000CMM
风压:
1500Pa
马达:
上海大同
电压:
380V、3∮、50HZ
5循环泵浦4台
3.75KW
CFR-PP
直立离心式耐蚀型(外接式)
流量:
550L/min
扬程:
15M
产地:
国宝
支撑架:
PP(规格配合现场)
第五章废气处理工艺原理
一.本方案原理:
1)设计Ni系废气处理工艺流程说明
a.Ni系前处理产生的废气主要为酸碱废气,废气经管道进入废气吸收塔。
b.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及电控装置组成。
c.酸碱废气通过风机进入吸收塔,在吸收塔内由下向上流动,与向下喷淋的循环吸收液充分接触。
废气中的酸碱自然中和,多于的酸碱备循环液吸收去除,处理后的气体通过烟囱达标排放。
d.本方案废气中含酸碱废气,因此采用自来水吸收。
循环水槽加入自来水,并设置浮球阀自动补充自来水。
2)Cr系废气处理工艺流程说明
a.Cr系废气主要的主要污染物为Cr酸雾,废气经管道先进入Cr酸预处理(回收器),经预处理(回收器)后再进入废气吸收塔。
b.Cr酸预处理(回收器)可以回收废气中的Cr酸。
回收器中喷淋的水量很少,甚至可以不喷淋,这样回收的Cr酸的浓度就很高,通常情况下可以考虑将回收的Cr酸送到镀Cr槽内重新使用。
Cr酸回收器对Cr酸雾的去处率能达到60%以上,充分保证了后续处理的Cr酸雾能够达标排放。
c.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及电控装置组成。
d.Cr酸废气在吸收塔内由下向上流动,与向下喷淋的循环吸收液充分接触。
废气中的Cr酸雾溶于吸收液中被去除,处理后的气体通过烟囱达标排放。
e.本方案循环液为自来水,并设置浮球阀自动补充自来水。
第六章运转操作准备
一、注意事项:
1、开机以前先检查处理塔水槽内之水位需满位水(即至溢流水口)。
2、检查电源是否送至控制箱。
3、检查泵浦及抽风机是否异状。
二、开关机时注意事项:
1、开机请先按“ON”即抽风机与泵浦。
2、关机请按“OFF”。
3、开机后请检查抽风机、泵浦设备运转电流是否正常。
三、开关后注意事项:
1、检查窗口内喷嘴状况是否良好。
2、检查抽风机及泵浦之运转方向是否正常(有无震动或异常声音)。
3、检查外部有无漏水现象。
4、平常之维护检查请参照废气处理设备操作手册办理。
第七章废气处理运行设备维护
一、废气处理设备维护保养事项:
1、废气塔每周更新水箱的水一次,并洗净塔底水槽。
水槽清洗干净后再补满水位。
(废气塔水槽排水时,循环泵浦需OFF,但排气风机可ON)。
2、每周检查喷水管与喷嘴洒水状况是否正常。
(请参照泵浦管排保养与维修对策办理)。
3、每周检查抽风机是否有异音与振动。
(请参照抽风机保养与维修对策办理)。
4、每周检查泵浦是否有异音或振动,以及循环水流量是否正常。
(请参照泵浦保养与维修对策办理)。
5、浮球液位开关自动补水开关启1/2开度,自动补充废气塔水位。
手动进水阀平时为关闭;
需大量补充水槽水位或清洗水槽完毕,进水时才全开。
6、溢流排水阀平时为全开。
7、每月检查一次废气处理设备与管线是否有漏水。
二、抽风机之保养与维修对策:
(请参照抽风机使用说明书)
三、循环泵浦之保养与维修对策:
专案
状况
问题
对策
A
马
达
部
分
A-1泵浦抽不到水
1-1泵浦电源未开
1-2水槽水位不足
1-3泵浦之水翼脱落
1-4泵浦轴心断裂
1-1开动电源
1-2补充给水
1-3或中心孔已磨损则换新水翼
1-4更换新品
A-2水量不足
1-1泵浦马达旋转方向不对
1-2喷嘴阻塞
1-3水翼松动或阻塞
1-4泵浦流量、扬程不足
1-1换新接线
1-2清除
1-3锁紧并清除
1-4更换较大马力之泵浦
A-3电流超载
1-1泵浦之电流过大,超出其最大负载
1-2泵浦马达轴心断掉
1-3配电问题
1-4接线未锁紧,造成接触不良,或接线相位有误
1-5液位比重太高
1-6电驿保险之安全倍数未调至适当位,造成超载
1-7厂内用电之电压与马达接线之电压不符
1-1更新水翼或更换喷嘴数量
1-2更新泵浦轴心
1-3检查马达接线是否正确
1-4使用起子锁紧
1-5-1先求比重值
1-5-2更换翼片或马力
1-60/L调至适当的位置
1-7更换马达之法,或更换马达使电压相同
A-4马达不动
1-1电源未开或电源接触不良,造成开动后,不久跳电
1-2马达烧毁,故障无法转动
1-1检查电源电线重新锁紧
1-2更换马达
A-5马达会转,但抽不到水
1-1泵浦轴心断裂或水翼脱落、松动
1-1更换轴心或水翼
A-6马达有异声
1-1马达之轴承锈蚀
1-2马达固定螺丝松动
1-3马达与马达之散热叶片磨擦
1-1更换马达培林
1-2螺丝重新拧紧
1-3拆下马达校正后重新固定
附件五
四、废气处理塔其他部分之保养与维修对策:
管
排
A-1喷嘴喷不出水或喷出水量不足
1-1喷头阻塞,或泵浦水翼阻塞
1-2泵浦抽水之水量不足
1-3泵浦与管路之接合处不合或法兰脱落
1-4泵浦未动或方向不对
1-5查泵浦是否有问题
1-6水槽水位不足
1-1清除阻塞物
1-2检视泵浦各问题
1-3重接接合锁紧
1-4开动电源,并使旋转方向正确
1-5根据泵浦维修对策
1-6水槽补足水位
A-2管路漏水
1-1焊接不良,振动或碰撞造成漏水
1-1重新焊接
B
浮
球
开
关
及
进
水
B-1浮球无法止水
1-1浮球开关焊接与进止水部分,角度不正确或卡死
1-2浮球做得太高,造成一直进水而水浴从溢流口排出而无法止水
1-3溢流口做的太低,造成浮球尚未止水,水浴从溢流口流出
1-1重新调整
1-2浮球开关重新调整
1-3溢流口改高
B-2溢流口无作用
1-1检查溢流口是否做的太高,造成水无法溢流
1-1溢流口改低
B-3管路漏水
1-1进水口之螺牙未用止水带
1-1使用止水带重新锁紧
C
塔
身
与
槽
视
窗
C-1窗口漏水
1-1窗口焊接不良或衡接处未做好
1-2迫紧未确定贴好
1-3螺丝未锁紧
1-2迫紧紧密贴合处
1-3螺丝重新锁紧
C-2塔身焊接漏水
1-1塔身漏水
C-3水槽漏水
1-1水槽漏水
废气处理系统工程设备检点表
检查日期:
年月日
项次
品名
是否异状
检验者
会验者
备注
壹
废气洗涤塔设备(废气种类为碱性)
是否
1-1
废气塔每周更新水箱的水一次
1-2
废气塔水箱底部水槽是否洗净
1-3
废气塔水箱是否满水
1-4
喷水管排喷洒水状况是否正常
1-5
填充物高度是否离喷嘴30-40cm
1-6
废气塔溢流排水开关是否全开
1-7
浮球开关是否开到1/2开度
1-8
废气设备是否漏水
贰
循环泵浦
2-1
泵浦抽水是否正常
2-2
泵浦是否有异音(震动)
2-3
泵浦马达旋转方向是否正确(顺时钟)
三
抽风机
3-1
抽风机马达是否有异音
3-2
抽风机马达是否运转(方向是否正确)
3-3
抽风机皮带是否异常
3-4
抽风机整体是否异常
肆
风管管路
4-1
管路固定架是否牢固
4-2
风管是否漏水
4-3
风门位置是否正确
4-4
风管是否变形或破裂
主管核准:
制表人:
废气处理系统工程设备验收规范表
废气洗涤塔部分
洗涤塔水槽及外观焊接部分是否有漏水现象
检视填充物、填料与喷嘴距离是否合乎标准
约30-40cm
进水管应有2组、手动及自动各1组(含管阀)
自动进水浮球开关1组、管阀为常开
手动进水开关1组、管阀为常闭
洗涤塔窗口应加迫紧及是否有漏水现象
洗涤塔、塔径及高度是否与设计规范相同
循环泵浦部分
检视泵浦及规格是否与设计规范相同
注:
马力数及数量
泵浦运转时是否有异声或振动
方向是否与标示相同
泵浦固定座材质是否为SOS304不锈钢
2-4
泵浦固定座辅材质应为SUS304
固定座是否稳固不摇晃
2-5
循环泵浦入口需加装管阀出口需加装逆止阀
抽风机部分
检视风机外观是否良好
有无因搬运或施工造成损伤
检视风机运转时是否有异音或振动
检视风机型号及规格数量是否与原设计相同
马力数及材质
风车底座是否加装避震座
3-5
检视风机运转时方向是否与标示方向相同
3-6
风机马达是否有加装防雨罩
排气管路部分
检视风管焊接部分是否牢固有无漏水现象
固定吊架材质是否为SUS304材质
固定吊架与固定吊架距离应不超过300CM
直径38cm风管(含38cm)以上PP加强
环每只距离应不超过150cmL
4-5
检视风管线路是否有加装排水管
4-6
风管弯头制作90。
需为4节以上虾弯
4-7
风管插管部分需为45。
弯、至少需2节弯以上
4-8
风管废气排气口高度最少需与洗涤塔同高
4-9
集水盘高度是否不足10cm
4-10
集水盘排水管需加装管阀并接至洗涤塔排水管
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- 废气 操作 说明书