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单桩竖向承载力特征值分别为Fa=1300Kpa~4500kpa。
本工程基础承台及基础梁均采用C30混凝土,钢筋HPB235(φ)、HRB335(Φ)级。
-0.03以下砌体采用强度等级MU10机制页岩砖与强度等级M7.5水泥砂浆实砌240厚。
3)主体工程
主体:
砌体填充墙部分详下表
砌筑材料
主要应用部位
MU10机制页岩砖,M7.5水泥砂浆
±
0.000以下墙体
MU5混凝土空心砌块M5.0混合砂浆
外墙为240厚、分户墙为200厚、隔墙为120厚
注:
200厚空心砌块容重不大于11.8kn/m3、120厚混凝土空心砌块容重不大于13kn/m3、240厚混凝土空心砌块容重不大于10kn/m3。
3、节能设计概况:
本工程节能计算采用北京天正工程软件有限公司《天正建筑节能分析软件》(湖北版)进行节能计算。
1)外围护结构材料:
外墙:
本工程采用外墙外保温,其保温材料为胶粉聚苯颗粒保温墙面。
2)屋面:
本工程屋面保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板。
3)楼面:
本工程楼面采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆面层。
4)外门窗:
窗玻璃(含阳台门透明部分)采用5+12+5中空玻璃;
进户门及阳台门的门芯板内夹30厚聚苯乙烯泡沫塑料板(或岩棉板、玻璃棉毡等)。
窗玻璃(含阳台门透明部分)K≤2.47,进户门及阳台门的门芯板K≤3.0。
4、电梯设计概况:
1)本工程住宅每单元设有一部,电梯选型均参照中奥集团四川快速电梯有限公司提供的OTIS电梯。
2)电梯提升高度为34.8m,电梯十一层共设有十站,二层(商铺)不设站。
3)电梯载重量为800kg,速度为96m/min。
4)电梯机坑深度为1.5m,顶层提升高度为4.5m,机房层高为2.774m(局部)。
二、施工及验收依据
1、湖北建艺建兴工程设计有限公司设计的施工图、图纸审查意见、图纸会记录、设计变更、工程变更等。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)
4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2001)
5、钢筋焊接接头试验方法标准(JCJ/T27-2001)
6、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)
7、国家与地方有关工程质量的法规文件及强制性条文。
三、施工过程简述
本工程于2007年2月初开始施工,于5月12日基础完工。
主体工程于2007年10月11日完工。
本工程各分项工程主要施工工艺及施工情况如下:
1、桩基础验收合格后,对轴线控制网进行了复测,并按轴线控制网进行投测,根据现场标高控制点进行了高程控制,确保测量定位成果一次性符合要求,再进行建筑物轴线的测量放线,确定好建筑物的各部位的纵、横轴线。
2、主体工程施工过程中落实了技术交底制度,做到技术负责人向施工员交底,施工员向班组长交底,班组长向操作工人交底的“三级”交底。
使各级施工人员明确了设计意图、施工要求和质量目标,为确保工程的质量提供了技术保障。
3、模板施工
本工程均采用胶木模板支设。
框架柱、梁模板全部采用10㎜竹夹板、采用60×
100mm木枋作背枋。
柱箍采用Ф48钢管扣件固定,并采用穿柱螺栓拉接紧固,防止跑模,即节约人工和材料,且速度快,工效高,几何尺寸又能得到较好的控制。
柱子模板用12穿墙螺栓及双钢管、自制蝴蝶扣件镶牢,间距1m。
梁模板由梁底模和梁侧模板组成。
梁底模板搁栅采用50×
100标搁间距300㎜,60×
100木方作搁栅托梁,间距1.2M;
板采用侧模包底模的支模方法,便于拆除侧模以利周转,保留底模和支撑;
梁模板的支撑系统,采用Ф48钢管、扣件搭设成整体排架,为保证支撑系统的支承能力和稳定性,在梁底适当增加部分钢顶撑和剪刀撑。
模板工程在施工前进行配板设计,尽量使用大面积模板,减少接缝并用透明胶贴缝以做主混凝土外观质量,安装时特别注意到边角处的处理,严防漏浆。
模板工程中,模板及其支架均具有足够的强度,刚度和稳定性,支架支承部分具有足够的支承面积,接触面清洁。
4、钢筋工程
1)钢筋的制作、运输
钢筋翻样根据施工图纸及现行混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分规范要求,并结合该工程实际情况进行。
钢筋料表中注明每一组钢筋的所在部位,便于钢筋工根据现场实际绑扎情况下料。
钢筋制作前已对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。
钢筋制作过程中的连接采用电渣压力焊及闪光对焊。
需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。
钢筋半成品应分组挂牌,堆码整齐,按预先设计的构件编号吊装位置表分批运输和吊装。
2)钢筋绑扎焊接
钢筋连接,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.4.1条、5.4.2条、5.4.3条、5.4.4条、5.4.5条、5.4.6条、5.4.7条的规定。
绑扎Ф12以下钢筋用22号铁丝,绑扎Ф12-25钢筋用20号铁丝,绑扎楼板钢筋网一般用单根22号铁丝,绑扎梁、柱骨架用双根22号铁丝,作为引下线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求,并有明确标志,不得混淆,在接地电阻摇测后方可进行下道工序。
钢筋绑扎前,钢筋施工员详细交待操作要点、质量要求及应达到的标准,钢筋锚固、搭接、保护层厚度等,均应符合图纸及有关规范要求。
焊工应持证上岗,并采用合格的同焊接钢筋相对应的焊条(型号、直径)。
钢筋绑扎应牢固可靠,绑扎完后应进行自检、互检、专职检查,检查达到优良标准后方可交给业主或监理部门检查验收,及时办理隐蔽工程验收手续。
3)钢筋的锚固:
纵向钢筋的锚长度在施工中按下表进行控制;
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
d≤25
d>25
HPB235
33d
28d
25d
HRB335
41d
45d
35d
39d
32d
34d
(1)当HRB335级钢筋直径大于25mm时,其锚固长度乘以修正系数1.1。
(2)当HRB335级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时,其锚固长度可乘以修正系数0.8。
(3)修正后的锚固长度不应小于30d。
4)钢筋接头:
在施工中对钢筋接头采用以下方法进行控制:
(1)梁、板、柱中钢筋直径d≥25mm时,我们采用了A级直螺纹套筒接头。
且钢筋机械连接接头满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003和《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057-1999中的各项要求。
(2)受力钢筋采用机械连接接头时,以接头为中心,长度为直径的35d区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过50%,在受压区为100%。
(3)14≤d<25mm时,采用闪光寻焊;
竖向钢筋采用电渣压力焊。
(4)d≤12mm时,采用搭接接长。
(5)受力钢筋接头位置按规范要求错开,接头区段内受力钢筋接头面积允许百分率,在施工过程中按下表进行控制:
接头形式
受拉区
受压区
绑扎骨架的搭接接头
25
50
焊接骨架的搭接接头
受力钢筋的焊接接头
不限制
5、混凝土工程
混凝土浇筑前,先清除模板内积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物,并浇水湿润模板,检查模板支架钢筋和预埋件。
浇筑时按浇筑顺序组织浇捣并由有经验的技术工人进行操作作业,浇筑时应注意保护层钢筋位置,随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆现象,并派专人负责修理。
浇筑过程中严禁操作人员直接踩踏梁板上部钢筋以保证钢筋相对位置准确,漏垫的保护层随时垫好,坡屋面在浇筑过程中注意振捣密实,严格控制蜂窝、麻面现象。
1)施工缝留置均严格按照规范要求进行留设。
根据地下工程的受力特点和防水要求,尽量减少了水平施工缝。
2)结构水平施工缝的设置位置:
外墙设在底板或梁表面以上500mm处,内墙和柱设在顶板或梁下表面处。
3)为了确保施工缝的施工质量,二次浇筑混凝土前,对施工缝清除浮粒、杂物、将遇水膨胀止水胶条粘贴钉牢,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆并及时浇筑混凝土,并捣固密实,确保了混凝土密实度。
4)后浇带施工:
后浇带施工在两侧混凝土施工完50天以后施工,施工时将表面凿毛处理,清除浮粒、杂物,将遇水膨胀止水胶条粘贴钉牢,铺一层水泥砂浆,再用掺UEA14%复合型混凝土膨胀剂的C40防水混凝土将后浇带补齐,并加强了浇水养护。
5)混凝土养护为自然养护,采用草袋覆盖并保湿养护7天以上。
混凝土所用的水泥、水、骨料均符合施工规范和有关标准的规定,混凝土配合比合理,原材料计量准确,搅拌均匀,振捣均匀、密实、无漏振、欠振。
6)混凝土施工严格执行了混凝土的浇筑计量制度,混凝土搅拌后台设两台磅秤专人计量。
按强制性条文的要求,每台班对混凝土坍落度检查两次,每台班留置二组试块。
6、砌体工程
本工程钢筋混凝土框架结构所有填充墙用MU10页岩砌块,M7.5水泥砂浆砌筑。
砌块进场有合格证、在监理的见证下经复检合格,充分湿润后投入使用。
施工中严格按照试验室出具的砂浆配合比进行配置,计量准确,搅拌充分,保证砂浆的强度及使用功能。
超过规范有效时间内的砂浆一律禁止使用。
施工前应复核结构轴线,符合后方可出墙体细部尺寸线。
砌体施工时已注意按设计及规范要求设置过梁及拉筋。
砌筑前砌块已充分湿水,砌筑时已做到垂直度、平整度控制准确,砂浆饱满。
楼板及梁下的后砌隔墙应沉实后,顶部用斜砌砖逐块敲紧并填满砂浆。
砌筑时,必须遵守“反砌”原则,即使砌块底面向上砌筑。
施工时还应注意锚件,安装孔槽、洞预留和门窗洞口的处理。
每天砌筑高度不得起过1.8m。
在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。
7、严格执行了材料准用制度,地下室及基础所用原材料均有出厂合格证及试验报告,并在监理工程师的监督下取样送检,送检合格报监理工程师批准使用,各种原材料均建立了台帐。
8、地下室及基础施工过程中按程序及时收集、整理工程质量控制资料,做到工序报验与施工同步、力求真实、细致。
地下室及基础工程质量控制资料完整、齐全。
四、施工质量管理
工程开工前,编制单位工程施工组织设计、在施工组织设计指导下建立施工管理机构,制定了各项施工工作流程,在施工过程中,对质量控制做如下几方面的工作:
1、编制了各专项工程施工方案,报监理单位审核批准后,严格按施工方案组织施工。
2、严格执行了材料准用制度,所用原材料均有出厂合格证及试验报告,并在监理工程师的监督下取样、送检合格,报监理工程师批准后进场使用。
对检测不合格材料,均予以退场处理。
各种原材料均建立了进场和送检台帐。
3、楼层测量放线采用经纬仪、水准仪,测量放线成果均采用二级校验及监理验线复核,确保了准确性。
4、施工过程中落实了技术交底制度,做到技术负责人向施工员交底,施工员向班组长交底,班组长向操作工人交底的“三级”交底。
使各级施工人员明确了设计意图、施工要求和质量目标,为工程的质量提供了技术保障。
5、落实了三检制度和质量否决制度,特别是各班组的自检和专检。
如班组自检,发现不符合质量标准的砌体时,自觉返工;
在浇注混凝土时,质检员跟班作业,混凝土重点跟踪检查梁板负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,发现问题及时整改到位。
6、落实了施工操作挂牌制度,模板安装、钢筋安装、砌砖等分项工程在各个操作部位,均标明了操作工人的姓名及各分项工程质量检查的实测数据,据此根据相应质量标准,对工人的操作进行奖罚。
通过该项制度,使各专业的操作工人增强了荣誉感和责任感,从而保证了各分项工程的质量。
7、严格执行了混凝土浇注计量制度,混凝土浇注时设两台磅秤派专人进行计量,对每盘混凝土的原材料的用量称量,严格将其重量偏差控制在允许偏差内。
按强制性条文的要求,每台班对混凝土坍落度检查两次,并按要求留置同条件试块。
8、为防止构造柱浇注时漏浆,安装模板时保证一定的搭接长度,在模板两侧贴双面海绵胶带,较好地控制了混凝土漏浆。
9、构造柱浇筑混凝土时,对二次接头严格控制,严格按规范要求柱底铺同配合比成分相同的水泥砂浆50~70mm,避免了柱混凝土接头粗糙、错位和“烂根“。
现浇楼梯、板底模拼缝处用透明胶带粘贴,杜绝漏浆,保证了混凝土的观感质量。
10、砌体施工前先排砖撂底(干摆砖样):
外墙第一皮砖撂底时,横墙排丁砖,前后纵墙排顺砖。
根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。
砍的砖或丁砖均排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
11、砌砖采用“三一”砌砖法。
“三一”砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检,如发现有偏差,随时纠正,避免了事后采用撞砖纠正。
严格控制了砌体的标高,砌筑时全部采用皮数杆,砌筑一定高度后弹出楼层+500mm线作为控制标高的依据。
五、质量检验方法和工具
各分项工程的质量检验方法和检验工具均按照施工规范的规定进行检验和配备,具体情况如下:
1、土方工程:
土方标高用水准仪检查;
长度、宽度用尺量检查;
边坡坡度通过观察检查;
表面平整度用2M靠尺和楔形塞尺检查。
2、钢筋工程:
钢筋网片,骨架通过观察和手扳检查;
弯钩和绑扎接头、箍筋的数量;
弯钩角度和平直长度均通过观察和尺量检查;
钢筋的外观质量用小锤、放大镜检查;
钢筋的安装尺寸及预留洞位置均用尺量检查。
3、模板工程:
模板接缝宽度通过观察采用楔形塞尺检查;
模板上粘浆和漏浆、隔离剂累计面积通过观察和尺量检查;
模板安装和预留孔洞的质量通过尺量、水准仪、位线、托线板、2M靠尺、楔形塞尺等仪器工具配合进行检查。
4、混凝土工程:
蜂窝用尺量外露尺子面积及厚度;
孔洞通过凿去孔洞周围松动的石子,尺量孔洞面积及深度;
主筋露筋长度通过尺量钢筋外长度;
缝隙夹渣层用小锤凿去渣层,尺量缝隙长度和深度;
现浇砼结构构件各项目偏差用水准仪、2M托线板、吊线、楔形塞尺、2M靠尺等仪器、工具配合进行检查。
5、砌体工程:
砌体接槎,预埋拉接筋通过观察,结合尺量检查;
构造柱的留置,通过观察进行检查;
砌体的尺寸、位置用经纬仪、水准仪、吊线、尺量、拉线等仪器、工具配合进行检查。
六、安全生产与文明施工
本工程在安全生产管理中,本着“安全生产、预防为主”的方针,在工程施工作业前对全体职工进行多次安全生产教育,并进行考核,在全体职工中树立安全生产意识:
安全是建筑施工中的第一主题,只有在施工安全的前提下,才能保质量、保进度,进行文明施工,从而保证企业效益。
1、安全生产管理制度
施工期间,严格执行国家及地方政府各项安全生产法规与标准,严格按《建筑安装工程安全技术操作规程》、《国营建筑企业安全技术操作规程》,《建筑企业安全生产工作条例》组织施工与作业,坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和宜昌市有关规定,科学的管理和组织施工。
并制定一系列的安全生产管理制度:
安全生产交底制度、施工前安全检查制度、施工人员的安全教育制度、安全生产责任制度、安全生产计划管理制度,并责任到人。
2、文明施工管理制度
建立以项目经理为组长,其它主要管理人员参加的项目文明施工管理体系,按《文明施工记录表》的检查评分标准,制定文明施工管理制度:
施工计划管理制度、现场技术管理制度、现场质量安全管理制度、现场材料制度、现场机械管理制度、无烟现场管理制度,各部门均严格按照管理制度进行现场施工与管理,并责任到人。
经全体职工的共同努力,各部门的相互配合,各单位的监督,本工程在安全生产与文明施工中做到无一例重大伤亡事故,工伤频率控制在3‰以下,特殊工种均持证上岗,施工现场布置合理,清洁整齐,旗井然有序,安全生产达到合格标准,做到文明施工。
七、技术资料管理
本工程技术资料包括施工管理资料、工程技术管理资料、材料质量保证资料、施工技术质量保证资料、工程质量验收评定资料。
根据我单位与建设单位签订合同之日起就作好各项资料收信管理工作,成立专业资料组,各项技术资料均做到收集及时、齐全、有序、真实,能够充分反映本工程的整个施工过程、施工工艺、施工质量及现场管理等情况。
八、施工质量检验与评定
本建筑工程共7个分部,其中基础1个分部,主体1个分部,其中基础9个分项,主体6个分项。
各分部、分项工程的质量在施工前、施工中、施工后,都经监理部门、业主、设计、质监单位的严格检查评定,符合设计要求和施工规范的规定后方可进行下道工序,各项施工质量技术指标均控制良好。
本工程主体共有试块49组,其中C25标养试块42组,同条件养护试块7组,试块强度评定合格;
M5.0混合砂浆7组,其中两组龄期未到,,暂评合格;
钢筋焊接共23组,其中电渣压力焊12组,闪光对焊11组。
经检测站检测,达到设计及规范要求。
(一)工程主要材料资料检查情况
材料名称
品种规格
报验批次
检测报告份数
检测结果
钢
筋
φ6.5
合格
φ8
Φ12
Φ14
Φ16
Φ18
Φ20
Φ22
Φ25
水泥
P.O32.5
砂
河砂(中砂)
石
卵石20-40
砖
页岩砖
页岩空心砖
页岩多孔砖
陶粒砌块
工程材料质量控制资料完整,符合规范要求。
(二)分部分项工程质量评定
1、基础分部已验收合格。
2、主体分部工程质量详《主体工程质量控制资料核查记录》。
主体工程质量控制资料核查记录
序号
资料名称
份数
检查结果
1
图纸会审记录
齐全完整
2
工程定位、测量放线记录
12
3
隐蔽工程检查记录
28
4
砼施工记录
5
施工试验记录
23+1
6
分部、分项工程质量验收记录
9
(三)分部分项工程质量评定
1、基础分部工程的质量已合格。
2、主体分部工程质量评定资料详下表
主体分部工程质量验收记录
分部
工程
子分部
工程
分项
检验批
名称
数量
主
体
结
构
混凝土
结构
模板
模板安装
评定合格
模板拆除
钢筋
钢筋加工
钢筋安装
砼原材料及配合比
混凝土施工
现浇结构
现浇结构外观及尺寸偏差
砌体
填充墙砌体
填充墙砌体工程
配筋砌体
配筋砌体工程
质量控制资料
齐全,合格
安全和功能检验(检测)报告
符合要求,合格
观感质量验收
好
3、主体安全和功能性检查资料如下表:
全高垂直度偏差值
全高偏差值
轴线位置
10
-10
15
+5
8
+6
-14
江山多娇住宅小区一期7#楼工程在我单位全体职工的共同努力,各参建单位的共同配合、相互监督下,在施工管理、安全生产、资料管理等方面均取得良好成绩。
经我单位工程技术负责人、工程技术员及专业质检员对各分部工程的综合评定,将该主体工程评定为合格。
项目经理:
项目技术负责人:
浙江中博建设集团江山多娇项目部
二○○七年十一月日
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