CSI123短引线保护全部检验作业指导书Word格式.docx
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1
检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。
各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划
3
根据本次校验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;
工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。
其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
名称
规格
单位
数量
备注
电源插件
块
管理板
工器具
规格/编号
专用转接插板
组合工具
套
电缆盘(带漏电保安器)
220V/380V/10A
盘
计算器
函数型
个
兆欧表
1000V
在有效期内
6
微机型继电保护测试仪
微机型
台
在有效期内(含笔记本电脑及相应调试软件)
7
钳形相位表
100V/400V
8
试验接线
9
数字万用表
四位半
10
模拟断路器操作箱
材料
绝缘胶布
卷
中性笔
/
支
口罩
只
手套
付
防静电环
电子仪器清洁剂
罐
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
各1
微型吸尘器
危险点分析
内容
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
带电插拔插件,易造成集成块损坏
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
安全措施
按工作票检查一次设备运行情况和措施
按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施
检查本屏所有保护屏上压板在退出位置
按照措施票做相关回路措施,具体措施见附录C:
安全措施票
人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
CSI123短引线保护全部检验
14
CSI123短引线保护全部检验流程图
负责人签字:
15
作业程序和作业标准(试验记录见附录B)
开工
到位人员签字
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工
检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取;
检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;
检修内容和工艺标准
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
外观检查
1.检查装置内外部是否清洁无积尘;
清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。
2.检查装置小开关、按钮是否良好;
显示屏是否清晰,文字清楚;
3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;
4.检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;
5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;
6.后板配线连接及压板连线是否良好。
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
绝缘检查
2.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测,要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有插件。
2.3
测直流回路(控制、保护、信号)对地绝缘
2.4
测跳合闸回路对地的绝缘
通电初步检查
3.1
定值核对、检查
能正确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,定值核对正确
3.2
保护装置键盘操作检查及软件版本号检查
符合要求的版本
保护装置交流元件
零漂及精度检查
4.1
电流量零漂测试
将保护装置的电流输入端子开路。
从显示菜单VFC-VI-DC中检查各通道的显示值并填表
要求零漂值均在-0.1~+0.1A范围内且比较稳定
4.2
电流量精度测试
从电流端子加入A、B、C相电流
从显示菜单VFC-VI-RMS中检查各通道的显示值并填表
电流采样显示与实测的误差应不大于3%
在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。
开关量输入回路检查
模拟短引线功能压板投入或线路侧刀闸拉开,从显示菜单VFC-VI中进行开入核对。
若功能压板投退,必须按RST键确认,然后屏幕有变位显示进行检查
尽量结合线路或变压器保护传动进行,并尽可模拟实际接点动作进行
开关量输出回路检查
1.保护出口、信号结合整组传动进行。
2.与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量。
防止直流回路短路、接地
整组传动试验
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意的情况下方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器。
保护装置动作后,检查起动失灵、闭锁重合闸、后台机及远方监控系统的动作情况,动作信息应完全正确
7.1
单相区内故障
短引线A单相区内故障,投入所有保护
短引线B单相区内故障,投入所有保护
短引线C单相区内故障,投入所有保护
7.2
三相区外故障
短引线A、B、C三相区外故障
7.3
实际开关传动
竣工
内 容
测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录;
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;
并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;
盖好保护装置的面板或盖子;
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;
打印定值,并与定值单核对;
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;
检查户外设备的防雨设施
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查,严防遗漏项目
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等。
经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
(资料性附录)
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
CSI123短引线保护
1、额定直流电压:
220V或110V(定货注明);
额定交流数据:
交流电流:
5A或1A(定货注明),额定频率:
50Hz。
2、功率消耗:
交流电流回路:
不大于0.8VA/相(额定电流下);
直流回路:
不大于30W。
3、交流电流回路过载能力:
电流为2In时可以持续工作,为20In时可以持续工作1S。
4、电流定值整定范围:
0.1In-20In;
电流定值整定误差:
不大于+5%;
电流精确工作范围:
时间元件定值误差:
不大于1%。
附录B
CSI123短引线保护全部校验试验报告
B.1 所需仪器仪表
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
万用表
模拟开关箱(推荐使用)
B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
结果
其面板中修改定值的密码为:
8888
合格、不合格
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
装置的小开关、按钮是否良好
各插件印刷电路是否无损伤或变形,连线是否连接好;
各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧
各插件上变换器、继电器是否固定好;
装置内外部是否清洁无积尘
后板配线连接是否良好
压板端子接线压接是否良好
B.3 绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
直流回路(控制、保护、信号回路)对地
跳合闸回路对地
B.4 通电初步检查
定值整定、修改、核对
定值整定区号
定值单执行
断电后定值检查
CPU控制字及定值(后附打印定值单)
CPU部分KG1=
D15
D14
D13
D12
D11
D10
D9
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
投入模拟量自检
投入M键
空
投入和流II段保护
投入和流I段保护
投入差流II段保护
投入差流I段保护
1:
1A版本
0:
5A版本
软件版本及面板检查
软件名称
CRC校验码
版本号
程序形成时间
CPU
MMI
B.5 交流电流零漂及精度校验
零漂检验:
(在显示屏上选择相应的菜单)
电流:
允许范围±
0.1A(额定电流为1A)
通道
Ia1
Ib1
Ic1
Io1
Ia2
Ib2
Ic2
Io2
零漂
结果:
交流电流精度测试
电流
B.6 保护开入检查
项目
装置显示
测试结果
短引线保护压板投入或线路侧刀闸拉开
N18:
B.7 开出量检查
配合保护传动进行检查
B.8 整组试验
直流电源额定电压下带断路器传动,交流电流必需从端子排上通入试验,整组试验应包括本保护的全部保护装置,以检验本保护所有保护装置的动作的正确性,同时按保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性(联跳回路压板必需全部取下)。
B.8.1利用模拟开关箱或其他方法进行试验:
项目
保护投入
模拟开关箱或其他方法
信号指示及接点输出
检查结果
短引线A单相区内故障
投入所有保护
跳,开关两组线圈
启动,开关失灵
闭锁,开关重合闸
保护动作、起故录、监控、管理机
短引线B单相区内故障
短引线C单相区内故障
装置启动
B.8.2实际断路器传动:
实际断路器
B.9 电流回路直阻:
相别
回路号
盘内
盘外
A
B
C
B.10 发电前需检查的项目
核对定值存放于区,并打印定值作为附件保存
验收传动结束后,应清除所有保护装置内部的事件报告
“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
校正保护装置的时钟:
检查交流回路端子接线
检查打印机工作正常
检查保护装置压板恢复检修状态
检查保护装置的接地点应可靠接地
B.11 终结:
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试验负责人
试验人员
审核人
附录C
(规范性附录)
现场工作安全技术措施
被试设备及保护名称
变电站线路型保护
工作负责人
工作时间
年月日
签发人
工作内容:
工作条件
1.一次设备运行情况:
。
2.被试保护作用的断路器:
。
3.被试保护屏上的运行设备:
4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线:
技术安全措施:
包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等,按下列顺序做安全措施。
已执行,在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施,以恢复的,在恢复栏打“√”。
执行
安全措施内容
恢复
检查压板位置,并作好记录
检查所有把手及开关位置,并作好记录
电流回路:
断开A;
对应端子排端子号[D]
断开B;
断开C;
断开N;
11
信号正电源:
断开;
对应的端子号[D]并用绝缘胶布包好
12
故录公共端:
13
电流回路接地点:
绝缘检查时断开本保护用电流回路接地点,检查完毕恢复。
端子号[]
14
通讯接口:
断开至监控的通讯口,如果有检修压板投检修压板
15
断开至保护信息管理系统的通讯口,如果有检修压板投检修压板
16
补充措施:
17
18
19
填票人
操作人
监护人
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- CSI123 引线 保护 全部 检验 作业 指导书
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