外墙涂料专项施工方案78024Word文件下载.docx
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总监理工程师审查意见:
总监理工程师:
本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。
建设、承包、监理单位各存一份
施工方案目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工工艺
五、质量要求六、成品保护措施
七、质量保证措施
八、安全保证措施
一、编制依据
(GB50300-2001)
(GB50210-2001
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
、工程概况
建设单位:
监理单位:
总承包单位:
施工单位:
工程地址:
三、施工准备
1根据外墙涂料材料定样要求,枣庄茂民装饰工程有限公司提供质量证明文件,材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收,合格
后方可使用。
2、基层的碱度PH值在10以下,同时基层已干燥,湿度低于10%;
基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;
墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。
3、施工条件:
(1)基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。
(2)外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件较高。
施工温度要求高于5C低于35C,环境湿度低于75%,以保证成膜良好。
(3)低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长
时间不干,并最终导致成膜不良。
(4)基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。
在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
(5)门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
(6)墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应
提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
(7)外用吊篮已安装调试完毕。
根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。
(8)外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免涂膜被雨水冲坏。
(9)正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。
4、主要器具
(1)刷涂工具:
排笔、漆刷;
(2)滚涂工具:
短毛绒辊筒、盛料桶;
(3)抹涂工具:
铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等;
四、外墙涂料施工工艺
本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:
底漆:
底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
第一遍面漆:
第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:
第二遍面漆是体系中的最后涂层,具装饰功能,抗环境侵害。
1、施工工艺
清扫处理、基层修补、填补缝隙(第一遍腻子)-腻子打底找平-打
磨-封底漆-第一遍面涂-细部处理-第二遍面涂-自检、共检-清
理、保洁—交付成品。
施工顺序:
自上而下,先细部,后大面。
2、施工工艺流程
2.1满刮腻子施工:
掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
2.2磨平施工:
不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
2.3底漆施工:
底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%~20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
(室外,25C)2.4第一道面漆:
面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆,一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不流挂,不漏涂。
施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。
(室外,25C)2.5第二道面漆:
一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不流挂,不漏涂。
2.6涂刷作业工艺
涂料涂刷时要求:
基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行面层涂料的施工。
在施涂过程中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8—10分钟为宜。
施涂方法:
施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
进行涂料施涂时主要采用滚涂,滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润,滚涂时自上而下再自上而下,按“W”方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀。
在涂刷的过程中要求,滚筒速度不宜过快,以免涂料飞溅。
五、质量要求
(一)主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察;
手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
手摸检查;
检查施工记录。
(二)一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻
微
不允许
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
无砂眼,无刷
纹
5
装饰线、分色
线
直线度允许
偏差
2mm
1mm
拉5m线,不足5m
拉通线,用钢直
尺检杳
六、成品保护措施
6.1成品保护的组织管理
6.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。
合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
6.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监
督管理。
6.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。
6.2施工过程成品保护
621涂料施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
6.2.2认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。
及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。
6.3装饰成品保护
6.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
6.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
6.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
6.3.4雨天禁止施工。
6.3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护
6.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
七、质量保证措施
外墙涂料的质量如何取决于三个方面:
1、产品本身的质量
2、施工质量
3、防偷工减料措施
1产品本身的质量
广东自然涂化工有限公司生产的“自然涂”牌乳胶漆具备合格证、检测报告等相关质保证明,该产品经检测符合国家相关标准。
2、施工质量技术措施
编制详细的施工方案及工艺要求标准,经监理工程师批准后组织施工人员进行交底施工。
严把过程控制关,每到工序施工时,相关技术人员巡查指导,遇到问题及时纠正,确保工序施工质量。
严格采用分期工序层层验收的办法,加强自检。
3、防偷工减料
按预算用量进料到施工现场仓库,按使用说明书用量配漆,不定期检查。
此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬
色、并且颜色要求一致,疏密均匀。
另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
八、安全保证措施
1)建立安全管理制度
2)建立,健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人
1新进工人必须进行公司、项目和班组的三级教育。
2工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。
3)安全检查
1必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
2安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
3班组"
三上岗,一讲评"
活动班组在班前须进行上岗交底,上岗检查,上岗记录的"
三上岗”和每周一次的"
一讲评"
安全活动.对班组的安全活动,要有考核措施。
4外用吊篮每天上班前进行配重检查,并班前试运行,运行良好时方可投入使用,工人上岗时应按要求正确佩戴安全帽、系好安全带正确操作。
不得酒后上岗,不得在现场抽烟。
4)施工用电
1配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。
2支线绝缘好、无老化、破损和漏电。
5)治安综合治理
加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。
施工现场治安和防范措施有力,重点要害单部位防盗设施到位。
施工现场的劳务人员,建立档案卡,签订治安、防火协议书,加强法制教育。
6)材料堆放
材料堆放到指定地点,保持道路畅通、整洁、不乱堆放,无散落物。
7)施工现场
班组应按要求做到不污染、不浪费、不破坏、服从管理,并保
证每道工序在当天施工后应做到工完、料净、场地清。
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