14 单层厂房设计Word文件下载.docx
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(4)屋面板:
它铺设在屋架、棱条或天窗架上,直接承受板上的各类荷载(包括屋面板自重,屋面维护材料,雪、积灰及施工检修等荷载),并将荷载传给屋架。
(5)吊车梁:
它设在柱子的牛腿上,承受吊车和起重的重量,运行中所有的荷载(包括吊车自重、起吊物体的重量以及吊车起动或刹车所产生的横向刹车力、纵向刹车力以及冲击荷载),并将其传给框架柱。
(6)基础梁:
承受上部砖墙重量,并把它传给基础。
(7)连系梁:
它是厂房纵向柱列的水平连系构件,用以增加厂房的纵向刚度,承受风荷载和上部墙体的荷载,并将荷载传给纵向柱列。
(8)支撑系统构造:
它分别设在屋架之间和纵向柱列之间,其作用是加强厂房的空间整体刚度和稳定性,它主要传递水平荷载和吊车产生的水平刹车力。
(9)抗风柱:
单层厂房山墙面积较大,所受风荷载也大,故在山墙内侧设置抗风柱。
在山墙面受到风荷载作用时,一部分荷载由抗风柱上端通过屋顶系统传到厂房纵向骨架上去,一部分荷载由抗风柱直接传给基础。
2、围护结构
(1)屋面:
单层厂房的屋顶面积较大,构造处理较复杂,屋面设计应重点解决好防水、排水、保温、隔热等方面的问题。
(2)外墙:
厂房的大部分荷载由排架结构承担,因此,外墙是自承重构件,除承受墙体自重及风荷载外,主要起着防风、防雨、保温、隔热、遮阳、防火等作用。
(3)门窗:
供交通运输及采光、通风用。
(4)地面:
满足生产及运输要求,并为厂房提供良好的室内劳动环境。
14.2平面设计
单层厂房的平面设计,应从以下几个方面考虑:
首先是单体厂房与工厂总平面的关系;
其次是生产工艺流程对厂房平面设计所提出的要求;
还应考虑车间生产特征对平面设计的作用和影响等。
14.2.1总平面对平面设计的影响
一个工厂是由很多建筑物和构筑物组成。
工厂总平面设计是根据全厂的生产工艺流程、交通运输、卫生、防火、风向、地形、地质等条件确定建筑物、构筑物的相对位置;
合理地组织人流和货流避免交叉和迂回;
布置地上和地面的各种工程管线;
进行厂区竖向布置及美化和绿化厂区等。
在布置建筑物和构筑物时,应保证各建筑物之间生产运输线最短,不迂回不交叉,避免相互干扰,并保证各建筑物之间的卫生防火等要求。
工厂总平面图一般都分生产区和厂前区两部分。
在生产区中布置主要生产厂房和辅助建筑、动力建筑、露天和半露天的原料堆场和备品及成品仓库,水塔和泵房等。
在厂前区布置行政办公楼、门房等。
因此,当厂房在总图位置确定后,其平面设计又不能不受总图布置的影响和约束。
一般说来,工厂总平面图在人物流组织、地形和风向等方面对厂房平面形式有着直接影响。
1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响
厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。
合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。
厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。
2、地形的影响
厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。
3、气象条件的影响
厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。
在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°
。
П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。
并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。
若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。
寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。
14.2.2生产工艺对平面设计的影响
1、生产工艺流程的影响:
(1)直线布置:
这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的
厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。
但当跨数较少时,会形成
窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。
(2)平行布置:
这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。
(3)垂直布置:
这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。
图14-3金工装配车间平面组合示意
1—金属材料;
2—毛坯堆放;
3—机械加工;
4—拆卸装配;
5—成品库
6—工具分发;
7—试验及存放;
8—办公
2、生产特征的影响:
不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,而生产特征也会影响厂房的平面设计。
有些车间(如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。
有些车间(如机械加工装配车间),生产是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和通风的要求。
还有些车间(如纺织车间),生产环境对温湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置,所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。
3、生产设备布置的影响:
生产设备的大小和布置方式及设备的进出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺寸和柱距尺寸等。
4、运输设备的影响:
吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采用的起重设备,主要有三种类型。
(1)单轨悬挂吊车:
是在屋顶承重结构下部悬挂梁式钢轨,轨梁布置为直线或可转弯的曲线,在轨梁上设有可移动的滑轮组(或称神仙葫芦),沿轨梁水平移动,利用滑轮组升降起重。
起重量一般在3吨以下,最多不超过5吨。
有手动和电动两种类型。
(2)梁式吊车:
悬挂式是在屋顶承重结构下悬挂钢轨,钢轨布置为两行直线,在两行轨梁上设有可滑行的单梁。
支承式是在排架拄上设牛腿,牛腿上设吊车梁,吊车梁上安装钢轨,钢轨上设有可滑行的单梁,在滑行的单梁上装有可滑行的滑轮组,在单梁与滑轮组行走范围内均可起吊重物。
梁式吊车起重量一般不超过5吨,有电动和手动两种
(3)桥式吊车
通常是在厂房排架柱上设牛腿,牛腿上搁吊车梁,吊车梁上安装钢轨,钢轨上放置能滑行的双榀钢桥架(或板梁),桥架上支承小车;
小车能沿桥架滑移,并有供起重的滑轮组。
在桥架与小车行走范围内均可起吊重物。
起重量从5吨至数百吨不等。
起重时为电动。
吊车上设有驾驶室,常设在桥架一端或根据要求确定其位置。
如图14-4。
图14-4桥式吊车
14.2.3单层厂房常用的平面形式
厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接的关系。
常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形等。
下面介绍最常用的平面形式。
1、矩形平面:
矩形平面中最简单的是单跨。
它是构成其他平面形式的基本单位。
当生产规模较大要求厂房面积较多时,常用多跨组合的平面,其组合方式多随工艺流程而异。
有的将跨度平行布置,有的将跨度相垂直布置。
平行跨布置适用于直线式的生产工艺流程,即原料由厂房一端进入,产品由另一端运出。
同时,它也适用于往复式的生产工艺流程。
这种平面形式较其他形式平面各工段之间靠得较紧,运输路线短捷,工艺联系紧密,工程管线较短;
形式规整,占地面积少;
如整个厂房柱顶及吊车轨顶标高相同,结构、构造简单,造价省,施工快;
在宽度不大的情况下室内采光通风都较容易解决。
跨度相垂直布置适用于垂直式的生产工艺流程,即原料从厂房一端进入,经过加工最后到装配跨装配成成品或半成品出厂。
这种平面形式的优点是工艺流程紧凑,零部件至总装配的运输路线短捷。
其缺点是在跨度垂交处结构、构造复杂,施工麻烦。
2、方形平面:
方形平面是在矩形平面基础上加宽成为金丝正方形或正方形的厂房。
其特点是当厂房面积相同时,比其他形式平面节约围护结构的周长大约25%。
方形平面由于外墙面积的减少,不仅造价低,在寒冷地区的冬季还可减少外墙的热量损失,在炎热地区的夏季可减少太阳辐射对室内的影响。
对于空调厂房则对节约能源大为有利。
方形平面不只是通用性强,也有利于抗震,因此应用很多。
3、L形、П形、Ш形平面:
L、∏、Ⅲ形平面的特点是厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可以在较长的外墙上设置门窗,使室内的采光通风条件良好,有利于改善室内劳动条件。
但这种形式平面都有纵横跨垂交,垂交处构件类型增多,构造复杂。
如半封闭庭院堆物较高时则影响室内通风和采光。
此外,由于平面形式复杂,地震时易引起结构破坏,为避免这种破坏不得不设防震缝。
同时,外墙长度较长,造价及维修费均较高,室内各种工程管线也较长。
因此,这种平面形式,如无特殊工艺需要,在工程实践中已趋于少用。
图14-5厂房平面形式
14.2.4柱网的选择
在厂房中,为支承屋顶和吊车须设柱子。
为确定柱位,在平面图上要布置定位轴线。
在纵横定位轴线相交处设置柱子。
柱子在平面上排列所形成的网格称之为柱网。
柱子纵向定位轴线间的距离称之为跨度,横向定位轴线间的距离称之为柱距。
柱网的选择实际上就是选择厂房的跨度和柱距。
工艺设计人在设计时,根据工艺流程和设备布置对跨度和柱距大小提出了要求,有时还提出了一些特殊要求,如有时需越跨布置大型设备或有长尺产品越过柱距,一般柱距满足不了这种要求,这就要在一定长度范围内少设一根或几根柱子。
建筑设计人员在选择柱网时要考虑下述各点的要求:
1、满足生产工艺提出的要求
2、遵守《厂房建筑模数协调标准》
在钢筋混凝土平面结构中,厂房的距度尺寸和屋顶承重结构(屋架等)的跨度是统一的。
柱距尺寸和屋面板,吊车梁跨度尺寸是统一的。
因此,柱网尺寸不仅在平面上规定着厂房的跨度、柱距大小,而且还规定着屋架、屋面板、吊车梁的尺寸。
为减少厂房构件的尺寸类型,提高厂房建设的工业化水平,必须对柱网尺寸作相应的规定。
根据《厂房建筑统一化基本规则》规定,跨度小于18米时,跨度的增减采用扩大模数30米数列,即9米、12米、15米、18米。
大于18米时,跨度的增减采用扩大按6M数列,即18米、24米、30米和36米。
柱距采用扩大模数60米数列,即6米和12米。
厂房山墙处抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。
在选择柱网尺寸时必须遵守这些规定。
3、调整和统一柱网
在某些情况下,因工艺要求,在内部柱列要拔掉一些柱子(即不设柱),这时将会出现大小柱距排列不一的现象,这会给结构布置、计算和施工带来复杂性。
这时就要全面考虑调整柱距,最好使柱距统一。
如某厂因产品(长10宽5米)要越跨,需拔柱处较多,经全面分析比较,最后确定采用统一的内部柱距为12米。
内部柱距扩大以后(边柱距大多数采用6米),如仍采用6米长的屋面板时,为支承屋架(屋面大梁),在二柱间需设托架梁。
托架梁跨度随柱距大小而定。
图14-5单层厂房柱网示意
14.2.5生活间设计
1、生活间的组成及设备布置:
根据车间生产性质、卫生要求、车间规模及所在地区条件不同等因素,生活间的组成大致如下:
(1)生产卫生用室包括存衣室、淋浴室、盥洗室等。
根据某些生产特殊需要尚可包括洗衣房、衣服干燥室等,参看表14-1。
表14-1生产卫生用室按卫生特征分级
卫生特征级
别
有
毒
物
质
粉
尘
其
他
须设置的生产卫生用室(最低限)
1
极易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质(如有机磷、三硝甲基苯、乙基铅等)
一
处理传染性材料,动物原料(如皮毛等)
车间浴室,必要时设事故淋浴,便服及工作服应分设存衣室、洗衣房、盥洗室
2
易经皮肤吸收或有恶臭的物质,或高毒物质(如丙烯腈、吡啶、苯酚等)
严重污染全身或对皮肤有刺激的粉尘
高温作业、
井上作业
车间浴室,必要时设事故淋浴,便服及工作服可同室分开存放的存衣室、盥洗室
3
其他毒物
一般粉尘(如棉尘)
重作业
车间(或厂区)附近设集中浴室,便服与工作服可同室存放,盥洗室
4
不接触有毒物质或粉尘,不污染或轻度污染身体(如仪表、金属冷加工、机械加工等)
浴室(可在厂区或居住区内设置),工作服(可在车间适当地点存放或与休息室合并),盥洗室
(2)生活卫生用室包括休息室、厕所等。
特殊需要时尚可设置取暖室,冷饮制作间、饮水室、倒班休息室等。
女工较多时尚应设置妇女卫生室。
如车间距全厂服务设施较远且车间职工人数又较多时,还须考虑设置车间卫生站、婴儿哺乳室及托幼用室和存放自行车、摩托车的设施等。
上述组成并非每个车间均需设置,设计时可参照《工业企业卫生标准》和各地已有经验合理的确定。
(3)浴室、存衣室、厕所和盥洗室是生活间的主要组成部分,现结合实际需要,就其设计及平面布置问题简述于后。
淋浴室淋浴室应按卫生要求和生产污染程度选择不同的形式。
淋浴室应考虑保温、排水、排气、防温。
当附近无厕所时,淋浴室内应设厕所。
若存衣室和淋浴室之间有一定距离时,淋浴室应设更衣间,更衣间应与淋浴分开,并设存衣设备和更衣凳。
无特殊原因,浴室中一般不应设置浴池。
淋浴室建筑面积可按每个淋浴器7~10m2估算。
厂内或车间内使用浴室的人数可按最大班工人总数的93%计算,每一淋浴器可供8~15人使用。
盥洗室盥洗室常与厕所、淋浴室等相邻布置。
但在车间内部适当地点,如有粉尘、油垢污染手臂的工作岗位或休息室、值班室车间入口附近等处,分散布置若干盥洗设备,以便于工人就近使用。
一般地,卫生特征1、2级的车间,其水龙头数按每20~30人设一个,一般生产车间水龙头数按31~40人设一个。
散发有害物质、粉尘和污染油腻的生产车间,应供热水。
厕所厕所与作业地点的距离不宜过远,一般在75m左右。
厕所应为水冲式,并有洗手设备和排臭防蝇措施。
厕所蹲位数和民用建筑一样应按使用人数计算确定。
存衣室存衣室是为适应工人上下班更换和存放衣服的要求而设置。
随着人们文化生活水平的不断提高,这种要求越来越强烈,因此,存衣室已成为生活间设计中的重要内容。
存衣室和存衣设备应根据生产散发毒害的程度和使用人数设置。
存衣室的存衣设备有衣钩、开放式衣柜及闭锁式衣柜等形式。
衣钩及开放式衣柜占地少、较经济,但需专人管理。
闭锁式衣柜占地面积大,价格较高,但不需专人照管,安全、方便,很受使用者欢迎。
是目前广为采用的存衣设备。
闭锁式衣柜按在册人数每人一柜设计。
对不散发有害气体和粉尘,只污染手臂的生产和有辐射热及对流热的生产,工作服和便服可分格存放在同一柜中。
污染全身的生产和散发有害气体、粉尘和处理有感梁危险材料的生产,以及为保证品质量而有特殊卫生要求的生产,工作服与便服应同室分开存放或分室存放,以保证卫生条件。
存放柜尺寸受多种因素影响,设计时应全面考虑,以满足使用者需求。
存衣柜应尽可能垂直于窗口布置,以利室内采光通风。
为节省投资和便于管理,存衣室以集中布置较好。
对每天下班后需淋浴的工人,其存衣室与淋浴室应临近布置。
2、生活间设计原则:
(1)生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线(火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区主要干道两侧且靠近车间为宜。
(2)生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。
同时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。
(3)生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。
(4)在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和投资。
(5)生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量集中。
(6)建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。
3、生活间的布置形式:
(1)毗连式生活间:
毗连式生活间是与厂房纵墙或山墙毗连而建,它用地较少,与车间联系紧密,使用方便,并可与车间共用一段墙,既经济又有利于室内保温,车间的某些辅助部分也可设在生活间底层。
它常用于单层厂房的冷加工车间。
但当生活间沿车间纵墙毗连时,易妨碍车间的采光与通风。
当用于散发热量较大并有湿气及其它有害气体的厂房,其被生活间以遮挡部分不宜超过厂房全长的1/3,必要时,与生活间毗连的厂房边跨应增设天窗。
(2)独立式生活间:
独立式生活间是距厂房一定距离而建的。
独立式生活间不受厂房影响和干扰,生活间布置灵活,卫生条件较好,故多有于南方和一些热加工或其它散发有害物及较大振动的车间、地下作业或几个车间联合用的生活间等。
但独立式生活间占地较多,来往费时间,在北方或多雨地区可考虑以通廓与车间相连系,以免工人往返时受风吹雨淋。
如生活间与车间之间来往通道与厂内主要运输路线交叉时,则通道应改为架空栈桥或隧道,以保证通行安全。
独立式生活间的布置、层高及构造处理等均与民建筑相同。
(3)厂房内部式生活间:
在生产卫生状况允许时,充分利用车间内部空闲位置灵活布置生活间,使用方便,经济合理,很受欢迎。
如厂房端部、操作平台下部等空闲部位,此外,中间仓库,工具室等常须设置顶盖,其上部亦多是闲置无用,利用这些空闲位置设置生活用室。
沿厂房内墙附近、柱间等不便安放生产设备的空闲地段,或利用吊车“死角”等处,分散布置衣柜、盥洗设备。
在南方地区也有将处墙侧窗以下做成匚型钢筋混凝土基础梁,利用其凹进部分设置工具箱及衣柜等。
这样布置,便于工人就近利用,也可适当改变车间内部观瞻。
14.3单层厂房的剖面设计
14.3.1柱顶高度的确定
1、无吊车厂房
柱顶标高是按最大生产设备高度和安装、检修时所需的净空高度确定。
还应考虑到,避免由于单层厂房跨度大、高度低时易产生压抑感。
从卫生角度,确定厂房高度时,还应遵守卫生标准的要求,应保证每人占有空间不小于13立方米、面积不小于4.0平方米。
因而柱顶不得小于3.25米。
柱顶标高还应符合300毫米的数列。
砖混结构厂房的柱顶标高也可符合100毫米数列。
2、有吊车厂房
柱顶标高:
H=H1+H2
轨顶标高:
H1=h1+h2+h3+h4+h5
轨顶至柱顶高度:
H2=h6+h7
式中:
h1——需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度
h2——起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm~500mm
h3——起吊物体的最大高度
h4——吊索最小高度,根据加工件大小而定,一般大于1000mm
h5——吊钩至轨顶面的最小距离,由吊车规格表中查得
h6——吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得
h7——屋架下弦至小车顶面之间的安全间隙。
此值应保证屋架产生最大挠度以及厂房地基可能产生的不均匀沉陷时,吊车能正常运行。
国家标准《通用桥式起重机界限尺寸》中根据吊车起重量大小将h7分别定为300mm、400mm、500mm。
如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需加必要的尺寸。
图14-6厂房高度的组成
14.3.2室内地坪标高的确定
在一般情况下,单层厂房室内地坪与室外地面须设置高差,以防雨水浸入室内。
但为了便于运输工具进出厂房和不加长门口坡道的长度,这个高差又不宜太大,一般取150毫米。
在通常地形较平坦的情况下,为便于工艺布置和生产运输,整个厂房地坪取一个标高。
但在山区建厂时,由于地形起伏不同形成了高低交错的地貌。
在这样地形建厂,如象在平坦地段那样将厂房地坪做成一个标高,势必要挖大量土石方,引起造价高,施工慢,厂房不能很快投产。
因此在这样地形建厂时,应依山就势,因地制宜,选择厂房地坪标高,具体做法有两种情况:
1、当厂房跨度平行等高线布置,地形坡度又较大时,若工艺条件许可,可将厂房不同跨度的地坪标高分别布置在不同的台阶上,以节省土石方及基础工程量。
矿石被破碎以后进到选矿厂,在选矿时,磨细的矿粉浆由球磨间流进精选工段,这就要求厂房地坪要有一定的坡度,因而这种厂房一般都建于矿山附近的坡地上,依山就势,充分利用地形。
由于炉料要直接加入化铁炉内,化铁炉的入料口以在一定高度上,因此把炉料跨布置在高台阶上,既可少挖土石方,又可使生产操作方便,节省能源。
2、当跨度垂直等高线布置,地形坡度又较陡时,若工艺条件许可,可将同一跨度地坪分段布置在不同标高的台阶上,也可将局部做成两层。
因场地较陡,将厂房地坪做成2米的高差,吊车轨顶仍保持同一标高。
吊车将铁水运至低2米处进行浇注,对生产无影响又避免了大量土石方,节省开支,加快了工期。
二者分别布置在不同标高的台阶上,为便于二进之间的运输联系,将木模库做成局部两层,将木模运至底层木模库内,再通过垂直运输运至第二层,由二层直接运往邻近的铸工车间,对生产工艺没有影响,又充分利用地形和剖面空间,缩短了生产线,取得了较好的效果。
14.3.3天然采光
1、天然采光系数
白昼间,室内通过窗口取得光线称之为天然采光。
窗口大小、形式及其布置方式都直接影响室内光线。
采光设计就是根据室内生产对采光的要求确定窗子大小、形式及其布置,保证室内采光的强度、均匀度及避免眩光。
很明显,窗面积过小,使室内光线很暗,给工人生产操作、行走、运输造成困难,从而降低劳动生产率,影响产品质量,还容易造成工伤事故,也增加电能消耗。
但也不能把窗面积开得过大,过大不仅提高厂房造价,而且冬夏季室外气象易影响厂房内部气温状况,增加能源消耗。
因此,为使采光设计做到适用、经济,设计时应根据生产性质及其对采光的要求,按采光系数的标准值进行设计。
照度是衡量照射在室内工作面上光线强弱的主要单位,即单位面积上所接受光通量请单击的多少。
其单位用勒克司(lx)表示。
在一平方米面积上均匀分布一个流明的光通量,其照度为一个勒克司(lx)。
前面提到,室内工作面上光线的强弱以照度(lx)表示。
但天然光线,由于季节、天气晴、阴、雾等不同,一年之内,一日之内随时都在变化着,于是室内工作面上的照度也随之变化。
在天然采光设计中不可能用这个变化不定的照度值做为采光设计的依据,而是用室内工作面上某一点的照度与同时刻室外露天地平面上照度的百分比表示,这个比值称之为采光系数。
用公式表示如下:
式中En—室内工作面上某点的照度;
Ew—同时刻露天地平面上的天空扩散光照射下的照度。
为使采光系数具有代表性,c值是假定天空全阴,即10
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