硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范Word文件下载.docx
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1总则
1.0.1为确保屋面和外墙外保温防水工程采用硬泡聚氨酯的功能和质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改建、扩建的民用建筑、工业建筑及既有建筑改造的硬泡聚氨酯保温防水工程的设计、施工和质量验收。
1.0.3硬泡聚氨酯保温及防水工程的设计、施工和质量验收,除应遵守本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2术语
2.0.1硬泡聚氨酯rigidpolyurethanefoam
采用异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂,经反应形成的硬质泡沫体。
2.0.2喷涂硬泡聚氨酯polyurethanesprayfoam
现场使用专用喷涂设备在屋面或外墙基层上连续多遍喷涂发泡聚氨酯后,形成无接缝的硬质泡沫体。
2.0.3保温防水层insulationandwaterprooflayer
喷涂(Ⅲ型)硬泡聚氨酯形成高闭孔率的具有保温防水一体化功能的层次。
2.0.4复合保温防水层compositeinsulationandwaterprooflayer
喷涂(II型)硬泡聚氨酯除具有保温功能外,还有一定的防水功能,在其上刮抹抗裂聚合物水泥砂浆,构成保温防水复合层。
2.0.5硬泡聚氨酯板prefabricatedrigidpolyurethanefoamboard
在工厂预制一定规格的硬泡聚氨酯制品。
通常分为带抹面层(或饰面层)的硬泡聚氨酯板和直接经层压式复合机压制而成的硬泡聚氨酯复合板。
2.0.6抗裂聚合物水泥砂浆anti-crackpolymermodifiedcementmortars
由丙烯酸酯等类乳液或可分散聚合物胶粉与水泥、细砂、辅料等混合,并掺入增强纤维,固化后具有抗裂性能的砂浆。
2.0.7抹面层renderingcoating
抹在硬泡聚氨酯保温层上的抹面胶浆,中间夹铺耐碱玻纤网格布,具有保护保温层及防裂、防水和抗冲击作用的构造层。
2.0.8防护层shieldcoating
在现场喷涂(III型)硬泡聚氨酯保温防水层的表面涂刷耐紫外线防护涂料的层次。
2.0.9饰面层decorativecoating
附着于保温系统表面起装饰作用的构造层。
2.0.10抹面胶浆renderingcoatingmortar
在硬泡聚氨酯保温层上做薄抹面层的材料。
2.0.11界面砂浆interfacetreatwortars
用于增强保温层与抹面层之间粘结性的砂浆。
2.0.12胶粘剂adhesive
将硬泡聚氨酯保温板粘结到墙体基层上的材料。
2.0.13锚栓anchors
将硬泡聚氨酯保温板固定到外墙基层上的专用机械固定件。
3基本规定
3.0.1硬泡聚氨酯按其材料(产品)的成型工艺分为:
喷涂硬泡聚氨酯和硬泡聚氨酯板材。
3.0.2喷涂硬泡聚氨酯按其材料物理性能分为3种类型,主要适用于以下部位:
I型:
用于屋面和外墙保温层;
Ⅱ型:
用于屋面复合保温防水层;
Ⅲ型:
用于屋面保温防水层。
硬泡聚氨酯板材用于屋面和外墙保温层。
3.0.3硬泡聚氨酯保温防水工程应遵循“选材正确、优化组合、安全可靠、设计合理”的原则,并符合施工简便、经济合理的要求。
3.0.4硬泡聚氨酯保温防水工程设计应根据工程特点、地区自然条件和使用功能等要求,按材料(产品)的不同成型工艺和性能对屋面及外墙工程的保温防水构造绘制细部构造详图。
3.0.5不同地区采暖居住建筑和需要满足夏季隔热要求的建筑,其屋面和外墙的最小传热阻应按国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75、《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等确定。
3.0.6喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程构造应符合表3.O.6的要求。
表3.0.6喷涂硬泡聚氨酯保温防水工程构造
工程部位
屋面
外墙
材料类型
I型
Ⅱ型
Ⅲ型
构造层次
保护层
复合保温
防水层
防护层
饰面层
保温防水层
抹面层
找平层
保温层
找坡(兼找平)层
屋面基层
墙体基层
注:
本表所示的屋回构造均为非上人屋面。
当屋面防水等级需要多道设防时,应按现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345执行。
3.0.7硬泡聚氨酯保温及防水工程施工前应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求;
施工单位应编制硬泡聚氨酯保温防水工程的施工方案,必要时需编制技术措施。
3.O.8喷涂硬泡聚氨酯施工前,应根据使用材料和施工环境条件由技术主管人员提出施工参数和预调方案。
3.O.9喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于85%,风力不宜大于三级。
严禁在雨天、雪天施工,当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
3.0.10喷涂硬泡聚氨酯施工时,应对作业面外易受飞散物料污染的部位采取遮挡措施。
3.0.1l硬泡聚氨酯保温防水工程施工中,应进行过程控制和质量检查,并有完整的检查记录。
3.0.12硬泡聚氨酯保温防水工程应由经专业培训的队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3.0.13硬泡聚氨酯保温及防水工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和本规范的规定。
材料进场后,应按规定抽样复验,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。
硬泡聚氨酯及其主要配套辅助材料的检测除应符合有关标准规定外,尚应按本规范附录A~附录E的规定执行。
3.0.14硬泡聚氨酯保温及防水工程施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工,并采取成品保护措施。
4硬泡聚氨酯屋面保温防水工程
4硬泡聚氨酯屋面保温防水工程
4.1一般规定
4.2材料要求
4.3设计要点
4.4细部构造
4.5工程施工
4.6质量验收
4.1一般规定
4.1.1本章适用于喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程。
当屋面采用硬泡聚氨酯板材时,应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定。
4.1.2伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等,应在硬泡聚氨酯施工前安装牢固,并做好密封防水处理。
硬泡聚氨酯施工完成后,不得在其上凿孔、打洞或重物撞击。
4.1.3硬泡聚氨酯保温层上不得直接进行防水材料热熔、热粘法施工。
4.1.4硬泡聚氨酯同其他防水材料(指涂料、卷材)或防护涂料一起使用时,其材性应相容。
4.1.5硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,硬泡聚氨酯喷涂完工后,应及时做水泥砂浆找平层、抗裂聚合物水泥砂浆层或防护涂料层。
4.2材料要求
4.2.1屋面用喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表4.2.1的要求。
表4.2.1屋面用喷涂硬泡聚氨酯物理性能
项目
性能要求
试验方法
密度(kg/m3)
≥35
≥45
≥55
GB/T6343
导热系数(W/(m.K)]
≤O.024
≤0.024
GB3399
压缩性能(形变lO%)(kPa)
≥150
≥200
≥300
GB/T8813
续表4.2.1
不透水性(无结皮)0.2MPa,30min
--
不透水
本规范附录A
尺寸稳定性(70℃,48h)(%)
≤1.5
≤1.0
GB/T8811
闭孔率(%)
≥90
≥92
≥95
GB/T10799
吸水率(%)
≤3
≤2
≤1
GB8810
4.2.2配制抗裂聚合物水泥砂浆所用的原材料应符合下列要求:
1聚合物乳液的外观质量应均匀,无颗粒、异物和凝固物,固体含量应大于45%。
2水泥宜采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
不得使用过期或受潮结块水泥。
3
砂宜采用细砂,含泥量不应大于1%。
4水应采用不含有害物质的洁净水。
5增强纤维宜采用短切聚酯或聚丙烯等纤维。
4.2.3抗裂聚合物水泥砂浆的物理性能应符合表4.2.3的要求。
表4.2.3抗裂聚合物水泥砂浆物理性能
粘结强度(MPa)
≥1.0
JC/T984
抗折强度(MPa)
≥7.0
压折比
≤3.0
≤6
JC474
抗冻融性(-15"
C~+20℃)25次循环
无开裂、无粉化
4.2.4硬泡聚氨酯的原材料应密封包装,在贮运过程中严禁烟火,注意通风、干燥,防止曝晒、雨淋,不得接近热源和接触强氧化、腐蚀性化学品。
4.2.5硬泡聚氨酯的原材料及配套材料进场后,应加标志分类存放。
4.3设计要点
4.3.1屋面硬泡聚氨酯保温层的设计厚度,应根据国家和本地区现行的建筑节能设计标准规定的屋面传热系数限值,进行热工计算确定。
4.3.2屋面硬泡聚氨酯保温防水构造由找坡(找平)层、硬泡聚氨酯保温(防水)层和保护层组成(图4.3.2-1、图4.3.2-2、图4.3.2-3)。
图4.3.2-1I型硬泡聚氨酯保温防水屋面构造
图4.3.2-2Ⅱ型硬泡聚氨酯保温防水屋面构造
图4.3.2-3Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水屋面构造
4.3.3平屋面排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向坡度不应小于l%。
4.3.4屋面单向坡长不大于9m时,可用轻质材料找坡;
单向坡长大于9m时,宜做结构找坡。
4.3.5硬泡聚氨酯屋面找平层应符合下列规定:
l当现浇钢筋混凝土屋面板不平整时,应抹水泥砂浆找平层,厚度宜为15~20mm。
2水泥砂浆的配合比宜为1:
2.5~1:
3。
3(I型)硬泡聚氨酯保温层上的水泥砂浆找平层,宜掺加增强纤维;
找平层应设分隔缝,缝宽宜为5~20mm,纵横缝的间距不宜大于6m;
分隔缝内宜嵌填密封材料。
4突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处均应做成圆弧形,圆弧半径不应小于50mm。
4.3.6装配式钢筋混凝土屋面板的板缝,应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实;
当缝宽大于40mm时,应在缝中放置构造钢筋;
板端缝应进行密封处理。
4.3.7喷涂硬泡聚氨酯非上人屋面采用复合保温防水层,必须在(Ⅱ型)硬泡聚氨酯的表面刮抹抗裂聚合物水泥砂浆。
抗裂聚合物水泥砂浆的厚度宜为3~5mm。
喷涂硬泡聚氨酯非上人屋面采用保温防水层,应在(Ⅲ型)硬泡聚氨酯的表面涂刷耐紫外线的防护涂料。
4.3.8
上人屋面应采用细石混凝土、块体材料等做保护层,保护层与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离材料。
细石混凝土保护层应留设分隔缝,其纵、横向间距宜为6m。
4.3.9硬泡聚氨酯用作坡屋面保温防水层时,应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的有关规定;
当采用机械固定防水层(瓦)时,应对固定钉做防水处理。
4.4细部构造
4.4.1天沟、檐沟保温防水构造应符合下列规定:
1天沟、檐沟部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯;
喷涂厚度不应小于20mm(图4.4.1)。
2硬泡聚氨酯的收头应采用压条钉压固定,并用密封材料封严。
3高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取能适应变形的密封处理。
水泥砂浆的厚度宜为3~5mm。
4.4.2屋面为无组织排水时,应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯至檐口附近100mm处,喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm;
檐口收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。
4.4.3山墙、女儿墙、泛水保温防水构造应符合下列规定:
l泛水部位应直接地连续喷涂硬泡聚氨酯,喷涂高度不应小于250mm。
2
墙体为砖墙时,硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至山墙凹槽部位(凹槽距屋面高度不应小于250mm)或至女儿墙压顶下,泛水收头应采用压条钉压固定和密封材料封严。
3墙体为混凝土时,硬泡聚氨酯泛水可直接地连续喷涂至墙体距屋面高度不小于250mm处;
泛水收头应采用金属压条固定和密封材料封固,并在墙体上用螺钉固定能自由伸缩的金属盖板(图4.4.3)。
4.4.4变形缝保温防水构造应符合下列规定:
1硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至变形缝顶部。
2变形缝内宜填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。
3顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图4.4.4)。
4.4.5水落口保温防水构造应符合下列规定:
1水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸。
2水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%;
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
3喷涂硬泡聚氨酯距水落口500mm的范围内应逐渐均匀减薄,最薄处厚度不应小于15mm,并伸入水落口50mm(图4.4.5-1和图4.4.5-2)。
图4.4.5-1屋面直式水落口
图4.4.5-2屋面横式水落口
4.4.6伸出屋面管道保温防水构造应符合下列规定:
1伸出屋面管道周围的找坡层应做成圆锥台。
2管道与找平层问应留凹槽,并嵌填密封材料。
3硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至管道距屋面高度250mm处,收头处应采用金属箍将硬泡聚氨酯箍紧,并用密封材料封严(图4.4.6)。
4.4.7屋面出入口保温防水构造应符合下列规定:
1屋面垂直出入口硬泡聚氨酯应直接地连续喷涂至出入口顶部;
收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严。
2屋面水平出入口硬泡聚氨酯应直接地续喷涂至出入口混凝土踏步下,收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严,并在硬泡聚氨酯外侧设护墙。
4.5工程施工
4.5.1喷涂硬泡聚氨酯屋面的基层应符合下列要求:
1基层应坚实、平整、干燥、干净。
2对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应清除干净,并修补缺陷和找平。
3
基层经检查验收合格后方可进行硬泡聚氨酯施工。
4屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及凸出屋面结构的交接处应符合细部构造设计要求。
4.5.2喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程施工应符合下列规定:
1喷涂硬泡聚氨酯屋面施工应使用专用喷涂设备。
2施工前应对喷涂设备进行调试,喷涂三块500mm×
500mm、厚度不小于50mm的试块,进行材料性能检测。
3喷涂作业,喷嘴与施工基面的间距宜为800~1200mm。
4根据设计厚度,一个作业面应分几遍喷涂完成,每遍厚度不宜大于15mm。
当日的施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。
5硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人。
4.5.3用于(Ⅱ型)硬泡聚氨酯复合保温防水层的抗裂聚合物水泥砂浆施工,应符合下列规定:
1抗裂聚合物水泥砂浆施工应在硬泡聚氨酯层检验合格并清扫干净后进行。
2施工时严禁损坏已固化的硬泡聚氨酯层。
3配制抗裂聚合物水泥砂浆应按照配合比,做到计量准确,搅拌均匀。
一次配制量应控制在可操作时间内用完,且施工中不得任意加水。
4抗裂聚合物水泥砂浆层,应分2~3遍刮抹完成。
5抗裂聚合物水泥砂浆硬化后宜采用干湿交替的方法养护。
在潮湿环境中可在自然条件下养护。
4.5.4用于(Ⅲ型)硬泡聚氨酯保温防水层的防护涂料,应待硬泡聚氨酯施工完成并清扫干净后涂刷,涂刷应均匀一致,不得漏涂。
4.6质量验收
4.6.1硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每500~1000m2。
划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;
每个检验批每100m2应抽查一处,每处不得小于10m2。
细部构造应全数检查。
4.6.2主控项目的验收应符合下列规定:
1硬泡聚氨酯及其配套辅助材料必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。
2复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏水和积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
3天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查、检查隐蔽工程验收记录。
4硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。
用钢针插入和测量检查。
4.6.3一般项目的验收应符合下列规定:
1硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。
观察检查及检查试验报告。
2抗裂聚合物水泥砂浆应与硬泡聚氨酯粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂等现象;
涂料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。
观察检查。
3硬泡聚氨酯复合保温层和保温防水层的表面平整度,允许偏差为5mm。
用1m直尺和楔形塞尺检查。
4.6.4硬泡聚氨酯屋面保温防水工程验收时,应提交下列技术资料并归档:
1屋面保温防水工程设计文件、图纸会审书、设计变更书、洽商记录单。
2施工方案或技术措施。
3主要材料的产品合格证、质量检验报告、进场复验报告。
4隐蔽工程验收记录。
5分项工程检验批质量验收记录。
6淋水或蓄水试验报告。
7其他必需提供的资料。
4.6.5喷涂硬泡聚氨酯屋面保温防水工程主要材料复验应包括下列项目:
1喷涂硬泡聚氨酯:
密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性。
2裂聚合物水泥砂浆:
压折比、吸水率。
5硬泡聚氨酯外墙外保温工程
5硬泡聚氨酯外墙外保温工程
5.1一般规定
5.2材料要求
5.3设计要点
5.4细部构造
5.5工程施工
5.6质量验收
5.1一般规定
5.1.1硬泡聚氨酯外墙外保温工程除应符合本章规定外,尚应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的有关规定。
5.1.2硬泡聚氨酯外墙外保温工程应满足下列基本要求:
1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
2应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
5在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
6高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。
5.1.3硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境温度不应低于5℃。
喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度和作业条件应符合本规范第3.0.9条要求。
硬泡聚氨酯板材在气温低于5℃时不宜施工,雨天、雪天和5级风及其以上时不得施工。
5.1.4硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,上墙后,应及时做界面砂浆层或抹面胶浆层。
5.1.5在正确使用和正常维护的条件下,硬泡聚氨酯外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
5.2材料要求
5.2.1外墙用(I型)喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合表5.2.1的要求。
表5.2.1外墙用(I型)喷涂硬泡聚氨酯物理性能
GB6343
导热系数[W/(m·
K)]
压缩性能(形变10%)(kPa)
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- 聚氨酯 保温 防水工程 技术规范