超声检测二级级开卷考试内容例题docWord下载.docx
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口、时机和性能指标等;
d)检测工艺相关技术参数:
扫査方向及扫查范围、缺陷定贵方法、检测记录和评定要求、检测示意图等。
表1超声检测工艺规程涉及的相关因素
序号
相关因素的内容
1
工件形状包括规格、材质等
2
检测面要求
3
检测技术(直探头检测、斜探头检测、直接接触法、液浸法等)
4
探头折射角及在工件中的波形(横波、纵波);
探头标称频率、晶片尺寸和晶片形状
5
检测仪器类型
6
耦合剂类型
7
校准(试块及校准方法)
8
扫査方向及扫杏范围
9
扫査方式(手动或自动)
10
缺陷定量方法
11
计笄机数据采集(用到时);
自动报警和/或记录装置(用到时)
12
人员资格要求;
检测报告要求
设计操作指导书应包含的内容:
1.工件介绍;
2.仪器及器材;
3.技术要求;
4.扫描线调节及说明;
5•灵敏度校准及说明;
6.扫查方式及说明;
7.缺陷记录;
8.不允许缺陷的规定;
9.扫查示意图;
10.编制及审核。
例1:
现场安装1000m3球罐,材质16MnR,主要技术参数是:
容器类别:
三类;
设计压力:
1.8MPa;
设计温度:
50°
C;
钢板规格:
4900x1800x42mm;
要求:
钢板纵波和横波超声探伤。
执行标准:
NB/T47013.3—2015,球罐钢板100%检验,II级合格。
编制钢板超声探伤操作指导书。
工件
工件名称
球壳板
工件编号
规格(mm)
4900x1800x42mm
材料牌号
16MnR
表面状态
轧制面
热处理状态
/
仪器及器
材
仪器型号
HS600
耦合剂
水
探头型号
2MHz双晶直探头、2MHzK=1斜探头
试块
2#试块:
扫描线调节及说明
双晶直探头探伤采用深度1调节,使钢板第一次底波位于扫描线内;
K1斜探头探伤釆用深度1:
2调节,使第二跨距V型槽回波位于扫描线内。
1.
灵敏度校准及说明
双晶直探头探伤时,以2号(p5平底孔试块上15mm、30mm、45mm3个平底孔回波制作距离—波幅曲线,以此作为基准灵敏度。
2.扫查灵敏度提高6db。
3.K1斜探头探伤时,在钢板上加工张角60。
的V型槽,长度25mm、深度1.2mm。
探头对准V型槽,找出第一跨距最大反射波幅,使该波达80%满幅;
仪器状态不变,移动探头找到第二跨距最大冋波。
连接两冋波顶点,作为距离一波幅曲线,以此作为检测灵敏度。
扫查方式说明
双晶直探头探伤:
板材边缘50mm范围内100%扫查;
板材中部区域探头沿垂直和平行于板材压延方向且间距不大于100mm的格子线进行扫查。
2.双晶直探头扫查吋,探头的移动方向应与探头的隔声层相垂直。
3.K1斜探头探伤:
在板材的轧制面上以垂直和平行于板材轧制方向的格子线进行扫查,格子线中心距为200mma
缺陷
的记
录
1.直探头探伤,缺陷第一次反射波(F1)波幅高于距离一波幅曲线的位置;
2.直探头探伤,底面第一次反射波(B1)波幅低于显示屏满刻度的50%的位置;
3.斜探头探伤,波幅等于或超过距离波幅曲线的缺陷位置;
对于波幅低于距离一波幅曲线的缺陷,当指示长度较长时,也应作记录。
允的陷
木许缺
1.白点、裂纹不允许;
2.板材中部检测区域:
双晶直探头检测时,单个缺陷指示面积S大于100mm2;
任一lmxlm检测面积内,当50<
S<
100mm2时,超过10个;
3.板材边缘检测区域:
双晶直探头检测时,单个缺陷指示长度Lmax大于30mm;
单个缺陷指示面积S大于100mm2;
当15<
L<
30时,超过3个。
4.K1斜探头检测时:
等于或超过距离一波幅曲线的任何缺陷信号。
io(L/钢板中部扫査
周边100%扫查区域
―「一一一_「二••.■
扫查
示意
图
纵波双晶直探头扫查
横波斜探头扫查
编制人(资格)UTII
审核人(资格)uTin
锻件超声检测操作指导书
5.2承压设备用原材料或零部件的超声检测工艺文件
原材料或零部件的超声检测工艺文件除了应满足4.3的要求之外,还应包括表2所列的相关因素。
表2原材料或零部件超声检测工艺规程涉及的相关因素
产品形式(板材、管材、锻件等)
检测时机(如热处理前或后)
检测范围
质量验收等级
例2:
筒形锻件:
外径2000mm,壁厚200mm,长度2200mm;
材质SA508—IIIo
按NB/T47013.3—2015标准进行超声检测,合格级别为I级,热处理前第一次探伤。
编制锻件超声探伤操作指导书。
筒形锻件
92000x2200x200
SA508-III
机加工
机油
直探头:
2.5P20Z斜探头:
2.5P12H2K1
直探头检测:
工件底面;
斜探头检测:
在工件加工余料部分开V型槽,深2mm、长25mm、张角60。
。
技术要求
检测标准
NB/T47013.3—2015
检测时机
机加工后、热处理前
检测比例
100%
合格级别
I级
检测面
筒体外圆面及端面
扫查速度
<
150mm/s
扫査范围
筒体整个截而
检测灵敏度
直探头探伤:
(p2平底孔
斜探头探伤:
2mm深V型槽
表面补偿
Odb
描调及明扫线节说
1.圆周面直探头探伤:
深度1:
2.5调节,使工件底波位于水平刻度的80%;
2.圆周面斜探头探伤:
5调节,使V型槽第二次冋波位于扫描线内;
3.端面直探头探伤:
250调节,使2200mm处底波位于扫描线内。
1.圆周面直探头探伤基准灵敏度:
BG80%+36.5db;
bdb=20log2:
-10log—
7i(pd
敏校及明灵度准说
2•端面直探头探伤:
2200mm处底波BG100%,做透声性检测;
3.圆周面K1斜探头探伤:
从锻件外圆面将探头对准内圆面的V型槽,调整增益,使最大反射波高度为满刻度的80%,将该值标在面板上,不改变仪器状态,再移动探头测定外圆面的V型槽,并将最大反射波高度标在面板上。
用直线连接两顶点,绘制距离一波幅曲线,以此作为探伤基准灵敏度;
4.扫查灵敏度提高6db。
查式明
拯方说
直探头外圆面探伤:
在外圆面100%探伤,探头间应有15%晶片尺寸的覆盖;
2.直探头端面探伤:
在两端面100%探伤,探头间应有15%晶片尺寸的覆盖;
3.斜探头外圆面探伤:
沿周向作正、反两个方向的100%探伤;
沿轴向作正、反两个方向的100%探你探头间应有15%晶片尺寸的覆盖。
1.记录当量直径大于(p4的单个缺陷;
2.
记录当量直径大于(p2的密集缺陷区,记录密集缺陷区中的最大缺陷当量及缺陷分布;
3.记录由缺陷引起的底波降低量BG/BF大于6db的区域;
4.用K1斜探头检测时,记录波幅在距离一波幅曲线高度50%以上的缺陷反射波及其位置。
大于(p4当量直径的单个缺陷;
3.由缺陷引起的底波降低量BG/FG大于6db的区域;
4.缺陷密集区;
5.K1斜探头探伤时,指示长度大于60mm(1/3壁厚)缺陷。
波直探头探伤
横波斜探头探伤
年月日
审核人(资格)UTIU
焊缝超声检测操作指导书
6.2承压设备焊接接头超声检测工艺文件
焊接接头超声检测的工艺文件除了应满足4.3的要求之外,还应包括表21所列的相关因素。
表21焊接接头超声检测工艺规程涉及的相关因素
焊接接头类型和几何形状,包括工件规格、厚度、尺寸和产品形式(如板焊、锻焊等)
焊接方法、焊接工艺(如坡口型式、角度等)
检测技术等级
母材检测
检测时机(如焊后或热处理后或耐压试验后等)
检测区(范围等)
附加检测(如需要)及要求
验收级别(质量等级)
例3:
某单位生产一吸附罐,压力0.2MPa,规格01800x18x6000,坡口为X型,焊缝余高内外均为2mm,材质为07MnCrMoVR,焊接方法埋弧自动焊,现对该吸附罐对接环焊缝B2>
B3进行UT检测,执行标准为NB/T47013.3—2015
B级检测,I级合格。
编制焊缝超声探伤操作指导书。
吸附罐
①1800x18x6000
07MnCrMoVR
检测部位
环缝B2、B3
坡口型式
X型
打磨
焊接方法
埋弧自动焊
化学浆糊
4MHz9x9K2横波斜探头
CSK—IA试块校准探头入射点及K值;
CSK—IIA-1试块,绘制距离一波幅曲线
级
B
T1
面测检
、
度一P、一查扫
db
时
、d24后焊
查式明扫方说
■>
位/IX号
允的陷时许缺
4.任意160mm焊缝长度范围内,多个缺陷累计长度大于18mm(任意9t焊缝长度范闱内,多个缺陷累计长度不超过t)。
年月
审核人(资格)UTHI
例4:
插入式管座角焊缝,筒体规格:
(p2600x32mm;
Q345R插管规格:
025x15mm20go
焊缝宽度25mmo
在筒体外表面及插管内表面对管座角焊缝进行检查,执行标准NB/T47013.3—2015
编制操作指导书。
检测
对象
插入式管座角焊缝
(p2600x32mm/
(p625xl5mm
Q345R/20g
打磨后外观检查合格
手工电弧焊
■5P(pl4■2.5P10xl2K2n5P13xl3K3
CSK-IA
对比试块
CSK-IIA-2
NB/T47013.3-2015
B级
斜探头:
筒体外表面直探头:
接管内表面
检测波形
斜射横波直射纵波
扫査速度
实测
检测区宽度
焊缝本身加焊缝两侧熔合线各向外延伸10mm,(一侧在筒体上;
一侧在接管上)
接管侧焊缝本身加焊缝两侧熔合线各向外延伸lOmmo
扫査灵敏度
深度50mm处(p2x40一18db,曲线最远端220%屏高;
纵向缺陷检测:
深度60mm处(p2x40一18db,曲线最远端N20%屏尚;
横向缺陷检测:
提高灵敏度6db。
■焊后24h□返修后□机加工后□轧制后
□热处理后■打磨后
釁蠶查
矢器』录头霽W录横探仪X4记探仪X4记测直将<
p2并斜将<
p2并检
査式明扫方说
FR2!
焊P转对对$5形形级2、二二*TT-ANn/-
nz(x-?
缺陷的记录
- 配套讲稿:
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