现代物流实训中心规划方案Word格式文档下载.docx
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用于存储货物的钢结构,目前我们主要采用的是组合式货架;
堆垛机:
用于按指定规则有序自动存取货物的设备。
按结构形式分单立柱和双立柱;
按服务方式分直道、弯道和转移车。
基于教学设备的特殊性,现代物流技术集成教学平台采用最典型的单立柱直道式堆垛机。
出入库传输系统:
属于自动化立体仓储的外围设备,主要完成送货入库和移货出库的功能。
常见的传输系统主要体现为辊道式、皮带式、链条式等(各种常见模式的工业传输方式在现代物流技术集成教学平台都将一一体现),出入库传输系统主要采用辊道式和链条式。
手持终端:
主要完成条码验证、商品验货、商品进货、要货输入、盘点输入、库存抽查、数据传输、数据删除。
手持终端的应用技术是现代物流的一大重点。
条码打印机:
主要完成将入库货物信息生成条码、录入并打印。
控制系统:
堆垛机控制采用西门子S7-200系列主机CPU226,通过两台西门子MM440变频器分别对堆垛机的提升和行走电机进行变频调速控制。
功能描述:
在所有的物流活动中,自动化立体仓储的核心地位是不言而喻,它是货物集散过程中的主要存储功能的执行者。
当供应商货物通过理货区理货后,条码打印机将对应货物的入库信息转化成条形码并由此确定货物的存储货位,由仓储管理计算机通过仓储配送管理软件操作堆垛机完成入库任务。
当订单下达后,根据物流总部归档信息确定订单对应货物库存量,并由仓储管理计算机通过仓储配送管理软件操作堆垛机完成货物的出口任务,并在出库传输线通过对货物条码的检测确定出库货物的信息。
最后,通过AGV自动导引车将货物运输到配送分拣区。
2.配送分拣系统
作为物流节点的配送中心,其服务对象是为数众多的企业。
在进货或订货的时候,不同客户对于货物的种类、规格和数量等会提出不同的要求。
面对这种情况,配送中心必须采取适当的方式对货物进行分拣,按照客户的不同要求配装货物,强大的分拣能力是配送中心实现按客户要求组织送货的基础,也是配送中心发挥其分拣中心作用的保证。
配送分拣系统主要由分拣传输线、电子标签货架、RFID射频检测系统、电子标签及控制器等组成。
电子标签货架:
极具灵活性,货架形式采用重力式货架,拼接组合式,流利条采用工业铝型材结构,黄色滚轮嵌入其中,整体结构更加轻盈美观,但稳固程度又不受任何影响。
采用工业模式电子标签标示各货架货位,保证货位商品定位精准。
分拣传输系统:
采用辊道式传输。
电子标签拣货系统主要组成:
控制PC:
用于从WMS下载出库订单,并将出库信息发送到控制器。
控制器:
将出库信息转换为控制信号,并传到连接箱;
将完成信号传回控制PC。
接线箱:
控制信号灯、字幕机、电子标签的工作,将完成作业信息传回控制器。
信号灯:
用于作业区、作业面,提示该区域有作业任务。
字幕机:
提示作业员当前作业序号。
可定义为客户编号、作业编号或其他编号。
电子标签:
用来显示出库数量并发出指示信息。
电子标签拣货系统是利用电子标签来实现:
1.品种、库位指示;
2.出库数量显示;
3.完成信息确认。
最终帮助拣货员完成拣货的系统。
无需打印出库单,出库信息下载到对应的电子标签。
电子标签拣货的基本步骤:
a.电子标签发出光、声音讯号,指导拣货员完成拣货
b.拣货员完成作业后,按动电子标签,取消光、声音讯号,完成讯息传回控制系统
c.拣货员按其他电子标签指示继续进行拣货
电子标签使拣货成为一种简单的劳动,拣货员只需要完成三个动作:
看/听、拣、按。
RFID射频检测系统主要由三部分组成:
d.射频标签:
由耦合元件及芯片组成,且每个电子标签具有全球唯一的识别号,无法修改、仿造,保证其安全性。
电子标签中一般保存有约定格式的电子数据,在实际应用中,电子标签附着在待识别物体的表面。
e.天线:
在标签和阅读器件传递射频信号。
f.阅读器:
读取(或写入)电子标签信息的设备。
阅读器可无接触地读取并识别电子标签中所保存的电子数据,从而达到自动识别物体的目的。
通常阅读器与计算机相连,所读取的标签信息会被传送到计算机上进行下一步处理。
电子标签辅助拣货系统(PTL)是比较先进的、无纸化的电脑辅助拣货系统,可以使仓库或配送中心的订单处理过程简单化,它借助电子标签设备,由信号灯与数字显示作为辅助工具对物品进行库存盘点、分货、拣货、集货、发货等作业。
物流中心采用PTL拣货技术能够极大的提高拣货效率、准确率,可以快速、正确、轻松的完成拣货工作,PTL拣货系统通过安装在拣货区货架上的灯光与鸣叫指示,显示商品存放的位置,指示拣货数量,实时掌握库存信息。
RFID射频检测系统主要完成对电子标签辅助拣货系统的拣货结果的核对和检查。
当货物对应标签进入磁场后,接收到阅读器发出的特殊射频信号,就能凭借感应电流所获得的能量发送出发送出存储在芯片中的产品信息阅读器读取信息并解码后,送至中央信息系统进行有关数据处理。
并和订单信息对比得出拣货结果。
常见的拣货方式有摘取式和播种式,在配送分拣区的规划中这两种常见的拣货方式都包含在内。
3.流通加工自动生产线
流通加工,也称物流加工,指在产品从生产领域向消费领域流动的过程中,为了有利流通所进行的一些附带服务作业,包括改包装、分割、计算、组装和贴标签等。
流通加工传输线由加工传输带、加工台、视频监测、机器视觉成像对比检测系统等组成。
加工传输带:
采用辊道式和皮带式相结合。
完成货物的输送功能。
视频监测系统:
对应各个加工工位设置一套视频监测系统,对每个加工工序的完成状况进行检查。
机器视觉成像对比检测系统:
当所有工序完毕之后,生产线会对产品进行成像对比检测,检测系统采用西门子机器视觉系列视觉传感器。
加工台:
针对包装、组装、分装、分割、贴标、刷标志等加工工序加工台。
主要完成货物的装配、包装。
根据货物情况决定,需要流通加工的类型多种多样:
a.为弥补生产领域加工不足的深加工;
b.为足需求多样化得服务性加工;
c.为保护产品的加工;
d.为提高效率方便物流的加工;
e.为促进销售进行的加工;
f.为使生产—流通一体化的加工;
常见的流通加工内容涉及到对产品的包装、分装、数量质量检验、包装标志的印刷(“向上”“易碎”“怕雨”“禁止翻滚”“重心”等)。
4.GPS/GIS车辆调度系统
车辆运输调度问题是指对一系列装货点和卸货点规划适当的行车路线,使车辆有序的通过它们,满足一定的约束条件(如时间约束、车辆容量约束、行驶路程约束等),达到一定的目标(路程最短、运输费用最少、使用车辆最少等)。
对于物流中心和第三方物流企业的货物配送,运输车辆的调度是非常重要的,正确合理调度可以有效减少车辆的空载率,实现合理路径运输,从而有效减少运输成本。
GPS技术在物流领域的应用,就是物流企业通过GPS物流监控管理系统、实现全面跟踪货运车辆与货物的运输情况,使客户可以随时了解车辆与货物的位置与状态,保障整个物流过程的有效监控和快速运转。
GPS/GIS车辆调度系统由GPS/GIS定位监控系统、模拟车辆组成。
GPS/GIS定位监控系统包括:
a.车载终端:
具备抢劫报警、定位功能、遥控熄火功能、电子围栏功能、紧急救助、行车记录、短信等多项功能;
b.监控中心:
具有定位、跟踪、报警、救援、调度、优先报警、智能处警等功能。
c.GIS:
使用高精度电子地图实时显示用户的位置及动态信息电子地图包含多层信息;
根据实际需求指定GIS比例;
指定查询,中心控制台可随时点名查询车辆目前的位置、速度和运动方向;
还有多窗口显示、轨迹回放、图形输出、自动导航等多种功能。
模拟车辆:
模拟运输车辆,携带车载终端。
物流GPS监控管理系统是一个基于GPS车载设备/监控中心/互联网的移动目标跟踪服务平台,以地理信息系统为基础,借助互联网进行信息汇总,集监控、定位、报警及调度于一体。
本环节推荐作为学校校车运行状况的演示学习,将车载终端安装在目前学校的校车上,随时向监控中心发回车辆运行信息,学生通过对GPS定位系统学习操作,并通过GIS电子地图在电脑上演示出目前校车的运行情况。
5.AGV自动导引车
AGV又名自动导航车,显著特点是无人驾驶,可以配备装卸机构,可以自动与其他物流设备自动接口,实现货物的装卸搬运全过程自动化。
此外,其靠自带蓄电池提供动力,无污染、无噪音,清洁生产。
AGV自动导引车:
通过无线数据传输控制,采用电磁感应导航技术,保证了AGV快速运行,精确定位,实现了工作区域内全方位自由行走,自动安全避让等功能。
小车整体架构采用30*30工业方管焊接而成,采用TI公司TMS320F2812作为控制芯片,400W直流无刷伺服带涡轮蜗杆驱动小车行走,12寸工业用平板电脑作为操作界面,金属膜按键更加直观,操作简单。
控制方式:
导航方式选择电磁感应引导式,通过AGV导引车上左右对称安装的传感器检测路线信号的强度差异来控制车辆的转向,连续的动态闭环控制能够保证AGV对设定路径的稳定自动跟踪。
电磁感应式是目前比较典型的一种控制方式,也是商业中用到最多的一种。
自身装备有自动导航系统,可以保障系统在不需要人工引航的情况下九能够沿预定的路线自动行走,将货物运送到指定地点。
自动化程度高和智能化水平高,行驶路径可根据仓储货位要求、生产工艺流程等的改变而灵活改变。
6.
港口物流模拟系统
港口物流是指中心港口城市利用其自身的口岸优势,以先进的软硬件环境为依托,强化其对港口周边物流活动的辐射能力,突出港口集货、存货、配货特长,以临港产业为基础,以信息技术为支撑,以优化港口资源整合为目标,发展具有涵盖物流产业链所有环节特点的港口综合服务体系。
轨道式集装箱门式岸桥:
可沿导轨滑动的梁式起重机的一种,主要完成集装箱货轮与港口集装箱堆场的之间的链接,完成集装箱货轮的装货、卸货任务。
港口起重机:
有很长的转动手臂,主要完成集装堆场现场的周转任务;
集装箱模型:
20英尺集装箱模型,40英尺集装箱模型。
集装箱拖车:
完成集装箱的模拟运输工作。
港口物流是特殊形态下的综合物流体系,是作为物流过程中的一个无可替代的重要节点,完成整个供应链物流系统中基本的物流服务和衍生的增值服务。
7.模拟超市
超市是整个物流供应链的信息终端,市场信息的千变万化使得现代超市的运作急切需要提高反应力,比如:
让商品的检查时间缩短、高峰时间的收银作业变得容易、输入商品数据的出错率减低等等。
于是,POS系统作为解决这一切问题的最佳方案最终应运而生。
模拟超市由POS机收银系统、条码扫描枪、货架、门禁、视频监控组成。
POS收银系统:
销售时点信息(POS)系统式指通过自动读取设备(如收银机)在销售商品时直角读取商品销售信息(如名称、单价、数量等),并通过通信网络和计算机系统传送至有关部门进行分析加工以提高经营效率的系统。
条码扫描枪:
读取条码信息。
货架:
超市商品摆放。
门禁:
用于顾客出入检测。
视频监控:
超市货物监测。
对真实超市基本功能的模拟。
提供超市业务技能的练习环境和管理环境。
8.搬运车辆及其他
液压搬运车:
主要完成托盘及暂存货物的搬运,周转;
液压叉车:
主要完成托盘及暂存货物的上架、下架堆高;
笼车:
完成货物的周转、搬运;
平板车:
完成货物的搬运;
周转箱:
周转
9.物流沙盘、打包机、托盘堆垛、模拟公司办公(物流总部、供应商、零售商)等
保证物流系统的完整性,全力营造一个真实的物流实训环境。
三、规划图
基于我们对“第三方物流中心”的规划,实训中心面积及实际情况参考学校物流实训室具体情况,第三方物流实训中心包括若干区块:
立体仓储区、分拣区、流通加工生产区、打包区、托盘存储区、理货区、GPS/GIS演示、教学讲解区、模拟公司办公区。
(下图仅供参考,实际效果图可根据学校实训中心具体面积测量绘制)
四、软件
常规软件配置:
仓储配送管理软件、DRP商业分销软件、实时供应链信息管理平台、考试管理软件。
选配:
啤酒游戏实战系统、最优配送管理系统、多级库存管理软件、贸易管理软件、快递管理软件等。
五、系统控制
根据以上关于构建“第三方物流中心”现代物流规划方案的设想,我们可以拟定如下与之相配套的控制网络拓朴图:
网络系统的搭建尤为重要,如何做到物流信息准确共享、快速接收、以及指令的及时下达并得以执行,这些全部依赖于以网络系统为基石的物流信息系统实验教学平台的正常运行。
由图可见,它共采用了4台PC机分别对整个物流供应链环节的4大控制功能进行监控。
仓储监控计算机通过仓库管理上位机软件对整个立体仓储的运行情况进行监控,并通过PPI通信电缆分别对两台西门子S7-200可编程控制器编程控制——一台西门子CPU226作为全自动堆垛机对货物的出库、入库操作的控制器;
一台西门子CPU226作为出、入库传输链以及平移货台等的传输控制器。
电子标签管理计算机通过与电子标签控制器之间的通信,得到立体货架各个储位上的电子标签给出的货物存储信息,由此可以统计出即时的货物库存信息。
同时,当有订单下达后,通过配送管理软件将订单信息转换成针对各个储位的分拣信号,并通过电子标签控制器发送到各个电子标签以提示分拣人员操作。
自动生产线监控计算机通过视频监测机构对生产线的加工流程进行监控,对各个环节的加工结果进行检测,直至最后工位加工完成。
如果检测结果无异常,则为合格产品送至打包区;
如果检测结果异常,则监控人员通过监控计算机查找出现加工问题对应工序,并予以纠正。
这样物流作业的仓储的出入库、电子标签的应用等几个主要功能就相对独立,便于适应实训教学的进程,使学生可先进行各个相对独立环节的小型实验,在此基础上再进行整个系统的大型实验。
这样可在不失其观赏性的前提下大大提高了整个实验系统所有实验设备的使用效率和实用价值。
六、流程
(一)供应链流程
(二)物流公司配送业务流程
由上图我们可以了解到配送中心在整个物流过程中所扮演的角色,它是整个供应链的中心,所有物资的集散地,物流的执行者。
通过流程的每一个环节可以发现都有相对应的表单,收货包括:
到货预报单、送货单、订货单、预检单、入库单;
发货包括:
要货单、发货单、要货回单。
这些单证都是每一个动作完成与否的凭证,是库存管理的凭证,也是财务核算的凭证。
表单的应用是必须的,也是很有效的。
它和物流管理软件一起构成整个物流供应链的物流、信息流、资金流的管理体系。
在后面的流程介绍中,还有很多的单证将出现。
(三)供应商业务流程
供方用户的采购流程分两种情况:
一种是向国外生产厂家或国外供应商进货(具体见外贸业务流程);
一种是向国内生产厂家进货。
国内生产厂家的操作流程就涉及到所谓的生产物流的内容。
(四)配销公司业务流程
配销公司的业务流程相对简单,因为它在我们日常生活中是非常常见的,人们在购物的过程中实际上就可以看到它的操作流程。
(五)外贸业务流程
外贸业务也是现代物流不可分割的一部分,其实也是国际物流的一部分体现。
这里我们将它放进整个物流实训中心的规划当中也是要让同学们对物流有一个更全面的认识。
(六)财务操作流程
七、技能训练
实训中心的岗位结合各个部分的知识点和技能点设计的同时也考虑到实际物流企业在物流运作中的实际人员配备。
序号
岗位
实训人数
训练重点
1
收货、理货
2
手持终端的使用
条码信息录入、打印
条码信息的录入,打印
3
出入库操作
仓库配送管理软件的使用
4
AGV自动导引车操作、监控
AGV自动导引车上位机操作控制
5
播种式拣货
播种式拣货方法的应用
6
摘取式拣货
摘取式拣货方法的应用
7
RFID射频检测监控
RFID射频检测系统的使用
8
库存盘点、补货
常规最小库存量的计算
9
流通加工、装配
4-5
装配、包装
10
打包
打包机的操作
11
搬运
液压搬运车、手动叉车、电动叉车的操作
12
加工程序监控
机器视觉的使用
13
托盘堆垛
标准和非标托盘规格的使用
14
GPS/GIS监控
GPS定位系统的使用
15
车辆调度
计算车辆的最大运输效率
16
现场调度
物流效率最大化
17
供应商
2-3
物流单证的使用,角色扮演
18
零售商
物流单证的使用,角色扮演,市场需求分析
19
物流总部信息操作
物流配送中心库存信息、进出货信息的归档、客户管理、供应商管理
八、实训项目
根据本现代物流技术实训中心的规划,可以完成与《物流管理》、《物流设施与设备》、《物流工程与管理》、《物流信息管理》、《运输与配送》、《仓储管理》等课程相关的多个实训项目,以下列出其中比较具有典型性的项目:
项目一:
收货作业
任务1:
货物接收
任务2:
货物检验
任务3:
货物登记注册
任务4:
货物货位安排
项目二:
自动化立体仓储作业
自动化立体仓储是结构最为复杂的区域,其涉及的操作任务难度也较高,主要包含了条码技术的应用、堆垛机应用和WMS仓储管理软件的应用。
另外,在该区域的实训过程中堆垛机的操作安全是需要提起重视的一点。
堆垛机操作规则及安全意识认识实训
堆垛机和条码技术认知
条码生成软件及打印机的熟悉与使用
货物对应条码的生成
任务5:
货物对应条码的打印
任务6:
货物条码信息的存档
任务7:
堆垛机的熟悉与使用
任务8:
堆垛机上位机软件的熟悉与使用
WMS仓库管理软件的熟悉与使用
任务9:
使用堆垛机入库操作
任务10:
入库单生成
任务11:
使用堆垛机出库操作
任务12:
出库单生成
任务13:
补货操作
任务14:
库存盘点操作
任务15:
盘点结果存档
项目三:
配送分拣作业
配送分拣系统包含电子标签辅助拣货系统的应用和RFID无线射频检测系统的应用,体现了目前医药、烟草、食品等行业最为典型的拣货方式。
电子标签技术认知
RFID无线射频技术认知
货物对应货位电子标签地址设置
货物的上架
✓人工摘取式拣货
✓计算机辅助摘取式拣货
✓人工播种式拣货
✓计算机辅助播种式拣货
拣货出库单生成
RFID无线射频检测参数设置
RFID无线射频检测结果生成
检测结果与拣货出库单对比
项目四:
AGV自动导引车运行作业
AGV自动导航技术认知
AGV控制软件熟悉与使用
AGV系统参数设置
AGV手动运行操作
AGV小车与仓库管理软件的通信
AGV自动运行操作
项目五:
RF无线手持终端操作作业
无线手持终端认知
无线手持终端注册操作
无线手持终端入库、上架操作
无线手持终端盘点操作
无线手持终端补货操作
无线手持终端出库操作
项目六:
流通加工作业
流通加工生产线涵盖了多种典型加工流程,运用了视频监控、机器视觉检测等先进检测技术。
加工任务根据产品的不同而不同,所以实训内容可根据学校具体要求和具体实训产品进行调整。
称重操作
组装操作
贴标操作
封塑操作
封包操作
手动打包操作
半自动打包机打包操作
加工结果机器视觉比对
加工过程监控
项目七:
GPS车辆调度系统作业
GPS车辆调度系统使用GPS定位技术将车辆的实时运行情况在GIS电子地图上显示出来,以达到对运行车辆的合理调度和高效使用。
同时,涉及车辆车库的管理体系。
GPS/GIS技术认知
GPS设备的熟悉与使用
车辆监控
车辆轨迹回放
车辆短信调度
车库管理系统熟悉与使用
车辆入库
车辆出库
车辆车检
项目八:
港口物流运转作业
港口物流模拟系统通过集装箱门式岸桥、港口起重机等的模拟操作演示了港口物流堆场集装箱的装卸过程。
集装箱门式岸桥的熟悉与使用
港口起重机的熟悉与使用
集装箱标准认知
装船作业
集装箱堆垛操作
卸船作业
集装箱拖车装车作业
项目九:
模拟超市运营作业
通过对真实超市工作状况的模拟,演示POS收银系统在超级市场应用的高效性和智能性。
POS收银系统的熟悉与使用
收银操作
更正操作
交
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