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PDCA循环
说明:
P■计划阶段
D-实施阶段
C-检验阶段
A-处理阶段
2、制订创优规划
明确创优目标及相应的保证措施。
制定一套系统完整的质量管理制度,包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。
坚持样板引路,以点带面,确保本标段工程按优质工程标准一次成优。
3、广泛开展QC小组活动
针对施工实际,对确保本标段工程按优质工程标准一次成优施工等课题进行攻关,务必达到质量优良,对没有QC成果的成果不得评为全优工程。
4、广泛开展新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期,提高质量,保证安全,规范管理。
5、建立创优目标责任制
项目经理部对工班实行创优保证金制度,在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金,实现目标后予以返还,若达不到创优目标,则保证金不予返还。
四、质量管理依据
建设部第29号部发令《建设工程质量管理办法》及相应规范。
五、质量管理监督体系
本工程按三级管理模式组织施工,推行项目经理责任制,为确保项目工程的质量,项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。
质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作,质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。
1、质量管理体系图
六、质量保证措施
为全面实现招标书质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持
“百年大计、质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
(一)、组建髙素质的施工队伍
1、选拔质量意识强、领导水平髙、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、现场指挥机构的第一管理者,要对工程质量终身负责。
并配备功能齐全、业务熟练、配合默契的精干工作班子,具体做好质量管理和监察工作。
2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍,加强队伍思想建设,提髙全员质量意识。
(二)、加强施工技术管理
科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件,我们要做到:
1、建立技术管理体系和岗位责任制。
实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员的岗位责任制。
逐级签订技术包保责任状,做到分工明确,责任到人,严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。
2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺
(1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法,在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制可行的施工组织,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。
(2)认真编制施工技术方案。
由项目技术人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师。
项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案。
3、征技术力量
我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍、精良的设备投入本工程施工。
同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工,以确保技术工作顺利进行。
4、做好施工前的技术准备工作
(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和业主解决所发现的问题。
(2)认真进行技术交底。
图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准等。
(3)认真进行复测,补齐定测时设置的点桩。
用低界桩,复测工作和核对,并换人复测。
5、抓好技术资料管理。
资料与施工同步进行,做好详细施工记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案工作打下坚实的基础。
6、设立工地实验室,配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备,确保填料、原材料、半成品等符合技术标准。
7、制定工艺标准,实行标准化作业。
使路基土方等施工均按工艺标准进行。
(三)、强化监督检查
1、项目经理部设专职的质量检查工程师。
由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任,严把工程质量关。
2、严格执行工程质量检查签认制度,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
3、主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定。
(四)、实行工程质量承包责任制
1、项目经理部与工班签订质量承包责任状,保证合格率达100%。
无大的质量事故,每半个月考核,每月一总结,奖优罚劣,奖罚兑现。
2、项目部对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制,并使工程质量在工资分配上占重要的发言权,体现重奖重罚,优质优价。
3、建立内部竞争机制,实行优胜劣汰,对工程质量好的班组和个人,在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑,对工程质量差的班组和个人,予以行政和经济处罚,或内部歇工待业,以示鞭策。
(五)、严格制度,狠抓落实
制度落实是创优达标的主要途径,在质量管理工作中,我们一定要坚持贯彻执行八项制度,即:
1、工程测量双检复检制度;
2、隐蔽工程检查签证制度;
3、质量责任挂牌制度;
4、质量评定奖罚制度;
5、质量定期检查制度;
6、质量报告制度;
7、验工质量签证制度;
8、重点工序把关制度。
努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做到定期质量检查,对每次检查工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。
(六)、全面科学地组织施工
1、合理安排好施工组织顺序,最大限度地开展平行作业,组织好流水作业,发挥好专业队伍的优势。
2、合理使用施工机械和机具,为保证工程质量创优提供物质条件。
(七)、加强施工队伍的管理
对承包范围内的工程,工前认真搞好技术交底,工中循环检查,工后总结评比。
使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。
在施工中,加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作,确保工程质量。
(A)、主动做好施工中的协作配合工作
在业主的领导下,与设计、监理单位真诚合作,接受质量监督部门的检查和监督,共同把好质量关。
在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。
(九)、抓好重点、难点工程的施工过程控制
1、路基施工
根据已认可的填料,由质量检测中心实验室作出最大干容量及最佳含水率试验数据,根据规范确定的压实密度系数,选段路基进行试填,经核子密度仪测试,确定保证路基不同部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。
试验结束后,下达作业指导书,作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。
按照试验路段取得的参数,区别不同的土质类别配备各类施工机械,并留有一定备用余地。
机械要配套,能力和型号符合规定,按试验和规范要求决定路堤填筑层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数,以保证每层都达到《规范》压实标准。
施工中按透水性大小分层填筑碾压,透水性小的留4%的双向排水坡,不合格填料不得用来充作填料。
低温和雨季施工预防沉落应注意:
开工前,进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。
路基施工前,对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图。
在填方地段,认真进行基底处理,挖树根、铲表土等。
按设计要求挖淤填片石等。
当地面横坡大于1:
5时,须挖台阶。
对于基底有地下水、淤泥、涌泉等时经特殊处理,检查签认后,才能继续施工。
路堤填料符合要求,施工前对路堤进行抽样检验,取一定数量的土样进行土工试验,以检验其是否符合设计要求。
不能使用风化石、有机土作为路堤填料。
使用不同填料填筑路堤时,须分层进行。
每一层全宽采用同一种填料。
由于本段为膨胀土路段,因而雨天不得进行路基填筑施工。
特殊设计地段、高填、深挖地段须按设计要求认真处理,并经检查签证后方可继续施工。
路堤填土分层进行,推土机碾压时,层厚不得超过25cm,填筑时,随时进行压实密度和含水量检测,压实符合《验标》规定。
边坡平顺、密实;
按设计要求修筑护道;
取土坑外形整齐,边坡稳定。
路堑按设计要求刷坡到位,边坡完整、平顺。
石质路堑要认真清除凸悬危石和浮石,坑穴、凹槽等以浆砌补平,坡面平顺,坡率符合设计要求。
侧沟及平台平顺完整,沟内无积水、杂物,弃土堆置符合《验标》规定。
路基宽度及纵横向坡度符合设计要求,基面平整,不积水,路拱明显,坡面平顺。
路肩边缘线条清晰顺直,无缺损、坑洼、裂纹。
排水、截水系统完善,排水通畅;
地面水沟位置符合设计及实际地形情况,沟底、边坡平顺、整齐、砌筑牢固。
填筑渗水土时,渗水料要满足规定要求,渗水料分层填筑、分层压实或加水密实,同时砌筑好边坡防护和排水,确保密实度和渗水性。
七、技术保证措施
1、提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,与设计人联系及时解决,避免耽误施工。
2、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握该道路工程要求的标准与程序。
3、提前做好各分项工程的施工方案与技术措施与材料试验,及时申报开工。
4、测量釆取两级符合制。
即作业队测量放样、复核完成后,再由经理部专业测量工程师进行验线。
做到定位准确。
八、施工组织
1、优先组织道路管涵及路基施工,保证关键部位的工期。
2、抓紧手摆片石的施工。
3、抓紧泥结碎石铺路施工,做好交通导流,为主路施工创造条件。
第二节质量控制措滋
一、路基工程施工质量控制措施
1、根据业主提交的控制桩坐标,用精纬仪对路中心线控制桩进行复核,并按中心线控制桩及地形断面高程对路基边进行复核。
发现有误应重新检查和纠正,对被损控制桩进行补设,对易损控制桩则应加强保护。
2、铲除、清除路基,并会同设计、监理进行地基验收,对软土要进行换填。
3、原土碾压必须按规定的遍数碾压,机械碾压以静压为主,避免对地基土产生扰动。
严禁过度碾压,对出现的弹簧土要采取换填、加块石挤浆等措施。
二、钢筋工程质量控制措施
坚持测量双检制和技术资料复核制,施工图及所有施工资料接收后均进行审核,对疑点和错误提出书面报告,经确认后方可施工。
开工前,对工程所需材料的料源进行调查,查验其出厂试验报告和材料质量证明书,合格后方可釆购;
在材料到达施工现场后,要按规定分批进行抽样检验,检验合格后方可使用。
钢筋制作前,专业工长须按施工图出具钢筋放样配料单,交由施工班组作为钢筋下料制作的依据,并由技术部备案。
钢筋安装时,质检员会同专业工长,根据配料单结合施工图检查钢筋规格、数量、位置是否正确,发现问题及时处理。
三、路面基层工程质量控制措施
基层施工前,根据设计高程、路拱坡度测设高程控制桩。
会同业主、监理选择料场,对进场片石进行验收,对不合要求的应进行筛分。
稳定性必须按规定抽样实验:
对稳定性未达到要求的须进行补压。
四、模板工程质量控制措施
模板的安装必须按设计板块尺寸进行安装,安装前应对中心线导线控制桩、高程控制桩进行复核,同时对模板的质量进行检查验收。
模板安装时,工长、质检员应根据施工图随时检查,发现问题及时纠正。
模板安装结束后,要对轴线、标高进行复测,并对模板的支撑、刚度、强度及稳定性进行全面的检查。
五、栓工程质量控制措施
施工前对原材料的出厂检验报告、现场抽检实验报告进行复核、检查,同时检查水泥的品种、标号是否符合要求,砂、石的规格、级配是否符合要求。
松拌制时严格按配合比进行配料,专人负责材料的计量,同时严格控制観拌合时间。
浇筑时配合钢筋看护员保护钢筋,确保钢筋的位置准确。
正确应用振捣器振捣,确保観的密实度。
從施工完成后应及时养生,并派专人倒班养生,防止松因收缩而产生裂纹。
六、管涵工程质量控制措施
施工前应对原材料进行验收,检查钢筋栓管的出厂合格证。
对管底牲垫层的髙程坡度、坡向进行复核。
施工时按照设计要求测设髙程控制桩,并挂线调平。
严格按规定对接口抹带和养护,确保管接口的严密性。
严格控制检查井与管头结合处的砂浆饱满度。
七、块石路沿石工程质量控制措施
块石路沿石的施工:
施工前应对材料进行验收,不合格的材料严禁使用。
施工时,按设计髙程钉桩挂线安砌。
第三节技术节约措施
1、模板采用钢模板和多层胶合板,节约能源。
2、对分项工程施工方案与技术措施进行分析对比,择优选用,减少投资。
3、合理安排施工进度计划与材料进场的关系,加快周转材料的使用。
4、合理安排机械的使用,避免机械闲置。
5、加强材料管理,建立材料出入台帐。
实行限额领料,减少材料消耗,降低成本。
6、做好土方填挖平衡,以减少土方的运输费用。
7、加强现场管理,合理安排场地,以减少材料二次搬运费。
8、加强质量管理,确保一次成活,消灭返工造成的浪费。
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