某某集团工程质量奖励及处罚办法范文Word文件下载.docx
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4
屋面工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,屋面工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中屋面工程受到处罚的问题不多于2项。
c.大雨后屋面不出现渗漏部位。
15000
5
外墙装修工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,外墙装修工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中外墙装修工程受到处罚问题不多于2项。
c.大雨后每栋建筑出现外墙渗漏的户数不多于总户数的5%。
6
室内粗装修工程
每一分期工程完成,质量评价后一个月内
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,室内粗装修工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中室内粗装修工程受到处罚的问题不多于3项。
7
室内精装修工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,室内精装修工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中室内精装修工程受到处罚的问题不多于5项。
精装交房40000,粗装交房10000
8
市政工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,市政工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程市政工程受到处罚的问题不多于2项。
c.土方回填无明显沉陷。
d.市政管道无爆裂、折损、漏水等。
9
室内水暖通风工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,室内水暖工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中室内水暖通风工程受到处罚的问题不多于2项。
10
电气工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,电气工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中电气工程受到处罚的问题不多于2项。
11
电梯工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,电梯工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.过程检查时电梯工程无受到处罚的问题。
12
园林景观工程
a.质量评价时,按照《茂华集团工程质量评价细则》,园林景观工程部分不低于80分(包括相应的基本要求及分部工程评价,按满分100分计算)。
b.施工过程中园林景观工程受到处罚的问题不多于2项。
c.硬质铺装区域,土方回填无明显沉陷。
3.奖励办法:
3.1获奖的项目管理团队成员包括:
子公司总经理、主管工程副总、工程部经理、工程部副经理(分管所获奖的分部工程)、专业工程师(具体负责管理所获奖的分部工程)。
3.2获奖金额在项目管理团队各成员间的分配原则
3.2.1每一分部工程获奖项目管理团队各成员的获奖金额按照以下获奖金额分配系数加权平均确定。
各成员的获奖金额分配系数为:
子公司总经理3.0,主管工程副总3.0,工程部经理2.5,工程部副经理2.0,专业工程师1.5。
例:
某子公司获得某分部工程质量奖的金额为10000元,管理团队的相关成员有子公司总经理、主管工程副总、工程部经理、工程部副经理、专业工程师甲、专业工程师乙,则管理团队各成员这一分部工程获得奖励金额如下:
子公司总经理奖金=3.0X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=2222元
主管工程副总奖金=3.0X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=2222元
工程部经理奖金=2.5X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=1852元
工程部副经理奖金=2.0X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=1482元
专业工程师甲奖金=1.5X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=1111元
专业工程师乙奖金=1.5X10000/(3.0+3.0+2.5+2.0+1.5+1.5)=1111元
3.2.2多个分部工程获奖的各相关责任人获奖金额,先按照每一分部工程进行相关责任人的获奖金额分配,再分别按照责任人进行累加确定各责任人的获奖金额。
3.3每次获奖金额由集团工程管理部提出,集团人力资源部审核并报集团总裁批准后执行。
4.其它
1)集团设立工程质量奖励基金,资金来源由集团投入及工程质量处罚款组成。
2)获奖的项目管理团队应在一个月内完成对该分部工程的经验总结,集团工程管理部将在全集团进行经验的推广。
二.工程质量处罚:
1.当项目各分项工程发生质量问题时,集团将对各子公司相关项目管理团队成员进行处罚,处罚标准见下表:
问题类别
项目序号
影响质量问题的项目
处罚标准(元)
工程质量保证体系
工程质量目标不明确
所签订的合同中,工程质量、设备或材料的质量目标不明确,对须明确样板的没有进行投标样板的确认和封存。
每一合同500
子公司未按照有关要求,编制、审核、审定工程项目需做的样板(间)的名录。
500
需做样板(间)的施工项目,未进行评审、确认、封样。
每一项300
工程质量预防预控不到位
工程部在施工前未按照《茂华集团工程质量管理手册》的分项工程质量管理程序中设计阶段的质量控制相关要求对设计图纸进行仔细核查。
每一分项300
分包单位的选择、确定不符合《茂华集团工程质量管理手册》的相关规定。
每一分包800
施工单位的质量保证体系不符合合同及相关要求。
每一总包800
施工单位在施工前未编制施工方案,或所编制的施工方案不详细具体,缺少针对性和可操作性的质量缺陷预防预控措施、成品保护措施。
每一分项300
施工方案没有按照相关要求进行审核、审批、确认。
监理单位的质量保证体系不符合合同及相关要求。
每一分期800
监理单位未编制针对本项目的详细的监理规划。
每一分期500
监理单位在各分项工程施工前未编制详细的监理细则,或针对质量监控的措施、质量缺陷的预防没有详细的规定。
工程质量监控不到位
工程部未根据《茂华集团工程质量管理手册》各分项工程质量管理程序的有关要求和本项目实际情况,制定工程施工过程的检查计划和规定。
每一分期500
13
工程施工过程中,工程部未按照《茂华集团工程质量管理手册》的分项工程质量管理程序中材料、设备和施工过程的质量控制要求进行有效监控和检查,没有及时填写、签认每一分项工程质量管理程序后附的检查表。
每一份20
14
进场检验、检查不到位,致使不合格材料、设备等用在工程上。
每一批次1000
15
工序检查不到位,致使上道工序未达到合格要求而进行了下道工序施工。
16
施工中没有按照已审批确认的施工方案进行施工、组织、管理。
17
施工中没有按照样板(间)标准进行施工、检查、验收。
每一样板300
18
总包单位每月底未向监理单位和工程部提交该月的工程质量分析报告,或报告中各分包单位质量情况没有详细列示。
每一份300
19
监理单位每月底未提交监理月报,或监理月报中没有列示详细的工程质量分析。
20
子公司每月初未按照相关要求向集团工程管理部提交上月工程质量月报,或月报中没有详细列示该月工程的质量分析及评定。
21
集团前次检查所提出的工程质量问题未进行整改,或整改落实不到位。
每一问题500
22
工程出现质量缺陷和事故时,工程部未会同监理单位和总包单位共同进行处理,或没有查明原因、提出处理方案并监控整改执行,或出现超过一定损失额度、可能产生重大社会影响的质量事故和缺陷未按照要求上报集团工程管理部。
每一次500
没有总结改进
23
每一分项工程阶段性结束后,未按相关要求进行该分项工程在施工中的经验教训总结,提出下一步同类分项工程施工时的改进方案,做到持续改进。
每一分项200
24
单位工程或群体工程竣工验收后一个月内,工程部、监理单位、总包单位、分包单位未按照相关要求对施工过程中经验教训进行总结,没有提出持续改进目录
地基与基础不符合要求
25
地基或地基工程不符合设计和验收要求,未作处理或处理达不到要求,而进行下一步施工,影响到建筑物的安全和正常使用。
每一楼2000
土方开挖问题
26
基坑土方开挖、护坡、降水、相邻建筑物及管线保护等方案不完整、不合理,或未按照方案进行施工。
每一楼300
27
开挖未采取基底标高上部预留100—300mm进行人工方式清槽,造成较大面积超挖。
回填沉陷
28
肥槽、房心等回填土质不符合设计及规范要求。
29
土方回填未采取分层夯填,密实度不满足设计及规范要求。
30
散水、房心等区域出现明显沉陷、破损。
每一楼500
地下室渗漏
31
柔性防水基层的阴阳角、管根等部位未按要求施工,或基层表面清洁平整度、突出物清理等多处达不到要求,进行了防水层施工。
32
阴阳角、管根、沉降缝、变形缝等部位多处未按照要求做柔性防水附加层。
33
柔性卷材防水层施工工艺、搭接长度、铺贴方法、收头、构造措施等多处不符合设计和规范要求。
34
柔性防水层施工完成后,未做保护层或者保护层破损严重没有进行防水层检查修复而进行回填土施工。
35
防水砼区域所使用的砼、止水带(条)、金属网、垫块、穿墙螺栓等不符合要求,造成地下室渗漏隐患。
每一次300
36
变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等关键部位施工处理和构造措施,不符合设计、规范和图集要求。
地下室结构缺陷
37
钢筋的规格、表面质量、数量、尺寸、位置、绑扎、连接等多处不符合设计及规范要求。
38
砼强度、抗渗等指标不符合设计要求,未进行分析、处理,未采取有效措施避免再次发生。
39
砼构件外观多处存在跑模、错台、夹渣、孔洞、蜂窝、漏筋等缺陷。
钢筋缺陷
40
钢筋加工成型、尺寸偏差等多处不符合设计及规范要求。
41
砼缺陷
42
43
未采取有效保证措施,造成低强度等级的砼浇筑或进入高强度等级要求的区域。
44
结构构件的位置、尺寸、标高偏差超过规范要求,严重影响房间的方正、净空尺寸和使用功能。
每一处300
45
砼构件外观多处存在跑模、错台、夹渣、孔洞、蜂窝、漏筋等缺陷,未采取有效措施进行解决和改进提高。
46
砼的材料、配合比、施工工艺、养护、拆模等方面存在问题,造成底板、墙体、顶板等部位产生裂缝,影响结构安全和正常使用。
每一楼1000
砌体缺陷
47
现场拌制砂浆,砂子含泥量大于5%,后台上料计量失控,砂浆强度统计波动异常,出现砂浆强度指标等不符合设计要求。
48
构造柱、圈梁钢筋的规格、表面质量、数量、尺寸、位置、绑扎、连接等多处不符合设计及规范要求。
49
拉结钢筋规格、长度、间距等多处不符合设计及规范要求,或拉结钢筋的位置多处不满足砌体模数要求。
50
构造柱砼在砌筑墙体前浇筑,或构造柱、圈梁等部位的砼浇筑多处不密实、胀模严重。
51
干砖上墙,或砌体砌筑多处不符合规范要求。
52
砌体施工前未做好放线、验线,砌筑时未做好皮数杆,造成砌体的平整度、垂直度、阴阳角方正达不到验收要求,影响房间净空尺寸和正常使用。
53
砌体内过梁每边支座的长度多处不符合设计及规范要求。
54
砌体填充墙顶部未采用烧结砖斜向砌筑顶紧或其它可靠措施。
55
砌体结构产生裂缝,影响安全和正常使用。
每一处800
冷桥
56
所需铺设保温层的部位,保温层铺贴多处拼缝不严密、局部漏铺,造成室内外产生冷桥。
57
女儿墙、露台等部位多处保温层未做到全封闭,造成室内外产生冷桥。
渗漏
58
防水基层的表层、施工孔洞、女儿墙、阴阳角、管根、变形缝、烟囱等部位多处未按照要求施工。
59
女儿墙、水落口、阴阳角、管根等细部多处未按照要求做防水附加层。
60
防水层施工工艺、铺铺贴方法、搭接长度、收头、构造措施等多处未按照要求进行施工。
61
屋面防水卷材铺设至墙体处的上翻高度及收头构造措施不符合设计及图集要求。
62
防水施工完成后,未按照相关要求进行淋(蓄)水试验或雨后检查,对出现渗漏没有进行有效修补。
63
排水和坡度不符合要求,雨后15分钟还存在大面积积水。
64
屋面出现渗漏水。
每一处500
外墙渗漏
65
外窗台向外坡度、窗檐鹰嘴、滴水槽尺寸等多处不符合设计及规范要求。
66
门窗框与墙体间的缝隙填充材料、填充方式、饱满度多处不符合设计及规范要求。
67
门窗框外侧未预留打胶槽口,四周的密封胶施工多处达不到要求,造成渗水隐患和密封性达不到要求。
68
外墙脚手架预留孔洞、施工穿墙螺栓孔等多处不满足内高外低的要求。
69
外墙脚手架预留孔洞、施工穿墙螺栓孔等在外墙装修施工前未按要求进行封堵或多处封堵达不到要求。
70
外墙渗漏户数占本楼8%以上。
外墙门窗缺陷
71
门窗的型材、固定片、螺钉、执手、五金件、密封胶条、玻璃、密封胶、聚氨酯发泡胶等不符合合同、设计及规范要求。
72
外墙门窗的加工尺寸偏差、泄水孔铣钻、密封胶条安装等多处不符合设计及规范要求。
73
门窗的固定连接、防雷连接、垂直度等多处不符合设计及规范要求。
74
成品保护措施落实不到位,造成已安装的门窗大面积污染和损毁。
幕墙缺陷
75
幕墙所使用的铝材、钢材、五金件、紧固件、玻璃、石材、密封材料等不符合设计、合同及规范要求。
76
幕墙的预埋件或后置埋件多处不符合设计及规范要求。
77
幕墙的制作及安装多处不符合设计及规范要求。
78
幕墙的金属框架与主体结构的防雷体系连接多处不符合要求,连接不可靠。
79
幕墙未按要求进行淋水试验。
80
幕墙多处出现渗漏。
81
石材幕墙石材的表面不平整,边缘不整齐、缺棱掉角,较普遍存在污染、裂纹、斑痕、色差、缝隙不匀不直等。
82
幕墙所使用的保温材料及施工不符合设计、消防及规范要求。
83
幕墙的防火封堵构造系统的伸缩变形能力、密封性、耐久性、耐火极限,填充材料及其保护性面层材料、施工工艺、连接、拼接等不符合要求。
外墙保温缺陷
84
外墙保温所使用的材料不符合设计、消防及规范要求。
85
外墙保温多处粘接不牢固、拼缝不够严密,有碎拼、漏拼。
86
保温层外抹灰多处未采用抗裂砂浆加设耐碱网格布或金属网。
87
空调板、开敞阳台、飘窗等部位的保温层多处未做到全封闭,造成室内外产生冷桥。
88
外墙保温板与外墙的拉结未按照施工方案和规范要求施工,存在保温板与外墙脱落的隐患。
外墙饰面缺陷
89
外墙面多处出现返碱。
90
外墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、水平及竖向线角顺直度达不到验收要求,严重影响观感质量。
91
外墙面施工时未按照要求设置分格缝或分格缝填充不符合要求。
92
外墙施工中所使用材料、施工工艺、构造措施等不符合要求,造成外墙墙面开裂或面层脱落。
卫生间渗漏
93
防水基层的表层、施工孔洞、阴阳角、管根等部位多处未按要求施工。
94
暗埋管道多处未进行打压试验、检验而进行防水施工。
95
地漏、阴阳角、管根等部位多处未按要求加设防水附加层。
96
防水层的施工工艺、涂刷方法、涂刷遍数、涂刷厚度、涂刷高度、构造措施等多处不符合验收规范要求。
97
防水层未按要求做蓄水试验或蓄水试验不合格而进行下道工序施工。
98
穿卫生间楼板、墙面的套管内封堵多处不符合设计及规范要求。
99
防水层上保护层施工时,多处未按要求采取措施进行防水层成品的保护。
楼地面缺陷
100
基层表面的油污、浮土、砂浆、落地灰未清理干净,墙角、管根、门槛等部位的夹杂物未剔凿干净。
101
基层的凹凸度大于10mm或面层内预埋设管线,造成楼地面层厚薄悬殊过大,未采取有效防止面层开裂、空鼓的处理措施。
102
未提前一天洒水使基层充分湿润,未随刷素水泥浆随铺设水泥砂浆或细石砼。
103
楼地面抹好后,未按有关要求进行养护,造成楼地面层较大面积开裂。
104
未采取冲筋、贴灰饼的方式控制标高、平整度,造成多处粗装楼地面工程的平整度、标高不符合要求。
105
水泥砂浆、细石砼水灰比过大,未采取有效措施,造成面层表面强度过低,或其它可控原因引起较大面积起砂。
106
楼地面垫层施工未采取有效保护措施,造成预埋在垫层内的水电等管线严重损毁。
内墙顶棚抹灰缺陷
107
抹灰施工前,墙体施工中留下的孔洞(脚手架眼、预留孔洞和穿墙螺杆套管等)、砌砌体填充墙顶部、砌体填充墙外侧的横竖灰缝,多处未按照要求进行处理。
108
不同材料的连接部位,多处未采取加设金属网或玻纤网等防裂措施。
109
抹灰层厚度超过20mm,未采取分层抹灰并加设金属网或玻纤网等防裂措施。
110
抹灰层施工,养护不到位,砂浆失水过早过多,造成较大面积开裂。
111
抹灰大面积空鼓、开裂。
112
抹灰施工前,未按照要求做好放线、灰饼、冲筋工作,造成多处墙体抹灰的平整度、垂直度、阴阳角方正达不到要求。
户门缺陷
113
多樘户门加工制作质量不符合合同及规范验收要求。
114
户门现场安装标高误差过大,造成多户后期精装修地面做法厚度预留达不到要求。
115
成品保护措施落实不到位,造成单元门、户门大面积污染和损毁。
轻质龙骨隔墙缺陷
116
龙骨安装多处不够牢固、晃动,门窗及设备处无加强龙骨。
117
饰面板表面多处不平整、边缘不整齐,有污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等。
118
完成面上多处孔洞、槽、线盒位置不正确、套割不吻合、边缘不整齐。
119
节点构造、细部做法多处不符合设计及规范要求。
墙砖缺陷
120
墙面基底的垂直度、平整度、孔洞、裂缝、空鼓、阴阳角方正及顺直,多处检查处理不到位,进行粘贴砖施工。
121
饰面砖表面多处不平整、边缘不整齐、不对纹、对色,有污染、裂纹、缺角、色差等。
122
饰面砖铺贴多处存在空鼓、返碱,其垂直度、平整度、阴阳角方正、缝隙宽度及平直度不符合规范要求。
123
完成面上孔洞、槽、线盒位置多处不正确,套割不吻合、边缘不整齐。
124
排砖不合理,致使完成面出现同规格小于三分之一长度或宽度裁切的饰面砖。
地砖缺陷
125
地面基层的平整度、孔洞、裂缝、空鼓、阴阳角方正及顺直等多处不符合要求,未检查处理,进行铺贴砖施工。
126
127
饰面砖铺贴多处存在空鼓、
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