锚杆支护的安全措施文档格式.docx
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(1)敲帮问顶t临时支护t打锚眼t锚固。
(2)随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施:
1、锚杆支护
1、锚杆及构件:
锚杆用C18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹
段长0.05m;
金属弧形方托板规格:
长X宽X厚=120mmX120mmX8mm;
每根锚杆上1颗M16mm的螺帽。
2、锚杆支护参数:
锚杆长度:
2m/根。
树脂药卷规格:
长350m,直径C
23mm。
锚固形式:
端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力:
60KN。
锚杆布置:
方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距:
0.7m,局部较破碎段缩小间、排距为0.6m
每张金属网规格:
长x宽=2.0mxi.Om,金属网网孔规格:
100mmX100mm。
2、锚杆支护参数验算
1、锚杆长度
L>
a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)
式中L——锚杆长度;
a――锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度(一般0.25〜
0.4m,取0.4m);
b――锚杆外露长度。
有托板的》0.1m;
h――被悬吊岩层厚度(分层厚度为1.2m,破层段取
1.5m)。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
2、锚杆直径式中d锚杆直径,mm;
Q――设计锚固力,60KN;
Rt――螺纹钢屈服强度,335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
3、锚杆间距:
每根锚杆承担岩石的重量小于或等于锚杆锚固力,锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知,直径C18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa,杆体承载力即为
85KN。
式中Q――设计锚固力,60KN;
K――安全系数(取2);
H――锚固厚度(h=1.0m);
r容重(r=24.5KN/m?
;
)。
设计最大间距0.7m小于理论值0.845m,符合要求。
以上锚杆间距设计也符合按经验公式D<
0.5L=0.5X
2.0=1.0m(D――锚杆间距,m;
L――锚杆长度,m)确定的锚杆参数五、锚杆支护施工方法及技术要求:
、采用MQT-120锚杆机,采用C28的钻头,打眼困难时采用长、短钎套打。
、锚眼布置范围:
锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带
边缘外围0.5m的稳定的岩层上。
、采用锚杆搅拌机安装锚杆(也可以用风煤钻代替)。
锚杆必须直抵眼底,锚杆外露长度w100mm,金属网必须紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不得有松动。
、每班进班前,根据交班情况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药卷和金属网必须在工作地点妥善保管存放,当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班继续使用。
、对已锚支段巷道,施工队要经常检查,发现失效锚杆必须及时补锚。
、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚
支段巷道间隔一定距离测试一组(全段面),当达到设计锚固
力时即不再加载,以检测锚固效果。
、锚支初期,施工队严格把好现场关,加强现场监督指导,以确保锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施:
1、施工前、施工过程中,必须严格执行敲帮问顶工作,
由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
找悬矸时必须2人一组,1人负责找悬矸,另1人负责看护安全。
在打锚杆眼和锚固、挂网时,都必须明确专人看安全。
敲帮问顶注意事项:
人员必须站在安全可靠处,当岩块掉落时有躲避的空间。
同时找矸人要戴上手套,预防矸石掉落时擦伤手指。
先在作业点外的安全处,靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。
找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸,防止岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前,必须用相应长度的摩擦支柱,对离层矸石进行临时支护、稳固,施工点准备好摩擦支柱2〜3根,支柱间距0.8m,打锚杆与锚固工作不得同时作业,每打完一个锚眼必须紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前,严禁打其它锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业,以确保安全,一个点施工完后,再向下一个点移动。
3、对面积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护,施工过程中必须随时注意观察顶、帮围岩变化情况,发现隐患及时处理。
4、作业高度比较高时,必须根据现场的实际情况搭设好操作平台或脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才
能操作。
5、打锚杆眼时,施工队必须派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌,当人员需要通过施工点时,必须经看安全人员或施工负责人同意后,才能通过施工地点。
6、正确处理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向上进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,必须立即锚固后才能施工前排锚眼,对局部顶板破碎点,采用打一个锚眼,必须立即锚固好后才能再打下一个锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业。
7、加强在锚杆锚固时的操作管理,防止因误操作或操作
不恰当而造成的人员受伤
8、施工队每班施工完毕,必须清理好工具、材料,分类堆放整齐,清理干净铁道上的矸石、杂物等。
9、锚杆施工完毕,搞好现场质量标准化,做到人走场地净。
七、锚杆支护操作措施:
1、准备工作:
检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的
禁止使用。
检查锚固剂型号、有效期,如有过期、硬结、破
裂、拆断等情况禁止使用;
检查锚孔直径、深度、角度、间
排距是否符合设计要求,不合要求的重新打眼。
2、吹孔:
用压风吹净眼内的岩粉和余水。
吹孔时人员不得正对所吹眼孔。
3、装锚固剂:
用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔
内,再锚杆尾装上锚杆连接器,套上锚杆搅拌机,将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。
4、搅拌锚固剂:
开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±
5秒,将锚杆匀速推至眼底。
5、固定、紧固锚杆:
首先卸下搅拌机,并及时用木楔或
石子在孔口将锚杆杆体锲紧,以防锚杆脱落,同时严禁摇动、抽动杆体。
在等3〜5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。
锚杆戴双螺帽,至此安装完毕。
八、锚固力测试的安全措施
(1)、锚固力测试前必须进行敲帮问顶。
(2、、做锚固力测试时至少2人配合,1人专门负责观察测试范围内的顶板变化情况,1人负责测定,在锚固力测
试工程中,若发现顶板有异常、出现裂隙、掉渣等,必须立即停止作业,撤至安全地点进行观察,同时要防止其他人员进行隐患区域。
(3)、在进行锚固力测试时,工作人员不能在测试点下方停留,在测试点前,后方各5米处设岗,或设置“严禁通
过”警示标志。
(4、、锚固力测试完毕后,必须做好收尾工作,做到人
走地净。
九、临时支护:
采用前探梁。
用三块3.5m长的11#工字钢作梁。
用金属吊环、螺帽与锚杆连接,工字钢梁插入吊环内,用皮柴,木板垫在前探梁上接顶。
每块工字钢梁必须
有三个吊环,工字钢梁随巷道前进而前移。
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