艾博龙园住宅小区二期工程2#楼施工试验方案Word下载.docx
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蒙建质(2000)578号
12
本工程建筑、结构施工图、设计变更文件
13
本工程施工组织设计
2、工程概况
2.1相关单位
工程名称:
艾博龙园住宅小区二期工程2#楼
工程地点:
呼和浩特市回民区西龙王庙村
建设单位:
呼和浩特市艾博云房地产开发有限公司
施工单位:
内蒙古昭华建筑有限公司第二项目部
设计单位:
内蒙古华森工程设计有限公司
监理单位:
内蒙古清圆监理工程有限公司
2.2建筑设计概况
本工程为地上18层,地下1层的剪力墙结构,设计建筑总高度为54.6m,标准层层高为2.9m,总建筑面积为17658.3m2。
建筑物的内隔墙采用200/250/300厚陶粒混凝土砌块;
陶粒混凝土为非粘土、页岩陶粒混凝土;
卫生间隔墙为90厚陶粒混凝土实心砌块。
试验仪器和器具的计划表:
实验仪器和器具
型号
单位
数量
混凝土振动平台
800×
800
台
混凝土试模
100×
100mm
组
混凝土抗渗试模
300mm
砂浆试模
70.7×
70.7mm
坍落度检测筒
套
环刀
干湿计
个
高、低温度计
3、设计要求
3.1结构简况
本工程为框架-剪力墙结构建筑结构的安全等级为二级,使用年限为50年,建筑抗震设防基本烈度8度,场地为中硬场地土,场地类别II类。
住宅基础形式为筏板式基础。
混凝土强度等级:
基础垫层C15;
基础底板、基础梁C30地下室外墙C30;
主体结构梁柱墙C30,±
0.00及以下板C30;
±
0.000以上C30;
其它板、梯等C30
钢筋:
HPB300级钢筋,HRB400级钢筋
基础底板、地下室外墙、底板、内墙抗渗等级S6
基础底板、地下外墙或板与土壤接触一侧保护层40㎜;
地下外墙内侧、内墙、板保护层20㎜;
地下外墙外侧直接防水保护层40㎜,设防水层保护层40㎜;
梁保护层25㎜;
柱保护层30㎜;
以上保护层厚度且大于同处钢筋直径。
钢筋的连接:
钢筋直径d>18㎜时宜采用滚压直螺蚊机械连接,施工工艺和质量检验符合或家现行有关标准的规定,接头等级应采用Ⅱ级。
墙体构造边缘构件中钢筋直径为12、14、16的纵向钢筋采用电渣压力焊,焊接满足相关规定。
防水砼抗渗等级≥S6。
3.2保温概况
本建筑为节能建筑,屋面保温采用100厚挤塑聚苯板;
外墙保温采用80厚阻燃型挤塑聚苯板;
不采暖楼梯间及走廊采用40厚XT保温浆料。
3.3防水概况
本工程屋面防水等级为Ⅱ级,合理使用年限15年。
采用SBS改性沥青防水卷材(卷材厚度4+3);
外排水方式;
地下防水等级Ⅱ级,采用刚柔结合双保险防水措施外墙砼中掺UEA或同等效能膨胀剂,抗渗等级>
P6,外墙外侧做3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材,拐角处设两道防水层错缝铺贴,外围护墙采用50厚挤塑聚苯板保护层,楼层防水(设地漏的厨房,阳台及卫生间等房间)地面及内墙面均采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层,分两次涂刷,防水涂料应沿四周墙面高起250(四周做200高混凝土翻边),门口涂出300宽。
3.4装修概况
本工程二层以下外墙为干挂石材,二层以上外墙为涂料;
内墙腻子墙面为主(其中卫生间、厨房内墙以水泥砂浆墙面为主);
楼地面以细石混凝土为主、局部为水泥地面、防滑地砖,地上首层门厅电梯厅为花岗岩楼面,二层及以上电梯厅、走廊和配套用房楼面为防滑地砖楼面,楼梯间为水泥楼面,起居室、卧室、餐厅、厨房、卫生间和阳台为预留面层30mm,消防、安防监控室为活动地板楼面;
顶棚板底刮腻子为主,。
3.5回填土
地下室施工完毕,待混凝土达到80%的设计强度,外管线安装完毕后,方可进行地下室周围回填土,压实系数>
0.94,基槽回填土应分层回填夯实。
4、预控计划
根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,送至指定的实验室进行试验。
工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识,封样。
标识和封样标明工程名称、取样名称、部位,日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应存入施工技术档案。
4.2混凝土部分
4.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
4.2.2商品混凝土原材料试验报靠单、配合比等均由搅拌站提供。
4.2.3预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
4.2.3.1用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;
一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;
当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
4.2.3.2用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;
每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
4.2.3.3对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;
混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;
当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。
4.2.3.4确定原则:
等效养护龄期根据同条件养护试块强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则。
4.2.3.5等效养护龄期可取按日平均温度逐日积累达到600℃.d时所对应的龄期,即℃1×
1D+℃2×
1D+℃3×
1D+-----=600℃.d。
等效养护龄期不应小于14D,也不宜大于60D(负温不计)。
4.2.3.6同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的规定确定后,乘以折算系数1.10。
4.2.4混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:
4.2.4.1连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。
4.2.4.2每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。
4.2.4.3如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。
4.2.4.4抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:
对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定
砼取样、送检计划
结构部位
分项部位
标号
类型
取样标准
取样、送样计划日期
备注
基础工程
垫层
C20
混
凝
土
用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;
对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;
连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。
每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。
如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。
抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。
2012年7月16日
具体取、送样日期按照实际施工进度为准。
防水保护层
2012年7月31日
基础底板
C30、P6
2012年8月8日
地下一层
2012年8月18日
主体工程
一层
C30
2012年8月28日
二层
2012年9月4日
三层
2012年9月10日
四层
2012年9月16日
五层
2012年9月22日
六层
2012年9月28日
七层
2012年10月4日
八层
2012年10月10日
九层
2012年10月16日
十层
2012年10月22日
十一层
2012年10月28日
十二层
2012年11月4日
十三层
2012年11月10日
十四层
2012年11月16日
十五层
2012年11月22日
十六层
2012年11月28日
十七层
2012年12月4日
十八层
2012年12月10日
4.2.4混凝土冬期施工测温
4.2.4.1在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300×
300×
400mm的白色百叶箱。
4.2.4.2测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方应多设置,测温孔的口不应设置且临时封闭。
4.2.4.3结构测温孔的位置
(1)梁(包括简支梁与连续梁)
梁上测温孔垂直于梁的轴线,孔为梁高的1/3~1/2处。
(2)柱
每根柱均应设置测温孔,测温孔应设在中心线,并与柱面倾斜角30度,深为柱断面边长的1/3处。
(3)现浇钢筋混凝土构造柱
每根构造柱下端设一个测温孔。
(4)底板
底板测温也布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3~1/2。
(5)现浇混凝土墙板
墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;
当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚1/3,并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;
每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。
4.2.4.4、测温要求
(1)在测温时,按测温孔编号顺序时行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5分钟后进行读数;
(2)混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班测量不应少于4次;
(3)当采用蓄热法养护时,其间隔每6小时测量一次;
(4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测1次,以后每6小时测一次;
(5)冬期施工有室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表;
(6)采用成熟度法预估混凝土强度。
4.3钢筋部分
4.3.1钢筋原材
4.3.1.1热轧带肋钢筋
以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验,第一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋,按98新标准执行,允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
4.3.1.2冷轧带肋钢筋
以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一批,每批不大于50t,每批钢筋应有出场质量合格证,每盘或每捆均有标牌。
每批抽取5%(但不少于5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量检查,检查结果应符合JGJ95-95规程附录D中规定,如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验,检查结果如有一项不符合JGJ95-95规程附录D中规定,则该盘钢筋不合格。
4.3.1.3冷拉钢筋
应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一验收批。
每批中抽取2根钢筋,分别进行拉力和冷弯试验。
钢筋原材进场后再按照有关规范进行取、送样。
具体计划如下:
取样标准及取样数量
取、送样计划日期
基础
主体
每组7根,5根抗拉2根抗弯。
二级、三级钢分别在两根钢筋1米以外各取5根长度为600mm和2根为5d+150mm的钢筋做试验,一级钢筋分别在两盘钢筋1米以外处取各5根长度500mm和2根为5d+150mm的钢筋做试验。
按同一厂家、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间不超过60T为一检验批,不足60T的也按一个检验批。
2012年7月1日~2012年8月18日
2012年8月18日~2012年12月20日
具体取、送样日期、组数按照实际施工和材料进场时间为准。
4.3.2钢筋连接
4.3.2.1滚压直螺纹套管进入现场前由厂家提供型式检验报告。
4.3.2.滚压直螺纹机械连接接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组进行工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
4.3.2.3滚压直螺纹机械连接接头,根据JGJ109-96规范规定,以500个接头为一验收,不足500个也为一验收批。
钢筋机械连接(滚轧直螺纹)进场后再按照有关规范进行取、送样。
每组3根,长度为500~550mm。
每一楼层中以500个同类型接头作为一批;
不足500个时,仍作为一批。
2012年7月10日~2012年8月18日
4.4防水部分
防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。
4.4.1聚氨酯防水涂料(用于卫生间)
以同一生产厂家、同一品种、同一进场时间的甲组分,每5t为一验收批,不足5t也为一验收批,乙组分按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品对比的取样,甲、乙组分样品总重为26Kg。
4.4.2弹性体沥青防水卷材(SBS)
按GB50207-2002执行,进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度试验。
4.5烧结砖部分
4.5.1每一生产厂家的砖到现场后,必须对其强度等级进行复验。
抽检数量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰沙砖及粉煤灰砖和陶粒砌块10万块各为一验收批,抽检数量为1组。
根据《烧结普通砖》(GB/T5101—1998)、《烧结多孔砖》(GB13544—2000)、《蒸压灰砂砖》(GB11945—1999)、《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545—2003)判定强度等级。
4.5.2强度检验试样每组为15块
外观检查合格、砖上有厂家识别码,送样数为10块。
烧结普通砖以同一产地、同一规格每15万块为一取、送样批;
烧结多孔砖以同一产地、同一规格每5万块为一取、送样批。
(不足以上数量的也按一个批次)
4.6回填土部分
4.6.1本工程基础肥槽采用2:
8灰土回填环刀法取样。
每步每段均须进行检验。
肥槽每10-20米应不少于一个检验点,采用环刀法取样,在夯实表面以下2/3处取样(每层厚度不大于30cm)。
根据回填土平面图及步数,确定取样数量及位置,并绘制取样草图,采用环刀法试验时在夯好的每一步中取样。
先划出200×
200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刀刃垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。
再从试样中取部分土放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。
4.6.2环刀法:
每层进行检查,在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。
4.6.3灌吵法:
数量可较环刀法适当减少,取样部位应为每层压实的全部深度。
4.7水泥试验部分
4.7.1混凝土结构工程用水泥
根据《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土工程用水泥取样按以下规定:
4.7.1.1同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一个检验批,散装不超过500T为一个检验批,每批抽样不少于一次。
4.7.1.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
4.7.2砌体工程用水泥
根据《砌体工程施工质量验收规定》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:
4.7.2.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
4.7.3建筑装饰装修工程用水泥
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:
4.7.3.1同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时按合同执行。
4.7.3.2抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验,粘贴用水泥还对其抗压强度进行复验。
4.7.4取样送样规则
4.7.4.1首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
4.7.4.2水泥委托检验必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有二个以上的出厂编号混合取样。
4.7.4.3水泥试样必须在同一编号不同的部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12㎏。
4.7.4.4委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
4.7.4.5水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4.7.4.6进口水泥一律按上述要求进行。
4.7.4.7水泥:
袋装水泥随机取样从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。
4.8门窗的三性试验部分
4.8.1空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能。
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001要求,门窗共性应对下列材料及其性能指标进行复验:
4.8.1.1人造木板的甲醛含量;
4.8.1.2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
4.8.1.3三试件综合评定:
定级检测时,以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。
工程检测时,三试件必须全部满足工程设计要求。
5、试验程序
5.1混凝土试验程序:
商砼(现场搅拌砂浆)取样——稠度试验及试块制作——试块拆模编号——标养——填写报告单——送验——回收报告单存档。
5.2钢筋连接试验程序:
现场取样——填写报告——送验——回收报告单存档。
5.3钢筋、水泥、防水材料等原材试验程序:
5.4回填土灰试验程序:
现场取样——密实度试验——填号报告——回收报告单存档。
6、试验取样方法
6.1混凝土的取样
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2002的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:
6.1.1试件的制作
6.1.1.1混凝土试件的制作应符合下列规定:
6.1.1.1.1成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T50081—2002的规定;
试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
6.1.1.1.2在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:
水泥、掺合料、水和外加剂为±
0.5%;
骨料为±
l%。
6.1.1.1.3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
6.1.1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振动台振实;
大于70mm的宜用捣棒人工捣实;
检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法与实际采用的方法相同。
6.1.1.1.5圆柱体试件的制作按有关规定执行。
6.1.1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行:
6.1.1.2.1取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
6.1.1.2.2按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。
1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;
不得过振。
2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:
a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;
插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;
插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;
c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,
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