振动技术监督管理细则Word文件下载.docx
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的
主
要
内
容
1.按照漳电总部统一格式对制度进行修订。
2.增加“主要风险与关键控制”条目。
3.在附件中增加“流程图”。
解释
部门
山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司生产技术部
实施
及完
善执
行人
生产技术部汽机主管
山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司
振动技术监督实施细则
1目的
振动监督是发电分公司安全稳定运行的重要保障,为了加强监督我公司振动技术监督在电力生产过程中执行国家、电力行业法律法规的情况,监督在电力生产过程中执行各项电力反事故措施的情况和旋转机械设备的全过程技术监督管理,保证发电分公司设备安全稳定运行,根据电力行业《电力工业技术监督工作规定》的要求,参照《中国电力国际发展有限公司技术监督管理制度》,结合我公司的具体情况,特制定本监督条例规定。
2适用范围
漳泽电力蒲洲发电分公司、以及参与本公司旋转机械设备维护、检修、监督单位。
3职责
3.1振动监督网
振动技术监督网实行公司、部门、班组三级监督管理体系。
总工程师为振动监督总负责人,安生部设振动专职工程师,有关单位设专职振动监督负责人,组成三级监督网。
3.2.1总工程师的职责
3.2.1.1贯彻上级有关振动技术监督的指示和制度,审批全公司振动监督的规章制度,掌握全公司振动监督工作的基本情况,组织对主机及主要辅机的振动定级评定,召开振动监督分析会议,确定全公司振动监督工作所必需的人员配备、技术培训以及测试设备的选型等。
3.2.1.2建立健全各有关部门的振动监督岗位责任制、督促各部门分工协作,搞好振动监督技术业务和管理工作。
3.2.1.3研究公司振动监督中发生的重大问题,查明原因,采取对策,并定期组织上报华北分公司。
3.2.2振动专职工程师职责
3.2.2.1在总工程师和部门负责人的领导下,组织协调公司的振动监督工作,及时掌握主机及重要辅机的振动情况,代表公司与上级振动监督单位进行业务联系。
3.2.2.2参加制定、审查公司的年度振动监督工作计划,并检查督促有关部门认真执行有关规程,全面优质地完成工作计划,年终负责组织汇总公司振动分析总结报告。
3.2.2.3督促及时处理运行、检修和试验中发现的与振动有关的缺陷。
按规定向本单位主管生产的领导和上级振动监督单位汇报振动存在的缺陷和原因,对危及安全的过大振动缺陷和事故,立即报上级有关部门。
3.2.2.4参加公司振动监督工作会议和因振动过大造成设备事故分析会议,提出提高设备健康水平和防止振动过大造成事故的措施。
3.2.2.5协助承包公司有关部门解决监督工作中的技术问题,定期组织专业技术培训。
3.2.2.6建立健全全公司设备的振动监督技术档案,并做好调试中的有关数据收集工作,不断总结设备振动变化规律。
3.2.2.7保证测试仪表经常处于完好状态,准确可靠,每年组织应定期校验。
3.2.2.8按季度向华北分公司和山西电力科学研究院呈报公司设备振动报表。
3.2.2.9在设备检修过程中,审核有关影响设备振动的检修工艺和措施。
3.2.2.10检查监督有关振动紧急停机措施的执行情况。
3.2.2.11对运行、检修和试验工作中发现的影响设备振动的重大缺陷,除向主管生产领导汇报外,专责人有权直接上报上级振动监督单位。
如因特殊情况需继续运行,有权向主管生产的领导提出正确处理意见。
3.2.2.12每月召集有关专业技术人员,组织一次振动技术分析会,分析当月设备振动中存在的问题,制定出相应预防措施。
3.2.2.13定期检查各承包公司振动监督报表及台帐的填写情况,对不认真进行振动监督的承包公司有权提出考核意见。
3.2.3振动监督专责人的职责
3.2.3.1在公司总工程师、振动专职工程师的指导下,组织好本部门的振动监督工作,及时掌握主、辅设备振动情况,代表本部门联系振动监督工作,认真贯彻执行上级有关振动监督的指示和规定。
3.2.3.2督促设备专责人每天对旋转设备的各轴承振动测量一次,并且将振动记录填写到MIS管理系统。
3.2.3.3在设备大、小修启动过程或异常情况下,要组织设备专责人对设备进行全过程检测,并将有关影响振动的分析报告整理两份,一份部门存档,一份报送振动专职工程师。
3.2.3.4参加公司内组织的振动监督分析诊断会议,协调解决振动中的技术问题,提出提高设备健康水平及防止振动超标的措施,并监督落实。
3.2.3.5建立部门内部振动监督小组,并指导小组成员开展活动。
3.2.3.6建立健全本部门的振动监督计算机管理台帐,特别要做好调试工作中有关振动数据的收集和整理工作,不断总结设备振动变化规律。
3.2.3.7按照运行规程的有关要求,严格监督检查有关振动紧急停机措施的执行情况。
3.2.3.8设备在振动超标的情况下运行时,要及时向本单位生产主管领导和公司级振动监督专责人反映,并提出明确的处理意见。
3.2.3.9每月25日将部门月度振动分析报表报振动专职工程师。
报表内容包括设备振动情况分析、异常振动故障及其原因分析、振动传感器检查和更换情况。
4管理范围、内容、标准和程序
4.1技术监督工作以质量为中心,以标准为依据,以测量为手段,建立质量、标准、测量三位一体的技术监督体系。
4.2技术监督工作要依靠科技进步,采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法,不断提高振动技术监督的专业水平。
4.3技术监督范围
4.3.1300MW汽轮发电机组的轴承振动参数。
4.3.2汽机辅机:
电动给水泵及其前置泵、凝结水泵、疏水泵、真空泵、辅机循环水泵等
4.3.3锅炉辅机:
送风机、引风机、一次风机、磨煤机、炉水循环泵、燃油输送泵等。
4.3.4电动消防泵和柴油消防泵组等。
4.3.5厂区范围内所有6kv电机的轴承。
4.4监督内容
4.4.1各轴承振动参数。
4.4.2各轴承、轴承座可引起振动的技术状况。
4.4.3转动部件平衡状况。
4.4.4轴系连接于对中,轴承负荷分配的技术状况。
4.4.5机组的动静间隙。
4.4.6油温、油压、氢压、真空、膨胀、胀差、轴向位移、轴承温度、上下缸温差等运行参数。
4.4.7转子结构部件强度,和影响强度的运行条件。
4.4.8振动的测量装置及保护动作的准确可靠性。
4.4.9振动诊断分析及应采取的措施。
4.5振动监督标准
4.5.1轴承振动标准(对于额定转速为3000r/min的汽轮发电机组)
振动幅值(双振幅)(μm)
振动裂度(mm/s)
优
20
1.8
良
30
2.8
合格
50
4.5
打闸
100
11.2
注:
(1)ISO3945中规定的振动裂度是包括各段分量的振动速度的有效值。
(2)振动幅值(双振幅)或振动裂度在原有基础上增减15μm或1.0mm/s,应向同级振动监督工程师汇报。
经监督工程师进行必要的分析后报公司技术监督办公室。
4.5.2轴振动标准(按双振幅)(对于额定转速为3000r/min的汽轮发电机组)
绝对轴振(μm)
相对轴振(μm)
长期运行(A)
76
报警(B)
150~200
120~165
打闸(C)
250~320
180~260
(1)按两个互成90º
的传感器的大值考核,或按两个向量的合成考核。
(2)绝对轴振增减50μm或相对轴振增减40μm时报警。
(3)机组的轴振水平应在(A)以内。
4.5.3对轴承振动和轴振,两者均应考核,并从严要求。
机组的轴承振动一般应达到优、良标准,轴振动在(A)区。
4.5.4轴承振动应逐步过渡到按振动裂度考核。
4.5.5机组通过临界转速的振动标准
4.5.5.1轴承振动:
合格值50μm
控制值100μm
4.5.5.2轴振动
(1)绝对轴振:
合格值100μm;
控制值200μm
(2)相对轴振:
合格值76μm;
控制值165μm
4.5.6主机及辅机一般振动标准
转速(r/min)
振幅(mm)
N≤1000
0.05
0.07
0.10
1000<N≤2000
0.04
0.06
0.08
2000<N≤3000
0.03
N≥3000
0.02
4.6振动技术监督的技术资料管理
4.6.1振动监督专责工程师应保存下列技术文件、资料:
4.6.1.1上级单位颁发的有关振动规程和技术文件。
4.6.1.2机组第一次启动时,在各工况下的振动参数记录。
4.6.1.3设备大、小修前和检修后各工况下的振动参数记录。
4.6.1.4设备振动事故,原因分析和处理过程纪录。
4.6.1.5振动监督网年度总结和下年度工作计划。
4.6.1.6公司三级振动监督网成员名单。
4.6.1.7振动监督网月度专题活动记录及台帐。
4.6.2振动专责人应保存下列技术文件、资料:
4.6.2.1机组第一次启动时,在各工况下的振动参数记录。
4.6.2.2设备大、小修前和检修后各工况下的振动参数记录。
4.6.2.3设备振动过大故障的各种试验记录、原因分析及其处理措施记录或技术报告。
4.6.2.4设备的原始技术数据清册(包括转子结构和连接方式,轴承形式,转子的各阶临界转速,工作转速,转子重量和可加重位置和加重半径等)。
4.6.2.5部门月度振动分析报告。
4.6.2.6部门振动监督网成员名单。
4.6.3班组设备振动监督(或设备维护)专责人应保存下列文件、资料:
4.6.3.1运行设备定期或不定期监测的振动参数记录。
4.6.3.2试验仪器使用维护规程或说明书。
4.6.3.3振动仪表和设备使用维护规程或说明书。
4.6.3.4设备振动故障特征、原因分析和处理过程记录。
4.6.3.5振动超标的设备在处理具体缺陷前后各轴承振动值。
4.6.3.6异常振动设备跟踪记录及其变化趋势分析。
5主要风险与关键控制
5.1主要风险
5.1.1监督范围不全,存在监督漏项缺项。
5.1.2监督不到位,出现重大设备损坏事件和人身伤亡事件。
5.1.3设备振动异常,坚持继续运行。
5.2关键控制
5.2.1根据技术监督规程,规范监督范围标准。
5.2.2加强监督培训工作,提高监督人员素质。
5.2.3明确各级监督人员责任,落实责任追究制。
5.2.4严格执行异常情况告警制度、技术监督考核细则管理制度,加强监督督查力度,确保各项监督工作有序开展。
5.2.5发挥技术监督管理及服务合同单位督察把关作用,定期通报监督工作开展情况。
6专业术语及缩略语
无
7引用标准、支持性文件
7.1《旋转机械转轴径向振动的测量和评定第1部分:
总则》GB11348.1-1999
7.2《旋转机械转轴径向振动的测量和评定第2部分:
陆地安装的大型汽轮发电机组》GB/T11348.2-1997
7.3《旋转机械转轴径向振动的测量和评定第3部分:
耦合的工业机器》GB11348.3-1993
7.4《大型旋转机械振动烈度现场测量与评定》GB11347-1989
7.5《泵的振动测量与评价方法》JB8097-1999
7.6《振动位移传感器检定规程》JJG644-2003
8附件
8.1振动技术监督管理细则流程图
8.2汽轮机振动检修监督台帐
8.3给水泵组振动检修监督台帐
8.4辅机设备轴承振动巡检记录台帐
8.5生产设备运行振动情况月度分析台帐
8.6设备振动传感器管理台帐
8.7漳泽电力蒲洲发电分公司振动季度报表
8.8主要生产设备启停过程振动分析台帐
附件1
附件2
号汽轮机振动检修监督台帐
设备振动检修监督台帐填写要求
1.本台帐必须由设备专责人填写,内容要求真实准确
2.设备专责人每周必须对设备轴承振动测量一次并按时填报
巡检测量记录
时期
振幅(μm)
1#轴承
2#轴承
3#轴承
4#轴承
5#轴承
6#轴承
⊥
―—
⊙
设备异常振动记录、原因分析和处理建议
1、设备振动异常发现时间
2、设备振动异常情况
3、设备振动异常原因分析
4、设备振动异常处理建议
5、设备振动异常处理结果
附件3
给水泵组振动检修监督台帐
1、本台帐必须由设备专责人填写,内容要求真实准确
2、专责人每周必须对设备轴承振动测量一次并按时填报
给水泵驱动端
给水泵自由端
前置泵驱动端
前置泵自由端
液偶电机端
液偶泵端
电机液偶端
电机前置泵端
-
附件4
辅机设备轴承振动巡检记录台帐
设备名称:
检修巡检台帐填写要求
2、设备专责人每周必须对设备轴承振动测量一次并按时填报
3、本台帐适用于所有辅机设备轴承振动测量
设备名称
机械传动端
机械自由端
电机传动端
电机自由端
附件5
生产设备运行振动情况月度分析台帐
设备运行振动情况月度分析台帐填写要求
1、每个运行值的主值或振动监督专责人按月度填写一次,内容要求准确可靠
2、每个月26日前必须完成台帐填报和提交工作
3、本台帐包括发电部运行管理的所有旋转设备。
时间:
运行值:
填报人:
一.主机运行振动总体情况:
二.辅机设备运行振动总体情况:
三.主机运行振动异常记录及原因分析
附件6
漳泽电力蒲洲发电分公司
设备振动传感器管理台帐
振动传感器管理台帐填写要求:
本台帐必须由发电公司振动传感器专责人填写,内容要求真实可靠
传感器参数统计表
序号
传感器类类型
传感器型号
安装设备名称
安装位置
数量
灵敏度
校验时间记录
振动传感器异常记录、原因分析和处理建议
1、设备振动发现时间
2、振动传感器异常情况:
3、振动传感器故障原因分析:
4、振动传感器故障处理建议:
5、振动传感器故障处理结果:
附件7
振动季度报表
季度:
一、设备振动情况:
二、主机振动参数
机组号
月度
无功功率
位置
振幅(μm)
类型
1x/1y
2x/2y
3x/3y
4x/4y
5x/5y
6x/6y
1#机组
轴振
瓦振
2#机组
三、振动网完成的主要工作
四、存在问题及解决措施
振动监督负责人:
审核人:
负责人:
附件:
振动故障专项分析报告
附件8
主要生产设备启停过程振动分析台帐
主要设备启停过程振动分析台帐
1、本台帐由每个运行值的运行主值或运行监督专责人填写,内容要求真实可靠
2、设备每次启、停后3日内必须完成台帐填报和提交工作
本台帐内容主要包括汽轮发电机组或电动给水泵组
1、填报内容中必须包括启停日期、启停时间、临界转速时振动值、最大振动值、停机惰走时间等主要参数
2、求填报人每次报告后注明姓名和填写时间
一、汽轮发电机组启动过程中振动情况分析
二、汽轮发电机组停机过程中振动情况分析
三、电动给水泵组启动过程中振动情况分析
四、电动给水泵组停运过程中振动情况分析
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