CFG桩工程施工实施细则Word文件下载.docx
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(5)测量放线:
水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场,以控制桩的高程及位置;
施工前由技术员放出CFG桩桩位。
开钻前用尺量复核桩位。
(6)混合料拌制:
采用自拌混凝土或商砼。
2、试桩
CFG桩施工前,应进行试验,试桩成功,并经监理工程师验收合格后,方可进行施工。
试桩的目的:
(1)确定符合设计要求的施工工艺和施工速度
(2)确定合理的投料数量。
(3)确定桩的质量标准。
施工中应对地表和已打桩顶位移测量,桩顶位移超过10mm时,需要对桩体进行开挖查验。
为保证桩体质量,混合料一定要均匀,且投料充分。
3、施工工艺
(1)沉管
1)桩机就位须水平、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%;
2)若采用平板钢制活瓣桩尖,应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢,活瓣间隙应紧密。
当桩尖对准桩基中心,并核查高速套管垂直度后,利用锤击及套管自重将桩尖压入中。
3)启动电动机,开始沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位;
4)沉管过程中须作好记录。
激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。
(2)投料
1)在沉管过程中可用料斗进行空中投料。
待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐;
2)如上料量不多,须在拔管过程中进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求;
3)混合料配比应严格按设计文件规定执行,碎石和石屑含杂质不大于5%;
4)按设计配比配制混合料,坍落度控制在180-220mm;
(3)拔管
1)当混合料加至钢管投料口平齐后,开动电动机,沉管原地留振10s,然后边振动边拔管;
2)拔管速度按均匀线速控制,一般控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率可适当放慢;
3)当桩管拔出地面,确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。
(4)打桩顺序
合理安排打桩顺序,CFG桩施工时,安排打桩顺序为隔行隔桩跳打,相邻桩之间施工间隔时应大于7天,避免对已成桩造成损害。
(5)注意事项
1)施工时,桩顶标高应高出设计标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定,一般不宜小于0.5m,施工完成7天后,开挖至设计标高,截去保护桩长。
为保证桩体质量,混合料一定要均匀,且投料充分,混合料坍落度控制在90-100mm.
2)桩头处理CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度(7天后),方可进行基槽开挖。
开挖时,应优先采用人工开挖,也可采用小型机械和人工联合开挖,但要有专人指挥,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
3)保护桩长越长,桩的施工质量越容易控制,但浪费的料也就越多。
4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械每台班应做一组试块,标准养护,测定其立方体28天抗压强度。
施工中应抽样检查混合料坍落度,每台机械每台班应不小于四次。
5)混合料搅拌:
混合料搅拌必须进行集中拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
具体搅拌时间根据实验确定,电脑控制和记录。
6)待桩身检测合格后,根据施工现场情况,施工完毕后铺设垫层,以形成复合地基,
(6)施工监测
1)打桩过程中随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常常和地表隆起相联系;
2)打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量,以估算桩径的缩小量;
3)打新桩时对已打并结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量,以判断是否断桩。
一般当桩顶位移超过10mm,需开挖进行查验。
(7)CFG桩检测
先把桩顶按照试验要求打磨平整,再进行桩身质量、完整性检测,检测采用低应变试验检测。
单桩和复合地基承载力检测根数为总根数的2‰,且不少于3根。
验收项目和质量检验标准
序号
检验项目
允许偏差或允许值
检验方法
单位
数值
1
原材料
符合设计要求
查产品合格证或抽样送检
2
桩距
mm
±
100
抽检桩数3%
3
桩径
不小于设计值
4
桩长
查施工记录
5
竖直度
%
6
桩体强度
取芯法,总桩数5%
7
单桩和复合
地基承载力
成桩数的0.2%,不小于3根
施工工艺流程
否
是
四、CFG桩工程的工作流程:
1、CFG桩工程审核内容:
1)勘察、设计文件核对、调查和会审资料汇集;
2)现场三通一平和水准点、红线的勘查以及地下管线调查资料审核;
3)对施工单位资质、项目经理、专职质量员和安全员、特种作业人员上岗证以及现场项目部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的审查。
4)对施工方案中工程量、人员、机械设备、工期,尤其是质量、安全、环保措施的审查。
5)对桩位编号和测量定位的审查。
6)对进场材料的报验审核,包括商砼合格证、检验报告、试块强度报告等。
7)施工质量、进度、造价、安全的控制,对相关报验资料的审核。
8)对完工的CFG桩的地基承载力和CFG桩桩身完整性检测结果的审核;
9)验收把关,合格后进入下一分项工程。
2、监理相关工作流程
图2.1CFG桩施工进度监理工作流程图
承包单位自检测量定位
测量定位检查
承包单
位重测
专业监理工程师审核结果
不合格
审批方法
合格
1、审核证明资料
2、到厂考察
3、进场见证取样
4、进行验证
审批开工申请
见证点
·
设备、原材料进场报验
分包单位报审资质、质量检查员及特种人员上岗证
施工方案
监理员旁站监理
检查桩数、桩径
混合料塌落度、配合比
桩位偏差
桩体试块强度
检查成孔深度
检查混合料灌入量
桩顶标高
褥垫层厚度、夯实度
总监下达暂停令,责令施工单位整改
签认开工令
承载力和桩身完整性的检验
静载和低应变检验
强制控制点
审批验桩方案
审核验桩工艺及指标
旁站监理验桩过程
总监下暂停令责令承包单位整改并联系建设单位、设计单位研究应对措施
承包单位重新自检和填报
专业监理工程师审核承包单位自检资料和填写的报验表
专业监理工程师签认
转入下个分项工程
图2.2CFG桩施工质量监理工作流程图
专业监理工程师在开工前审批CFG桩安全报表
承包单位安全许可证
专职安全员资格证
特种作业人员上岗证
安全技术措施
施工机具年检证书
总监可签发报验单
监理员施工中抽查
专职安全员工作是否到位
进场机具与报验单是否相符
人工挖桩安全措施是否到位
装配与拆卸是否按已批安全措施执行
总监下达暂停令责令承包单位整改
总监下达监理工程师通知单责令整改或停工整顿
监理员认可上报
总监、专业监理工程师认可后可进入下个分项
图2.3CFG桩施工安全监理工作流程图
五、CFG桩工程控制目标值:
1、CFG桩施工质量控制目标值
CFG桩的各项目标值按设计参数用下图标准进行换算。
项
序
项目
主控项目
设计要求
-20
桩身强度
一般项目
桩身完整性
按桩基检测技术规范
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
桩垂直度
≤1
+100
褥垫层夯实度
≤0.9
注:
1、夯实度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2、桩径允许偏差负值是指个别断面;
D——桩径。
2、CFG桩施工进度控制目标值
按施工合同约定的工期数进行控制。
如遇停水、停电和气候原因,建设单位、施工单位、监理单位等三方进行协商。
施工单位报月进度计划和实际进度对照表,认真落实原因并找出措施。
3、CFG桩施工安全控制目标值
按施工合同及专项施工方案要求,保证不发生重伤和伤亡事故。
六、CFG桩工程质量控制要求和方法:
1、CFG桩工程质量控制要点和方法
1)审查施工单位资质和专职质量检查员上岗证;
2)审核施工单位编制的CFG桩施工技术方案;
3)专业工程师熟悉勘察、设计文件,对CFG桩施工质量工作进行预测分析;
4)核查钻孔机提钻速度、就位平整稳固、钻杆与地面垂直度、成孔深度等设备状况;
5)专业工程师考察混合料搅拌厂或现场搅拌等机械设备状况以及配合比试验情况;
6)专业工程师核查进场原材料等原始凭证、检测报告等质量证明文件及质量情况,平行检验,合格时予以签认;
7)专业工程师复验确认施工单位对桩位和高程点测量报验;
8)专业工程师考核试验室资质,复查人员试验证书;
9)专业监理工程师审核CFG及二灰桩检测单位资质,人员上岗证和检测方案;
10)测桩机钻杆钻探长度;
11)用钢尺量或计算填料量的方法控制桩径;
12)用钢尺量的方法记录桩位偏差情况;
13)专业工程师复查桩孔定位及标高;
14)检查螺旋钻与地面垂直度;
15)专业工程师核查混合料28天试块强度的方法控制桩身强度;
16)专业工程师按《基桩检测技术规范》,监督CFG桩检测过程和核查检测报告的方式审核地基承载力和桩身完整性;
17)专业监理工程师根据设计要求或者按桩基检测技术规范低应变法来检测审核桩身完整性;
18)用钢尺量的方法来控制褥垫层夯实度,来保证褥垫层的设计厚度;
19)专业工程师对施工单位报送的CFG桩工程报验和自检结果进行现场检查无误后,在统一标准表D.0.1检验批质量验收记录上予以签认;
20)专业工程师对施工单位报送的CFG桩工程质量验评资料进行审核,符合要求后在统一标准表E.0.1分项工程质量验收记录上予以签认;
21)签认CFG桩分项工程质量验收记录表后,建设单位组织勘察单位、设计单位、施工单位、检测单位对CFG桩竣工验收。
2、CFG及二灰桩施工进度控制要点和方法
1)审核施工单位编制的CFG桩施工进度控制的工作细则;
2)专业工程师审核施工单位编制的CFG及二灰桩施工的月、旬进度计划;
3)及时检查施工单位月、旬进度计划落实情况,并做好当日进度情况记录工作。
4)专业工程师经常分析CFG桩工程施工进度进展偏差,以调整计划,并付诸实施。
3、CFG桩施工造价控制要点和方法
1)参与施工单位测定日完成CFG桩工程量统计工作,并做好日完成工程量记录工作;
2)专业工程师审核施工单位已完CFG桩工程量清单;
3)监理单位总监签署施工单位进度款申请、支付资证书;
4)总监审查处理CFG及二灰桩施工中现场实际与勘察设计文件不符之处的设计变更洽商事宜,并报甲方定出是否执行方案及费用。
4、CFG桩施工安全控制要点和方法
1)审核签认施工单位编制的CFG及二灰桩施工方案中安全技术措施,其措施必须符合国家强制性标准的规定;
2)专业工程师复查现场安全技术措施执行情况,抽查施工单位专职安全员上岗和工作到位情况;
3)对CFG桩施工现场中“人的安全行为”和“物的安全行为”状态,每日要记录于日记中;
4)发现施工现场的安全隐患,立即督促施工单位项目部马上进行整改,并下达通知单。
七、CFG桩施工的控制措施:
1、CFG桩施工质量的控制措施
1)督促施工单位专职质量检查员把好施工前场地平整压实关(一般要求地面承载力100—150KN/㎡)以防止桩机偏斜造成桩身偏斜质量通病;
2)督促施工单位专职质量检查员跟踪监督施工单位打桩的合理工艺、混合料的最佳配合比、灌入量、桩垂直度等施工参数,并记录于日记中。
3)专业工程师审核基桩的各项施工参数校核是否满足CFG桩各项设计参数;
以调整基桩施工参数满足设计要求。
4)根据已审核施工单位编制的施工方案中技术措施,督促CFG桩施工单位专职质量检查员对每根桩用浮标观测(测每米混合料灌量是否满足设计灌量)、每拔1—1.2m/min,留振20S左右的方法防止缩径、断桩和灌量不足等质量通病发生;
5)根据已审批施工单位编制的施工方案中技术措施督促施工单位专职质量检查员贯彻合理的打桩顺序,不得从四周向内推进施工,以防成桩偏斜达不到设计深度的通病发生;
6)专业工程师要到场抽查工艺桩等混合料配合比、填料量、28天试块强度、桩垂直度、柱长和地基承载力检测等,并将抽查情况记录于当日日记之中;
7)在负温施工CFG桩时,CFG桩的混合料入孔温度不得低于5℃,距地表层的桩头和桩间土应复盖保温,以防受冻。
8)CFG桩工程施工强制性条文如下:
(1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中9.4.2条水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基荷载试验。
(2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中3.0.5条按桩基变形设计或应作变形验算且进行地基处理的建筑物或构筑物,应对处理后的地基进行变形验算。
(3)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)中3.0.6条受较大水平荷载或位于斜坡上的建筑物及构筑物,当建造在处理后的地基上时,应进行地基稳定性验算。
2、CFG桩施工进度的控制措施
1)多与设计单位联系,保证设计单位的图纸供应要与施工进度的安排相一致;
2)专业工程师审查施工单位编制施工方案中保证进度的施工措施时,要注重施工顺序安排是否符合施工程序的要求;
3)现场检查注意进场的“人、料、机、法、环”的安排是否与进度要求匹配,若无法保证进度,及时要求调整;
3、CFG桩施工安全的控制措施
1)专业工程师要经常分析现场安全技术管理与已审批的施工方案中安全技术措施是否一致;
如有出入,要下达通知单,要求施工单位立即改正;
2)随时核查现场操作人员(尤其是特种作业人员)和施工机具与已审批备案的人员和施工机具相一致,如有出入,立即要求整改。
太谷田森汇项目部
2014年5月
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- CFG 工程施工 实施细则