施工现场各工种安全技术操作规程Word格式文档下载.docx
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(6)脚手下架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手下架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和安全隐患,确保架子稳定。
(7)在带电设备附近搭、拆脚手下架时,宜于停电作业。
(8)各种非标准的脚手下架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手下架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
(9)脚手架搭设到高于在建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口1-1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
(10)脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事架操作。
3、瓦工
(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
(2)砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。
验收使用后不准随便拆改或移动。
(3)砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放砖石材料应离开坑国家烟草专卖局1m以上。
当深革坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。
运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
(4)身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;
采用外脚手架。
在一层以上或高超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网。
采用外脚手架,设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
(5)在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。
送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
(6)距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。
砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。
(7)砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。
(8)在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
(9)脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/M),集中荷载不超过1.5KN/m)。
(10)采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业,不准在刚砌好的墙上行走。
(11)在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
(12)用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
(13)在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。
在屋面坡度大小25时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。
檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。
(14)屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
(15)在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。
(16)冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
4、石工
(1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;
两人抬运,应互相配合,动作一致;
用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人,运石料的车辆前后距离,在平道上不应小于2M,坡道上不应小于10m。
(2)往槽、坑、沟内运石料时,应用溜槽或吊运,下方严禁有人停留。
堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。
(3)凿击或加工石块时,应精神集中,作业时应戴防护镜,严禁两人面对面操作。
(4)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。
打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
(5)不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
(6)石块不得往下掷。
运石上下时,脚手下板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。
(7)在脚手架上进行砌石作业时,应经常检查架子的稳定状况,堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量,且不得将石板斜靠在护栏上,工作完毕,必须将脚手架上的石碴碎片清扫干净。
5、抹灰工
(1)脚手架使用前应检查脚手下板是否有空隙、探头板、护身栏、档脚板、确认合格方可使用,吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。
(2)作弄业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除,必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
(3)脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。
(4)采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧,边安全防护是否齐全、牢固、吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
(5)外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳、边用边运,安装时要稳拿稳放,待灌浆固稳定后方可拆除时临时支撑。
废料噗角料严禁随意抛掷。
(6)脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。
阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
(7)室内抹灰采用高凳收铺脚手架手下板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手架,间距不得大于2M,移劝高登时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人,高度超过2m时,应由架子工搭设脚手下架。
(8)室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。
(9)在高大门、窗旁作业时,必须将门窗关好,并插上插销。
(10)夜间或阴暗处作业,应用36V以便上安全电压照明。
(11)瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔,剔凿瓷砖应戴防护镜。
(12)使用电钻、砂轮等手下持电动机具,必须装有漏电保护器,作业应试机检查,作业时应戴绝缘手套。
(13)遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。
6、木工
1)一般规定
(1)高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
(2)使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时人工具箱,高处作业应放入工具袋内。
(3)作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
(4)作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
(5)使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
(6)成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在在施工工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
(7)木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
(8)用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
2)模板安装
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接,模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连整体。
支设独立梁模应塔设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
3)模板拆除
(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模崦影响工程。
(2)拆模的顺序和方法,庆按照先支后拆、后支先拆的顺序;
先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撑;
在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯蟛及大型孔洞模板,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料,必须边桥、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
4)门窗安装
(1)安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手下放进工具袋内。
(2)立门窗必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
(3)操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
5)构件安装
(1)在坡度大于25的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网,操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。
(2)钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
(3)在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。
(4)拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。
屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。
(5)吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。
绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。
安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。
(6)板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手架。
6)木工机械使用
(1)操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传运部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
(8)每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
(9)作业后必须拉闸,箱门锁好。
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