中级采煤机司机技能鉴定试题Word格式.docx
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④检查冷却水温度,一般应高于进水温度15℃左右;
⑤每周测量绝缘电阻一次,低于规定值应进行干燥处理,并注意三相电流是否平衡;
⑥轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次。
12、引起电动机通电后不能启动的原因有哪些?
如何排除?
电动机通电后不启动。
⑴原因:
①电缆芯线与接线柱连接不好;
②电动机定子绕组烧损;
③三相中有一相断线;
④定子绕组相间短路或转子断条;
⑤负载过大。
⑵排除方法:
①找出电缆连接故障点,重新连接;
②修复电动机线圈;
③修理断线;
④找出断路、短路部件并进行修复,若因漏水、漏油导致绝缘损坏,应及时更换油封;
⑤减轻负载
13、引起电动机温升过高的原因有哪些?
电动机温升过高。
①断水;
②过载;
③单相运行;
④电源电压偏低;
⑤笼条断条;
⑥定子、转子相碰。
①修复水路,疏通水道;
②减轻负载;
③检查保险丝熔芯,找出断路处;
④检查调整电源电压;
⑤更换鼠笼条;
⑥检查轴承是否损坏,转子装配是否良好,否则进行修复
15、采煤机司机开机前应做哪些准备和检查?
答、采煤机司机在开机前必须做认真仔细的检查和试运转,以便发现问题并及时处理,确保安全。
⑴检查支护情况,包括检查顶、底板的起伏变化,液压支架的接顶状态;
观察煤层的变化情况,查看煤层高度是否发生变化,有无夹矸,煤质硬度,以及煤壁是否有片帮等状况;
查看支架的护帮板极侧护板是否完好;
注意检查采煤机周围有无障碍、杂物和人员。
⑵设备检查。
⑶试运转检查。
⑷各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。
16、采煤机的启动顺序是怎样的?
①合上电动机隔离开关;
②点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;
③开动喷雾泵,供给冷却喷雾用水;
④发出采煤机启动运行预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;
⑤按动启动按钮,观察滚筒转向是否正确;
⑥操作调高手柄或按钮,把挡煤板翻转到滚筒后面,再把滚筒调至所需的高度.
17、什么情况下采煤机需紧急停机?
①当采煤机负荷过大,电动机被蹩住时;
②采煤机附近片帮冒顶严重,危及安全时;
③出现人身事故或重大事故时;
④采煤机本身发生异常,如内部发生异响,电缆拖曳装置出槽卡住,采煤机掉道,采煤机突然停止供水喷雾,采煤机失控等。
18、采煤机司机操作、维护采煤机的十字要诀是什么?
具体内容是什么?
采煤机司机在维护操作方面积累了丰富的经验,总结出“十字”要诀,即“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”。
具体内容是:
顶底板要割平;
煤壁要割直;
采煤机牵引速度要均匀;
落煤要尽量装净;
执行规定、规程、制度要严格;
操作动作要准确;
检查要仔细;
时间要抓紧;
要勤于检查维护;
保养要精心。
19、采煤机过断层时如何操作?
⑴、采煤机过走向断层的操作:
①当工作面的断层落差较大,附近煤层厚度小于滚筒直径时,一般用拉底挑顶的办法,使采煤机顺利通过。
②当断层位于工作面中部、落差小,附近煤层厚度大于滚筒直径时,一般采取留底煤的方法,使采煤机平推硬过,将工作面向前推进。
③当断层靠近上下平巷、落差大,难以处理时,则可另开一段平巷,用联络眼与原平巷连通的办法,将工作面缩短,躲开断层。
⑵、采煤机过倾斜断层的操作:
①对于落差大致为煤层厚度的倾斜断层,一般采用采煤机硬过的办法通过断层。
②采煤机通过断层时,要特别注意底板坡度变化,顶板破碎和坚硬岩石等问题。
煤层顶板硬度系数f<4时,可采用采煤机直接截割的办法;
如果顶板岩石硬度高时,则要用爆破方法预先挑顶或卧底。
顶棚破碎时,采煤机司机与支架工要配合好,应在采煤机前滚筒截割煤后采用立即支护的方法。
③当采煤机通过工作面断层时,不论断层处于工作面的上部或下部,一般采用卧底的办法。
④采煤机通过断层时,如煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度很小,则断层的暴露范围很大,将会引起顶板压力的急剧变化。
因此,为了减小断层与工作面交叉面积,应在通过断层以前预先调整好工作面方向,即常说的调向。
20、预防采煤机下滑的措施有哪些?
①当工作面倾角大于15°
并向上割煤时,应及时推溜移架,尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机。
一旦发生断链,采煤机下滑时,滚筒能沿输送机的弯曲段插入煤壁,防止采煤机的继续下滑。
当工作面中部停机时,应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段,使下滚筒紧巾煤壁。
当采煤机紧链时,应将采煤机的下滚筒置于切口内。
当工作面倾角大时,也可以采用单向割煤,使滚筒受煤壁阻挡而防止采煤机下滑。
②正确使用防滑杆装置。
③正确使用液压安全防滑绞车。
④加强设备的维护保养工作,及时紧固松动的连接件,消除导向管、中部槽、铲煤板的闪缝、错茬,更换已经磨损超限的零部件,及时调整液压制动装置的间隙,保证制动力矩。
⑤使用补偿式牵引链紧链装置。
有条件时,尽量采用无链牵引。
21、采煤机完好标准包括哪些内容?
⑴机体:
①机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油。
②操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。
③仪表齐全、灵敏准确。
④水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。
⑵牵引部:
①牵引部运转无异响,调速均匀准确。
②牵引链伸长量不大于设计长度的3%。
③牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。
④无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
⑤牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。
紧链液压缸完整,不漏油。
⑥转链、导链装置齐全,后者磨损量不大于10mm。
⑦液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。
⑶截割部:
①齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。
②离合器动作灵活可靠。
③摇臂升降灵活,不自动下降。
④摇臂千斤顶无损伤,不漏油。
⑷截割滚筒:
①滚筒无裂纹或开焊。
②喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。
③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。
无内喷雾的螺旋叶片,磨损量不超过原厚的1/3。
④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
⑤挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。
⑸电气部分:
①电动机冷却水路畅通,不漏水。
电动机外壳温度不超过80℃。
②电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。
⑹安全保护装置:
①采煤机原有安全保护装置齐全可靠,整定合格。
②有链牵引采煤机在倾斜15°
以上工作面使用时,应配用液压安全绞车。
⑺底托架、破碎机:
①底托架无严重变形,螺栓齐全坚固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密。
②滑靴磨损均匀,磨损量不大于10mm。
③支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活。
④破碎机动作灵活可靠,无严重变形、磨损,不缺破碎齿。
22、简述综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式及适用条件?
综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式主要有两种:
①往返一次割两刀。
这种割煤方式也叫“穿梭割煤”,多用于煤层赋存稳定,倾角较缓的综采工作面,工作面为端部进刀。
②往返一次割一刀,即单向割煤,工作面中间或端部进刀。
该方法适用于:
顶板稳定性差的工作面;
采高大而滚筒直径小,采煤机不能一次采全高的综采工作面;
采煤机装煤效果差,需单独牵引装煤行程的综采工作面;
割煤时产生煤尘多,降尘效果差,移架工不能在采煤机的回风平巷一端工作的综采工作面。
23、综采工作面遇到直径小于30米的陷落柱时,如何通过?
当工作面遇到直径小于30m的陷落柱时,视陷落柱的岩性,一般可以采用硬过的方法,其步骤如下:
①采用控制爆破、采煤机清矸的方法;
②在工作面陷落柱范围内降低采高,所降低的高度以工作面能通过的最小高度为限,做到即减少采矸量又使支架不会被压死;
③陷落柱地段与工作面正常地段之间保持一段采高逐渐变化的长度,以使支架和输送机能够适应;
④陷落柱两侧的工作面正常地段可提前移架,陷落柱范围内适当滞后移架,用铁管或木板梁一端插入岩壁,另一端搭在支架前梁上的方法进行特殊支护,采煤机清矸后要立即移架,以防漏矸。
采煤机清矸时,应采用小步距、多循环的方法,以减少顶板的暴露面积。
24、综采工作面如何过褶曲带?
机采面过褶曲带的方法比较简单,当采区内有大褶曲时,应使工作面的推进方向垂直于背、向斜轴,使工作面内沿煤壁方向没有大的起伏,有利于液压支架处于良好的工作条件。
当工作面过小褶曲带时,可用采煤机适当下切或留底、割顶,使顶底板形成缓和的曲面,以便于设备通过。
25、综采工作面如何过旧巷道?
工作面通过本煤层旧巷道时,首先应将旧巷内的支架修好,加密支柱或架设抬棚,最好采用单体液压支柱。
当矿压显现不强烈、旧巷围岩较稳定时,工作面可直接通过,巷道内支架顶梁逐渐进入工作面液压支架顶梁上方,巷道支架的支柱可逐渐回出,当矿压显现强烈时,应先将工作面调成与旧巷斜交,逐渐通过,在巷道与工作面交叉处架设木垛,同时加强工作面内支护。
26、简述综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架间的作业关系。
滚筒采煤机以输送机机槽为轨道,沿工作面运行割煤,其自身无进刀能力,只有与推移输送机工序相结合才能进刀;
而输送机自身无前移能力,只有与液压支架相配合,才能完成推移动作;
液压支架也要借助输送机完成移架动作。
27、瓦斯爆炸的三个条件是什么?
瓦斯浓度在5%~16%,有足够的氧气,能够引燃瓦斯的高温火源。
28、煤尘爆炸的三个条件是什么?
1)煤尘本身必须具有爆炸性,而且浮游粉尘要达到一定浓度:
下限为45g/m3,上限为1500—2000g/m3。
2)要有点燃煤尘的热源。
3)空气中氧的含量大于18%。
29、矿工自救应遵守哪“五字”原则?
矿工自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。
30、“一通三防”的内容是什么?
“一通”就是做好矿井通风管理,“三防”就是防止矿井瓦斯、粉尘爆炸和火灾的发生。
31、如何进行口对口吹气的人工呼吸?
操作前使伤员仰卧,救护者在其头的一侧,用手将其鼻子捏住,以免吹气时鼻孔漏气,自己深吸一口气,紧对伤员的口将气吹入,造成吸气,然后,松开捏鼻子的手,并用一手压其胸部以帮助呼气。
如此有节律地均匀地反复进行,每分钟也约吹14-----16次。
32、如何进行仰卧压胸的人工呼吸?
让伤员仰卧,救护者跨跪在伤员大腿两恻,两手拇指向内,其余四指向外伸开,平放在其胸部两恻乳头之下,借上半身重力压伤员胸部。
挤出肺内空气,然后救护者身体后仰,除去压力,伤员胸部依其弹性自然扩张,因而空气入肺。
如此有节奏的进行,每分钟约16----20次。
33、为什么要抓紧为创伤矿工止血?
创伤一般会出血,特别是较大的动脉血管损伤,出血过多,脸色苍白,出冷汗,手脚发凉,呼吸急促,甚至可危及生命。
因此,对于这些伤员,首先要争分夺秒,准确有效地进行止血,然后,再采取其他救护处理措施。
34、怎样进行指压止血?
在伤口的上方,用拇指压住出血的血管,以阻断血流。
采用此法不宜过久,适用于四指大出血的暂时性止血等。
所以在指压止血的同时,应立即找材料,准备换用其它止血方法。
35、预防触电的方法有几种?
1)防止人体接触或接近带电导体。
2)降低使用电压。
3)严格遵守各项安全用电作业制度。
1、采煤机推入式进刀法如何操作?
2、采煤机正切式进刀法如何操作?
3、采煤机端部斜切式进刀法如何操作?
4、采煤工作面大冒顶的预兆有哪些?
①顶板发出断裂声。
②顶板裂隙增多、掉碴。
③顶板下沉速度、下沉量急剧增加;
支柱载荷急剧增大;
出现“飞楔”。
④煤壁片帮增多;
电钻打眼省力;
采煤机割煤负荷变小。
⑤支柱大量插入底板。
5、对采煤机的安装质量有哪些要求?
①零部件完整无损,螺栓齐全并紧固,手把和按钮动作灵活、位置正确,电动机与牵引部及截割部的联接螺栓牢固,滚筒及挡煤板的螺钉齐全、紧固。
②油质和油量符合要求,无漏油、漏水的现象。
③电动机接线正确,滚筒旋转方向适合工作面的要求。
④空载试验时,低压正常、运转声响正常。
⑤牵引链锚固正确、无拧链,连接环垂直安装,有涨销。
⑥电缆尼龙夹齐全,电缆长度符合要求。
⑦冷却水、内外喷雾系统符合要求,截齿齐全。
⑧各种安全保护装置齐全,试验合格,工作可靠安全。
6、齿轮油的作用是什么?
齿轮油的作用是:
1)、减少齿轮及其他运动件的磨损,延长使用寿命。
2)、起冷却却作用。
3)、减轻振动,降低噪音,缓解齿轮之间的冲击。
4)、冲洗齿面,减少齿间的磨料磨损。
5)、防止腐蚀,避免生锈。
7、采煤工作面预防冒顶的措施有哪些?
1)、要保证工作面支架的密度,使其对顶板有足够的支护强度,能有效的控制住顶板。
2)、对采空区的悬顶采取强制放顶措施。
3)、掌握工作面的周期来压规律,预计工作面将要来压并在整个来压过程中对工作面加强支护。
4)、适当加快工作面的推进速度。
5)、底板松软时,支柱应穿鞋。
8、预防井下产生电火花、电弧的主要措施有哪些?
①采用防爆电气设备;
②设置漏电保护,及时切除具有危险性的漏电网路;
③设置接地保护系统,减小漏电产生的电火花的能量,以减小引爆瓦斯和煤尘的危险性;
④合理选择电气设备的额定值,并装设继电保护装置;
⑤加强电气设备日常维护工作,确保其达标运行。
9、采煤工作面支承压力的表现有哪些?
在煤层自然开采条件不能改变的情况下,可通过哪些措施来降低工作面支承压力的集中程度?
工作面支承压力的表现是,导致顶板预先下沉、煤壁破碎片帮、煤和瓦斯突出以及产生冲击地压等。
所以,在工作面生产中要高度重视支承压力的影响和作用,在煤层自然开采条件不能改变的情况下,积极采取加快工作面推进速度、缩短顶板悬露时间、减小工作面控顶距等措施来降低支承压力的集中程度。
10、瓦斯有什么危害?
1)当井下空气中瓦斯浓度高时,会相对降低空气中的氧气含量,使人窒息死亡。
2)当瓦斯与空气混合到一定范围时,遇火就会爆炸或燃烧,严重影响和威胁矿井安全生产,且一旦形成灾害事故,将会给国家财产及职工生命健康造成巨大损失。
11、矿尘的危害性有哪些?
答:
1)矿尘可以引起职业病。
2)有些煤尘能够爆炸。
3)粉尘能降低工作场所能见度,恶化作业环境,使工伤事故增多。
12、什么是煤尘堆积?
煤尘堆积是指井下连续长度超过5m,煤尘厚度超过2mm的现象。
13、局部瓦斯积聚的含义是什么?
局部瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,积聚体积超过0.5m3的现象.
14、矿井火灾发生、发展的必要条件是什么?
1)要有可以燃烧的物质。
2)要有助燃物质。
3)要有火源。
15、矿井火灾有什么危害?
1)对井下人员的人身安全构成巨大的危害。
2)使国家的资源和财产遭受巨大损失。
16、井下自然发火的外部征兆是什么?
1)在火区附近,温度、湿度增高,有时出现雾气或巷道壁出汗,井口、巷道口出现水汽等。
2)巷道出现煤炭和坑木干馏的特殊火灾气味。
3)自然火灾地区流出的水和空气温度增高。
4)人体有不舒适感,如头疼、憋气、闷热、精神疲乏、四肢无力等。
17、井下发生水害事故时,现场人员应当怎么办?
井下发生水害事故时,在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情,迅速向矿调度汇报,及时向可能受危及区域的人员发出警报通知;
在加强防护,保证自身安全的前提下,积极妥善地组织抢救工作。
18、怎样进行加压包扎止血?
用消毒纱布或干净毛巾,布料盖住伤口,再用绷带、三角巾或布带加压缠紧,并将肢体抬高,也可在肢体的弯曲处加垫,然后用绷带缠好。
19、触电者脱离电源的方法有几种?
1)断开电源开关或截断导线。
2)用绝缘物将触电者脱离电源。
20、影响综采工作面倒架的因素主要有哪几方面?
(1)、采高对支架稳定性的影响。
(2)、煤层倾角对支架稳定性的影响。
(3)、顶板局部冒空,支架容易倾倒。
(4)、采煤司机没有掌握住裁割采高。
(5)、顶板破碎或起伏不平。
(6)、底版松软和凹凸不平时。
(7)、移架过程中,容易倒架。
1、什么是断层?
如何分类?
岩层受地应引力作用发生断裂后,在力的继续作用下,两侧岩块沿断裂面发生显著相对位移的断裂构造叫断层。
断层分类:
①按断层上、下盘相对运动的方向,将断层分为正断层、逆断层和平推断层。
②按断层走向与岩层走向关系,断层又分为走向断层、倾斜断层和斜交断层。
2、试述造成采煤机牵引部异常声响的原因及预防。
①主油路系统缺油;
②液压系统中混有空气;
③主油路系统有外泄漏;
④主液压泵或液压马达损坏.
⑵预防措施:
①随时注意检查液压油的油位;
②注意注油、换油时先用手压泵向系统充油排气,或将空运转时间适当延长;
③保持油液清洁,防止过滤器堵塞或吸油管吸空;
④安装管路要正确,及时检查松动的接头,更换的密封件要合格;
⑤保证液压泵,液压马达符合运转要求。
3、采煤机在倾斜煤层中如何操作?
①当采煤机采用有链牵引时,必须配备同步安全液压防滑绞车。
②当采煤机采用无链牵引时,必须配置可靠的液压防滑制动装置。
③防滑绞车必须安置在巷道顶板完整的地点,必须加打戗柱并固定牢靠。
④采煤机与防滑绞车必须同步工作。
⑤在大倾角、硬煤层中,采煤机应采用单向割煤,也就是沿工作面下行割煤,上行跑空刀,且滚筒应降至最低。
⑥倾角大的煤层,使用水平链轮传动的有链牵引采煤机下行割煤时,采煤机机身一定要有坚固的导链装置,防止牵引链把导链轮拔出。
⑦采煤机的正常停机:
当下行割煤时,要使滚筒切入煤壁后再停机;
当上行割煤时,务必使两滚筒降到最低处后再停止牵引。
⑧电缆、水管要有防滑措施,可采用分段固定电缆和改变电缆布设方式来实现。
4、什么是老顶的周期来压?
在老顶初次来压以后,顶板结构将会由垮落前的双支撑梁或板状结构变为悬臂梁状态。
随着回采工作面的继续推进,老顶悬臂梁达到一定长度后,在其自重和上覆岩层的作用下,又会断裂与垮落。
悬臂梁将始终经历稳定——失稳——稳定的变化过程,这种变化将周而复始。
这种由于老顶周期破断,在采煤工作面引起的矿压显现称为周期来压。
5、处理采煤机故障时应注意哪些事项?
①排除故障时,必须先检查处理好顶板、煤壁的支护状态;
断开电动机的电源,打开隔离开关和离合器,闭锁刮板输送机;
接通采煤机机身外的照明,将防滑、制动装置处于工作状态;
将机器周围清理干净,机器上方挂好篷布,防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。
②判断故障要准确、彻底。
③更换元件要合格。
④元件及管路的联接要严密牢固,无松动,不渗漏。
⑤元件内部要清洁,无杂质及细棉丝等物。
⑥拆装的部位顺序要正确。
⑦处理完毕后,一定要清理现场,清点工具,检查机器中有无弃异物,然后,然后盖上盖板,注入新油并排气后再进行试运转。
试运转合格后,检修人员方可离开现场。
6、老顶周期来压的矿压显现是什么?
周期来压的矿压显现是:
顶板下沉速度急剧增长,顶板下沉量增大,并出现台阶下沉。
工作面的支柱载荷普遍增加,使用液压支柱时并有安全阀开启泄载现象,使用摩擦支柱时支柱下缩明显,并伴有顶板突然松动的板炮声;
煤壁片帮严重,木材背板被挤压劈裂等。
7、试述造成采煤机牵引无力的原因及预防措施。
①主回路系统泄漏严重;
②主泵或液压马达泄漏或损坏;
③制动装置不能完全松闸;
④系统的高压与低压相互窜通。
①坚持维护保养制度和检查制度;
②避免主回路系统与其他物料接触或摩擦;
③检修时要特别注意对主泵、液压马达的维护,及时更换已损坏的零件,并严格试验;
④维护时注意油质变化,避免油质污染;
⑤高压安全阀要按规定进行整定和调试;
⑥试运转时要注意制动装置的工作状态、间隙、制动力矩是否符合要求。
8、回采工作面老顶初次来压时应采取哪些安全措施?
①要掌握初次来压步距,及时采取预防措施。
②在确定了初次来压步距后工作面初次来压前应加强支护。
③采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,以具有良好的支撑作用。
④采空区内支柱要回收干净,使直接顶充分冒落以缓和老顶冒落时对工作面的冲击。
⑤落煤后要及时架设支架,并保证足够的支架数量和支设质量。
⑥对大面积悬露的坚硬顶板,要提前采取人工强制放顶措施,以减轻老顶来压时对工作面
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