煤粉制备工艺Word格式.docx
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11.77
20.00
23.00
45.23
19554kJ/kg
煤灰化学成分
SiO2
Al2O3
Fe203
CaO
MgO
K2O
Na2O
SO3
Cl-
Total
65.27
7.53
5.41
5.52
1.36
2.16
0.62
87.87
煤的工业分析中各项指标如下:
1、水分,水分一项重要的煤质指标、它在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要的作用。
根据煤中水分随煤的变质程度加深而呈规律性变化:
从泥炭、褐煤、烟煤、年轻无烟煤,水分逐渐减少,而从年轻无烟煤到年老无烟煤,水分又增加。
煤的水分对其加工利用、贸易和储存运输都有很大影响。
锅炉燃烧中,水分高会影响燃烧稳定性和热传导;
在炼焦工业中,水分高会降低焦炭产率,而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期;
在煤炭贸易上,煤的水分是一个重要的计质和计量指标。
在现代煤炭加工利用中,有时水分高反是一件好事,如煤中水分可作为加氢液化和加氢气化的供氢体。
在煤质分析中,煤的水分是进行不同基的煤质分析结果换算的基础数据。
2、灰分,煤中灰分是另一项在煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。
在煤质研究中由于灰分与其他特性,如含碳量、发热量、结渣性、活性及可磨性等有程度不同的依赖关系,因此可以通过它来研究上述特性。
由于煤灰是煤中矿物质的衍生物,因此可以用它来算媒中矿物质含量。
此外,由于煤中灰分测定简单,而它在煤中的分布又不易均匀,因此在煤炭采样和制样方法研究中,一般都用它来评定方法的准确度和精密度。
在煤炭洗选工艺研究中,一般也以煤的灰分作为一项洗选效率指标。
在煤的燃烧和气化中,根据煤灰含量以及它的诸如熔点、粘度、导电性和化学组成等特性来预测燃烧和气化中可能出现的腐蚀、沾污、结渣问题,并据此进行炉型选择和煤灰渣利用研究。
在水泥行业中灰分是作为原料直接参与到熟料的反应中的,所以在进行原料配料的时候煤灰的化学成分是作为一项重要指标来计算的。
3、挥发分,煤的挥发分产率与煤的变质程度有密切的关系。
随着变质程度的提高,煤的挥发分逐渐降低。
如煤化程度低的褐煤,挥发分产率为65%~>37%;
变质阶段进人烟煤时,挥发分为55%~>10%;
到达无烟煤阶段,挥发分就降到10%甚至3%以下。
因此,根据煤的挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
在我国煤炭分类方案以及苏(原)、美、英、法、波和国际煤炭分类方案中都以挥发分作为第一分类指标。
根据挥发分产率和测定挥发分后的焦渣特征可以初步确定煤的加工利用途径。
如高挥发分煤,干馏时化学副产品产率高,适于作低温干馏或加氢液化的原料,也可作气化原料;
挥发分适中的烟煤,粘结性较好,适于炼焦。
在配煤炼焦中,要用挥发分来确定配煤比,以将配煤的挥发分控制到适宜范围25%~31%。
此外,根据挥发分可以估算炼焦时焦炭、煤气和焦油等产率。
在动力用煤中,可根据挥发分来选择特定的燃烧设备或特定设备的煤源。
在气化和液[wiki]化工[/wiki]艺的条件选择上,挥发分也有重要的参考作用。
在环境保护中,挥发分还作为一个制定烟雾法令的依据。
此外、挥发分与其它媒质特性指标如发热量、碳和氢含量都有较好的相关关系。
利用挥发分可以计算煤的发热量和碳、氢、氯含量及焦油产率。
4、固定碳,固定碳是煤炭分类、燃烧和焦化中的一项重要指标,煤的固定碳随变质程度的加深而增加。
在煤的燃烧中,利用固定碳来计算燃烧设备的效率;
在炼焦工业中,根据它来预计焦炭的产率。
煤质分析中“基”的定义
由于煤中水分和灰分的含量受到外界条件的影响,其它成分的百分量亦将随之变更,所以不能简单地用成分百分量来表明煤的种类和某些特性,而必须同时指明百分数的基准是什么。
“基”既是表示化验结果是以什么状态下的煤样为基础而得出的。
煤质分析中常用的“基”有空气干燥基、干燥基、收到基、干燥无灰基、干燥无矿物质基。
其定义如下:
1、空气干燥基:
以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。
表示符号为ad(airdrybasis)。
2、干燥基:
以假想无水状态的煤为基准。
表示符号为d(drybasis)。
3、收到基:
以收到状态的煤为基准。
表示符号为ar(asreceived)。
4、干燥无灰基:
以假想无水,无灰状态的煤为基准。
表示符号为:
daf(dryashfree)。
5、干燥无矿物质基:
以假想无水、无矿物质状态的煤为基准。
表示符号为dmmf(drymineralmatterfree)。
二.煤粉的制造工艺
1.原煤预均化
由火车运输进厂的原料经由露天储存后,由胶带输送机送到原煤预均化堆场。
原煤采用一座带盖长形预均化堆场,储量为2*15000T。
利用侧式悬臂堆料机进行分层堆料;
由桥式取料机取料。
取出的原煤由胶带输送机送至煤磨的原煤仓。
在入磨胶带输送机上设有电磁除铁器,以去除原料中可能的铁件。
在胶带输送机头部设有金属探测器,检测原料中是否残存金属件,以确保磨机运行安全,避免受损。
2.煤粉制备及计量输送
煤粉制备采用风扫磨系统,利用从冷却机排出的中低温废气作为烘干热源。
原煤由原煤仓下的定量给料机计量后,喂入煤磨进行烘干粉磨,出磨煤粉随气流进入高效选粉机分离,粗粉返回磨中继续粉磨,细粉随气流进入袋式收尘器,合格煤粉被袋收尘器收集下来,由螺旋输送机送入带有荷重传感器的窑头煤粉仓和分解炉煤粉仓。
煤粉经计量后分别送往窑头燃烧器和窑尾分解炉燃烧。
磨机含尘气体经净化后由排风机排入大气。
粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。
煤粉仓与袋式收尘器设有CO检测器装置,并备有一套低压CO2灭火装置。
煤粉仓及收尘器等处均设有防爆阀。
3.工作原理
原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中,温度为300℃左右的热风也通过进风管进入进料装置,含有水分的原煤在此处就开始进行热交换;
当原煤进入磨机的烘干仓时,由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起,使得原煤在此处进行强烈的热交换从而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。
粉磨仓内装有研磨体(钢球),煤块在此仓内被粉碎、研磨成为煤粉。
在煤块被粉碎的同时,由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机,较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
4.风扫磨煤机的用途及组成:
风扫磨煤机简称为风扫磨,是水泥厂的主要设备,用于烘干兼粉磨煤粉。
磨机主要由进料装置,滑履轴承,主轴承,回转部份,转动装置,击料装置,出料装置,起动装置及润滑系统组成
设备编号
名称
型号及规格
73.01
双层棒条阀
型号:
LB-II
规格:
1000x1000mm
安装高度:
180mm
通过物料:
原煤
物料温度:
常温
73.02
定量给料机
DEL1042T20右装
带宽:
1000mm
进出料口中心距:
4000mm
头尾轮中心距:
4200mm
给料范围:
6~60t/h
物料:
原煤
原煤水份:
≤10%
物料最大粒度:
≤25mm
计算精度:
≤±
0.5%
堆密度:
0.85t/m3
带速:
---m/s
73.02aPM
驱动电机
(变频调速)
功率:
1.5kW
转速:
--r/min
电压:
380v
73.03
电动翻板锁风卸料阀
DFXL-I
规格:
690×
480mm
1200mm
卸料量:
70m3/h
物料:
73.03M
传动装置
~3kW
380V
73.04
钢球磨煤机
φ3.8×
(7.8+3.5)m风扫煤磨
(7.8+3.5)m
生产能力:
≤45t/h
仓数:
2个(烘干仓+粉磨仓)
烘干仓长度:
3.5m
粉磨仓长度:
7.8m
入磨物料粒度:
≤25mm(95%)
出磨成品细度:
≤3%(80μm筛余)
煤粉水份:
≤1%
入磨气体温度:
≤350℃
出磨气体温度:
80~100℃
磨机转速:
16.7r/min
研磨体装载量:
Max92t
传动方式:
边缘传动
冷却水用量:
1、主轴承:
2m3/h
2、滑履轴承:
73.04P1
主减速机
JDX900
传递功率:
1600kW
速比:
i=6.3
输入转速:
740r/min
73.04M1
主电机
YRKK710-8
功率:
740/min
额定电压:
10000V
73.04M2
慢驱动电机
Y200L2-6
22kW
满载转速:
970r/min
73.04P2
慢驱动减速机
ZSY280
90
22kW
输入转速:
970r/min
盘磨转速:
0.243r/min
73.04ch1
主轴承润滑装置
XGD-A2.5/40
高压泵
公称流量:
2.5l/min
公称压力:
31.5MPa
73.04M3
高压泵电机
Y112M-6
2.2kW
低压泵
40l/min
0.4MPa
73.04M4
低压泵电机
Y90S-4
1.1kW
冷却器用水量:
1.5m3/h
73.04M5
油用电加热器
3kW
73.04ch2
滑履轴承润滑装置
XGD-A2.5x2/63P
73.04M6
2.2kW,380V
63l/min
0.4MPa
73.04M7
低压油泵电机
Y100L1-4
2.2kW380V
5.7m3/h
73.04M8
电加热器
73.04ch3
主减速机润滑系统
XRZ-100
流量:
100l/min
压力:
73.04M9
油泵电机
4kW
73.04M10
6m3/h
73.04ch4
主电机润滑系统
XRZ-16
16l/min
73A.04M11
73.04M12
1m3/h
73.05
高效水平涡流选粉机
MD1500AY
选粉风量:
85000~110000m3/h
成品产量:
42~45t/h
成品细度:
80μm孔筛筛余≤3%
主轴转速:
100~265r/min
设备阻力:
1400~1800Pa
73.05M1
选粉机电动机
YPT280S-4
转速
:
75kW
电压:
380V
75A.05P
减速机
B2SV04B
传动比:
i=5.6
73.05ch
稀油站
型号:
XYZ-10G
10l/min
冷却水耗量:
0.6m3/h
73.05M2
电机功率:
0.55kW
73.05M3
1.0kW
73.06
卸灰阀
煤粉
卸灰能力:
50t/h
安装高度:
700mm
73.07
螺旋输送机
LSⅡ800×
16140(进出料口)mm
输送物料:
输送能力:
200m3/h
40r/min
73.07M
减速电动机
R107YB2-160L-4P
(防爆)
15kW
73.08
煤磨气箱脉冲袋式收尘器
PPCS96-2x8(M)
处理风量:
100000m3/h
总过滤面积:
1920m2
过滤风速:
0.86m/min
阻力:
1500Pa
进风温度:
≤80℃(Max:
120℃瞬时)
承受负压:
12000Pa
允许进口含尘浓度:
≤1000g/Nm3
出口含尘浓度:
<
30mg/Nm3
清灰压缩空气压力:
0.5~0.7MPa
耗气量:
6.32Nm3/min
73.08a
手动闸板阀
73.08b
电动卸灰阀
DN300mm
31.9r/min
73.08bM
电动卸灰阀电机
73.08c
脉冲阀(含电磁阀)
2.5"
73.08cM
电磁阀电机
0.017kW220V
73.08d
气缸(含电磁阀)
10A-5VFA100B250
0.003kW220V
振动电机
ZDS11-6
0.2kW
73.08e
防爆铂热电阻
WZP-240
73.08f
防爆门
73.08g
PLC清灰程序控制器
PPCS96-2x8(M)-DK
220V
73.09
煤磨风机
1950SIBB24顺45°
风量:
105000m3/h
风压:
8500Pa
气体密度:
1.29kg/Nm3
含尘浓度:
≤100m/m3
1480r/min
工作风温:
60~80℃Max120℃
73.09M
电动机
YKK450-4IP54
355kW
73.09a
进风口调节阀
(开关型)
公称直径:
DN=1300mm
73.09aM
电动执行机构
~2.2kW
73.10~
LSⅡ500X19500(进出料口)mm
73.11
62m3/h
73.10M~
R97YB2-132M-4P
73.11M
7.5kW
73.12
LSⅡ500x8500(进出料口)mm
73.12M
(可逆,防爆)
73.13~
电动推杆平板闸阀
DYLV-0.6
73.17
500×
500mm
73.13PM~
电动推杆
73.17PM
0.37kW
73.18
取样器
QY型
取样量:
0~2kg/h
19r/min
73.18M
减速电机
~0.075kW
73.19
煤粉仓
Φ4500mm
(供回转窑)
有效容量:
80t
容积:
~160m3
73.19a
限位块
73.19b
人孔门
73.19c
量仓孔
73.19d
荷重传感器
RTN型
额定负荷:
0~68t
带控制器及传感器底座
73.20
(供分解炉)
73.20a
73.20b
73.20c
73.20d
73.21
气箱脉冲袋式收尘器
PPCS32-3(M)
73.23
5760m3/h
96m2
收尘器室数:
3个
滤袋总数:
96个
允许进口气体含尘浓度:
<
200g/Nm3
出口气体含尘浓度:
1.0m/min
清灰压缩空气耗气量:
0.27Nm3/min
清灰气源压力:
(5~7)x105Pa
设备承受负压:
7000Pa
73.21a
脉冲阀(带电磁阀)
1.5″
73.23a
73.21aM
73.23aM
73.21b
73.23b
73.21bM
73.23bM
73.21c
73.23c
73.21d
刚性叶轮给料机
73.23d
73.21dM
73.23dM
73.21e
73.23e
73.21eM
73.23eM
73.21f
清灰程序控制器
73.23f
73.22
离心通风机
9-19No.9D
73.24
6572m3/h
4623Pa
73.22M
Y160-4
73.24M
15kW
1450r/min
73.22a
手动蝶阀
DN400mm
73.24a
73.25
电动百叶阀
ZKYVb-0.05
(煤磨进风阀)
公称直径:
DN1500mm
使用温度:
350℃
73.25M
电动执行器
(调节型)
力矩:
2500N.m
输入信号:
4~20mA
73.26
电动蝶阀
(冷风阀)
DN800mm
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