机械安全防护措施1Word格式.docx
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机械安全防护措施1Word格式.docx
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12.当钻机运转时,严禁加油。
13.电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
14.遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。
15.严禁使用裂股的钢丝绳。
16.钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。
17.停止工作时,应把钻具从井内取出。
长螺旋钻机安全防护措施
1.操作人员必须熟悉本工种的操作规程
2.钻孔机作业区内必须无高压线路。
3.作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
4.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;
工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
5.使用钻机的现场,须按要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
6.启动时电压降不得超过额定电压的10%。
7.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
锤击钻机安全防护措施
2.打桩机作业区内应无高压线路。
4.作业前检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。
5.起落架各工作机构必须安全可靠。
6.当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。
7.对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。
8.打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;
以在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。
9.作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。
10.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并设置缆风绳。
11.停机后,应将桩锤放到最低位置,操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤lm处,并锁住安全限位装置。
12.营业线施工按规定设置缆风绳。
卷扬机安全防护措施
1.所有操作人员必须熟悉本工种的操作规程
2.作业时,必须设专人指挥,并且与操作人员沟通良好。
3.卷扬机应基座牢固,并设置可靠的地锚
4.防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳必须合格
5.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物
7.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。
8.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
9.作业中,吊笼下不得有人。
10.作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。
提升吊笼或物件应降至地面
汽车起重机安全防护措施
1.汽车起重机司机必须按规定考取驾驶执照,每一年要进行一次复审,严禁无证人员动用起重设备
2.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定。
3.制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
4.驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行作业。
5.工作现场只许由一名指挥人员指挥。
6.起重机在运行时,严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
7.在驾空线附近作业时,须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
8.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
9.工作中,提升物体时,禁止猛起,急转急落和突然制动。
10.吊重行驶时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前上方。
11.禁止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
12.起重物不准长时间滞留空中;
起重机满负荷时,禁止复合操作。
13.风速大于10m/s时,不准起吊任何物体
14.两台起重机联合起吊同一物体时,必须用同能力的起重机。
15.起重物不得长时间悬在空中,起吊物吊在空中时,驾驶员不得离开驾驶室。
混凝土拌合机安全防护措施
2.混凝土泵车臂架转动范围内不得有障碍物和人员。
3.混凝土泵车严禁在高压输电线路下作业。
4.作业中严禁接长输送管和软管。
5.风力大于六级(含六级)时严禁作业。
6.严禁用臂架作起重工具。
7.泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。
8.排除管道堵塞时,必须疏散周围的人员。
拆卸时严禁管口对人。
9.作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。
不得攀登和骑压输送管路,不得把手抻入阀体内。
泵送时严禁拆卸管道。
10.用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。
混凝土搅拌输送车安全防护措施
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求
3.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5.倍。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
4.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤。
5.滑槽止动器应无松驰和损坏。
6.搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤。
7.搅拌叶片磨损应正常。
8.动力输出装置良好,无螺栓松动及轴承漏油现象。
9.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料
10.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
11.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。
通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
12.搅拌装置连续运转时间不可超过8h。
13.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
重型挖掘机安全防护措施
1、操作人员必须熟悉本工种的操作规程
2.液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好、气压符合规定,作业前必须试运转。
3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
4.无关人员不得进入驾驶室。
5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品。
6.作业时不得掏洞挖掘。
7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
8.禁止采用挖掘机动臂横向拖拉他物。
9.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
10.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
11.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制动。
重型推土机安全防护措施
2.不得存在燃油、润滑油、液压油,冷却系统泄漏。
3.推土机行驶前,机械四周不得存在障碍物。
4.用手拉绳启动时,不得把绳子缠在手上。
5.在陡坡上(25°
以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。
上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。
下坡时严禁脱挡滑行。
6.填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。
7.在基坑或深沟内作业时,必须有专人指挥。
8.禁止采用推土刀侧面推土。
9.数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米。
10.推土机在有负荷情况下不得急转弯。
11.推土机不得当吊车,绞盘和地垅使用。
装载机安全防护措施
1操作人员必须熟悉本工种的操作规程
2装载机不准带病运行,严禁将装载机作推土机使用。
3除驾驶室外,机上其他地方不得乘人。
4下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
6向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
7工作时,铲臂下面不得站人,无关人员和其他机械不得在此工作和通行。
8装载机工作时,铲斗不得载人升降。
9向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱。
10不得采用高速档作业。
11操作人员离开驾驶位置时,必须先将铲斗落地,发动机熄火并切断电源。
平地机安全防护措施
2.灯光、喇叭等信号装置必须正常。
3.液压系统不得存在渗漏。
4.开动平地机前,机械前后,左右不得有障碍和人员。
5.各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须采用一档。
6.行驶时,必须将刮刀及齿耙提到最高处,并将刮刀斜置,刮刀两端不得超过后轮外侧。
7.下坡禁止空档溜放,并严禁前后轮同时转向。
8.作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。
9.平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须先用推土机整平。
10.不得将机器停放在坑洼有水的地方或斜坡上,同时应将所有作业装置落地或刚性固定
压路机安全防护措施
1.各系统管路及接头部分不得出现裂纹、松动和泄漏,滚轮的刮泥板必须平整良好。
2.专业培训,持证上岗。
3.开动压路机前,机械前后,左右不得有障碍和人员。
4.启动后,必须进行试运转。
5.工作地段的纵坡不得超过压路机最大爬坡能力。
6.当气温降至0℃时,不得采取用水增重。
7.轮胎压路机不得在大块石基础层上作业。
8.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
9.换压路机前进、后退方向,应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
10.上、下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡时严禁脱档滑行或溜放。
11.作业后,不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。
12.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。
13.压路机不得在高速行驶时振动。
载重汽车安全防护措施
2.汽车载人时,车辆和驾驶员必须符合《道条》和公安机关的有关规定。
3.有危及乘车人安全的隐患时,必须排除。
4.禁止状态不正常时载人上路。
5.不得存在人货混装。
6.拖挂车时,必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、灯光信号等,确认安全后,方可开车。
7.装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。
8.装运易燃、易爆品时,禁止装载汽车备用燃油。
9.运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定,必须备有性能良好、有效期内的灭火器。
10.装载物品要捆绑稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
自卸汽车安全防护措施
2.自卸汽车顶升液压系统必须完好。
3.非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置,顶升前必须拔出车厢固定销。
4.车厢内不得载人。
5.不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。
6.装卸料时必须听从指挥,不得在指定处所以外装卸料。
7.配合挖装机械装卸料时,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。
8.卸料时不得边卸料边行驶。
9.卸料后不得举升车厢行驶。
10.当车厢内附着有粘土时不得采取急刹车来振抖余料。
旋挖钻安全防护措施
2.在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
3.钻孔工作地点应保持清洁。
4.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
5.开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。
6.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
18.严禁在钻机工作范围内站人。
MDEL900型提梁机安全防护措施
1、所使用的机械化设备必须合适,状态良好。
200吨、50吨车支腿处的地基须做硬、加固处理,保证地基耐力足够;
2、组装场地要确保平整、安全。
作业时应设立警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区;
3、施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷,不得超负荷使用;
4、钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护;
5、吊装前应仔细检查结构螺栓是否按照要求把紧,各部件连接是否牢固;
6、吊装作业时,被吊物件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员和车辆停留;
7、吊装过程中,指挥者的哨音要求响亮、旗语准确;
8、在吊装时各种构配件应挂揽风绳,避免磕碰的情况发生;
9、高处作业人员必须挂安全带,安全带须高挂低用;
10、设备吊装时风力等级不得大于5级;
龙门起重机安全防护措施
1、所有操作人员必须熟悉本工种的操作规程。
2、施工前操作人员必须认真查看施工现场,排除可能影响正常施工的安全隐患。
3、施工人员进行施工现场必须带好安全帽,穿好工作服和工作鞋,高空作业系好安全带。
4、高空作业系好安全绳。
5、严禁在主梁上走动。
6、严禁酒后作业。
7、夏季和高温作业时间一般不超过一小时,具体由队长掌握。
8、每次作业前必须检查梯子的每一踏杆,第一次上人下面必须有人扶住,正常使用时顶部必须固结。
9、起重吊装时,队长必须检查的安全重点如下:
龙门吊装的位置,起重吊装的位置,起重吨位,吊具或捆扎钢丝绳的强度。
10、起吊物件时必须听从队长指挥
11、任何时候载负下严禁有人。
12、若有违反操作规程和违章施工者,安全员有权勒令其停止工作。
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