供电部法库县外环公路线路改造供电线路改造Word格式文档下载.docx
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数量
1
吊车
25T
1台
2
电焊机
BX6-500
3
柴油发动机
4
泥浆泵
8、检测试验计划
检测试验
项目
检测试验参数
试样
规格
代表数量
工程量或
施工部位
组数
计划检测
试验时间
备注
基坑砼
合格证
C20
1组
基础
浇筑前
铁杆
合格证、出厂报告
呼称20米、21米
2组
材料进场
水泥杆
φ230-21M
附件安装
全数检查
5
绝缘导线
JKLGJ-95/10KV
架空线路
6
复合绝缘子
GFXWB5-70/10KV
9、检验和试验计划
检验项目
检验时间
检验
方法
检验和
试验内容
检验标准
仪器
检验人
形成记录
基础土方
开挖结束后
目测、尺、水准仪测量
轴线位置、标高、回填土料
DB21
尺、水准仪
基础砼
混凝土浇筑时
目测、尺测量、送检记录
混凝土强度、基础外观尺寸
铁杆组立
立杆结束后
水准仪、经纬仪测量
铁杆组立轴线、垂直度
水准、经纬仪
水泥杆杆组立轴线、垂直度
附件安装后
目测、尺测量
线夹、挂板、挂环安装
尺
架线结束后
观察检查和检查安装记录
7
隐蔽工程
基础施工结束
目测、尺
基础隐蔽
8
单位工程
工程竣工
质量、安全、观感
9
六、施工方法:
施工工艺过程:
施工准备→杆位基础的定位测量→挖电杆坑→运送电杆→拆除旧导线→电杆组立→敷设新导线→拆除电杆→通电试运行→竣工验收
1、根据现场实际情况,拆除旧导线之前,要在机厂11#线路的274#杆和277#杆处设置拉线,保证断开导线时不会将原电杆拉倒。
每次施工前,在施工段首尾两侧前一杆上先进行停电、验电,并且必须挂好三相临时接地线。
2、土方工程
A位置水泥杆坑挖深2.8米;
B位置铁杆基坑深5.2米,坑坑口长约7.5米宽约5米;
C位置铁杆基坑深4.2米,坑坑口长约7米宽约5米。
挖土采用人工开挖,成梯阶式开挖,核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。
杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm,-50mm。
基坑放坡系数为1:
0.33,DN50泥浆泵1台准备抽水。
现场准备伸缩梯以便人员上下。
3、基础钢管
采用25T吊车将基础钢管吊至基坑内,缓缓吊至指定位置,用工20b分上下两组(每组4根,与基础钢管成井字型焊接)将其固定。
吊车配合人工作业对其进行找正调整。
达到设计标准会对坑基回填夯实,对于适于夯实的土质,每回填300mm厚夯实一次,夯实程度应达到原状大密度的80%以上,对于不适合夯实的水饱和和粘性土,回填可不夯,但应分层填实,其回填土的密实度亦应到达原状土的80%及以上。
4、混凝土基础
基础混凝土强度等级为C20,采用商品混凝土。
(1)模板工程:
支模时采用复合模板。
支设模板前,应按尺寸先将基础侧模板加工好,并钉上木方;
模板进行循环使用时,必须将模板两侧清理干净,侧模的木方要钉牢,尽量减少漏浆
(2)混凝土工程:
选择优质的材料,经试验室出具合理的配合比,现场根据砂、石含水率调整配合比。
混凝土的密实度主要在于振捣,合理的布点,准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。
对混凝土的开裂控制,养护的好与坏起决定性作用,养护必须要达到保持混凝土表面湿润,在保证混凝土水化用水的同时,混凝土内外的温差要控制在25℃以内。
(3)模板拆除
A、混凝土强度达到50%,不得低于48小时,方可进行拆模;
B、模混凝土强度达到80%,方可进行下一步。
5、铁杆组立
(1)立杆要有专人指挥。
立杆前现场负责人向全班组人员讲明起立方法,注意事项,明确分工,说明指挥信号,并检查工作人员熟悉工序的情况。
工作中对指挥人员的命令有意见或发生了异常情况,应向指挥人提出,但操作必须服从指挥人员的命令。
(2)在交通道路附近立杆,应设人看护。
(3)起重杆塔选用25T吊车,当杆塔起吊侧离开地面500mm时,起吊暂停并对各受力点进行检查,确认无问题后方可继续起吊。
起立60°
后,应减缓速度,并注意各侧拉绳的配合。
(4)杆塔就位后用拉绳调整呼称角度与拉线成90°
角,将基础螺栓由下向上与固定盘连接,采用对角同时拧的方式将基础螺栓拧紧。
(5)杆塔起吊过程中,除指挥人员、指定人员外,其他人员一律撤离杆高1.2倍的距离以外。
(6)在起立过程中不准攀登杆塔。
杆塔下不准有人站立、走动。
6、水泥杆组立
(1)横担组装:
将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
用吊车垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿上横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。
紧固时,注意找平、找正。
然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。
螺栓的穿入方向一般为:
水平顺线路方向,由送电侧穿入;
垂直方向,由下向上穿入,开口销钉应从上向下穿。
使用螺栓紧固时,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;
螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。
(2)电杆组立前要先将坑内积水及淤泥清理干净,安放底盘时,先将底盘放到坑底摆正找平,用25T吊车将电杆吊起。
吊装时采用一点吊装,吊点要选在杆顶下方1/4处,电杆缓慢吊起离地面1米高时停下,检查索具及电杆情况,如无问题后再缓缓吊起,当电杆吊起完全离开地面后,要由操作人员用手扶着电杆,吊车臂要缓慢摆动将电杆放入坑内,校整好杆身垂直度及横担方向,再回填土。
回填土时应将土块打碎,每回填300mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。
(3)卡盘安装:
将卡盘运至杆位,核实卡盘埋设置及坑深,将坑底找平,并夯实。
卡盘安装时卡盘上口距地面不应小于350mm。
直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设;
终端杆卡盘应埋设在受力侧,转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。
将卡盘放入坑内,穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固。
检查无误后回填土。
回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,并设高出地面300mm的防沉土台。
7、放线、架线、紧线、导线固定
(1)放线、架线:
将线盘架设在放线架上拖放导线。
拖放前,先清除线路上的障碍物,以免损伤导线。
需跨越道路时,应搭设跨越架,并设专人值班看管通行车辆。
放线按每个耐张段进行,线盘在放线架上要保持导线从上方引出,在每根杆上都挂一个开口滑轮。
牵引导线放线时,要一条条的放。
放线过程中,线盘处要设专人看守。
(2)紧线:
先把耐张杆、终端杆的拉线做好。
采用人力初步拉紧,然后用紧线器进行紧线。
当导线紧到一定程度后,观察导线的弧垂,弧垂的大小靠导线被牵引的松紧度来调节。
待弧垂符合规定标准后,停止紧线。
将拉紧的导线装上线夹,并与已组装好的绝缘子相连接,然后放松紧线器,使导线处与自然状态。
所有导线装好后,在检查一遍弧垂,如弧垂无变化,则紧线工作完成。
弧垂测定方法:
施工中采用等长法测定弧垂。
首先按当时的环境温度,在电力部门给出的弧垂表中查出弧垂值,然后从相邻两杆上的导线悬挂点向下量至于弧垂相等的距离处,各绑上水平板尺,测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上的水平板尺,调整导线,使垂点在同一平面。
(3)导线固定采用绑扎缠绕发将导线固定在绝缘子上。
绑线与被绑导线材质相同,质地柔软、易于弯曲。
(4)放线、架线和紧线工作,均应设专人指挥。
统一信号,并检查紧线工作是否良好。
(5)交叉跨越各种线路和通过线路、公路、河流等放、紧线时,应先取得主管部门同意,做好安全措施。
(6)放线要有专人领线,并时刻注意信号,放线用的滑轮转动应灵活,放线轴应有防止被拉跑的措施,并设专人看守,放线前要处理沿途防碍物或采取相应措施。
(7)放线、紧线时,工作人员应站在导线受力转角外侧,并发出信号。
(8)放、紧、架线过程中,跨越架应派专人看守,发生异常情况,应立即发出停止工作的信号。
七、安装质量标准及要求:
⑴架空线路使用的原材料和器材,必须具有该批产品的出厂质量检验合格证明书,有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。
⑵混凝土基础应符合下列要求:
混凝土基础所使用的材料必须具有产品出厂质量检验合格证,钢筋绑扎要牢固可靠,混凝土浇筑尺寸要符合设计要求,不得有明显裂缝和露筋现象,预埋螺栓位置准确偏差应在允许范围内。
施工测量
分坑测量前必须复核设计勘测时立的杆塔位中心桩的位置,其偏差不应超过允许值。
1、杆塔工程
(1)采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙,螺母拧紧后,单螺母螺杆露出螺母不应小于两个螺距,双螺母螺杆露出可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过三个垫片。
(2)螺栓的穿入方向应符合下列规定:
立体结构:
水平方向由内向外,垂直方向由下向上。
平面结构:
顺线路方向,由送电侧穿入或统一方向穿入,垂直方向由下向上,横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧)或按统一方向。
(3)杆塔连螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复检一次(复紧)。
(4)杆塔组立及架线后其允许偏差应符合下表规定:
允许偏差值电压等级
偏差项目
60KV
塔高
电杆结构根开
±
30mm
电杆结构面与横线路方向扭转(即迈步)
直线杆塔结构倾斜
3%。
1.5%
直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移
50mm
转角杆结构中心与中心桩间顺线路方向位移
等截面拉线塔立柱弯曲
2%。
双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差
5%。
2、架线工程
(1)放线过程中,对展放的导线及避雷线应认真进行外观检查,对制造在线上设有的损伤或断头标志的地方应查明情况妥善处理。
(2)展放导线的挂线滑轮应使用吕滚动滑轮,架空地线应使用钢滑轮。
滑轮应转动灵活,滑槽尺寸应与线相适应。
(3)导线在同一处损伤同时符合下述情况时可不做修补,只将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光。
单股损伤深度小于直径的1/2,
(4)紧线
A紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定,全紧线段内的杆塔已经全部检查合格后可进行。
B弧垂观测档的选择应符合下列规定:
紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。
八、安全技术措施
(一)、安全控制重点:
A、高处坠落B、物体打击C、坍塌
(二)、安全措施
1、施工人员进入工作现场必须带好安全帽。
2、遇到浓雾及五级以上大风天气不得进行高处作业、露天起重及杆塔起吊,以及放紧线工作。
3、挖坑时,要按要求放坡,严防塌方伤人,当坑深超过两米后坑上面要有人监护。
4、离地2米以上的工作均属高空作业,高空作业人员必须扎安全带,工作前严禁饮酒,要穿胶底防滑鞋。
高空作业设安全监护人,作业人员得安全带必须栓在主材或结实牢固的物件上,不得栓在附件上,并随时检查是否栓牢。
5、杆塔应减少双层作业,多人在一处作业或双层作业时应相互照应,密切配合,作业区得下方不得有人。
临时工禁止高空作业。
6、参加高处作业人员应定期进行体格检查。
患有高血压、心脏病、癫痫病或经过医生诊断有其它不宜从事高空作业人员,均不得参加高空作业。
7、高处作业所用得工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢。
上下传递应用绳索吊送,严禁抛扔。
8、杆塔起吊前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况。
在起吊过程中,指挥人应站在杆塔正面,侧面应有助手,工作人员不得在杆塔和牵引力绳得下方停留,看守根部人员不宜下坑找正,如需将杆根部拨正时,应停止牵引或减慢牵引速度,并站在起立方向的外侧。
9、放线
A在放线工程中,除护线人员外,对房屋、路河塘、越线架以及压接管过滑车和人畜较多等处均应设专人看守。
B放线时,前后信号必须明确、畅通。
C人工放线应符合下列要求:
拉线人之间应留有适当距离。
领线人必须由技工担任。
领线人必须随时注意前后信号,发现问题立即停止。
10、紧线
A紧线前应做好下列准备工作:
(1)、按技术交底的要求选择工器具,并做好现场布置。
(2)、紧线段各杆塔的部件和螺栓应齐全、紧固。
(3)、耐张杆塔必须调整好永久拉线,并做好临时拉线和各项补强措施。
B在紧线过程中,工作人员应遵守下列要求:
(1)、不得在悬空得导(地)线下方停留。
(2)、牵引的导(地)线既将离地时,不得横跨。
(3)、展放余线时护线人员不得站在线圈和线弯的内侧。
(4)、在未取得指挥人同意之前,不得离开岗位。
C挂线后应缓慢放松牵引绳。
边松边调整永久拉线和临时拉线,并观测杆塔是否变形。
11、附件安装前,导(地)线必须按技术交底要求进行临时接地。
指定点的临时接地必须待全线附件安装结束后方可拆除。
12、停电作业
a施工前必须由施工负责人填写停电作业工作票。
停电时间和范围必须向全体人员交待清楚。
联系停电的工作必须由现场施工负责人负责与供电部调度确认。
严禁采用口头或约时停电或送电。
b接到停电工作命令后,由现场施工负责人、现场安全负责人以及技术员至少两人在场确认线路杆号,确认无误后方可上杆进行验电,验电应逐相逐步进行。
停电作业必须挂接地线,并应挂在工作范围两端,同时使三相短路。
接地铜线不得小于25mm2,接地线的顺序应先接接地端,后挂导线端,拆除接地线时与此顺序相反。
接地线应连接可靠。
(三)、架空线路登杆作业安全措施:
a、登杆前应检查和作好下列事项:
1.确认作业范围,防止误登带电杆塔。
2.新立电杆回填土应夯实。
3.冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。
4.杆塔脚钉应完整、牢固。
5.登杆工具、安全带应完好合格。
b、
杆上作业应遵守下列安全要求:
1.工作人员必须系好安全带。
作业时安全带应系在电杆或牢固的构架上。
2.转角杆不宜从内角侧上下电杆。
正在紧线时不应从紧线侧上下电杆。
3.检查横担腐朽、锈蚀情况,严禁攀登腐朽、锈蚀超限的横担。
4.杆上作业所用工具、材料应装在工具袋内,用绳子传递。
严禁上下抛扔工具和材料。
地上人员应离开作业电杆安全距离以外,杆上、地上人员均应戴安全帽。
(四)、物体打击
(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,严禁“三违”现象发生。
(2)上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。
(五)坍塌
(1)该工程坑深在1.8米以下,应按规范放坡。
(2)坑内有水应及时排水,防止坍塌影响工程质量和造成伤人事故。
(3)严禁施工人员坐在坑内休息以防发生意外,在坑内操作人员必须戴好安全帽。
(4)施工过程中设专门监护人员,如发现坑边土质松动等安全隐患应立即停止施工,将作业人员喊离施工现场,等隐患得到妥善处理后,方能继续作业。
九、质量管理
(一)成立质量管理小组
组长:
王淑芳
成员:
柴文兴、改广柱、张兴跃、李新岳
(二)质量目标
(1)所含分部、分项工程质量全部合格。
(2)观感质量评定得分率达到90%以上。
(三)工程质量保证措施
1、实行样板先行制度
分项工程开工前,由项目部的技术负责人,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范和施工工艺标准,组织施工班组(分包单位)进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板间、样板段等)施工,使施工班组在实践中接受技术标准、质量标准的培训,统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
2、落实质量检查,实行挂牌施工
在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检,遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;
严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录
3、采取标准工序流程制度,建立专项质量保证措施
施工中各专业、各工程之间交叉施工,尤其是装修的交叉施工,施工前编制各工序施工流程,合理安排施工程序,在每一分期施工前,土建、水电、钢结构、装修四方一起进行必要的图纸会审和协调工作,研究解决交叉施工配合中的有关部门问题,按流程推进,避免相互破坏,确保工期和质量。
4、定期召开项目质量例会,建立质量会诊制度
定期由项目经理主持,专业的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施。
好的要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。
施工中我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
(四)质量通病的预防措施
1、基坑超挖的预防
(1)严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高;
(2)坑底土方开挖若有超深时,必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。
2、混凝土风眼的预防
(1)混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者,管理人员均轮流交替用餐。
(2)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
(3)为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇捣过程中,由技监人员全面负责监督振捣质量。
3、螺栓匹配不统一的防治
(1)按设计图纸核对螺栓等级、规格和数量后发放;
(2)施工现场,应把螺栓采用有标识的容器进行分类,防止因螺栓混放造成使用时不匹配;
4、螺栓紧固不牢通病的防治
(1)螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度。
(2)螺母平面必须与构件紧密接触;
交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;
脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固。
5、导线磨损的防治
(1)装卸、运输导线过程中采取保护措施,防止导线磨损和碰伤;
(2)按跨越架(物)条件计算放线张力,张力机出口张力应始终满足施工规定,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线;
(3)放线时线轴架应呈扇形布置,使线轴出线对正张力机进线导向轮,防止导线与线轴边沿相磨,换线轴时,注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触;
(4)回盘余线时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触;
(5)卡线器不得在导线上滑动,与钢丝绳相连处应套橡胶管;
(6)导线展放时对导线局部着地处,应采取保护措施,并设专人进行监护。
十、应急预案
(一)事故应急预案
1、紧急事故发生后,发现人立即报警:
向公司有关单位报告:
出事地点、情况、报警人姓名;
向急救中心、119、110详细报告:
出事地点、单位、事态现状及报告人姓名、单位、地址、电话。
2、如有事故发生时,首先抢救伤员,在向公司有关单位报告事故发生经过及实际情况。
3、配合上级机关查清事故及责任人,并如实向上级领导做汇报。
4、如现场没有应急车时,即向120急救中心报警。
发生火灾时火警急打119,盗警电话110.
(二)事故应急预案学习会议
1.会议主持人;
2.参加人员;
李新岳(现场负责人)、柴文兴(技术员)
班组成员9人
3.时间;
2011年6月
4.地点:
安装工程分公司王淑芳项目部
a、预防;
1.通过安全管理和安全技术手段,尽可能地防止事故的发生,实现本质安全。
2.在假定事故必然发生的前提下,通过预先采取的预防措施,达到降低或减缓事故的影响或后果的严重程度。
b、准备;
建立事故应急体系、应急队伍和落实人员职责等,落实应急
设备、物质的筹备工作,组织应急队伍演练,保持事故应急应急能力。
C、应急响应;
必须对接警要求作出明确规定,保证迅速、准确地向报警人员询问事故现场的重要信息。
接警人员接受报警后,应按预先确定的通报程序,迅速向有关应急机构和上级部门发生事故通知,以采取相应的行动。
(三)善后处理
1.根据实际调查情况,按照“四不放过”原则,查找事故原因,找出事故教训,并制定出今后的防范措施。
2.由安检科、武保科对责任人按照有关规定进行处理。
3.按照有政策、规定、由劳保科对伤、亡人员进行处理和家属安置。
十一、雨季施工措施
(1)设专人负责收听气象台(站)天气预报,随时掌握气象变化情况。
(2)根据施工情况,结合工期、进度要求,合理安排施工。
雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。
(3)积极做好雨期施工的各项准备工作,对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。
(4)雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查,并及时予以维修加固。
备足、备齐防雨、防汛、防潮等各种雨期施工器材物资。
电焊机,必须设置防雨棚。
(5)雨天、雾天及六级以上大风应停止一
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