5S活动的推进方法(中文).ppt
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- 上传时间:2022-10-28
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5S活动的推进方法(中文).ppt
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活動活動的推的推進方進方法法課程目錄何謂?
實施的步驟演練(以具體例子學習)()()()()現場環境現場環境的重新檢識的重新檢識(定位管理定位管理)()()()()檢料檢料(選擇錯誤的防止選擇錯誤的防止)()()()()檢檢査査(異混異混防止防止)()()()()外外觀觀検査検査(漏檢的漏檢的防止防止)()()()()設備設備(予防予防的的)活動事例11製造物品基本為5S5S(整理整頓清掃清潔教養)u活動向來被認為是製造物品基本的要求,這是理所當然的事。
u但是,把理所當然的事情要理所當然的去實行,卻是件困難的事。
u本課程是要來學習活動的推進方法。
的的定義定義是什麼是什麼?
整理整理(SeiriSeiri)把要的東西與不要的東西明確的區分把要的東西與不要的東西明確的區分,並把不要的並把不要的東西清除掉東西清除掉。
整頓整頓(SeitonSeiton)把不必要的尋找把不必要的尋找、不容易使用及不容易復位浪費消不容易使用及不容易復位浪費消除除。
(在必要時在必要時,必要的東西必要的東西,必要的量容易取得必要的量容易取得。
物品的放置方法物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的設備的配置決定並標示後確實的實施實施)。
清掃清掃(SeisouSeisou)將垃圾將垃圾、髒污髒污、異物異物等清除等清除、使環境整潔使環境整潔。
清潔清潔(SeiketsuSeiketsu)做好做好整理整頓清掃整理整頓清掃的的維持維持。
身美身美(SitsukeSitsuke)養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣養成隨時都可以遵守已規定的事情的習慣。
活動?
活動?
把把理所當然的事情理所當然的情理所當然的去實行去實行。
衡量衡量現場現場的的管理管理水準水準。
全員全員參與為參與為原則原則。
重要的是養成重要的是養成習慣習慣、使之定著使之定著。
的效的效果果減少減少無謂的工作無謂的工作(尋找物品費時尋找物品費時減少減少、減少因半成品所產生的浪廢減少因半成品所產生的浪廢)苦情苦情(抱怨抱怨)的的削減削減(異混異混、品名錯誤品名錯誤、數量數量不足等不足等的抱怨的抱怨減少減少)設備設備異狀的異狀的減少減少(設備故障設備故障、準備準備調整時間調整時間、一時停止一時停止、不良不良整修的整修的減少減少)安全安全的的確保確保(確保走道順暢確保走道順暢、徹底做好標示以確保徹底做好標示以確保安全安全)納期納期的的確保確保(藉藉情報整理情報整理使使指示指示的的明確化明確化、徹底徹底做好做好現品管理現品管理)営業効果営業効果(顧客在顧客在工程確認工程確認時時信頼向上信頼向上、讓工場變成有助於營業讓工場變成有助於營業的工廠的工廠。
如何讓如何讓活動成功活動成功責任区分明確責任区分明確化化.區域圖作成區域圖作成,並把每個區域的責任者明確下來並把每個區域的責任者明確下來。
明確計劃作成明確計劃作成.短期短期、長期長期的的計画作成計画作成、建構一個可以持續執行的排程建構一個可以持續執行的排程(活用活用週期維護表週期維護表等等)。
點檢表的點檢表的活用活用(各部門作成各部門作成).運用不同的角度運用不同的角度,由由部門間部門間或或TOPTOP診断診断的方式併用的方式併用実施実施照相照相(活用活用數位相機數位相機).讓問題點明確顯現讓問題點明確顯現、將將改善後改善後及及改善前改善前的效果用目視做比對的效果用目視做比對(目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來目的也是要將優良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來)關於實施的步驟關於實施的步驟Step0Step0:
5S5S活動活動的宣示的宣示(5S5S活動組織活動組織、目標値等明確目標値等明確訂定訂定)Step1Step1:
導入教育導入教育(5S5S的的意義意義及及活動活動推進方法的學習推進方法的學習)Step2Step2:
責責任明確化任明確化(區域區域責任者責任者,担当者担当者的決定的決定5S5S區域圖的區域圖的作成作成)Step3Step3:
現場初期診断現場初期診断(現場現場的的現状把握現状把握)Step4Step4:
改善改善計劃計劃作成作成Step5Step5:
5S5S點檢表點檢表作成作成(適適當的修正當的修正)Step6Step6:
5S5S実施実施Step7Step7:
定期監査定期監査(Step4Step477步驟反覆實施步驟反覆實施)詳細詳細內容內容、参照参照ExcelExcel檔檔5S5S活動活動実施実施GuideGuide如右側照片所顯示的現場。
從的觀點來看,應如何改善?
演演練練()現場環境現場環境的改善的改善改善前改善後改善例()現場環境的再檢視改善放置場所明確的規劃並標示設置完成。
沒有台車放置場所而任意放置,無法做好定位管理。
.某某日日、君得到君得到BB君的指示君的指示.從從的地方搬來的地方搬來11箱箱!
君可能會犯下什麼錯誤君可能會犯下什麼錯誤?
又又,您認為應該如何改善您認為應該如何改善?
演練()檢料作業改善例()改善例()檢料檢料作業作業改善例()放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最好表示的位置及隔板是可動式的).()為了防止上下之間產生錯誤,以加以標示。
(製品與標示的距離要短,因此儘可能以來做標示)()製品(箱)與料架的編號相同(核對容易)()活用條碼核對.因為料架沒有做好整頓、上下檢料作業可能發生錯誤.(有時因料架最上層沒有貨品而導致犯錯)左右沒有區隔,左右可能發生檢料錯誤改善前改善後在此場合、這是C-2演練()検査(異混防止)右邊是檢査工程的照片.從的觀點來看,應如何改善?
改善例()檢査(異混防止)改善前改善後因為沒有做好整頓、物品與現品票有被錯換的可能。
因此QC検査時LOT的判定可能會造成改變.又也有可能會造成製品的異混.改善例()桌上只放著1個LOT.()其他LOT放入空盒內防止裝箱錯誤.()検査前、検査後的放置場所已明確化.右邊是外觀檢査工程的照片.從的觀點來看,應如何改善?
演演練練()外外觀觀検検査(査(漏檢漏檢防止防止)改善前改善後改善例()外觀檢查(漏檢防止)由於検査前、検査後的放置場所不明確。
有可能會發生検査前的製品被出貨。
改善例検査前、検査後的放置場所以黃色膠帶明確劃定,並標示放置場所。
右邊是製品搬運設備的照片.從的觀點來看,應如何改善?
演演練練()設備(予防()設備(予防的的)製品從設備上落下改善例()設備(予防改善例()設備(予防的的)改善例()清掃()明確訂定清掃的週期(清掃的點檢表作成.)()清掃後、調查會掉落場所.()從落下場所處明確找出掉落的原因.()改善設備、使之成為不會掉落的設備.(消除不必要性之清掃,此為予防清掃.)考量考量上上述的問題述的問題、最終的、最終的目的是目的是不不該要的東西不讓它産生的該要的東西不讓它産生的予防整理予防整理不會零亂的不會零亂的予防整頓予防整頓不會髒不會髒污污的的予防清掃予防清掃活動事例()為了落實活動不會有疏漏的實施、故做成責任區域圖,每個區域都將責任者予以明確化。
活動事例()為了持續讓全員實施活動、的週期維護表作成,並將每日的實施內容及擔當者明確化。
活動事例()檔案卷宗標示在櫃架上顏色辨識容易之管理資料櫃上沒有放置物品標示櫃號名稱及責任者將檔案資料歸回指定放置活動事例()不僅是作業區域、清掃用具的收藏放置內容及數量亦要明確化裡面看不到的、櫃子等同樣的內容也可以來實施活動事例()活動事例()活動事例()結語結語活動並沒有結束。
活動要持續不斷的去實施,且以5S活動為製造物品的基本,來進行再構築吧!
附附録録()()抗拒的心理抗拒的心理到了現在還做到了現在還做整理整理整頓整頓?
做為做為現場現場責任者責任者的我的我該帶頭去做該帶頭去做22SS、嗎嗎?
因為馬上又會變髒了因為馬上又會變髒了所以所以不知道平不知道平常常要做好要做好的話的話,就不會知道就不會知道污垢的積存污垢的積存.高階主管沒有重視高階主管沒有重視,那麼誰也不會跟著做那麼誰也不會跟著做.存著心灰存著心灰意意冷的念頭冷的念頭,說一動才做一動說一動才做一動.()()抗拒的心理抗拒的心理靠靠並不會增加營並不會增加營業收入業收入.為何為何?
已做好了已做好了.東西稍有零亂東西稍有零亂,但我但我已知道已知道.這種事我這種事我1010年前就知年前就知道了道了.効率化効率化避免避免損失損失就就如同增加數倍的營收如同增加數倍的營收.井井底之底之蛙蛙、什麼都認什麼都認為已經做好了為已經做好了-自大自大.公司絕不是只靠一人公司絕不是只靠一人在運作的在運作的.1010年年到了就會堆積出到了就會堆積出1010年的污垢年的污垢.()()不能做好的理由不能做好的理由(辨解辨解)得不到周邊的協助得不到周邊的協助.TOPTOP的意識不高的意識不高(管理者沒有率先以身作管理者沒有率先以身作則則).光說不練光說不練.就這樣結束了就這樣結束了(只是在海報和早會中說明只是在海報和早會中說明).沒有對沒有對評価評価.(缺乏缺乏是是管理者管理者.管理能力管理能力之一的認識之一的認識).該有的樣子該有的樣子很很曖昧曖昧(做得做得徹底徹底與否的與否的基準基準會因會因人而異人而異).沒有預沒有預算算(還沒做之前就放棄了還沒做之前就放棄了.成果出來之後才會進行預算成果出來之後才會進行預算.在此之前不願花費經費在此之前不願花費經費.沒有沒有時間時間(無法依照無法依照計画計画來實來實施施).滿足滿足現状現状(誤認現在已經做得很好誤認現在已經做得很好).間接部門的間接部門的意識意識薄弱薄弱(誤認為這只是誤認為這只是製造現場製造現場的的活動活動).只是看到只是看到眼前的眼前的効果効果(不僅只有直接的效果不僅只有直接的效果.也有也有間接的間接的效效果果).到現在才有到現在才有的想法的想法(這不是這不是新新的的理論理論、而是而是普遍的普遍的東西東西.不能做好的話不能做好的話,任何新的任何新的管理手法管理手法都是空談的都是空談的).()()為什麼現在要做為什麼現在要做在職場上的是工作的基本、如果做的不好認為是理所當然的事、問題就在於認識的不夠.其結果,物品、工作的品質不佳的狀況會顯現出來.(苦情的總件数是否有減少的趨勢、不良品大量混入的抱怨常常發生。
又,會給顧客帶來不安全感,會導致顧客診斷的不合格。
再次將習慣與妥協消除,並實施、回到造物的原點,致力品質向上。
改善例:
中高圧電容器(廈門)
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