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6、做好原材料试验、试配管理工作:
施工前由技术员对进场的原材料索要出厂证明及复试工作,按设计要求做好各种标号的砼、砂浆配合比的试配工作。
7、做好施工现场三通一平工作以及临时设施的搭设。
(4)施工总体部署
1、施工准备工作
1、发包人向承包人移交技术文件。
2、工程轴线控制点和标高等技术资料的移交和现场交底。
3、组织设计图纸交底和会审。
4、施工现场给排水和地下构筑物的建设。
5、施工现场临时设施的搭建。
6、组织机械进场和安装工作。
7、组织施工人员进场。
2、施工原则
本工程遵守“先地下、后地上”、“先主体、后装修”、“先土建、后安装”。
1、先地下,后地上:
在地上工程开始前,尽量把管道、线路地下设施的土方工程基本做好,以免对上部施工干扰,带来返工或重复挖土,影响质量。
2、先主体、后装修:
在主体结构施工中的程序上应有合理的搭接,有效地节约时间。
3、先土建、后安装:
在施工时,土建与水电暖卫等设备安装的关系需要摆正,尤其在装修阶段,要从保证质量,讲节约的角度处理好两者关系。
3、施工方案
1基础施工
本工程施工采用机械开挖土。
钢筋砼独立基础及基础梁施工以厂房一伸缩缝及厂二分为三段施工,从端部进行分段扎筋、支模、浇砼,流水作业。
基础验收后,分层回填土。
2、主体结构施工:
以厂房一伸缩缝及厂房二划分为三个施工段进行施工。
每段又划分墙、柱施工、
3、装饰工程
内外装饰必须先做出样板,经验收合格后,方可全面施工。
在装修阶段组建抹灰、门窗安装、油漆三个专业班组,均实行定任务;
定质量标准、定完成时间、定材料消耗,分包到组,落实到人,超产节约有奖。
4、施工顺序流程
基础工程:
挖土垫层砼独立基础砼基础梁回填土。
主体工程:
砌墙扎筋立模浇砼养护
(5)施工组织机构及管理网络
1、实施项目法施工管理
承包人内部进行管理层与作业层分离。
实行经营决策,项目管理层、施工作业层分开管理,分层负责,实施项目施工管理。
承包人的经营决策层为项目管理层,制定公司总体网络计划,制定项目管理与作业层的管理权限和经营责任制,并跟踪监督检查项目管理层二级网络计划的执行情况,发现薄弱环节立即实施动态调整,以投标单位的总体优势作为项目经理部的资源保证,确保项目按期完成。
项目管理层确保以工期、质量、成本、安全和文明施工等综合效益为目标,对参与施工的作业单位作好项目实施全过程的计划,组织与管理工作,协调指挥。
作业层在项目经理部的指挥下分包工程项目施工任务,做好内部施工管理,按期完成承包的项目任务。
项目经理部在企业授权下代表企业履行工程承包合同,组建项目管理的工作班子。
对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理、对招标单位和最终的建筑产品全面负责。
对作业层负责管理和服务的职务,选聘具有一定的政治素质、知识水平的技术素质高的人担任。
1、项目部管理网络图
2、质量管理网络
3、安全管理网络
为加强工程的施工现场管理,保障该工程施工顺利进行,在施工中由项目经理牵头,以技术负责人为主制订技术管理、材料管理、施工现场管理等规章制度。
通过制订项目内部的规章制度,推行现代管理方法,科学组织施工,做好项目施工的各项管理工作。
(6) 主要分部、分项施工工艺和方法
测量放线
在建筑物四周开挖边线以外的地方钉设龙门桩,根据建筑物场地水准点,在每根龙门桩上测设±
0.00标高线。
沿测设的高程固定龙门板,这样龙门板的顶标高在一个水平线上,并根据轴线桩,用经纬仪将轴线投测到龙门板顶面上。
为设置的龙门桩涂红白油漆加以保护,为防止施工中破坏,轴线失准,必要时在工程四周外侧固定物上做好引出控制点。
土方工程,
1、 基础土方开挖采用机械挖土,根据施工现场土方量,留足室内回填土方,余土外运。
2、基坑开挖基坑边坡根据现场土质按规范要求放坡1:
0.3,保证土方边坡稳定。
3、土方开挖结束应及时会同有关部门进行验槽,并作记录和签证。
4、基坑回填土要两侧均匀,按GBJ201—83规范要求,分层铺土夯实,每层打夯四遍以上,打夯时,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
模板工程
基础模板安装使用钢模、钢管、木板、木方50X100,按基础的需用量配齐配足。
按照柱基边线就地安装模板,按图纸尺寸检查模板断面尺寸,纠正尺寸差。
排架柱、圈梁模板采用复合木模板和50X100的方材,辅助支撑。
根据施工进度用量配齐配足。
模板质量要求及保证措施
A、模板必须保证一定结构形状、尺寸和位置的正确。
在柱、梁交接处的找补要吻合、平整、顺直,指派技术精、责任心强的师傅负责找补工作。
B、模板支撑系统必须有足够的强度,刚度和稳定性,多采用斜杆拉接,设置双向剪刀撑,使支撑系统形成稳定结构。
C、模板表面要求平整光滑,刷隔离剂,模板在拼装前进行修整,对号拼装,使拼缝严密,大缝堵实,竖缝用木条塞严,不得漏浆。
D、梁上口要绝对平整,高度准确,接槎不准有高低,拉线检查+3MM,断面+4MM,—5MM。
模板拆除,
模板拆除时砼强度达100%设计强度时拆除,拆模必须由项目技术负责人出具通知单后实施。
一般先支后拆,后支的先拆除,先拆非承重的模板,后拆承重部位的模板,自上而下的原则进行拆除。
原地清理修整,涂刷隔离剂,分类,分号堆放待用。
钢筋工程
材料要求
钢筋I(Φ)级fy=21ON/MM²
,Ⅱ(Φ)级fy=310N/MM²
采用E43焊条,轧带助钢筋LL650fy:
340N/MM²
。
I级钢锚固长度LA=30d搭接长度LlE二36d,且≥300MM。
Ⅱ级钢锚固长度LA二40d搭接长度LlE=48d。
所有供应到现场的钢材应有出厂证明书,同时必须进行外观质量检查和复试工作。
不合格的钢材,不得使用并清退出场。
所有进场钢材应分批,分类堆放,垫好垫木防止污染和变形。
分项工程施工前,项目技术负责人要作详细的技术交底。
钢筋加工
I级盘园钢加工之前进行调直。
钢筋采用机械切断,要求截面平正,加工弯曲成型的钢筋,要求形状和尺寸准确,加工前由钢筋工长按图纸结构说明和规范进行配料,编制下料单,并绘出简图。
经项目技术负责人审核后制作。
钢筋成型
本工程所用钢筋现场加工成型。
制作时先放样,合格后成批加工,为确保加工的几何尺寸准确,同时材料操作人员无特殊情况不得更改。
半成品钢筋应形状正确平面上没有翘曲不平现象,并挂牌分类堆放。
对于箍筋抗震构造的按135度弯曲,弯钓长度达10d要求制作,不得绑扎后变折。
基础钢筋现场绑扎时必须事先弹好线或带线作业,排布均匀,以确保主筋位置尺寸准确,沿周边的两根钢筋,每个节点都绑扎,中间点采用梅花式绑扎,不得漏扎和出现松动现象。
柱钢筋伸入带基,基础部分柱箍筋间距为10CM,柱箍筋在搭接处间距10CM加密五道箍。
圈梁下柱的箍筋加密,间距10CM五道箍,箍筋接头(弯起迭合处)交错布置在四角竖筋上,箍筋转角及平直部分与竖向钢筋交叉处均应扎牢。
梁主筋搭接应错开500MM,搭接长度I级钢36d,Ⅱ级钢筋48d,最好在柱内搭接,梁大角的钢筋在大角以外1M处搭接,梁的主筋放在柱的钢筋内侧。
挑梁的尾筋焊接单面焊10d,双面焊5d,焊缝宽b>
0.7d,焊缝高h>
0.3d。
混凝土工程
设计要求除垫层为C10砼,其余均为C25砼等级。
材料要求
水泥:
采用32.5级普通硅酸盐水泥,进场后复试合格后方可使用,且具备出厂合格证及质保书,以及28d的强度报告单。
砂:
选用中粗砂、颗粒均匀、质地坚固、含泥量不大于3%。
石子:
选用坚硬的碎石,不得使用风化石,含泥时不水于1%,粒径宜用2—4CM。
水:
采用洁净的自来水。
配合比设计
本工程配比设计按规定现场抽取水泥和砂石料,委托试验室进行配合比设计,现场施工按此单进行配比施工,特殊情况可作调整,但需经项目工程师审批后实施。
柱、梁等砼浇筑方法
A、柱砼浇筑:
待钢筋隐蔽工程检查完毕后方可浇筑砼。
在浇筑前将砼的接槎处松动石子,砂浆杂物清理干净后用水冲洗接槎,矩形柱模板要多浇水防止吃砼水份。
柱内先倒10CM厚配比相同的水泥砂浆结合层,然后倒砼,不停的倒砼,不停的振捣,在1.2M处留一振捣口,棒由楼层下棒,中间一人操作拿振动棒,振捣下层,防止漏振及胀模,振完封好再往上浇灌,严格禁止塔吊直接下料,应卸在铁板上,用锹反扣下料,振捣完毕后,按中心线进行一次检查,如有位移钢筋,及时纠正过来。
B、梁砼浇筑:
沿轴线方向浇筑,不留施工缝,特殊情况需留施工缝时,必须事先征得设计、监理和总工程师的同意,填写技术措施单后方可留设。
C、先浇捣梁砼,达到板的位置时再与板一起浇捣,浇筑的砼平铺厚度略大于板厚15mm,用平板振动器垂直于浇筑方向来振捣,也可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,用铁尺检查厚度,振捣完后用木刮尺刮平,用木抹子分两遍抹实,预埋件、插筋处用木抹找平拍实,洞口预留准确。
在浇筑板砼时,不许踩钢筋,特别是附加筋,垫好保护层,散落下来的砼及时清理。
操作人员穿胶鞋,经常检查电线,防止漏电。
现浇砼板要注意防止早期受荷、振动。
试块制作:
分层分段分班随机取样制作试块,试块的数量按规范要求制作l—2组与构件条件养护,作为28天标准强度测试和拆模参考,并按非统计法评定砼强度。
砼养护:
常温下新浇砼次日养护,每天浇水次数不少于四次,保持砼表面湿润,养护不少于7昼夜,并作有效防护。
浇筑后的楼面上应控制上人,严禁堆入杂物,砼表面强度达1.20MPa后方可上人操作。
墙体工程
主体外墙KP1砖,M5.0混合砂浆砌筑。
砖应有出厂合格证并复试合格后使用,水泥选用普通硅酸盐水泥,砂采用中砂含量应严格控制在规范范围之内。
砌筑顺序
作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收。
操作要点
1、砖浇水;
在砌筑前浇水是一道必不可少的工序,严禁干砖上墙。
在常温下对砖隔天浇水,砖的含水率控制在10—15%,如为阴雨天应不准使用含水量达饱和的砖。
2、砂浆搅拌:
砂浆配合比采用重量比,计量精确,水泥为±
2%,砂,灰膏控制在5%以内,采用砂浆拌和机搅拌时间不少于1.5分钟,且要求砂浆和易性好,其分层不宜大于3CM,砂浆稠度宜为7-9CM
3、砌砖墙
A、采用梅花丁砌砖法。
第一皮砖和顶皮砖应用丁砖砌筑,采用铺浆法砌筑时,必须挤压。
铺浆长度不得超过500MM。
先灌竖白灰,再铺水平灰缝,打头缝灰后砌筑。
严禁用水冲浆灌缝。
B、砌筑时应及时进行吊靠,如有偏差及时修正,符合皮数杆的砖层和标高。
在砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砌墙两面平整为控制抹灰厚度奠定基础。
C、普通砖的砌筑方法,应内外搭接,上下错缝保证在1/4砖,砌体灰缝的最小和最大厚度,分别是8MM和11MM,砂浆饱满度不小于80%。
D、门窗洞口梁按设计采用现浇或预制砼过梁以及钢筋砖砌(上无圈过梁的门窗)。
由于主体墙是采用KP1型烧结多孔砖,砌筑时不得放水平管和斜暗管,更不得后凿,若安水平管应在梁板构件中予埋,留竖管砌筑在墙面上留槽90×
90,管边安装好后用M10水泥砂浆填塞。
装饰工程
内墙面为水泥砂浆墙面,8厚1:
2.5水泥砂浆抹面,12厚1:
3水泥砂浆打底。
内墙抹灰操作程序·
清理基层浇水湿润 墙面冲筋 抹踢脚线 保护
角 抹窗台板 抹底灰 修抹预留孔洞、电表箱盒抹面层检查修整。
操作要点
A、抹灰前必须检查墙面是否垂直平整,门牌号窗洞是否正确,垂直。
施工洞、沟槽、脚手眼是否堵好,特别是外墙的穿墙孔,应采用细石砼堵塞密实,并作隐蔽验收签证记录。
B、墙面清理干净,并浇水湿润,凹凸不平应剔凿找补平,但砼部位不得露筋,如有应会同招标单位、监理进行技术措施处理。
C、弹线找规矩,包括阴阳角挂直线,方尺找平、拉线、做灰饼冲筋、做标志头等,其应由项目技术负责人根据具体情况在技术交底中指定。
D、室内墙面,柱面的阴角和门窗洞口的阳角必须垂直找方后用1:
3水泥砂浆打底,待具稍干后用1:
2.5水泥砂浆抹护角线。
15厚每边宽40MM,面层同墙面,高度不小于2M,过梁底要方正,门窗角做完后应及时清理门窗框上的水泥浆。
E、抹底灰:
一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早过迟,先抹薄层底子灰,接着分成装档、找平,再用刮尺垂直于水平方向刮找一遍,用木抹子搓毛,然后进行一次墙面阴阳的垂直、严整、方正和和管道背后检查,并及时修整。
地面、踢脚板、墙裙及管道背后应及时清理干净。
外墙水泥砂浆粉刷、乳胶漆墙面。
操作顺序
门窗四周堵缝 清理基层 浇水湿润 贴灰饼 抹底灰
做面层 清理面层外墙乳胶漆墙 验收。
A、基层处理:
细石砼堵塞穿墙孔确保密实,将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并洒水将墙面湿润。
B、吊垂直、套方、找规矩:
按墙面弹出基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方贴灰饼,并按灰饼冲筋。
C、抹底层砂浆:
冲筋后约2h紧跟着抹1:
3水泥砂浆,应分遍粉抹与抹筋齐平。
并用刮尺平整,木抹子搓毛。
D、检查底灰有无空裂现象,如有空裂应剔凿返修,并注意将底灰上的尘土污垢清量干净,用l:
2.5水泥砂浆粉面,并用刮尺平整,然后压实抹光,并要求表面平面顺直,严禁空鼓。
E、滴水线:
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出墙面的凸线等面上按1/7做出流水坡度,各下面做出滴水线(槽)。
避免雨水渗透到墙体内,墙面挂污等。
楼地面工程
地面20厚1:
2水泥砂浆压实抹光,水泥浆一道(掺建筑胶),80厚C15混凝土垫层,120厚碎石垫层。
地面操作顺序
基底清理 抹踢脚线洒水润湿 涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼 铺水泥砂浆刮平 木抹子搓平 铁抹子压头遍 抹第二遍抹第三遍压光养护。
操作要点
1、施工前检查地面平整情况。
预埋管线的安装等符合要求基层清理干净后,即施工找平层,找平层应根据设计要求,按规范要求铺设。
2、抹面层砂浆前,基层必须彻底清扫干净,浇水湿润,并刷1:
0.5素水泥浆一遍。
3、根据墙上找平线拉线、贴饼、冲筋。
冲筋后进行上灰装档一次抹成,三次抹光(第一遍游光、第二遍压光、第三遍收光),收光24小时后必须进行复盖浇水养护,不小于7d。
前3d严禁上人。
铝合金窗工程
材料;
铝合金玻璃窗。
本工程窗安装方法匀采用“后塞口”法施工。
准备工作
1、按图示尺寸弹好窗中心线,室内+50CM水平线,校核窗洞口位置尺寸及标高应符合设计。
如有问题应提前剔凿处理。
2、铝合金窗等质量检查:
按图纸要求核对型号和检查外观质量,严重损伤,外观色差大等缺陷,应经整修鉴定合格后才能安装。
3、安装前应检查窗等保护膜,如有破损应补粘后再安装。
操作顺序
弹线 窗洞口处理 质量检查 按图纸编号运至施工地点 检查保护膜 窗安装 窗口四周堵塞、密封嵌缝 清理 安装配件 安装窗密封条 窗四周注防水密封胶。
操作要点
1、弹线:
在顶层找出外窗边线,用大线坠降窗边线下引,并在窗口外划线,对个别不直窗边应剔除处理。
2、窗在墙厚方向的位置;
根据外墙大样图,原则上应以窗台外露尺寸一至为准。
3、防腐处理:
窗框两侧防腐处理,采用粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝砂浆直接与窗表面接角,腐蚀氧化层。
4、就位和临时固定:
根据弹好的位置线安装,吊直找正后用木楔临时固定。
5、与墙体固定:
用射钉(或水泥钢钉)将铁脚与墙体固定,铁脚到窗角距离不大于180MM,铁脚间距应小于600MM。
6、处理窗框与墙体缝隙:
窗框固定后用水泥砂浆将窗框框与墙体缝隙填嵌密实,外表面留5—8MM深槽口填嵌密封胶。
下坎滑条端部及每间隔1.00MM间距处应作2MM的排水孔。
7、窗扇安装必须符合施工规范要求,如防脱落装置、限位装置四角胶条顺45度切断用塑胶粘牢等。
8、安装后的窗框应符合下列要求:
同一墙面的门窗框必须与墙面保持同一距离。
9、无框玻璃门为成品安装由发包人自理,具体施工方法待定。
10、胶合板制作应集中加工,统一断配材料,组织流水作业,木材的含水率不得大于8%。
门扇制作后应刷一遍底油,防止受潮变形,堆放时应放平,安装同上。
脚手架工程
本工程在结构施工期间外墙设双排钢管脚手架。
在建筑物层高2.5M处支挑2.5M宽的安全网,外挂密目安全网。
l、脚手架搭设要做到横平竖直,平竖通顺,连接牢固,受荷安全有安全操作空间、不变形、不摇晃。
剪刀撑钢管涂刷红白双色。
2、在搭设脚手架时,每完成一步要及时校正立杆垂直度和大小横杆和水平度。
3、施工用脚手架一般随结构施工进度分层搭设,也必须分段进行验收,验收合格后方可投入使用。
4、风雨季施工应注意施工安全,经常检查,发现问题及时解决。
6、12、3、脚手架的拆除
1、划出工作区标志,禁止行人进入。
2、脚手架拆除顺序:
由上而下,后立者先拆,先立者后拆,一般
是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑后小横杆、大横杆、立杆等。
(7)针对本工程特点采取的特殊措施
保证材料供应措施
1、本工程材料进场每一分项工程施工前根据材料计划分批及时供应。
2、由我承包人材料供应部门组织一支由6辆运输车组成的材料运输队,根据计划及时供应材料。
3、根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种材料供应计划,对于成品构件,应提前定货加工,及时供货到现场。
4、三材供应:
发包人和承包人双方共同把关,不合格产品严禁进入施工现场。
供应材料的质保资料应随货同行,否则拒收。
5、材料运输:
因施工场地窄小,材料应分批进入场地,保证工程施工顺畅。
赶工措施
为了优质、快速地完成施工任务,除作好充分的应急准备外,时制定如下赶工措施:
1、配备充足的机械设备,提高生产效率。
2、砼浇筑可采取两班人员连续施工。
农忙期间不放假,雨天除主体外不休息。
3、合理组织各工种穿插施工,做好本工程的施工调度和协调工作,避免人为的窝工、浪工,特别是抹灰工程尽可能穿插在主体工程施工的后阶段进行。
4、雨天应尽量安排室内作业,利用一切可利用时间。
5、合理配备技术力量,选用技术素质好的人员施工,避免返工。
6、使用新工艺施工,可以节省工期,起到赶工效果。
雨季施工措施
本工程施工计划期间会有冬季阴雨天气,为了抢工期,不能因雨天或人为原因影响工程,确保工程顺利地进行,在工作中故需采用如下措施:
1、机电线路闸箱要经常检修,班后关闸,锁好闸箱。
机电设备必须加防雨罩,以防漏水而损坏设备,做好接地保护,以防漏电伤人。
2、雨后应对外脚手进行全面检查,确认没有沉陷和松动方可使用,雨后还应及时测定砂、石含水量,保证水灰比正确,坍落度达到要求。
3、混凝土浇筑前,应提前3天收集天气、气候发展情况,应尽量避开雨期,如万一有阵雨,事前先应准备好雨期施工的临时振捣防雨棚及遮盖用的油布,水泵等用具。
4、现场运输道路,做到有积水就排,保证水路充分畅通,雨后不陷、不滑、不存水。
5、高空设备和设施要设避雷针。
6、工人应穿雨衣、胶鞋,做好劳保用品供应。
夜间施工措施
由于本工程工期要求紧,夜间施工在所难免,为确保夜间施工顺利进行,应做好如下几项工作:
1、夜间施工要确保足够的照明灯具。
2、夜间施工人员应精神饱满,其生活安排要有专人负责,确保施工人员吃好睡好。
同时,现场质检、安检员要加强检查和监督。
3、夜间作业时项目经理和施工人员必须和施工现场值班管理。
(8)质量保证措施
质量目标
质量目标:
观感评定得分应达到处86%以上。
实测合格率≥90%。
资料齐全符合规范要求。
在整个工程施工过程中,严格贯彻“百年大计、质量第一”的方针和全面质量管理工作。
技术措施
1、质量控制点
根据单位工程和分部工程施工质量目标要求,对影响施工质量的关键环节、部位和工序设置现浇砼质量控制点,负责检查验收。
2、砌砖工程质量预控:
施工项目预控是在事先分析工程项目施工活动中能出或容易出现的质量问题的基础上,提出相应的预防才对策,实施砌砖工程进行预控。
3组织措施:
强化项目质量管理职能,项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量、方针、目标的制订和实施,全面负责。
建立五适可而止质量控制线,即:
主体、装修、材料供应、业内管理和现场管理控制线,每条控制线由专人负责,并分别与项目经理签定责任状,与经济挂钩,做到目标落实、资金兑现。
制订每周召开一次质量协调会,每旬进行一次质量检查,对分部分项工程进行质量等级评定,并分析质量情况及影响的因素,共同商定改进提高质量的措施。
质量保证措施
1、加强技术管理,严格执行企业内部各项技术管理制度,坚持按图施工,按施工规范、操作规程施工,按施工组织设计施工,按分项技术交底施工,严格按照质量标准来检查验收评定工程质量等到级。
2、认真做好图纸会审工作,深刻理解设计意图和技术要求,做到尺寸不明不施工,工艺不清楚不施工,在建筑、结构、安装发生矛盾时及时和设计单位取得联系,有书面复函看起来再施工。
3、加强技术交底:
组织施工人员熟悉图纸,学习施工组织设计,做好技术交底在前,施工在后,尤其强调具体做法和质量要求,加强中间检查,把质量通病消灭在操作过程中。
4、加强技术复核工作,楼层轴线上引,标高测设等均需有技术员复测签字,以及在下达配比和拆模通知单时,须经技术负责人审核签发,通过复测复核避免差错。
5、严格工序管理,开展三工序活动,即检查上道
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