5S基础知识管理.ppt

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5S5S基础知识基础知识1n了解了解5S5S的基本含义的基本含义;n了解实施各级了解实施各级5S5S的目的的目的;n掌握实施掌握实施5S5S的各类工具的各类工具;学习目标学习目标n能运用所学推行能运用所学推行5S5S活动活动;2目目录录11、5S概念导入22、5S知识简介33、直击现场，案例分析44、5S理解测试55、交流31、5S概念导入41、5S概念导入1.1我们是什么样的企业1.25S是什么？

1.3为什么要推行5S1.4实施5S的阻力1、5S概念导入51、5S概念导入1.1我们是什么样的企业61、5S概念导入1.1我们是什么样的企业71、5S概念导入1.1我们是什么样的企业81、5S概念导入1.1我们是什么样的企业91、5S概念导入1.1我们是什么样的企业101、5S概念导入1.1我们是什么样的企业111、5S概念导入1.1我们是什么样的企业12大家回想一下大家回想一下,这样的情况是这样的情况是不是经常发生在我们的身边呢不是经常发生在我们的身边呢?

1、5S概念导入1.1我们是什么样的企业13如果每天都被这样的小事所缠绕如果每天都被这样的小事所缠绕.你的心情现在好吗？

你的心情现在好吗？

你的脸上还有微笑吗？

你的脸上还有微笑吗？

1、5S概念导入1.1我们是什么样的企业141、5S概念导入1.1我们是什么样的企业您愿意呆在哪里？

现场不好是因为员工素质差么？

一个现场都管不好的企业，如何让客户相信他能制造出高质量的产品？

为什么企业与企业差距这么大？

15解决上述症状的良方解决上述症状的良方1、5S概念导入1.1我们是什么样的企业165S5S说明书说明书现代人易得现代病，现代病无奇不有，而现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S5S的出现，正的出现，正是现代病的克星。

是现代病的克星。

5S5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无毒副作用，请易于吞服，有病治病，无病强身，绝无毒副作用，请安心使用。

安心使用。

【成分成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养【效果效果】对企业现场疑难杂症均有一定疗效对企业现场疑难杂症均有一定疗效【用法用法】后续说明后续说明注意：

开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。

注意：

开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。

1、5S概念导入1.25S1.25S是什么17它起源于日本它起源于日本,因日语的罗马拼音均以因日语的罗马拼音均以“S”S”开头开头,简称为简称为5S5S55SS为为日本品日本品质质管理大管理大师师今井正明今井正明发发明明最初仅为确保最初仅为确保作业空间和安全作业空间和安全而推行而推行2S2S“安全始于清理整顿，终于清理整顿安全始于清理整顿，终于清理整顿”后因生产和品质控制需要而提出后续后因生产和品质控制需要而提出后续3S3S丰田公司的倡导推行和全球的广泛运用丰田公司的倡导推行和全球的广泛运用5S5S的历史的历史:

1、5S概念导入1.25S1.25S是什么18提升形象客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价提升士气员工乐意在自己营造的良好环境中工作提高质量干干净净、一目了然的工作现场是很难生产出不良品的提高效率工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又好减少浪费不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便,节约时间减少故障无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械嫁动率高标准作业谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了保障安全不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒5S5S有什么作用有什么作用:

1、5S概念导入1.31.3为什么要推行5S5S19我们以前做过（已经做过）我们以前做过（已经做过）5S活动活动

（1）做过，但失败了）做过，但失败了

（2）以为）以为5S是一个阶段性项目，是一个阶段性项目，做完了事做完了事-5S5S认识认识1:

1:

5S是一项持续推进的工是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。

去时和完成时的概念。

认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力205S就是把地方打扫干净就是把地方打扫干净5S5S认识认识2:

2:

把地方打扫干净只是工把地方打扫干净只是工作的一部分，作的一部分，5S是一个持是一个持续提升的过程，是培养员续提升的过程，是培养员工良好习惯的过程工良好习惯的过程认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力215S看不到经济效益看不到经济效益企业高层的疑问：

做企业高层的疑问：

做5S到底能到底能够给我带来什么效益上的好处够给我带来什么效益上的好处？

有些人的借口：

有些人的借口：

5S并不能带并不能带来什么经济效益，不参与也罢。

来什么经济效益，不参与也罢。

5S5S认识认识3:

3:

尽管尽管5S活动并不能带来活动并不能带来效益上立竿见影的效果，效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，一定会获坚持这项活动，一定会获得丰硕成果。

得丰硕成果。

认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力22生产太忙，没有时间做！

生产太忙，没有时间做！

这是最常见的理由这是最常见的理由企业高层或管理者这样说，一企业高层或管理者这样说，一般员工也这样说（事实上，这般员工也这样说（事实上，这种认识最容易传染！

）种认识最容易传染！

）这是把这是把5S与工作对立起来的错与工作对立起来的错误认识！

误认识！

5S5S认识认识4:

4:

5S是工作的一部分，必是工作的一部分，必须像对待日常工作一样对须像对待日常工作一样对待待5S！

认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力23我们这个行业，做不好我们这个行业，做不好5S！

这也是一个错误的认识这也是一个错误的认识制衣、服装行业这样说、加工制衣、服装行业这样说、加工行业这样说行业这样说这样说，为不做这样说，为不做5S找理由、对找理由、对5S没有认识没有认识5S5S认识认识5:

5:

5S适用于任何行业，正适用于任何行业，正因为生产现场会出现各种因为生产现场会出现各种各样使得现场变得脏污的各样使得现场变得脏污的原因，才需要持续不断的原因，才需要持续不断的5S活动。

活动。

认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力24我们员工素质太差，做不好我们员工素质太差，做不好5S其实，大多是企业自身出了问其实，大多是企业自身出了问题！

题！

5S5S认识认识6:

6:

一位长者说得好，这一位长者说得好，这些农村来的小孩尽管从小些农村来的小孩尽管从小没能养成良好的习惯，但没能养成良好的习惯，但是他们正如一张白纸，善是他们正如一张白纸，善良纯朴，方法得当，让他良纯朴，方法得当，让他们养成良好的们养成良好的5S习惯并不习惯并不难（甚至要比那些素质高难（甚至要比那些素质高的更容易）。

更何况。

的更容易）。

更何况。

认识误区认识误区正确认识正确认识1、5S概念导入1.4实施5S5S的阻力251、5S概念导入1.1我们是什么样的企业1.25S是什么？

1.3为什么要推行5S1.4实施5S的阻力回顾262、5S知识简介272、5S知识简介概述2.11S整理2.22S整顿2.33S清扫2.44S清洁2.55S素养2、5S知识简介281S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养通过通过5S5S提高组织效率提高组织效率2、5S知识简介概述29F整理（整理（SEIRISEIRI）F整顿（整顿（SEITONSEITON）F清扫（清扫（SEITOSEITO）F清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）F素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）F【清清爽爽清清爽爽】F【井然有序井然有序】F【零零故故障障】F【干干净净干干净净】F【自主管理自主管理】2、5S知识简介概述5S5S目的：

目的：

30第第第第1111个个个个SSSS整整整整理理理理第第第第2222个个个个SSSS整整整整顿顿顿顿第第第第3333个个个个SSSS清清清清扫扫扫扫第第第第4444个个个个SSSS清清清清洁洁洁洁第第第第5555个个个个SSSS素素素素养养养养-区分“要用”与“不要用”的东西-将要用的东西清扫干净,检查管理-将要用的东西定出位置整齐摆放-制度化,时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地地、物物人人5S5S之之间间的的关关系系2、5S知识简介概述312、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.1定义2.1.2关键2.1.3可以避免的问题2.1.4如何实施1S2.1.5区分“要与不要”2.1.6易聚集“不要”物品的地方2.1.7必要品的分类处理2.1.8红单运动322、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.1定义什么是整理？

根据JIT原则，只留下：

1、需要的物品2、需要的数量3、需要的时间整理：

明确区分可用的和不可用的东西，不用者，即撤除。

332、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.2关键整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品！

抽屉理论：

把要的东西捡回来，保留优势产品。

樱桃理论：

照顾绩效好的员工。

342、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.3可以避免的问题1S做得不好，将：

1、工厂变得更加拥挤2、箱子、料架、杂物、文件等堆积如山，阻碍员工交流3、浪费时间寻找零件和工具4、过多的现场物品隐藏了其他生产问题5、不需要的零件和设备使得正常生产发生困难6、对于客户的响应慢352、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.4如何实施1S存在问题：

1、员工不知道如何区分“要与不要”2、员工对浪费视而不见采取对策：

1、培训+指导2、开展红单运动362、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.5区分“要与不要”区分“要与不要”的原则：

是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式：

就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库372、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.5区分“要与不要”想一想，哪些是“不要”的物品地点：

1、黑屋2、角落3、工具箱4、料架5、抽屉6、公告栏7、。

物品：

1、材料2、工具3、文件4、货架5、设备6、私品7、。

382、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.5区分“要与不要”1、有缺陷的或是过量的零件库存2、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等3、破旧的清洁用具4、过时的张贴物、标识、通知或备忘录5、。

找出不要的物品392、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.6易聚集“不要”物品的地方1、未明确任何用途的房间或区域2、靠近出入口的角落3、桌子和架子的下面4、桌子和柜子的抽屉里5、在未使用的管理和生产计划板上6、在未进行整理的工具盒内7、。

作业场所极易滞留：

残余物料、不良品和废品，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产，影响产量。

402、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.6易聚集“不要”物品的地方工具箱、抽屉、橱柜*各人所有的扳手、刀类等工具*小型量具、卡尺等测量用具*抹布、手套、油类等消耗品*书本、报刊等私用品地板*不用的或已经不能使用的设备、大型治具、台车之类*未报废的物料、在制品及废品之类*工作台下面、窗户边，柱子下面所堆积的，不能辨别究竟是良品或不良品的在制品412、5S知识简介2.11S整理1S整理2.1.6易聚集“不要”物品的地方物料、零件、备品仓库等*看它的脏污即知多年不动的物料、部品等呆料*因生锈，瑕疵变质而不能使用的零件及已属管理对象之外的备品屋外*看它的生锈情形，即知已多年未动过的材料*未经报废处理的台车、盘碟、保管箱、废品以及工程废料办公场所、座位*橱柜、保管箱、棚架上的不用书类、文件及图表等，试验品、样品之类422、5S知识简介2