5《标准件检验标准》自攻螺钉0130要点可编辑修改word版Word文档格式.docx
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GB/T9456—1988
GB/T16824.2—1997
GB/T15856—1995
GB3098.1—2000
GB3098.6—2000
3术语、定义
3.1大径(D、d)
与外螺纹牙项或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。
3.2小径(D1、d1)
与内螺纹牙项或外螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。
3.3公称直径
代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸。
3.4中径(D2、d2)
一个假想圆柱的直径,该圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
3.5单一中径
一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。
3.6作用中径
在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度,并在牙项、牙底处留有间隙,以保证不与实际螺纹大、小径发生干涉。
3.7螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
4要求
自攻螺钉按端头开槽型式分有开槽、十字槽、六角头、六角头法兰面,又可分盘头、沉头、半沉头,通常用于金属板与金属机件之间的连接。
常用的自攻螺钉有:
开槽自攻螺钉、十字槽自攻螺钉、六角头自攻螺钉、六角头法兰面自攻螺钉、自钻自攻螺钉螺钉、六角头法兰面自钻自攻螺、六角凸缘自攻螺钉、墙板自攻螺钉等。
4.1螺钉的型式规格
4.1.1开槽自攻螺钉
开槽自攻螺钉(GB/T5282~5284—1985)用于金属板之间的连接,其型式规格见表1。
表1开槽自攻螺钉的尺寸规格/mm
dk
n
l
(GB/T5282)
(GB/T5283)
y
C型
F型
(GB/T5284)
螺纹规格
ST2.2
ST2.9
ST3.5
ST4.2
ST4.8
ST5.5
ST6.3
ST8
ST9.5
螺距P
0.8
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
2.1
max
GB/T5282
4
5.6
7
8
9.5
11
12
16
20
GB/T5283
GB/T5284
3.8
5.5
7.3
8.4
9.3
10.3
11.3
15.8
18.3
Y
(参考)
2
2.6
3.2
3.7
4.3
5
6
7.5
2.5
2.8
3.6
4.2
L
商品规格范围
4.5~16
6.5~19
6.5~22
9.5~25
9.5~32
13~32
13~38
16~50
16~38
19~50
22~50
注:
公称长度系列为:
4.5,6.5,9.5,13~25(3进位),32,38,45,50。
4.1.2十字槽自攻螺钉
十字槽自攻螺钉(GB/T845~847—1985)的型式规格见表2。
表2十字槽自攻螺钉的尺寸规格/mm
dkdk
C型F型
(GB/T5284)yl
螺纹规格ST2.2ST2.9
螺距P0.81.1
ST3.5ST4.2
1.31.4
H型
ST4.8ST5.5
1.61.8
Z型
ST8ST9.5
2.12.1
dkmax
GB/T845GB/T846GB/T847
4.24.2
9.5~259.5~32
4.1.3六角头自攻螺钉
六角头自攻螺钉(GB/T5285—1985、GB/T9456—1988)的型式规格见表3。
表3六角头自攻螺钉的型式规格/mm
e
s
六角头自攻螺钉(GB/T5285—1985)
十字槽凹穴六角头自攻螺钉(GB/T9456—1988)
P
A
S
10
13
min
3.38
5.4
5.96
7.59
8.71
10.95
4.26
17.62
Kmax
2.3
3
4.1
4.7
l通用规
格范围
GB/T5285
13~50
GB/T9456
—
4.1.4六角头法兰面自攻螺钉
六角头法兰面自攻螺钉(GB/T16824.2—1997)的型式规格见表4。
表4六角头法兰面自攻螺钉的型式规格/mm
G型F型
Klsldc
dc
4.5
6.4
8.5
10.0
11.2
12.8
16.8
21.0
5.9
6.9
7.8
11.8
15.5
19.3
公称=max
3.0
4.0
5.0
7.0
8.0
13.0
2.86
3.82
4.82
5.32
6.78
7.78
9.78
12.73
3.16
4.27
5.36
5.92
7.55
8.66
10.89
14.16
K
2.2
5.2
6.7
8.6
10.7
l商品规格范围
9.5~22
4.1.5自钻自攻螺钉
自钻自攻螺钉(GB/T15856—1995)的型式规格见表5。
表5自钻自攻螺钉的尺寸规格/mm
dk
dpdkdp
Kl
(GB/T15856.1)
dkdp
(GB/T15856.3)
十字槽
H型Z型
(GB/T15856.2)
GB/T15856.2GB/T15856.3GB/T15856.1GB/T15856.2GB/T15856.3
2.4
1.7
2.35
3.1
4.6
3.15
4.1.6六角头法兰面自钻自攻螺钉
六角头自钻自攻螺钉(GB/T15856.4—1995)的型式规格见表6。
表6六角头法兰面自钻自攻螺钉的尺寸规格/mm
de
dp
WT4.8
8.3
8.8
10.5
13.2
7.6
8.2
9.8
12.2
k
3.45
4.25
4.45
5.45
钻削范围
(板厚)
≥
0.7
1.75
≤
2.25
4.4
5.23
≈
4.8
5.8
13~25
①公称长度系列为:
13,16,19,22,25,32,38,45~100(5进位)。
②公称长度l应根据连接板的厚度、两板间的间隙或夹层厚度选择。
4.1.7六角凸缘自攻螺钉
六角凸缘自攻螺钉(GB/T16824.1—1997)的型式规格见表7。
表7六角凸缘自攻螺钉的尺寸规格/mm
4.1.8墙板自攻螺钉
墙板自攻螺钉(GB/T14210—1993)用于木墙板、石膏墙板与龙骨之间的连接。
其型式规格见表8。
表8墙板自攻螺钉的尺寸规格/mm
d1
b
d
螺纹规格d
3.5
3.9
3.4
8.58
3.65
3.95
4.30
2.33
2.59
2.78
α
22°
~28
(H型)
槽号
插入
深度
19~45
35~55
40~70
4.2外观质量
4.2.1螺钉表面应光亮清洁,色彩鲜明,无锈蚀、积尘、油汅、水渍和其他杂物等汅渍。
4.2.2螺钉(头部)无披锋、毛刺和机械性缺损,头部槽孔位置位正确无偏移。
4.2.3喷涂件表面漆膜必须平整光滑,色泽均匀、涂层牢固。
其主要表面应无明显流漆、流痕、皱纹和剥落等缺陷。
4.2.4电镀件镀层应牢固,镀层应光滑致密,无针孔。
经盐雾试验后,其主要表面上不应出现大于3%的腐蚀面积及每平方分米多于3个金属锈点,且锈点的直径不得大于1mm。
4.3力学性能
螺钉(自攻螺钉)类的力学性能检验项目主要有以下三项:
硬度、扭矩试验和拧入性。
螺钉的力学性能应符合GB3098.1—2000标准的规定。
不锈钢螺钉的力学性能应符合GB3098.6—2000标准的规定。
5试验方法
5.1螺钉检验的特点
螺钉生产和检验的特点:
5.1.1大多用专门设备、专门的刀具、模具和较固定的工艺过程大批生产。
5.1.2检验的特点是,制件尺寸已不是主要和唯一的检验项目,而外观缺陷(如:
卷边、毛刺、夹层等)甚至混杂品(其他种类或规格、半成品、毛坯等)上升到重要位置。
5.1.3抽检成为主要方式。
取样的科学性、合理性是抽检的关键环节;
对外观的目测和抽检时的取样,加大了人为(主观)因素的作用,对检员工作责任心、职业道德、对有关标准的熟悉程度尤为重要。
5.2外观检验
5.2.1表面等级
螺钉表面等级分为:
5.2.1.1A级表面
能直接正视的外部表面,如:
螺钉头部表面,以下简称A面。
5.2.1.2B级、C级表面
不明显的外部表面,如:
螺钉头杆部表面,下简称B级、C级面。
5.2.2检验环境
5.2.2.1光度
正常光线或者200~300LX(相当于40W日光灯750mm)。
5.2.2.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45º
。
5.2.2.3检验者目视方向与待检产品距离如下:
a)A级表面400mm;
)B级、C级表面500mm~800mm。
5.2.3缺陷程度
表面缺陷程度基本判别方法:
5.2.3.1一般缺陷
在标准检测光源下,离观察物距离400mm,离观察表面呈45度夹角,一眼看不到的缺陷为轻微缺陷,一眼可见但不是很明显的缺陷。
5.2.3.2严重缺陷
一眼可见并且很明显的缺陷。
5.2.3.3致命缺陷
一眼可见并严重影响外观的缺陷。
5.2.4检验方法
5.2.4.1一般检查
5.2.4.1.1A面应光滑平整无明显缺陷,不允许有严重缺陷存在,不允许使用手喷漆修补缺陷,允许轻微缺陷存在、手摸不能有粗糙感。
5.2.4.1.2B面、C面应光滑平整,不允许有严重缺陷存在,允许轻微缺陷存在,手摸不能有粗糙感。
5.2.4.2电镀(搪、涂)层检验
5.2.4.2.1使用光照法检查电镀(搪、涂)层质量,表面颜色应与样板相同,不得有烧焦发黑、疤痕、裂纹、发白、刺穿点、杂物现象,否则为不合格。
5.2.4.2.2使用光照法反射透视检查,镀(搪、涂)层不应存在透视底材颜色的灰黑色暗影,表明镀(搪、涂)层过薄。
5.2.4.2.3电镀(搪、涂)层厚度用厚度仪检测(详见相关标准、作业指导书)。
5.2.4.3型式规格检查
螺钉型式规格检验方法见表8。
表8螺钉型式规格检验方法
序号
抽查项目
检具
检验方法
名称
规格(标准)
/mm
1
对边宽度S
专用检具或卡尺
0.02
在t/2处,三个方向上都要测量
对角宽度e
螺纹精度
螺纹环规
通、止
三个方向都要测量
内六角孔深t
混杂品
目测及必要的测量
螺纹大径d
1级
螺纹收尾和螺杆末端两扣不测量,尺寸及公差按
JB/JQ1301.1附录B
钉头直径dk
卡尺
头高h
0.05
9
公称长度l
以短边为准
螺纹长度b
卡尺及环规
一般情况下用卡尺测量,有争议时,用不带内倒角的螺
纹环规和卡尺测量
头杆同轴度
关部与杆部应同时顺利进入检具
螺杆直线度
专用检具
螺杆能顺利通过检具
5.2.4.4力学性能检验
螺钉(自攻螺钉)力学性能检验按GB3098.1—2000规定,包括:
硬度、扭矩试验、拧入性。
5.2.4.4.1螺母的布氏硬度或洛氏硬度按相关标准规定进行检验。
5.2.4.4.2螺母的扭矩采用扭矩搬手按相关标准规定进行检验,不得出现滑牙现象。
5.2.4.4.3螺母的擵入性采用试装的方法进行检验,要求拧入顺畅。
5.2.4.4.4不锈钢螺钉按GB3098.6—2000规定。
5.2.4.5包装、标志检验
螺钉的包装、标志、运输、贮存及合同(或订货单)内容等采用视检,应符合相关标准规定或与实物样板相符。
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1螺钉由供方进行检验,保证其质量符合本标准要求,并填写质量证明书。
6.1.2本公司对收到的螺钉产品按本标准的规定进行检验,当检验结果与本标准或合同的规定不符时,应按本标准的有关规定向供方提出,由供需双方协商解决。
6.1.3属于外观质量及尺寸偏差的争议,应在收到螺钉产品之日起15天内提出,属于其他性能的异议,可在收到螺钉产品之日起一个月内提出。
如需仲裁,仲裁取样在需方,由供需双方共同进行。
6.2检验方案
螺钉进厂检验按GB/T2828.1—2003规定,检验方案为正常检查一次抽样,检验水平S—3。
样本大小及接收质量限(AQL)见表9。
表9样本大小及合格质量水平
批量范围
样本大小
检查水平
接收质量限(AQL)
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
6.5
AcRe
201~3200
S—3
201~10000
001~35000
35
001~150000
32
150
001~500000
500001及其以上
50
——使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或-超过批量,执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac——接收数。
Re——拒收数。
6.3检验项目
螺钉进厂检验的检验项目见5.2.4.3条表8。
6.4检验结果的判定及处理
6.4.1尺寸偏差不合格时,判定该批不合格。
6.4.2外观质量不合格时判定该批不合格。
6.4.3力学性能不合格时,应重取双倍数量的试样重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批合格。
6.4.4若重复试验结果仍有试样不合格时,则判该批不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
在检验合格的螺钉产品应有如下内容的标签(或合格证):
a)供方名称;
b)地址;
c)供方质检部门的检印;
d)产品名称;
e)型号、规格;
f))生产日期或批号。
7.2包装、运输和贮存
螺钉的包装应符合相关标准规定或合同规定。
包装方式应在合同中注明。
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- 标准件检验标准 标准件 检验 标准 螺钉 0130 要点 编辑 修改 word