石化实习报告文档格式.docx

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培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；

本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；

为将来从事专业技术工作打下一定的基础；

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

专业知识方面。

在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。

在向工人师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。

通过参观

齐鲁石化变电站系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为深化专业课知识积累必要的感性认识，为我们以后在质的变化上奠定了强有力的基础。

通过这次毕业生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到了重要作用。

（一）安全教育

1、安全教育学习的目的。

2、事故的发生及其预防。

3、入厂主要安全注意事项

1）、防火防爆2）、防尘防毒3）、防止灼烫伤4）、防止触电5）、防

止机械伤害6）、防止高处坠落7）、防止起重机伤害8）、班前班中不得饮酒

（二）熟悉了变电所主接线连接方式、运行特点。

甲变站主要采用双母线供电，并通过母联断路器相连互为备用。

35kv及6kv出线采用双母线分段与单母线分段供电形式，各段之间采用母线桥连接，提高了变电所供电可靠性。

该变电站所带负荷主要为电机、泵机、鼓风机等，因此对于这些感性负载，为提高功率因数，确保其达到0.94以上，采用电容补偿装置。

（三）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：

各种技术标准、图纸、专用设备说明书等。

（四）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

（五）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

（六）深刻了解发变电所主要设备；

包括变压器、所断路器、互感器、隔离开关、熔断器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用，对其他辅助设备也应有所了解。

（七）了解厂（站）用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂（站）用电的供电可靠性。

（八）了解控制屏、保护屏、开关柜的布置情况及主控室的总体布置情。

甲变站是工厂用电进线第一站，变电所所有调度用电由甲站完成。

主控制屏模拟图展现各配电室运行情况。

通过计算机对重要开关装置进行实时监控，并通过现场反馈数据进行调度供电。

400v直流联合装置，采用UPS电源，根据不同负荷重要性，干电池容量各异。

UPS电源通过整流柜由本站交流电源提供，当变电站出现重大故障，无法正常供电，为保证工厂设备安全运行，尤其对于化工设备，一旦设备不能及时停运，后果是无法想象的，因此UPS电源通过逆变柜将直流变成交流供重要设备开关开断。

由于以往采用人工开断开关，既不及时又不安全，故UPS电源得到广泛应用。

开关柜是变电站最常见、最多的，从110kv到35kv及6kv开关柜，因此开关柜的检修是必要的。

一般一周一检，当进入雨季时，雨天过后就要检查。

检查内容主要关于线路的绝缘性能，低压绝缘电阻为500兆欧姆，高压绝缘电阻达到25000兆欧姆。

这次实习中师傅检修的情景，使我再一次对电的态度就是要认真细心。

（九）常规型变电所设备选型

甲变站采用两台主变，为三线圈式变压器。

要求节能且有载调压型，变压器容量为50Mw，进线侧为110kv，采用六氟化硫高压断路器。

该变压器可将35kv降为6kv，两条出线分别控制不同厂区，两台主变高压线圈采用星形接法，中性点接接地刀闸和放电间隙。

阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5％，为以后变压器并列运行提供条件。

高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8－35型。

35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。

35kV母线使用单芯铜线，采用双母线分段接线，6kV母线采用分段接线，出线一般为2--3回。

无功补偿容量按主变容量的10％～15％而定，采用BWF－200－1W型电容器，电压为星形接线。

6kv接地补偿装置采用电抗器与电容器串联，

避雷措施：

110kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。

避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；

避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，6kV侧装在出线处。

主变压器采用避雷线接地保护。

变电所内隔离开关操作机构上应设"

五防"

闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"

。

控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

全部由计算机动态显示各母线负荷变化。

在实习过程中，我们时刻被企业员工身上的精神感染着。

他们生活非常朴实，由于是炼化企业，地处离市区很远的郊区，他们兢兢业业把这片厂区打造的井然有序。

他们有种不服输的精神，在现场，他们常常跟我们指着说哪台机器多少钱，是哪个厂生产的，每当说到中国的厂家时，总是带着自豪的语气，他们常说，虽

然现在国外生产的仪表设备普遍好于国内的，但是价格昂贵，还也有很多技术上的不方便，总有一天我们会用自己的产品来替代他们的。

而在魏桥铝电我们感受到的更多的是一种创新、奋进的精神。

在那里我们看到的更多的是比我们年龄稍大的年轻人，他们更有活力，更代表了当代中国工业的力量和前景。

通过这次实习，我明白了无论是在以后学习还是工作中：

第一、专业技能要过硬。

在以后工作中，对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

另外一好专业技术过硬的员工一定在学习上下过功夫，做事就可能比较真。

第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。

在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。

这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。

另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。

所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。

这也是我们平时要注意的。

我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在实习我也发现自己也有很多不足的地方。

例如：

缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。

所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。

另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

两周的实习行结束了，在这里我特别感谢学校给予我们此次到齐鲁石化的实习机会，使我们对石化、电厂一线有了更为深刻的认识。

还要感谢带队老师王老师这几天的指导和陪伴！

同时也要感谢厂里的各位师傅在百忙之余悉心教导我们！

石化实习报告篇3

岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期十八天的毕业实习结束了。

毕业实习是工科类大学生毕业前的最后一次实践教学环节，是进入社会前在学校里的最后一次实习。

毕业实习主要是为将来的工作和即将开始的毕业设计做充分准备的，是我们把学习理论知识和实际工作相结合的一次很好的锻炼机会，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。

实习任务安排

毕业实习为期十八天，分为两部分进行。

第一部分是，到中国石化茂名分公司训练基地去学习仿真系统的操作，在油厂工程师们的传授下，我们学习了解催化裂化控制系统、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作，还需要通过考核，达到对仿真系统的感性认识；

第二部分是在学校的石油炼化实习基地参观见习，认识石油炼化装置的各个部分，特别是仪表部分。

实习目的

毕业实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标，是测控技术与仪器专业教学培养方案中要求的重要环节之一，是学生理论联系实际的一次机会。

是对课堂教学的必要补充和拓展，这次生产实习的主要目的有以下几点：

第一、初步了解测控技术与仪器相关技术（自动化生产和检测）在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势；

第二、通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。

第三、通过直接面向工厂、企业（特别是炼油企业）开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；

第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能；

通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高析问题、解决问题的独立工作能力；

第五、通过实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，可以切实地学到他们地实干精神，顽强的毅力和精神，使学生热爱自己的专业，并进一步有目的地培养

自己专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。

实习要求

第一、绝对注意安全，不能对实习单位和个人带来任何安全隐患。

第二、能从理论上阐明生产实际问题，对重点设备的工艺问题，应做较深入的理论分析和评比。

第三、对实习（炼油技术）的生产流程及主要设备有较深入细致的感性了解，绘制详细的生产流程图。

并对设备和流程进行评比。

第四、掌握正常操作的重点，能对典型事故处理及开停工步骤有所了解并进行理论分析。

第五、对局部性问题及非工艺部分，应结合工艺要求作一般性了解。

收集相关资料。

第六、对质量检测的分科类、操作流程、主要设备等有感性的认知，认识到质量检测的重要性，对检测技术有进一步的了解。

实习单位简要介绍

中国石油化工集团公司茂名石化分公司为国有特大型综合性石油化工企业，成立于1955年。

经过50多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。

20xx年以来，按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氢等装置，并将原焦化装置进行改造，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步改善。

20xx年9月16日100万吨/年乙烯改扩建工程建成投产，创造了国内乙烯工程规模最大、建设工期最短、投资成本最低、设备和技术国产化率最高的新纪录。

至此，公司乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名石化成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。

目前，茂名石化20xx万吨/年油品质量升级改扩建项目已列入国家石化产业调整和振兴规划，公司正朝着建设世界级生产规模的炼化企业目标迈进。

实习内容

第一、安全教育

第二、石油炼化生产方法、生产过程的基本原理及优缺点。

第三、炼油厂的仿真系统操作学习、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的生产

流程、主要操作条件，各种管路、控制装置、温度和流量的控制、填料的控制，时间的控制、阀门等的安排与使用。

第四、了解主要炼化设备的各个部分在生产过程中的作用，设备的数量、类型、规格、构造及生产能力；

设备的主要尺寸。

所用材料及结构特点；

设备的保温、防腐、安装与维修等问题。

了解重大的技术改革情况，分析生产中存在的问题和薄弱环节，提出强化生产的途径。

第五、设备的开停工，整个车间的开停工步骤及注意事项。

经常性事故及处理方法，重大事故的分析与预防措施。

各岗位正常操作的方法，工艺指标及报表分析。

安全教育

（一）、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素：

1）、人为因素――不安全行为；

2）物的因素――不安全因素

2、发生事故的认为因素：

1）、管理层因素；

2）、违章：

a、错误操作b、违章操作c、蛮干；

3）、安全责任（素质）差。

（二）、入厂主要安全注意事项：

1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害

6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒

（三）遵守实习单位的相关规定。

实习具体内容

一、了解催化裂化控制系统

在石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。

原料采用原油蒸馏（或其他石油炼制过程）所得的重质馏分油;

或重质馏分油中混入少量渣油,经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油；

或全部用常压渣油或减压渣油。

在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以恢复催化活性，并提供裂化反应所需热量。

催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。

所产汽油辛烷值高（马达法80左右），安定性好，裂化气（一种炼厂气）含丙烯、丁烯、异构烃多。

催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应――再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。

其中反应――再生系统是全装置的核心。

1、催化剂再生器2沉降器3提升管4、分流管5、澄清灌

图1催化裂化工艺图

催化裂化的流程（图1）包括三个部分：

①原料油催化裂化；

②催化剂再生；

③产物分离。

原料经换热后与回炼油混合喷入提升管反应器下部，在此处与高温催化剂混合、气化并发生反应。

反应温度480～530℃,压力0.14MPa（表压）。

反应油气与催化剂在沉降器和旋风分离器（简称旋分器）分离后，进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。

裂化气经压缩后去气体分离系统。

结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭后循环使用，再生温度为600～730℃。

使用分子筛催化剂时，为了使炼厂产品方案有一定的灵活性，可根据市场需要改变操作条件以得到最大量的汽油、柴油或液化气。

二、学习延迟焦化装置仿真系统的操作

延迟焦化装置是以贫氢的重质油为原料，在高温下（约500℃左右）进行深度的热裂化和缩合反应，生产气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭，它采用国内成熟的延迟焦化工艺，将焦化油（原料油和循环油）经加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，进入焦炭塔进行焦化反应，生成的焦炭留于塔内，生成的油气从塔顶出来进入分馏塔进一步分离。

1）焦化装置开工操作：

作好思想、物质准备；

开工前，做好开工前思想动员、人员培训；

单位联系工作、原材料及工具的准备等。

搞好全面安全检查工作：

装置的消防设施、安全附件、安全隐患整改、安全措施落实。

2）引进公用介质：

引蒸汽；

引水（软化水、新鲜水、循环水）；

引风（净化风、非净化风）。

3）吹扫贯通试压：

塔、容器、冷换设备及附属工艺管线吹扫、试压；

氮气（或瓦斯）充压。

4）装置引蜡油、渣油开工：

1.蜡油引开工的目的：

脱除设备、管线内水份；

进一步检查管线及设备是否有泄漏现象；

在一定温度下检查电机、机泵、仪表的运行状况；

进一步检查工艺流程。

2.蜡油开工准备工作：

对贯通吹扫试压、单机试运等步骤中发现问题均已处理完毕。

水、电、汽、风、瓦斯系统全部畅通，能保证充足的供应。

仪表全部核对无误。

3.收汽油的目的：

开工升温中作分馏塔顶回流

4.收柴油的.目的：

收柴油进柴油集油箱，开工过程中平衡分馏塔热量，使侧线泵尽快开起来

5.收蜡油循环升温

5）蜡油循环：

1.目的：

主要是液相脱水，脱除系统中存在的明水。

2.步骤：

按装油流程建立开路循环，按《加热炉点火操作》进行炉子点火，保持炉膛温度200℃左右。

循环2小时后停止循环，静止0.5小时，然后各低点进行脱水，直到见油关闭。

直到明水脱除。

6）循环升温脱水：

各低点见油后，关闭低点放空阀，启动机泵建立循环，保持液面平稳，加热炉开始升温，升温速度20～25℃/h，保持加热炉进料分支流量25t/h左右，控制加热炉出口温度200℃。

当焦炭塔底、分馏塔底听不到有水击的响声，D-7102脱水减少，加热炉以20～25℃/h速度升温至250℃，恒温6小时。

7）加热炉继续升温至320～350℃

以20～25℃/h的速度升至300℃恒温约2小时，四通阀进行第一次试翻操作。

同时对换热器、法兰、阀门等进行热紧。

继续以20～25℃/h的速度升到320～350℃进行恒温脱水，四通阀给少量汽封并进行二次试翻操作。

拉低D-7101、C-7102、D-7106液面，蜡油走出装置线出装置。

联系调度引渣油，用以置换装置内的循环油,待C-7102底循环油用渣油置换净后，采样分析渣油组成，确认渣油中蜡油被置换干净，含水量分析小于0.5%，可改为闭路循环。

8）加热炉以20℃/h的速度升温到400℃恒温4小时。

炉出口380℃时，将3.5MPa蒸汽注入炉管，注意四通阀的汽封蒸汽并活动四通阀，控好渣油入装置量。

9）加热炉以20℃/h的速度升温到420℃恒温2小时。

此时做以下工作：

活动四通阀，控制好塔顶温度，同时控制D-7102压力、液面，建立顶循环回流、中段回流，控制蜡油抽出温度，建立C-7103循环。

焦炭塔底加快甩油，保持塔内无剩油状态。

投运蒸汽发生器，气压机处于备用状态。

三、蒸馏仿真系统的操作

1）建立仿真系统的目的与作用：

仿真系统能逼真地模拟工厂的开工、停工、正常

石化实习报告篇4

一、前言

经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。

作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。

与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。

随着我国经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。

变电所自动化系统占有重要的地论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；

本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；

进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。

俗话说：

纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行。

虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了，但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。

通过学校组织我们到茂名铁路运输公司，茂名石化物质供应中心，众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察，参观，听取企业工作人员讲课，学习讨论，我不仅开拓了我的视野，而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

二、实习时间和过程

本次实习的时间是：

20xx年1月4日到20xx年1月6日。

本次实习的过程是这样的：

20xx年1月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。

20xx年1月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。

20xx年1月6日，学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。

二、实习目的:

在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们通过实习对石化生产企业的了解，掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及

过程等方面的感性认识，为今后专业课学习打下良好基础。

通过向工人及技术人员学习，使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解，前通