2-生产主管一日管理-p.ppt
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主讲主讲:
祖林:
祖林生产主管卓越管理培训制造型企业基础管理培训制造型企业基础管理培训ZEROProgram零牌专家组零牌专家组海纳管理咨询有限公司海纳管理咨询有限公司生产主管一日管理1、一日管理全貌、一日管理全貌2、工作交接、工作交接3、高效率早会、高效率早会4、生产确认、生产确认5、质量巡检及记录确认、质量巡检及记录确认ZEROProgram零牌专家组零牌专家组6、4M1E变化点把握变化点把握7、预见性地主动对应、预见性地主动对应8、交流、联络与协调、交流、联络与协调9、报表填写、报表填写10、当日工作总结、当日工作总结祖林祖林生产主管卓越管理培训生产主管卓越管理培训系列课程之二系列课程之二1、一日管理全貌、一日管理全貌生生产产顺顺利利进进行行工作工作质量质量风气风气培养培养异常异常对应对应“救火救火”工作工作安排安排进度进度管理管理标准化标准化作业作业变化点变化点管理管理重点重点改善改善活动活动推进推进人员人员培养培养QCDSF【部门目标管理部门目标管理进度管理进度管理业绩管理业绩管理】ZEROProgram零牌专家组零牌专家组现场确认现场确认工作预交接工作预交接早早会会安排安排工作交接工作交接生产确认生产确认质量确认质量确认5M1E变化点变化点联络联络交流交流报表填写报表填写工作总结工作总结工作交接工作交接加班加班一一天天管管主主重点改善重点改善会议会议进度进度切换切换的的现场确认现场确认工作预交接工作预交接提前到达现场,把握状况,做到班前心中有数,提前到达现场,把握状况,做到班前心中有数,意外事情能提前联络、及时处理。
意外事情能提前联络、及时处理。
不需要他人协助、能自行独立处理的业务尽量在不需要他人协助、能自行独立处理的业务尽量在班后进行,这样能最大限度地发挥工作时间的效益。
班后进行,这样能最大限度地发挥工作时间的效益。
工作交接工作交接加班加班每天早到十五分钟!
每天早到十五分钟!
额外时间是事业投资!
额外时间是事业投资!
ZEROProgram零牌专家组零牌专家组2、工作交接、工作交接1班班2班班一线一线日期日期1日日2日日3日日4日日5日日勤务勤务ACACACACACAC班次班次121212121212同一生产线的不同班组之间同一生产线的不同班组之间交替作业交替作业隶属于同一位上司隶属于同一位上司执行同一个生产计划执行同一个生产计划在相同的生产场所在相同的生产场所使用相同的生产设备使用相同的生产设备必要的工作交接必要的工作交接前后勤务的班组之间前后勤务的班组之间班组长与直线上司之间班组长与直线上司之间交交班班ZEROProgram零牌专家组零牌专家组交接时间:
两个班工作交替前后交接时间:
两个班工作交替前后交接人员:
班组长、相关骨干交接人员:
班组长、相关骨干交接内容:
上一班生产进度交接内容:
上一班生产进度材料状况及切换安排材料状况及切换安排质量状况及注意点质量状况及注意点设备状况及对应事项设备状况及对应事项需下一班协助处理的事项需下一班协助处理的事项其它必要交流的信息其它必要交流的信息交接形式:
书面、口头(当面)交接形式:
书面、口头(当面)现场、办公区现场、办公区个别、会议个别、会议交交班班ZEROProgram零牌专家组零牌专家组对交班的班组长而言,完成工作交接才对交班的班组长而言,完成工作交接才能算当日工作的完结。
能算当日工作的完结。
接班的班组长须做到交接之后对当班工接班的班组长须做到交接之后对当班工作安排心中有数,尤其是对作安排心中有数,尤其是对4M1E变化点的对变化点的对应、机型切换安排等重要事项。
应、机型切换安排等重要事项。
交交班班前后勤务的工作交接是班组长的基本工前后勤务的工作交接是班组长的基本工作义务,目的是确保工作的顺畅进行,避免作义务,目的是确保工作的顺畅进行,避免因信息不畅导致工作阻碍。
因信息不畅导致工作阻碍。
3、高效率早会、高效率早会营造工作气氛营造工作气氛进行工作安排进行工作安排员工指导教育员工指导教育传递公司信息传递公司信息班会的目的班会的目的有序安排,提高工作效率有序安排,提高工作效率传达信息,保持良好沟通传达信息,保持良好沟通增强集体观念增强集体观念引导良好习惯引导良好习惯培养良好风气培养良好风气班会的意义班会的意义ZEROProgram零牌专家组零牌专家组召开频度召开频度召开时间召开时间召开地点召开地点参加人员参加人员主持人员主持人员主讲人员主讲人员班班会的组织会的组织一一二二三三四四五五六六日日12345678910111213141516171819202122232425262728293031总装总装线班会轮值表线班会轮值表ZEROProgram零牌专家组零牌专家组问候问候头头日日情况情况今日今日安排安排要求要求事项事项公司公司信息信息个人个人感想感想经营经营生产生产质量质量5S安全安全纪律纪律风气风气通知通知联络联络事项事项班班会的内容会的内容ZEROProgram零牌专家组零牌专家组班会的召开要点班会的召开要点镇定大方镇定大方吐字清晰吐字清晰声音宏亮声音宏亮要点明确要点明确充分准备充分准备队列站姿队列站姿问候回应问候回应充分表达充分表达ZEROProgram零牌专家组零牌专家组班会的有效运用班会的有效运用礼仪教育,习惯培养礼仪教育,习惯培养增强工作的紧迫感增强工作的紧迫感扬善弃恶,培养风气扬善弃恶,培养风气全员学习,智慧经营全员学习,智慧经营微笑的环境,微笑的心情!
微笑的环境,微笑的心情!
早上好!
早上好!
早早-上上-好!
好!
ZEROProgram零牌专家组零牌专家组班会的有效运用班会的有效运用爱岗敬业爱岗敬业遵章守遵章守纪纪积极改善积极改善业绩显著业绩显著消除浪费消除浪费创造效益创造效益防微杜渐防微杜渐扑灭事故扑灭事故善善不负责任不负责任违章乱纪违章乱纪消极抵抗消极抵抗低级错误低级错误责任事故责任事故各种损失各种损失屡错屡犯屡错屡犯不良影响不良影响恶恶早会:
即时教育,扶正压邪早会:
即时教育,扶正压邪ZEROProgram零牌专家组零牌专家组ZEROProgram零牌专家组零牌专家组4、生产确认、生产确认产品产品型号型号材料材料正确性正确性当班当班数量数量人员人员作业作业设备及设备及工艺条件工艺条件质量质量首检首检切换切换准备准备ZEROProgram零牌专家组零牌专家组5、质量巡检及记录确认、质量巡检及记录确认质量巡检质量巡检质量巡检质量巡检质量巡检是班组长日常工作的重要内容质量巡检是班组长日常工作的重要内容之一,其目的是:
之一,其目的是:
检查工艺执行状况检查工艺执行状况检查设备运行状况检查设备运行状况检查标准化作业实施状况检查标准化作业实施状况检查产品质量状况检查产品质量状况及时发现变化点,事前对应及时发现变化点,事前对应严格是制造的根本严格是制造的根本严格遵守严格遵守把握细节把握细节严是爱,松是害严是爱,松是害提高质量从严格遵守作业规定开始提高质量从严格遵守作业规定开始ZEROProgram零牌专家组零牌专家组【标准化和变化点管理是质量管理的重点标准化和变化点管理是质量管理的重点】化化标准化是将失败经验和标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。
之能固化维持的管理方法。
标准化的目的是稳定质标准化的目的是稳定质量能力,做到前有古人、后无量能力,做到前有古人、后无来者。
来者。
标标准准ZEROProgram零牌专家组零牌专家组作业标准书作业标准书部门名部门名标准书编号标准书编号工序名称工序名称适用机型适用机型循环时间循环时间制定日期制定日期批准批准审核审核校对校对编制编制总装课泵体线总装课泵体线CSZ-M31-050T配合配合P、K、HK7.5s2003年年9月月16日日ZERO有限公司有限公司作作1活塞外观检查。
活塞外观检查。
业业2检查活塞厚度,选配曲轴。
检查活塞厚度,选配曲轴。
内内3曲轴外观检查。
曲轴外观检查。
容容4组装曲轴和活塞。
组装曲轴和活塞。
1清洁并校正夹具,将活塞放在测量夹具上。
清洁并校正夹具,将活塞放在测量夹具上。
作作2将将活塞旋转活塞旋转360,读取浮标的最低值即,读取浮标的最低值即Tp值。
值。
3从从测量夹具取出活塞,在研磨石研磨上下测量夹具取出活塞,在研磨石研磨上下H面并清洁之。
面并清洁之。
业业4检查活塞外观,如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。
检查活塞外观,如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。
5根据根据Tp值选取相应的曲轴。
值选取相应的曲轴。
步步6在在研磨石上研磨曲轴研磨石上研磨曲轴T面,检查其外观,如有毛刺、打痕、面,检查其外观,如有毛刺、打痕、油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。
油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。
骤骤7将将活塞垂直顺畅地套进曲轴的活塞垂直顺畅地套进曲轴的C部。
部。
8将组装放入工件托盘上送至下工序。
将组装放入工件托盘上送至下工序。
*机型切换时按机型切换时按机型切换表机型切换表作业作业1用与用与机型对应的校对规对机型对应的校对规对气动测微仪进行校对。
气动测微仪进行校对。
工工2测量基准:
测量基准:
Tp值值作作条条件件3油叶油塞油叶油塞安装基准:
油叶无下沉,油塞四脚与曲轴贴合。
安装基准:
油叶无下沉,油塞四脚与曲轴贴合。
*发生异常时,请立即与上司联络。
发生异常时,请立即与上司联络。
劳保用品劳保用品橡胶手套橡胶手套管理及检查项目管理及检查项目检查方法检查方法检查频度检查频度记录频度记录频度管管1气动测微仪校对气动测微仪校对校对规校对规4次次/班班4次次/班班理理2活塞厚度活塞厚度Tp值值气动仪气动仪全数全数4次次/班班内内3活塞外观活塞外观目测目测全数全数4次次/班班容容4曲轴外观曲轴外观目测目测全数全数4次次/班班5曲轴研磨曲轴研磨研磨夹具研磨夹具全数全数4次次/班班设设1测微仪测微仪标记标记日期日期理由理由提出提出审核审核批准批准备备2Tp夹具夹具修修及及3校对规校对规订订工工4研磨盘研磨盘记记夹夹5油石油石录录具具6砂纸砂纸版本号:
版本号:
V2.002K32SH校对规6.560-0.024例例斜套入NG垂直套入OK内倒角异物外圆打痕T面打痕C轴打痕油槽偏位否失败事例失败事例ZEROProgram零牌专家组零牌专家组记录确认记录确认记录确认记录确认质量记录是确保追溯性的重要资料,质质量记录是确保追溯性的重要资料,质量检查和记录结果是员工作业内容的一部分。
量检查和记录结果是员工作业内容的一部分。
班组长有必要检查员工质量检查及记录班组长有必要检查员工质量检查及记录的实施状况。
的实施状况。
是否按要求的时间实施了检查是否按要求的时间实施了检查是否按要求的频度实施了检查是否按要求的频度实施了检查是否按要求进行了记录是否按要求进行了记录记录是否及时、正确、完整记录是否及时、正确、完整从记录中发现员工的不足之处从记录中发现员工的不足之处必要时对员工进行针对性指导必要时对员工进行针对性指导不遵守就是事故不遵守就是事故必要时抓典型必要时抓典型工序标准化作业管理要点工序标准化作业管理要点ZEROProgram零牌专家组零牌专家组KeyPointKeyPoint每一个工序都有每一个工序都有13个关键要点,个关键要点,狠抓关键点严格按要求实施,狠抓关键点严格按要求实施,坚持不懈,坚持不懈,即能确保工序生产质量和生产能力!
即能确保工序生产质量和生产能力!
ZEROProgram零牌专家组零牌专家组6、4M1E变化点把握变化点把握机机Machine料料环环MaterialEnvironment法法Methoed人人Man化点化点管理管理任何事物每一天都在以某种方式任何事物每一天都在以某种方式变化着。
变化着。
变化点管理是现场管理中的重要变化点管理是现场管理中的重要内容,其目的是预见性地发现问题、内容,其目的是预见性地发现问题、在事故、
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- 生产 主管 一日 管理