详细雨水沟槽技术交底Word格式文档下载.docx

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放坡系数采用1：

0.25（根据实际情况确定，土质较差时适当增大放坡系数）

3．沟槽采用挖掘机开挖，严控并确保槽底结构不被扰动或破坏，槽底设计高程以上20厘米宜取人工清挖，同时修整槽底及边坡。

4.当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并通知有关单位处理。

5.槽底不得受水浸泡，遇地下水时，进行降水后再进行开槽；

并密切注意临近护坡、挡土墙和建筑物的安全；

沟槽挖土应堆放在距槽边1.5m以外的位置；

6．严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁原土回填，用10cm毛石垫层、1：

1石屑粉或2：

8灰土回填；

7.槽底高程0，-30mm;

边坡不陡于规定值。

三、质量标准

序号

检查项目

允许偏差（mm）

检查数量

检查方法

范围

点数

1　

槽底高程

土方

±

20

两井之间

3

用水准仪测量

石方

+20、-200

2

槽底中线每侧宽度

不小于上表所述开槽宽度一半

6

挂中线用钢尺测量，每侧计3点

沟槽边坡

不陡于1:

0.25

用坡度尺测量，每侧计3点

交底单位

接收单位

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

管道基础（承插口）

一、施工规范：

1．根据设计要求：

基础采用180°

砂石基础，垫层厚度及基础宽度见下表：

管内径D（mm）

管壁厚（mm）

管基尺寸（mm）

垫层宽度

垫层厚度

包管高度（180°

）

50

100

300

60

1400

360

80

1600

150

480

1800

200

120

2200

720

2．管座回填至管道的半管位置，回填材料为50%石屑+50%石粉。

槽底经验收合格后进行垫层施工，垫层完成后进行安管施工。

安管完成后进行基础剩余部分施工。

二、施工要求：

1.必须保证垫层高程误差在0，-15mm之内

2．基础分层回填压实，基础虚铺厚度根据压实机具确定，管道基础采用轻型压实机具夯实，每层虚铺厚度应为20cm，压实遍数5～6遍。

3．沟槽内应清理干净，槽内不得有积水；

明沟排水，保持排水畅通，沟槽内不得有淤泥、腐植土及有机物质等杂物。

4.基础填料中不得含有机物、砖、石等硬块，最大粒径不得大于5cm。

三、质量标准管道基础允许偏差

检验方法

1

土（砂及砂砾）基础

高程

压力管道

30

每个验收批

每10m测一点,且不少于3点

无压管道

0，﹢15

平基厚度

不小于上表所述

钢尺测量

土弧基础

腋角高度

管道基础（平接口）

采用180°

混凝土基础，单位：

上表中除已给定单位外，均以mm计

管径

D

管壁厚

t

管肩宽

a

管基宽

B

管基厚

基础混凝土量

m3/M

C1

C2

135

270

2160

1.302

2400

1.608

165

330

2640

1.945

400

3200

2.858

2．槽底经验收合格后进行平基施工，平基完成后进行安管施工。

1.必须保证平基高程误差在0，-15mm之内

2．砼基础分两期施工，即先浇筑平基砼，待稳管后再浇筑管座砼。

基础填料中不得含有机物、砖、石等硬块，最大粒径不得大于5cm。

三、质量标准管道基础的允许偏差

检查项目

检验频率

混凝土基础、管座

平基

中线每侧宽度

﹢10，0

每10m测1点，且不少于3点

挂中心线钢尺测量每侧一点

0，-15

水准仪测量

厚度

不小于设计要求

管座

肩宽

+10，-5

钢尺测量，挂高程线钢尺测量，每侧一点

肩高

管道安管（承插）

1.安管前应将管子内外清扫干净。

2.管道应垫稳，管底不得反坡，相邻管口接缝宽度应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、土块等杂物。

3.管子稳好后要将管两侧卡牢、固定，为防止回填砂石基础时，产生漂管、管道高程移位，管子稳好后应及时回填砂石基础，回填过程中要设专人检查管道是否有移位。

4.下管采用人工配合吊车下管，吊车下管应有专人指挥。

指挥信号应统一明确。

吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。

5.指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。

在作业过程中，指挥人员应精神集中；

吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。

吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。

6.严禁吊车在架空输电线下工作。

7.管材到场后，质检员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、破损，管口工作面应平整光滑，逐根测量管内径、外径及其椭圆度，并做好记录；

不合格管材不得用于工程并清退出场。

8.管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀，承插口应平直，环形间隙应均匀、无突起、突弯现象。

二、质量要求：

1.安管质量应符合下列规定：

（1）管内底高程允许偏差±

10mm；

（2）中心线允许偏差10mm；

（3）相邻管内底错口不得大于3mm。

三、质量标准：

管道安管及接口（平基）

2.管道基础不得反坡，相邻管口接缝宽度应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、土块等杂物。

3.管子稳好后要用预制楔形垫块等将管两侧卡牢、固定，为防止浇注砼基础时，产生漂管、管道高程移位，管子稳好后应及时浇注砼基础，浇注过程中要设专人检查管道是否有移位。

4.下管采用吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。

7.管材到场后，质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、破损，管口工作面应平整光滑，逐根测量管内径、外径及其椭圆度，并做好记录；

不合格管材不得用于工程。

8.管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀，接口应平直，环形间隙应均匀、无突起、突弯现象。

三、质量标准：

施管表5

检查井（φ1500）

根据设计要求，D1000管道检查井采用φ1500砖砌（盖板式）雨水检查井。

1．井底垫层和基础分开浇筑。

垫层为级配碎石，基础混凝土为C20钢筋混凝土，基础直径2.08m。

2．砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础浇注8小时后，基础面清理干净并洒水湿润，方可铺浆砌筑。

3．排水管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道底部接顺，表面压实抹光，井底坡度与管道坡度一致。

4．井室砌筑时，应同时安装踏步，踏步中心水平间距30cm，竖直间距36cm，井室内最上的一个踏步放在距盖板下12cm处，踏步中心指向检查井中心，最上面的踏步距流槽不小于20cm。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

5．在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程要符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。

6．流槽应与井室同时砌筑，如不同时砌筑安不合格井算，雨水为半管流槽。

7．砌筑圆形检查井时，应随时检测检查井尺寸，如有偏差及时进行调整。

8．雨期砌筑检查井时，井身应一次完成，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部留进水口，回填前应封堵。

二、质量要求

1.井壁的勾缝、抹面应符合质量要求；

2．井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。

检查井允许偏差

平面轴线位置（轴向、垂直轴向）

15

每座

用钢尺量测、经纬仪测量

结构断面尺寸

+10，0

用钢尺量测

井室尺寸

长、宽

直径

4

井口高程

农田或绿地

路面

与道路规定一致

5

井底高程

开槽法管道铺设

D≤1000

10

D＞1000

不开槽法管道铺设

D＜1000

+10，-20

D≥1000

+20，-40

踏步安装

水平及垂直间距、外露长度

用尺量测偏差较大值

7

脚窝

高、宽、深

8

流槽宽度

+10

2010年6月1日

检查井（φ1250）

根据设计要求，D600-D800管道检查井采用φ1250砖砌（盖板式）雨水检查井。

垫层为级配碎石，基础混凝土为C20钢筋混凝土，基础直径1.83m。

9.井内D600管间距1.09米，井内D800管间距0.96米。

1．井壁的勾缝、抹面应符合质量要求；

检查井（φ1000）

根据设计要求，D500管道检查井采用φ1000砖砌（盖板式）雨水检查井。

9.井内D500管间距0.78米。

沟槽回填

1、沟槽回填前应选好合格回填材料：

50%石屑+45%石粉+5%水泥。

2、1立方石屑粉100公斤水泥，集中拌合均匀后方可回填，严禁在槽内拌合、严禁干拌。

3、将槽底杂物清除干净；

4、检查井水泥沙浆强度达到设计要求后方可进行井周回填，盖板安装后方可进行板上回填；

5、具有回填条件者，及时回填，以防沟槽可能出现的危险，造成损失；

6、回填的虚铺厚度应根据压实机具的种类确定，轻型夯实机具（如气夯、电夯）为20厘米；

小型压路机为25cm；

大型压路机为30cm；

7、回填时，槽内应无积水，回填料不得淤泥、腐植土及有机物质；

8、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过20厘米；

9、每层夯实4--6遍，应夯夯相连，不得漏夯。

压路机压实，轮迹宽度应大于20厘米；

10、管沟顶以上夯实高度达0.5米以上，方可使用碾压机械；

11、检查井回填四周应同时进行并夯实；

1、管道两侧回填压实度≥95%，管顶以上50cm：

（1）管顶以上部分≥85%

（2）管道两侧回填压实度≥90%；

管顶50cm~100cm回填压实度≥90%。

2、压实面应平整，无轮迹、波浪、起皮

沟槽回填压实度

槽内部位

压实度（%）

回填材料

管道基础

管底基础

≥90

中、粗砂

--

用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法

管道有效支撑角范围

≥95

每100m

每层每侧一组（每组3点）

管道两侧

5%水泥石屑

两井之间或每1000㎡

管顶以上500mm

管道上部

85±

管顶500~1000mm

素土回填

踏步安装

踏步安装应在井室砌筑时同时安装踏步，踏步外露12cm（抹完皮厚），踏步中心水平间距30cm，竖直间距36cm，井室内最上的一个踏步放在距盖板下12cm处，踏步中心指向检查井中心，最下面的踏步距流槽不小于20cm。

雨水管径

踏步安装位置距流槽顶距离

35cm

30cm

20cm

46cm

36cm

29cm

21cm

50cm

32cm