广场硬质铺装施工方案Word文档下载推荐.docx
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项目组织机构图如右:
2.生产、技术准备
组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
建立现场测量组,做好施工现场平面、高程控制桩的设置,以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。
做好施工前的技术及安全交底工作。
3.物资准备
材料(包括植物材料)、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础。
这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
4.资源配置计划
4.1劳动力配置计划:
根据本阶段景观工程量,分别组建两个土建施工队,负责市民广场南半幅和北半幅的地面硬质铺装、树池砌筑及立面、压顶装饰;
劳动力计划表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
放线工
个
2
泥水工
20
3
普工
30
4
司机
5
指挥
6
值班
7
合计
4.2机械设备计划表
机械或设备名称
功率或型号
自卸汽车
6t
辆
叉车
路面切割机
台
手持切割机
角磨机
斗车
12
4.3材料计划
根据下穿道及地下车库屋面景观工程施工内容,需要的材料主要有地面铺装用的花岗石板材、种植池路沿、压顶,以及烧结页岩砖、水泥、砂、碎石等;
现场施工部门和材料部门应详细计划,分阶段或分月按需组织材料进场。
材料计划表
材料名称
规格型号长*宽*厚
芝麻灰拉丝面板材
298*298*50
m2
650
芝麻黑拉丝面板材
398*398*50
472
498*498*50
865
3242
598*598*50
386
9208
天山红拉丝面板材
438
8
芝麻灰光面板材
200*100*15
620
9
芝麻灰沟盖板板材
292
10
芝麻黑压顶
1000*400*100
m
852
11
芝麻黑路沿
500*300*100
1116
600*300*250
482
13
烧结页岩标砖
240*115*53
m3
96
注:
本计划表为开工前的计划,如有设计变更或其他原因时应作相应调整。
四、施工进度计划
根据施工总进度计划,下穿道及地下车库屋面部分景观要求在12月31日完工;
综合本区域工程量和以往类似工程施工经验,各分项工程进度计划如下:
五、主要施工方法
在进行地下室车库及架空层上部的地面花岗岩以及花池砌筑前,必须先完成基层的防水工程处理,才能进行该工序的施工。
1.施工测量方法
1.1测量仪器:
平面控制采用科力达DT-02CL电子J2经纬仪;
高程控制采用三鼎NL32自动安平DS32水准仪。
1.2平面控制
复测广场中轴线,检查地下商场屋面已完工的硬质铺装与中轴线的偏差,如偏差小于5mm时,则分析偏差数据,记录下偏差发生的原因,用作施工过程中纠偏的依据;
如偏差大于5mm时,会同总承包单位测量部门,检查中轴线,找出偏差发生的环节或原因。
本阶段施工区域共设3纵3横共6条控制轴线,如右图:
采用钢尺量距时,注意在现场进行钢尺的尺长改正,温度改正和倾斜改正。
1.3高程控制
以总包单位提供的水准点为基准,采用四等水准测量进行水准观测,沿本阶段施工区域周边建立环形闭合高程控制系统,现场控制点不少于6个,
观测过程中,严格控制视线长度,视距累计差以及基辅分划读数差。
转站过程中,放尺垫的要坚硬,不能是松土,否则水准观测闭合差超限,容易造成重复测量,观测效果不能达到预期的目的。
外业观测结束后,并进行内业计算,求出各水准点的高程值,并编制水准测量成果表。
四等水准测量的主要技术要求
等级
每千米高程全中误差(mm)
路线长度km
水准仪型号
水
准
尺
观测次数
往返较差
与已知点联测
附合或环线
平地(mm)
山地(mm)
四等
≤16
S3
双面
往返各一次
往一次
20√L
6√n
注:
L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数
2.花岗岩及装饰砖面层施工
1、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
2、操作工艺
2.1准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
以广场的中心线为准,向二侧分线,然后按照大样图的要求,做好各自图案的标注,按照从上到下的顺序组织施工。
2.2基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
2.3试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;
将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
2.4弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
2.5试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
2.6刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:
2~1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm。
2.7铺大理石(花岗石)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:
0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:
l、确保地面基底标高准确,在浇筑混凝土找平层时就严格找平层厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
2.8灌缝、擦缝
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:
l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
2.9打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
2.10质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主主控项目
板块品种、质量
第6.3.5条
面层与下一层结合
第6.3.6条
一一般项目
面层表层质量
第6.3.7条
踢脚线表面质量
第6.3.8条
楼梯踏步和台阶质量
第6.3.9条
面层表面坡度等
第6.3.10条
允许偏差
许
偏
差
表面平整度
1.0mm
缝格平直
2.0mm
接缝高低差
0.5mm
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
3.种植池砌筑
⑴砌筑前必须先对轴线、标高进行复核,确保尺寸准确无误后,放好大样后方可砌筑。
⑵砌筑前应根据种植池高度,计算好砌筑皮数,按照标高和砖块的实际尺寸,进行划分,水平灰缝宜掌握在8-12mm之间,以10mm为准。
⑶根据皮数杆尺寸对墙身标高进行找平,厚度超过20mm以上的必须采用细石混凝土找平,注意找平工作必须在砌第一皮砖以前进行。
⑷开始砌筑后应根据组砌方式和墙身长度,用清砖按一丁一顺进行试排,以便使每一皮砖的排列均匀,头缝一致,并尽可能减少砍砖。
⑸砌筑用砖应提前一天浇水湿润,含水率宜为60%~70%。
⑹砌筑方法采用“三一”砌砖法,要求做到“一刀灰,一块砖,一挤揉,严禁铺灰过长。
⑺砌体砂浆灰缝必须密实饱满,特别是外墙头缝必须灌满砂浆,以防漏水,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(8)所有池壁要保证其垂直度和平整度,特别是压顶挑出的那条线必须要一致的。
4.种植池压顶及路沿
⑴本工程所用的压顶和路沿较大,单块重量超过100公斤,由于转运距离较远(场内转运距离有100米),场内转运时需要采用手推平板车或双人杠抬;
搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成暗裂或损伤。
⑵安装前,应清除石材表面的泥垢、水锈、基础垫层上的泥土、杂物等杂质,必要时用水清洗;
清除干净。
。
⑶水泥砂浆搅拌均匀,稠度值宜控制在50mm,太稀的水泥砂浆在大块压顶的压力作用下济浆流淌,粘合层厚度达不到设计要求,降低粘结牢度,也增加控制压顶面标高的难度。
⑷安装前应按照设计图纸选出所需规格并按位置摆放,经尺量符合设计图纸要求后方可铺装。
⑸按压顶或路沿边拉双通线,一根线用作安装边线,另一根用作控制安装标高。
⑹先铺20mm厚水泥砂浆结合层,再2人配合下平稳安放压顶,用橡皮锤或手锤垫木枋敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实;
⑺每块安装完成后仔细与控制线进行校核,若有偏移,应点撬归位,将构件调整至正确位置;
如铺装敲实后压顶面还是偏高或偏低,应立即拆除后重做。
⑻压顶铺装完成后12小时内开始洒水养护,养护时间不得少于7天,以补充砂浆在硬化过程中所需的水分,保证砂浆粘结牢固。
5、成品保护
运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、花池等。
铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
大理石(花岗石)地面完工后,四周应设封闭或在其表面加以覆盖保护。
花池和路沿四周,应设置封闭保护,特别是在进行种植土回填和栽植植物时,要注意保护花池上部的压顶花岗岩。
6、应注意的质量问题
1、板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均;
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、靠花池处板块易活动:
一般铺砌板块时均应从地面开始操作,先完成地面后再进行花池的粘贴。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌地面板块时同时操作。
4、花池压顶不顺直,出池面厚度不一致:
主要由于池面平整度和垂直度不符合要求,镶贴池面砖时未吊线、未拉水平线,或在池面抹灰时没甩出压顶板位置,随池面镶贴所造成。
在镶贴池面板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
六、施工平面布置
1.布置原则
施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。
应尽量保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。
但是,由于该广场四周还有建筑物在施工,会造成原材料不能全部运到施工现场,造成原材料的二次转运,应及时的处理安排好该项工作,便于工程的顺利进行。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
2.施工平面布置图
七、工程质量控制措施
1.质量保证体系
2.技术保证措施
⑴熟悉图纸,为保证连续施工,根据各单位工程的开竣工时间及施工方案,应详列出分部分项部位的材料需用量。
⑵根据施工图纸给定的图案进行翻样,提出加工定货单,翻样时,尽可能准确,以减少现场切割的时间,并保证总体装饰效果。
⑶开工前做好技术交底工作,并单独形成技术交底文件;
确保施工人员明白该怎么做,规范是如何规定的等。
⑷技术复核需明确内容、部位、复核人员。
复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。
⑸凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收,隐蔽工程的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。
3.原材料质量保证措施
组织有关人员对采购进场的原材料及成品或半成品进行验收检查,内容包括:
(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;
(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;
(3)产品现场质量检查验收记录;
(4)取样进行试验并填写试验报告。
对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡,坚持按用途对口保管、发放、不得混杂,对易受潮的物品做好防雨和防潮工作;
对检验不合格的产品立即清除出场。
4.计量保证措施
严格按国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定展开工作,认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
严格按照ISO9001-2000国家标准建立本项目计量器具台帐及技术档案,随时掌握本项目器具的送检工作,及时作为计量季报表上报工作并保存完好。
认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目,及时做好原材料、半成品的现场取样、送样工作,认真填写委托单,妥善保存材料、构配件的试验报告。
⑴砂石现场见证取样:
以同一产地,同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组(20kg)。
⑵袋装水泥现场见证取样计划:
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收的总量不得超过200t;
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
⑶零星混凝土、砂浆后台计量采用台称按重量比制称量,其允许误差详见有关规定;
每台班前抽检砂、石含水率,严格按照施工质量验收规范留置试块。
⑷烧结页岩砖每15万块为一验收批,不足15万块也按一批计,每一验收批随机抽取验样一组(10块)。
⑸各种石材进场一定要有材质说明书及质量检测报告,石材吸水率、干燥弯曲强度等满足国标要求。
5.施工保证措施
⑴定线:
根据施工图纸,把景观造型用经纬线翻到地面上。
⑵样板:
对地面硬质铺装和种植池施工前必须先做样板;
项目部会同监理、业主、对样板进行检查,并对等级标准进行认定。
⑶粘结用砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
干硬性水泥砂浆含水率合适,以手捏承团,落地即散为宜。
⑷保证砂浆与基层结合良好,基层表面清理干净后应提前一天洒水润湿,但铺砂浆时不得有明水。
⑸烧页岩砖在砌筑前洒水湿润,含水率控制采用现场断砖法,水渗进2~3cm为宜。
⑹垫层砼、景观铺砌完成后24小时内必须及时养护,养护时间不得少于7天。
⑺成品保护:
合理安排施工工序,减少工序的交叉作业对成品造成影响,并避免破坏和污染。
八、安全文明施工及环境保护措施
1.安全文明施工措施
⑴施工现场各种料具构件,机械电气设施,必须按平面布局设置存放和摆设,严禁侵占场内道路及安全防护措施;
施工现场道路平整畅通,排水良好。
⑵施工配电系统按施工组织设计要求设分配电箱,开关箱,开关箱必须装漏电保护器。
⑶施工现场要有醒目的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
⑷施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。
⑸各种机料具、构件应做到堆放整齐,下脚料应堆放于指定地点,做到完工场地清。
⑹架空层上应分散堆码石材,采用叉车转运到作业点的打包石材堆放净间距不得小于1m,砂、碎石及石材应分块堆放,避免大量集中荷载作用在架空屋面板上。
2.环境保护措施
⑴材料堆放布局合理、安全、整洁,灰不外溢,渣不外倒。
⑵采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘,保证施工现场不扬尘。
⑶施工现场周边必须设置围挡,道路地面要硬化,灰堆、料堆及临时存土,必须采取相应的防尘措施,保证不扬尘。
⑷切实加强对出场车辆的管理,对出场车辆进行清洗,禁止车轮带泥车辆上路行驶。
⑸工地要加大洒水压尘力度,渣土要在拆除施工完成后3日内清运完毕。
⑹加强派驻或确定工地监督员的管理工作。
工地监督员要切实履行工作职责,发现工地扬尘和遗撒情况,要及时制止并向项目经理报告。
⑺风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业,严禁从建筑物内向外抛扬垃圾。
⑻垃圾清运应委托有资格的运输单位,不得乱卸乱倒垃圾。
不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。
⑼施工现场应设置良好的排水系统,保持排水畅通,无积水;
合理设置沉淀池,严禁污水未经处理直接排入城市管网。
⑽每天中午12时至下午2时禁止一切带有噪音的机械作业,以免影响附近居民的午休;
未经批准,每晚10:
00至次日早6:
00,不得加班施工。
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