安全文明方案Word下载.docx
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建筑结构安全等级为二级。
本工程建筑物抗震设防类别为标准设防类;
框架部分抗震等级为三级;
结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
二、编制依据:
建筑施工安全检查标准(JGJ59——99)
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80——91),
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130——2011)
建筑工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)
建筑施工模板安全技术规范(JGJ162——2008)
建筑机械使用安全技术规程(JGJ33——2001)
施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46——2005)
建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50104——93)
建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146——2004),
塔式起重机械使用安全技术规范(GB5114——94),
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB5972——86)
塔式起重机械使用安全技术规范(ZBT80012——89)
建筑机械技术试验规程(JCT34——86)
起重吊装指挥信号(GB5082——85)
第二章安全施工及消防措施
一、安全管理方针和目标
1.1管理方针:
在施工管理中,始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。
1.2管理目标:
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.0‰以下,确保安全生产,确保达到省级安全文明工地及环保合格率达到100%,持证上岗,并保证特殊工种上岗率。
二、安全生产组织机构及经济投入保障
2.1、保证安全生产、采取有利措施成立完善的施工组织机构。
项目部以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、技术负责人、各专业施工队等各个方面的管理人员组成本工程安全生产管理机构,设立专职安全员4名负责安全生产工作。
安全生产组织机构详见附页1,安全领导小组详见附页2。
2.2、按上级要求比例足额提取,并由项目经理主抓保证投入的落实。
计划在本工程中投入的文明施工与安全施工措施费用为工程造价的2%,约230万元。
三、现场管理
3.1经常对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,各工种操作人员必须持证上岗,熟知本工种安全技术操作规程,工作前应进行安全交底。
3.2加强安全管理使之标准化,坚持“五同时”,“三不放”制度;
坚持施工前安全交底、施工后讲评活动;
坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展班组安全活动;
坚持定期检查制度,每半个月检查一次。
3.3施工现场设置安全标牌,危险区设立明显安全警示标志。
四、安全检查
4.1安全检查贯彻执行建设部颁发的“二标准、六规范”即“建筑施工安全检查标准”、“建筑施工现场环境与卫生标准”、“建筑施工临时用电安全技术规范”、“建筑施工高处作业安全技术规范”、“建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范”、“建筑施工扣件式脚手架安全技术规范”、“塔式起重机械使用安全技术规范”“建筑施工模板安全技术规范”作为安全检查工作的检查标准和依据。
4.2工地实行旬检查制度,由项目经理或安全负责人组织有关人员进行安全检查。
4.3生产班组由班组长组织开展自检活动,每天班前对自身所处的环境和工作程序进行检查,杜绝违章指挥和违章作业,随时消除不安全隐患。
4.4五级以上大风或大雨天气,由项目部安全负责人员进行安全检查,主要是塔吊、龙门架和高处作业、安全防护及基坑作业的检查,预防人员伤亡和火灾事故的发生。
五、安全管理制度
5.1安全技术交底制:
根据安全防护技术措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
5.2班前检查制:
专业技术工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
5.3周一安全活动制:
项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5.4定期检查与隐患整改制:
经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改记录。
5.5实行安全生产奖罚制与事故报告制:
危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。
5.6持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。
六、安全生产责任制
6.1项目经理:
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。
6.2项目副经理:
直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组织检查、做好记录。
6.3项目技术负责人:
制定项目安全技术措施和分部分项工程安全专项方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
6.4安全负责人:
督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。
6.5机电负责人:
保证所使用的各类机械的安全作用,监督机械操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行安全检查。
6.6施工工长:
负责上级安排的安全工作的实施,制定分部分项工程的安全措施,进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
七、安全教育
7.1安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面工作,安全教育须贯穿工程施工的全过程。
7.2安全思想教育:
是保证安全生产的思想基础。
7.3安全知识教育:
是安全生产的重点,教育内容有:
施工生产一般流程;
环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项;
企业内外典型事故案例简介与分析;
工种岗位安全生产知识;
安全生产技术,安全技术操作规程。
7.4安全生产法制教育:
包括安全生产法规和责任制度;
法规和有关条文;
安全生产规章制度;
摘要介绍受处分的先例。
7.5安全纪律教育:
厂规厂纪;
职工守则;
劳动纪律;
安全生产奖惩制度。
八、安全防护措施
8.1安全防护的重点分析
安全防护工作的重点是:
高处施工防坠落;
基坑周边的防护,预留孔洞竖井处防坠落;
外檐安全防护等;
各种电动工具、施工用电的安全防护等;
塔吊安全措施;
立体交叉施工作业防物体打击措施。
8.2安全防护措施
在±
0.00以下施工阶段,在基坑边设置止水墙,并采用φ48钢管在基坑四周设置安全防护栏杆,防护栏杆高度设置0.6-1.2m,并用密目安全网进行封闭,立杆间距不超过2m,钢管上刷红白相间的警示标记。
在基坑内设置上下坡道。
坡道架子采用φ48钢管搭设,坡道用50mm厚木板铺设,钉防滑条,间距不超过300mm。
8.2.1建筑物安全防护:
在主体四周,搭设双排外防护脚手架挂绿色密目安全网和安全平网,横杆、立杆刷黄漆,每隔15m设置一道剪刀撑,剪刀撑呈45度~60度角。
防护脚手架与建筑物的连墙件按二步三跨设置,横向不超过6m,竖向不超过4m。
脚手架满铺脚手板,脚手板距建筑物距离不超过20cm。
8.2.2临边防护:
防护栏杆由上下两道横杆、栏杆柱和挡脚板组成。
上杆距地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m,横杆长度大于2m,必须设置栏杆柱,并设置高度为180mm的挡脚板。
8.2.3洞口防护
8.2.3.1边长20~50cm的洞口,用坚实的木板盖,盖板应能防止挪动、移动。
8.2.3.2边长为50~150cm的洞口,四周设防护栏杆,具体做法同临边防护。
8.2.3.3边长大于150cm的洞口还应铺设安全平网。
8.2.3.4在主要出入口处设安全防护通道。
防护通道长度长于6m,宽度2.4m,两侧用密目安全网封闭,上部设两道木板防护,两道防护层间的距离为50cm。
8.2.3.5为确保施工安全,现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
8.3.脚手架的搭设
8.3.1本工程中灾备中心与台网中心采用落地式双排钢管脚手架,观测中心与综合实验楼采用落地式双排钢管脚手架和悬挑脚手架,工程南侧设上人斜道一处。
脚手架外立面防护采用密目式安全立网全封闭。
落地式脚手架搭设高度15米,悬挑式脚手架搭设高度18米。
8.3.2脚手架搭设尺寸:
立杆横距0.95m,水平大横杆步距1.5m,脚手架内排立杆距外墙结构表面0.3m。
立杆纵距以La=1.5m为基本值,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。
8.3.3连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用二步三跨,菱形布置。
连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接,各连接点采用双扣件连接。
8.3.4脚手架采用Φ48×
3.0钢管搭设,操作层满铺木脚手板,设两道防护栏杆,设180mm挡脚板,采用绿色密目安全网扣件;
采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
悬挑脚手架工字钢采用[16a#工字钢,钢丝绳。
8.4.模板的设置
8.4.1钢筋混凝土柱下独立基础模板、墙下条形基础模板和地下室外墙模板侧模采用12mm厚木胶板,支撑系统采用Φ48*3.0mm的钢管。
8.4.2梁200*300、200*350、200*360、200*400、250*450mm、200*460、200*500、200*560、200*600、250*400侧模底模采用12mm厚多层板,支撑系统采用Φ48*3.5mm的钢管。
8.4.3墙厚200mm、250mm,侧模采用12mm厚木胶板,支撑系统采用Φ48*3.0mm的钢管。
8.4.4柱200*400、200*700、250*400mm侧模采用12mm厚木胶版,支撑系统采用Φ48*3.0mm的钢管。
8.4.5现浇板100、120、130mm模板侧模底模采用12mm厚多层板,支撑系统采用Φ48*3.5mm的钢管,现浇板支撑采用满堂钢管脚手架,立杆横距1000mm,纵距1000mm,步距1500mm。
8.4.6楼梯梯端侧模底模采用12mm厚多层板,用50mm×
80mm方木及Φ48*3.0mm钢管搭设满堂排架;
踏步侧模采用50mm厚木板;
踏步之间加设吊木、斜撑以确保其几何尺寸。
8.4.7模板脚手架必须设置纵横扫地杆和底座,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆内侧,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
为保证架子刚度和稳定,立杆之间需设剪刀撑,斜杆与地面的角度在45゜--60゜,其间距应不大于4米。
8.5.临时用电的设置
8.5.1本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。
8.5.2现场采用380V低压供电,设五个配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。
8.5.3根据施工现场用电设备布置情况,总配电箱进线采用YJV3*95+2*50电缆线埋地敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两级防护。
九、主体结构施工阶段的安全防护措施
9.1施工时使用落地式外脚手架和悬挑脚手架,脚手架外侧挂密目网,封闭主要交通道路,通道处搭设安全防护通道棚,工地四周采用砖砌围挡全封闭。
9.1.1脚手架构造
架体使用φ48*3.5钢管和扣件搭设。
立杆纵向间距为1.5米,立杆横向间距为0.95米,内立杆距墙0.3米,大横杆步距为1.50米,在拐角边缘及端部设置剪刀撑,其间距不超过15米且均匀布置,剪刀撑与水平面夹角成45~60度。
连墙杆按二步三跨设置,设置采用菱形布置方式。
整个建筑物外脚手架采用密目网封闭,并且在底层、施工层、每不超过10m处铺设平网。
落地脚手架在素土夯实基础上铺5厘米厚木架板和设钢底座,以防脚手架下沉。
本工程地上六层以下采用落地式双排钢管脚手架(详见落地式专项方案)。
1#、17#、20#楼五层以上采用悬挑式钢管扣件式脚手架。
共计悬挑二次,在六层楼面搭设悬挑脚手架,悬挑高度为17m,第二次悬挑在十二层。
其余楼层六层以上采用悬挑式钢管扣件式脚手架。
共计悬挑一次,在六层楼面搭设悬挑脚手架,悬挑高度为17m。
脚手架外立面维护采用密目式安全立网全封闭,在起挑部位设置一道安全平网,以后每四步架设置一道安全平网。
9.1.2施工方法:
采用3种不同长度的立杆相互交错,参差布置,使立杆接头相互错开,搭设立杆时,及时设置纵、横向扫地杆,将搭设的立杆相互连接成一个整体。
搭设两步大横杆后,应先检查并调整水平支架的直角度和纵向垂直度,检查横杆的水平度,当底层支架符合要求后,检查所有扣件接头是否拧紧,在搭设过程中,应注意检查上述内容,并调整。
立杆连接采用直角扣件,连墙件布置应靠近主节点设置偏离主节点的距离不大于300毫米,连墙件采用钢性连墙件,菱形布置,其垂直间距不大于建筑物的层高,并不大于4米(2步)。
底层支架调整后,铺设底层脚手板及安全网。
随着结构层的施工,逐层设置连墙拉接件,并按要求搭设剪刀撑。
交叉作业时,每步架满铺木脚手板,脚手架拆除时,应设警戒线,并由专人负责,禁止其他人员通过,防止器物坠落伤人。
9.2建立定期检查及专职安全责任制,及时清除不安全因素,杜绝事故隐患,
9.3塔吊等起重吊装设备基础坚实平整,同时须保证排水畅通,设备须安装避雷装置,四限位、两保险,井架吊篮须有安全防护门,塔吊遇大风及恶劣天气时,应停止施工。
9.4工人必须严格执行工种的操作规程,进入现场必须正确佩戴安全帽。
楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆,特别是人流集中处要搭设行人防护棚。
9.5现场木料、刨花等易燃物品及时清理干净。
9.6施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同,并遵守工地安全生产制度。
9.7现场设立安全值日制,定期组织检查。
9.8现场的全部用电机械采用三级配电两级保护,所有电气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行,各类垂直运输机械必须设置可靠的保险装置,各种机电设备必须定期检查维修,不论何种原因均不得带病运转,所有用电机械必须接零保护。
9.9现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程:
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载;
高空砍砖时严禁向外打,防止碎砖下落伤人;
拆除后的模板要及时堆放,木模板不允许有朝天钉;
支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作;
禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场,严禁在架上打闹和酒后操作。
9.10认真执行国家和地方有关规定,贯彻文明施工要求。
推行现代化管理方法,科学组织施工,按照施工组织设计的要求合理布置现场,做好文明现场施工的各项管理工作。
9.11现场的标志牌、宣传栏要在主要进出口设置,工程概况、企业简介、现场总平面布置图及各种管理制度等标牌内容要简要、醒目,字迹要清楚,宣传栏要定期更换内容,发挥其作用。
9.12各种材料、构件、机具必须按施工组织设计平面布置图的要求堆放和设置,对拆除下的周转材料要及时整理并堆放在指定地点,各工种必须做到活完料清不得遗留明显的砖头、石头、木头钢筋头、落地灰等杂物,对暂不使用的三大工具、施工机械要整理清洁,整齐的摆放在指定的场地,保证现场的道路畅通。
9.13抓好施工现场的卫生管理,现场的各类临设搭设要整齐,办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所要规范化,并符合卫生标准。
现场的饮食、饮水要有卫生措施,食堂要有卫生许可证,人员要有健康证,卫生用水与施工用水要分别设置,生活垃圾要定点堆放,确实保证施工现场的卫生整洁。
十、施工现场临时用电方案及安全措施
10.1安全用电组织措施
10.1.1成立施工安全用电领导小组,现场电工负责抓施工安全用电。
10.1.2按期组织全体职工,特别是电工、电焊工进行电器设备安全用电教育,学习规程,不断提高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。
施工前要进行安全用电技术交底。
10.1.3培训二名身体健康,熟悉安全用电操作规程和能进行触电急救,并有电工操作上岗证的电工负责现场维护,处理正常用电的具体事宜。
10.1.4每月定期验收一次,检查三次,发现问题及时责成有关人员整改,建立罚款制度。
10.2安全用电技术措施
10.2.1施工现场临时用电工程采用TN-S系统设置专用的保护零线,配电箱按“三级配电两级保护”设置。
施工用电安装后,由项目负责人、技术人员及电气安装人员验收,合格后填写《施工用电验收表》。
各种材料加工点的开关箱分别由各分配电箱供电。
各个开关箱内均设置漏电保护器,形成三级配电二级保护,装设在开关箱内的漏电开关动作电流应不大于30mA,动作时间不大0.1s。
10.2.2现场电缆全部采用五芯聚乙烯绝缘软电缆,敷设方式为土壤直埋法。
10.2.3电源的使用、检修
10.2.3.1现场电工人员负责所管辖的配电箱、开关箱和各用电设施的日常维护与检查。
10.2.3.2技术员与安全员负责定期对现场临时用电设施进行检查。
10.2.3.3严禁非电工拆装施工用电设备,对配电箱、开关箱进行检修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
10.2.4所有配电箱、开关箱在使用过程中,必须按下述操作顺序执行
10.2.4.1送电操作顺序为
总配电箱——分配电箱——开关箱。
10.2.4.2停电操作顺序为
开关箱——分配电箱——总配电箱。
10.2.5供电系统的检查、维修:
10.2.5.1项目安全员要督促电气人员对供电系统、设施进行日常巡查,持证电工每天例行对施工现场的线路及设备进行巡查、维修,并及时填写《电工巡视维修记录》、《漏电保护器检测记录》。
10.2.5.2项目部安全员除日常巡查外,每月对现场临时用电设施进行一次全面检查,并填写《施工用电检查评分表》。
10.2.5.3冬、雨季前由项目部安全员组织电工对现场接地系统进行接地电阻、绝缘电阻测试,并填写《接地电阻检测记录》、《绝缘电阻检测记录》。
10.2.5.4各种检查中发现的不符合项,严格按《不符合项控制程序》执行,填写“隐患整改通知单”,责任单位按要求整改、反馈。
10.3电器防火措施
10.3.1严格执行施工现场安全用电规范和建设部安全生产检查评分标准。
10.3.2建立防火责任制,防火责任制落实到人,设专职人员负责监督、管理。
10.3.3突出重点部位进行防火管理,并设置警告标志牌,制定防火管理制度,组织有关人员进行学习。
加强防火宣传教育,提高广大职工的防范意识。
10.3.4重点部位配置消防器材,设专人统一管理。
消防器材应定期检查,过期的要及时进行更换。
10.3.5加强焊割作业管理,组织电焊工进行施工规范学习,压力容器要有防火措施,悬挂“严禁烟火”标志。
10.3.6电器设备的金属外壳与专用保护零线连接。
十一、消防措施
11.1建立现场保卫领导小组,健全消防检查制度。
11.2施工现场在开工前必须落实防火措施,对施工人员进行消防安全知识教育,不断增强消防安全意识。
11.3施工现场对易燃、易爆等物品,应配备必要的标示及灭火器(环保型,不得购置1211型)、干沙、通风装置等。
电气焊施工作业时,应防止火花飞溅,采用防火隔离措施。
11.4严格施工现场的动火管理审批制度。
电、气焊工在动火前,必须报告项目经理检查批准后,方可动火。
11.5施工现场的宿舍生活区、食堂、木料加工棚、木料堆放区、氧气乙炔库、油漆等装饰材料库、配电室等,应配备灭火器,干沙、水桶等消防器材。
11.6消防器材不得随意搬动或损坏,违者按消防安全有关规定进行处罚。
对不合格过期的灭火器随时进行更换。
11.7彩钢钢结构施工施工用房的通常情况下体量较大、人员较多,疏散很重要,若层教较多,很难及时将人员疏散出去,因此,最多允许层高不应超过两层;
为防止彩钢外墙及屋面板成为火灾蔓延的途径。
其材料应采用不燃型材料;
同时,应设临时室内消火栓灭火系统。
采用防火性能好的岩棉作为芯材,杜绝聚苯乙烯作为芯材,板房建成后,外部可见部位均为彩钢一类金属材质,不允许芯材外露。
电线、电缆最好不要从芯材中穿越,如需穿越应加保护套管,插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法。
消防器材配备要完好有效,人员能熟练操作,有条件的应加装火灾报警器,方便人员快速撤离。
办公区、生活区与作业区要分开设置,彩钢板房之间至少要保持6米的安全距离。
十二、机械设备安全管理措施
12.1直属项目公司安全科负责审查机械设备有关安全措施、制度、设备,并组织重大安全活动,进行安全教育工作,监督安全措施的执行,组织技术交底培训。
12.2施工机械安全防护一般规定:
12.2.1各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。
严禁无证人员操作。
12.2.2各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。
熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。
12.2.3工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
12.2.4交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。
12.2.5机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底
12.2.6现场1#楼选用QTZ40塔吊,6#楼选用QTZ40塔吊,7#楼选用QTZ50塔吊,14#楼选用QTZ50塔吊,15#、16#楼合用一台QTZ50塔吊,负责各种模板、钢筋等材料的垂直运输。
1#楼与6#楼之间设置钢筋加工区一个,木工加工区一个,7#楼与14#楼之间设置木工加工区一个,14#楼与15#、16#楼之间设置钢筋加工区一个,木工加工区一个。
17#、19#、20#、21#、22#、23#楼各选用QTZ40塔吊一台。
在17#、19#、20#楼设置钢筋加工区两个,设木工加工区两个。
在21#、22#、23#楼设置钢筋加工区两个,设木工加工区两个。
塔吊安装完毕必须经验收合格后方准投入使用,使用中其安全装置(四限位、两保险)必须齐全有效,不得带病运转。
塔吊操作人员须经常检查其配电控制接线、机械运转及各部位螺栓松紧情况,有问题及时检修,并认真执行维修、保养制度,确保其安全运转。
大雨天及五级以上大风停止塔上作业。
12.2.7各种临时用电设备均实行“一机一闸一箱一保护”,现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维护保养。
12.3塔吊起重机安全操作要求
12.3.1塔吊起重机的基础设置,必须严格按塔吊出厂规定,塔吊基础应有较好的排水措施。
12.3.2安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。
12.3.3塔吊起重机各传动机
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