3#1锅炉平台扶梯安装解析Word下载.docx

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8.作业方法

9.工艺质量及质量控制

10.成品保护

11.安全管理、文明施工及环境保护

12.附录

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

1目的

提高马鞍山电厂2×

660MW上大压小工程#1锅炉本体平台扶梯的施工工艺和安装质量，更好的指导施工现场的安装工作。

2适用范围

本作业指导书适用于马鞍山电厂2×

660MW上大压小工程#1锅炉本体平台扶梯安装

3编制依据

3.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

3.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

3.3《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）。

3.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）。

3.5《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源（2002）896号。

3.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。

3.7《工程建设标准强制性条文·

电力工程部分》（2006年版）

3.8上海锅炉厂平台扶梯图纸及技术文件。

4作业项目概述

安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程是由上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架，全悬吊、型布置煤粉锅炉。

本锅炉平台扶梯由平台框架、栅格板、爬梯、栏杆、挡脚板及一些吊架、撑架构成。

5作业准备

5.1人力配备

项目经理1人（黄书春）

技术负责1人（韦亚磊）

技术员1人（张才）

专职安全员1人（余家旺）

专职质检员1人（鲍海丰）

安装工30人

起重工20人

电焊工10人

架子工15人

5.2作业人员的资格要求

5.2.1凡参加高空作业的人员应经体检合格，经医生诊断患有疾病者，不得进行平台扶梯的安装作业。

5.2.2作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求。

5.2.3作业人员应严格根据作业指导书按图施工，遇到疑难之处或设备缺陷要及时向有关人员反映，不可盲目施工。

5.3主要机械及工器具

5.3.1主要机械、工具计划表

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

筒吊

FZQ1250

试验合格

2

塔吊

S315K16

3

龙门吊

40T/42M

4

链条葫芦

2T

10

5

1T

15

6

水平尺

检定合格

7

钢丝绳

φ15

若干

满足施工要求

8

钢卷尺

5m

9

角尺

火焊工具

11

线锤

12

电焊机

6作业条件

6.1主要材料设备

6.1.1平台、栏杆、圆钢供应能满足施工需要，材料设备应能提前10～15天到施工现场。

6.2技术条件

6.2.1施工人员应熟悉图纸、规程、规范和作业指导书,参加施工技术安全质量交底。

6.2.2技术人员审核图纸，编制切实可行的作业指导书，并主持交底工作。

6.3现场条件

6.3.1施工的工器具、机具能满足施工需要。

6.3.2相应安装项目已安装完毕，具备平台扶梯施工条件。

6.3.3临时栏杆搭设要安全可靠，前、后炉膛设置安全网，并经过验收。

7作业顺序（见附录）

8作业方法

8.1平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装,必须按照各层平台栅格布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。

8.2平台扶梯安装前必须按图纸和包装清单及其发货清单进行清点、编号、分类,以防安装时混乱、混装,出现装错现象。

8.3为给施工人员创造一个良好的施工平台，降低施工过程中的安全风险，平台扶梯的安装应随每层钢架同步进行。

8.4为减少工作量，避免高处作业，降低安装风险，能随钢架在地面组合好平台扶梯牛腿,应随钢架一起组合安装。

8.5立柱安装时先将根部点焊，用铁水平尺找正后再焊牢。

同一直线上的立柱应先安装两端的两根，然后在两根立柱之间拉一细线或钢丝，作为其他立柱的基准，以保证所有立柱在同一直线，所有立柱之间的距离应做到对称一致。

8.6施工人员不能随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改变上下踏板的高度和联接平台间距，对在施工中发现的问题，及时上报技术员处理，不能私自修改。

8.7根据施工顺序进行转运设备，转运数量满足现场施工即可，不得盲目转运，导致设备堆放混乱，安装不便，影响安全文明施工，一般运到安装现场的设备不超过3天就要安装。

8.8平台扶梯安装就位后,应及时进行找正加固,并按施工图纸要求进行焊接，对不具备行走的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。

8.9平台扶梯栏杆安装必须及时焊牢,严禁安装的栏杆出现点焊，假焊现象，施焊后应将药皮敲除检查，防止发生事故。

8.10为便于后期受热面吊装及刚性梁抛锚，伸向炉膛内的内挑检修平台需缓装，待受热面安装完毕后，方可进行补装。

8.11平台扶梯的安装应避让锅炉受热面、管道、钢柱、斜撑等设备，并保留足够的膨胀余量，施工过程中，技术人员要提供相应的技术信息资料，以保证现场施工顺利进行。

9工艺质量及计量要求

9.1工艺要求

9.1.1栅格的铺设方向应一致，严格按图纸所标方向施工，严禁随意变更方向，栅格板之间应紧贴，最大缝隙应不大于10mm，另外栅格支撑在型钢上的宽度不小于25mm，若存在小于25mm的情况，中间增加支撑，栅格板铺设应整齐平整。

栅格板就位后应按图纸要求立即点焊牢固,不得拖延。

9.1.2栅格板边缘与钢柱等连接处应保持一定的安装间隙,一般为25mm。

9.1.3凡管道、吊杆穿过栅格板，在现场开孔，孔周围用6×

130扁钢加固，开孔方框边长等于部件外边缘尺寸（含保温厚度）＋100mm，并在四周做成踢脚方框，踢脚板高度与平台处一致,对有膨胀方向的管道，应在其膨胀方向处再增加一个膨胀量。

9.1.4栏杆安装要横平竖直，栏杆接头处要插入定位销后焊接，以保证管口对正。

栏杆弯头的配制要保证角度一致，且过渡平滑，美观大方，对缺失的或者特殊的弯头，现场用弯管机加以配制，所用弯头要一致。

9.1.5根据现场的需要，栅格板、栏杆允许切割，但栅格板切割后边上要用相应的扁钢加固，栏杆切割后毛头要打磨干净。

9.1.6栏杆立柱应垂直，间距均匀，布置合理，同侧各层平台的栏杆应在同一垂直线上。

9.1.7平台支撑安装时用水平尺测其水平，以保证栅格板的平整。

9.1.8在平台框架两侧的栏杆安装时应保证栏杆立柱保持左右对称，栏杆的调整工作可在框架的两头或框架转弯处进行调整。

在栏杆的转弯处附近应安装一根立柱，以保证其稳定性。

9.1.9扶梯的安装角度符合设计，使踏步水平，上下踏步安装应在同一斜平面内。

9.1.10安装焊缝须打磨光滑并及时进行油漆防锈，立柱根部应满焊，防止点焊、假焊、漏焊现象。

9.1.11用螺栓连接的楼梯踏步，应保证楼梯踏步的安装强度，楼梯踏步应安装均匀平整。

9.1.12栏杆对接时应避免错口、折口，因焊接变形而产生的折扣应及时校正，校正过程中要注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。

9.1.13立柱、栏杆安装完毕后，进行踢脚板安装。

安装踢脚板时应从一端或中间开始，以避免从两端开始到中间产生的“鼓肚”现象。

踢脚板拐角应煨制，禁止焊制拐角。

焊接时要注意焊接变形，焊后要清理焊渣药皮，挡脚板焊后应平整，无明显凹凸不平。

9.1.14扶手、栏杆接头连接焊缝需打磨光滑，栏杆至钢柱处不允许焊接，应起弯。

9.2质量标准

9.2.1质量要求

检查项目

允许误差（mm）

平台标高偏差

±

栏杆立柱垂直偏差

≤3

栏杆立柱间距

均匀

栏杆接头

平直，并打磨光滑

栅格平整度

≤2

横杆平直度

≤10

9.2.2质量控制

1）必须进行施工安全技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。

2）严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，如需更改应经相关人员同意并重新编、审批，不得擅自更改。

3）不合格项按《不合格处理程序》处理。

4）实行规范化作业，工序每进行一步，必须按作业程序及质量要求进行相应级别的验收，由技术员或质检员负责检查验收，并填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工，谁负责。

5）平台扶梯在组合安装过程中按“工序检验和项目质量划分表”和“验标”进行验收。

9.2.3质量通病及预防措施

1）焊接不牢固，焊缝不平滑，有漏焊、焊瘤、变形现象。

预防措施：

焊接人员必须持证上岗，并挂标识卡，以备现场检查。

焊工自检、班组复检及质检员的检验到位，发现问题必须限期处理；

2）平台尺寸不准，栅格拼接不齐，踏板不正，栏杆不平直。

安装一层验收一层，精心施工，加大奖惩力度。

3）平台栏杆直线度和水平度参差不齐。

交底时明确，施工顺序和施工方法正确，施工人员负责、精心，检验时彻底。

4）平台栏杆对接时错口、折口。

栏杆对口人员要认真自检，现场质检人员要对过程检查控制，对错口严重或因焊接变形而产生的折扣现象应及时校正，校正过程中要注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。

10成品保护

10.1.1栏杆在焊接打磨后应及时进行除锈和油漆防护工作。

10.1.2平台栏杆焊接后，不得擅自进行切割，破坏其完整性。

10.1.3如因施工需要，临时去除的平台栏杆，应经有关人员同意,不得随意切割，切割后做好防护，必要时挂警示牌，完好后及时修复。

11安全管理、文明施工及环境保护

11.1安全风险分析

作业活动

危险因素

可能导致

的事故

采取措施

1.

设备起吊、就位和安装作业

设备捆绑不牢固，工器具滑落

高处落物伤人

1.架子工、起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

2.设备吊装前杂物清理干净,及设备捆绑牢固。

3.起吊前布置好对接平台、施工通道等安全设施。

4.施工过程中施工人员应保管好各自的工器具，防止坠落伤人，严禁高空抛掷工具，传递工具要用工具包，大的工具要使用安全绳。

5.危险区域或吊装区域下方设围栏及警告标志，并设专人监护。

6.交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离措施或避让开上下层同时作业。

7.边角余料、废料随时清理，并放在专用的垃圾箱内。

8.临时放置的设备，应放置安全可靠并有防坠落措施。

2.

平台栏杆、格栅安装人员高处作业

不正确使用安全劳动用品，防护栏杆不齐全

高处坠落，造成人员伤亡

1.正确使用“三宝”。

2.需在横梁上行走必须设置安全扶手绳，工作人员将安全带挂在安全扶手绳上行走工作。

3.栅格板的搭接要符合要求（搭接≥25mm），未点焊牢的栅格板上严禁走人，铺设的栅格板必须及时点焊牢，符合要求，否则不得铺设。

4.当人员水平移动范围超过1.5m时，要正确使用水平移动防坠器。

5．起吊平台扶梯时，防止变形，滑落。

两端未安装完毕平台走道两头必须封堵，并挂警示牌。

6.当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶手绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。

7.严禁设备堵塞安装好的平台通道，平台上的设备堆放荷载不得超过270kg/m2。

3.

设备吊装绑扎不牢固和不正确使用钢丝绳

设备滑落、钢丝绳断裂

机械事故和人员伤害事故

1.设备绑扎牢固,并根据钢丝绳的用途、被吊设备重量、钢丝绳间的夹角来经济、合理、安全地选择钢丝绳的规格和直径。

2.安全系数：

捆绑绳10倍，千斤绳6~8倍。

3.钢丝绳保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。

4．严禁与任何带电体接触，钢丝绳经过设备棱角处应垫好包箍、橡皮、方木等保护物。

5.钢丝绳不得相互直接套挂连接，钢丝绳严禁超载使用。

钢丝绳的断丝数、锈蚀、磨损达到规定时应予折减使用或报废。

7钢丝绳使用前应进行认真的检查，确认合格后方可投入使用。

脚手架搭设

架子搭设人员无证上岗，架子搭设不规范，脚手管、脚手板及扣件等产品不合格等

脚手架倾倒，高处坠落，高空落物

1.脚手架荷载不超过270kg/m2。

搭设好和长期停用后需再次使用的脚手架，应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌方可交付使用。

使用中应定期检查和维护。

2.荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。

3.非专业工种人员不得搭、拆脚手架。

安装焊接及高处焊接

焊接时未正确使用防护用品、未按要求操作

灼伤、触电

1．焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。

2.按要求使用劳动保护用品。

3.电焊把的线破损时应及时更换。

4.电焊机外壳必须有接地。

5.清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。

6.所有焊接工具须使用工具袋。

7.作业时更换下来的焊条头不得乱扔,应放在焊条头回收筒中.

8.施工结束后，将焊药皮等清理干净，边角料随时清理，放入废铁箱。

电动工具的打磨、切割作业

没有可靠的接地保护，不正确使用电动工器具

电击伤亡

1.保护接地线或接零线连接正确、牢固。

2.电缆或软线完好、插头完好。

3.开关动作正常、灵活、无缺损。

4.电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置完好。

5.施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。

所有移动电源盘均实行一机一闸保护，移动电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。

6.加强对用电设施和电动工具的检查维护。

电动工具定期进行检测，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。

7.在使用砂轮片切割前，需检查砂轮片的完好性，砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。

切割、打磨作业时必须正确佩戴和使用防护眼镜防护面罩。

严禁将切割片当砂轮片使用，在切割作业时，砂轮不得倾斜。

11.2文明施工

11.2.1现场清点设备材料，编号后要堆放整齐，先用的放在一起，迟用的放在一起，按施工顺序依次堆放。

11.2.2施工中剩下的边角料要就近放入专用的垃圾桶内，并定时回收，无法通过垃圾桶的较大费料，先摆放在一个安全地点，下班前清理干净，并带走，放入指定的垃圾场内。

11.2.3氧乙炔皮带电焊皮带沿平台边缘或架空布置，走向整齐合理，不影响通道，严禁乱拉乱接，相互缠绕。

11.2.4材料设备吊到安装部位，应摆放整齐，并有可靠保护措施防止坠落，严禁擅自暂用或堵塞平台通道。

11.3环境保护

环境因素

影响

施工时使用易产生扬尘的材料

废屑污染土壤水体

需根据工作量领取材料，将施工材料堆放在避风处并进行遮盖，当天工作结束时清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。

氧气、乙炔的使用

造成大气污染

组合场内装卸氧气、乙炔瓶时应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，现场使用时应有防止易燃易爆的保护措施，氧气、乙炔瓶不能混放，应保持一定的安全距离。

对于锅炉房内管道气。

固体废弃物

造成土壤污染

对无毒无害不可回收以及可回收的固体废弃物应分别集中放置到指定的堆放区域，并要有明显的标识；

对有毒有害的固体废弃物应分类存放。

12.附录：

作业程序

附录：

作业程序