项目建设重点难点处理和合理化建议.docx

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项目建设重点难点处理和合理化建议

（二）、项目建设重点、难点处理与合理化建议

A项目建设系统工程迁移

充分发挥我公司各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及现代化科学管理的优势,在合理布局、统筹安排、突出重点、全面展开的原则下,抓住有利季节不断掀起施工高潮,高质量、高标准地严格按施工组织设计的工期全面完成本标段的施工任务,具体措施如下:

1、快速组织施工人员,机械设备与物资材料进场,按工作内容与进度配齐各项生产要素,保证“三快”即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度良好开端。

2、除满足上述施工人员与设备外,用网络法宏观控制,定期与不定期进行检查,以开工程例会的形势分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程质量与进度及关键工程的人、财、物、设备等资源配置。

3、合理安排与组织施工,消除被控制与制约因素,把被控制时间压缩到最短。

4、加强机械维修保养,提高机械完好率与生产率,同时配备了足够的备用与替换设备,以保证工程进度。

5、搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。

6、加强质量控制,消除因质量原因造成的延误工期。

7、学习吸取新技术,新工艺,新材料,提高劳动生产率,在保证质量的前提下加快工程进度。

8、加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。

9、强化内部管理,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。

10、对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩,并反复检查至正确为止。

11、精心施工,严格检验,杜绝返工,使工程顺利进行。

12、做到工毕场清,减少最后的清理时间。

13、各类内外业资料与工程基本同步,不准弄虚作假,不准发生资料后补的现象。

14、在施工例会上,应将本周所完成的工作量与下周的施工安排上报监理工程师,并使之满意。

15、实行干部24小时值班,配备专用交通车及通信工具,保持较强的快速反映能力,确保24小时连续施工,以保证工期顺利进行。

B配套工程建设组织实施

一、指导思想

在施工过程中,实现管理创新,构建与谐施工环境,树立良好施工形象;狠抓工程质量,保护生态环境,合理安排工期,保证工程项目按期交工,建造业主满意的工程。

二、项目管理目标

分项工程质量优良品率达100％,单位工程优良品率达100%,现场管理创国内一流,重大安全事故为零,质量事故为零。

三、管理思路

紧紧围绕工程质量一条主线开展各项工作,制定不同时期的工作重点,在管理中体现施工就是重点,监理就是保障,质量就是生命,现场就是关键,管理就是核心。

四、质量目标

（一）路基工程

1、压实度检测一次合格率为99%以上。

2、杜绝桥涵头跳车。

3、杜绝施工过程中翻浆弹软现象。

4、停工返工段落控制在2‰。

（二）路面基层

1、底基层压实度满足设计要求,基层压实度满足设计要求。

2、底基层7d龄期无侧限抗压强度满足设计要求,基层7d龄期无侧限抗压强度满足设计要求。

3、平整度:

基层采用3m直尺进行检查、允许偏差8mm,合格率100%。

（三）路面面层

1、压实度（%）:

试验段密度的99%或试验室标准密度的98%,合格率低的作为评定结果。

2、平整度:

上面层σ≤0、7。

3、孔隙率小于或等于3～6%

4、构造深度（初期）大于或等于0、55。

C主体工程进度

第一部分:

满足本工程工期要求的进度计划

2014年7月26日——2015年10月1日,共433日历天,满足招标文件要求。

道路工程

土石方及路基处理;2014年7月26日-2014年8月10日

碎石;2014年8月10日-2014年8月25日

道路基层20㎝二灰碎石:

2014年8月25日-2014年9月15日

道路基层20㎝三灰碎石:

2014年9月15日-2014年9月30日

路面边石施工:

2014年8月30日-2014年9月25日

雨水井及过街管:

2014年8月15日-2014年9月20日

沥青混凝土面层:

2015年8月25日-2015年9月25日

给排水工程

挖沟槽土方:

2014年7月26日-2014年8月10日

管线铺设:

2014年8月5日-2014年8月30日

检查井施工:

2014年8月10日-2014年9月20日

污水井:

2014年8月25日至2014年9月15日

管沟回填:

2014年9月10日-2014年10月15日

绿化工程:

2015年6月10日-2015年9月15日

东风沟大桥上部结构工程:

2014年8月10日-2014年10月30日

东风沟大桥下部结构工程:

2015年3月10日-2015年5月30日

东风沟大桥附属工程:

2015年5月30日-2015年7月30日

盖板涵工程:

2014年8月10日-2014年10月30日

交通设施工程:

2015年9月10日-2015年10月1日

第二部分:

确保工程工期的措施

1、工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济措施与合同管理措施加以规范与约束。

2、主要采用事前控制,同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差。

从而做到事中与事后控制,保证施工计划的完成。

3、编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整形成一个新的施工计划。

D质量

第一部分确保工程质量的施工技术组织措施

一、质量管理机构

本工程项目,按总公司的质量方针:

“在公路、桥梁施工生产中,实施全过程质量控制,确保竣工工程,满足业主规定的要求”。

遵循总公司的质量目标:

“建立满足GB/19001—ISO9001标准要求的质量体系,并保持其有效运行与不断改进,确保工程合格率100%。

我公司致力于优质工程的创建。

近三年内完成的工程合格率达100%。

如我方中标,结合本公司的技术实力与管理经验,敢于做出以下承诺:

所承建工程满足招标文件质量等级要求;承诺满足招标文件质量要求标准。

根据公司的质量方针、目标,按该项目施工特点,组建以项目经理为首的项目质量委员会与质量控制小组,项目质量委员会下设工程办与质检办,全面负责工程的宏观控制;质量检查小组负责施工全过程中的质量控制。

成立“施工—自检—报检—施工”的循环体系,本着施工依据试验,试验指导施工的原则,成立中心试验室,隶属经理部的工程办领导。

形成以项目经理部、各施工作业班组组成的三级质量管理体系。

各环节落实到人,层层控制,互相牵制。

层层落实质量责任制,项目经理与基层各负责人签定质量责任状,规定奖惩制度,年度按责任状规定完成的给予奖励,未完成的给予惩罚。

质量管理机构

项目经理

总工程师

副经理

质检部长

工程部

质检部

试验室

质检

负责人

各作业班班长

技术

负责人

调度

负责人

机械

负责人

物资

负责人

人事

负责人

二、质量保证体系

项目部设立工程质检部,作业班设质检员,由项目经理挂帅,总工程师、质检工程师、工长,具体实行分级管理制度。

每道工序经过班组自检、质检员验收,在自检、互检、联检的基础上交监理工程师检查、签证方可进入下道工序,严把材料进场关。

质量保证体系框图如下

QC领导小组

组长:

项目经理

技术控制:

工程部

质检工程师

QC小组活动

施工控制:

施工队

设计图纸及规范交底

隐蔽工程检查签证

质量承包经济责任制

信息及时反馈

符合规定与设计要求

优质工程管理目标

优质标准控制

主要工序始终保持受控状态

标准化作业

道桥工程QC小组

附属工程QC小组

测量放样

工序及工程检查

月质量检查评比

工种工班三检工作指导

原材料取样及检查监督

严格遵守操作规程

工班工种自检交接作业

三、质量保证措施

1、以公司ISO9001/2000质量保证体系的质量手册与程序文件为指导,建立以项目经理为首的质量保证体系,按技术规范与监理工程师的要求,对工程质量实施严格控制与管理。

2、坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制。

将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。

3、组织有关人员认真学习招标文件、合同条款与技术规范,坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查与验收制度、技术档案管理制度,用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。

4、严格执行工程质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准,坚持图纸绘审制度、技术交底制度、工程质量检查与验收制度、技术档案管理制度,用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。

5、测量工作:

搞好测量工作就是搞好工程质量的前提条件,本项目按如下措施执行:

①成立组织:

项目部内成立专业测量队,专业测量队对全项目测量工作负全责。

各施工队内设测量工程师,对施工队内测量工作负全责。

②中线及高程控制:

对全线平面位置的控制,由专业测量队布设一条附合导线,导线点间距为200m,方位角闭合差（″）±16n1/2。

全线高程控制,由专业测量队布设一条水准点附合线路,水准点间距为100m,其闭合差20L1/2mm。

③仪器管理:

对测量仪器应进行定期检验、维护与保养。

确定正确等级,规定使用范围,对不合格的仪器应及时修理或更换,不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失。

④人员管理:

测量人员应严格执行各级测量复核制度,将人为误差降低到最低程度。

施测人员应持证上岗,严格执行测量工作操作规程。

⑤测量工作程序:

主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后,由项目部测量工程师组织进行复测,复测合格后报请测量监理工程师验收,验收合格后进行下道工序。

6、建立现场试验室,确保对所有构成工程实体的材料进行检验。

试验人员持证上岗,每项试验结果都必须经试验工程师签认,总工审定。

试验用各种仪器的精度、灵敏度都要满足要求,并定期进行检验。

7、构成主体工程的材料,诸如碎石、砂、沥青、钢材、水泥等都必须经过试验合格后才能使用,严禁使用不合格品。

供应商的选择必须经评审后方可确定,必要时需经监理工程师认可。

上述材料进场后必须由质检工程师及监理工程师验收并签认后才能使用。

8、各种施工机械设备的性能不仅要满足工艺及质量标准的要求,还必须满足监理工程师的特殊要求。

模板及支架执行“正、平、光、牢、密”的五字方针。

要确保模板位置尺寸正确,表面光滑平整,圆模平顺,支撑牢固,接缝严密。

9、人员坚持上岗前培训制度。

成立重点工序、重点部位施工操作人员的专业施工队。

特殊岗位人员持证上岗,有针对性地进行施工交底,不断提高操作人员的质量意识及作业技能。

10、建立健全施工单位内部的自检、互检、交接检验制度。

在每道工序完成后,各施工班组必须做详细的检查,确认合格后,填写有关的书面文件。

坚决执行工序交接制度,工序验收不合格决不进行下道工序。

总工程师定期与不定期地组织项目部的质量管理人员对全标段内的工程质量进行检查,找出不足,及时纠正或整改。

要认真贯彻监理程序,积极配合监理工程师的工作。

11、加强对专业与劳务分包方的资质审查与管理工作,对其负责施工的工程质量项目经理部要进行检查,验收与控制,不符合要求的分包方不能使用。

按照公司ISO9001/2000标准工作程序,选择合格的分包方,并记录备案。

12、根据工程特点,采用首段做样板段与实验段,对工程质量有一形象代表。

积极开展群众性的技术比武、观摩学习、经验交流、质量攻关等活动,提高技术素质与操作水平。

加强职工的质量意识教育,依靠广大职工全面保证与提高工程质量。

13、单位工程完工后,要及时编制竣工资料,做好工程收尾修整及内部检查验收以及竣工交验工作。

14、对施工中出现的各类不合格品,要按照公司ISO9001/2000标准工作程序中的要求,做好隔离、标识、上报及处置工作,不得隐瞒不报或擅自处理。

第二部分质量通病防治整治